一种正提倒顶的大型构件及设备高空安装装置及安装方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510207464.4

申请日:

2015.04.28

公开号:

CN106150106A

公开日:

2016.11.23

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/16申请日:20150428|||公开

IPC分类号:

E04G21/16

主分类号:

E04G21/16

申请人:

中国二十冶集团有限公司

发明人:

张延彬; 张仲用; 曹杨; 代景艳; 胡文海; 滑杰; 陈文

地址:

201900 上海市宝山区盘古路777号

优先权:

专利代理机构:

上海天协和诚知识产权代理事务所 31216

代理人:

汤俊明

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内容摘要

本发明涉及大型构件的高空安装。一种正提倒顶的大型构件及设备高空安装装置,它包括液压油泵和千斤顶、供\回油软管、分压阀、精轧螺纹钢、螺母、顶升架顶部支撑架、标准节、提升十字架、提升承力框。使用时:把液压油泵、供回油软管、分压阀和千斤顶连接在一起;把千斤顶安装在提升承力底框的顶梁上,穿好精轧螺纹钢;开动液压油泵,把所述支撑架上方的构件或设备提升一定高度后,在下部装上标准节以及中间交叉斜腹杆;循环顶升及加装顶升架标准节至顶升到位;构件或设备按照设计要求的标高、位置安装调整固定好;把安装装置提起一点后,逆向作业拆除塔架的各节标准节、承力底框、油泵、千斤顶即可。本发明操作保证安装质量,提高工作效率。

权利要求书

1.一种正提倒顶的大型构件及设备高空安装装置,其特征在于,它包括一个液压油泵和支撑构件四角的四个顶升架,每个顶升架内设有一个液压油泵,所述液压油泵同时控制四个液压千斤顶,所述的顶升架包括: 顶部支撑架,它包括底框,底框四角设孔,孔内插入由标准节通过连接螺母连接起来的支撑架立杆,四个立杆共同焊接并支撑着一个支撑架的四角; 顶升架,它位于顶部支撑架内,包括下部的提升十字架和上方的提升承力框,它们的四角各自连接在支撑架立杆上,两者之间以顶升架立杆连接,下部的提升架四端有孔,所述顶升架立杆穿入对应的孔内; 所述的液压千斤顶置于提升承立架中部,其活塞杆端向下设置,并通过连接螺母连接精轧螺纹钢,精轧螺纹钢向下依次穿过提升承力框中心和提升十字架中心,且两端以螺母固定。 2.根据权利要求1所述的正提倒顶的大型构件高空安装装置,其特征在于,所述顶部支撑架的立杆内侧设有带有连接孔的连接耳板,所述的提升十字架和提升承力框以螺母螺栓固定在连接耳板上。 3.根据权利要求1所述的正提倒顶的大型构件高空安装装置,其特征在于,所述顶升架的侧面由上下的水平连杆和两者之间的交叉斜腹杆构成。 4.一种正提倒顶的大型构件及设备高空安装方法,其特征在于,它使用如权利要求1-3所述的任一高空安装装置,并包括: 把液压油泵、供回油橡胶软管、分压阀和千斤顶连接在一起; 把液压油泵安装在提升承力框的顶上,在提升承力框的上下梁之间穿好分段的精轧螺纹钢,之后通过螺母紧密连接; 开动液压油泵,把位于顶升架顶部支撑架上方的构件或设备提升一定高度后,在地面或楼面上装上标准节以及中间交叉斜腹杆; 循环顶升及加装顶升架标准节,直至顶升到位; 构件或设备顶升到位后,按照设计要求的标高、位置安装调整固定好; 用链式起重机把塔架稍微提起一点后,逆向作业拆除塔架的各节标准节、承力底框、千斤顶、油泵等,作业结束。

说明书

一种正提倒顶的大型构件及设备高空安装装置及安装方法

技术领域

本发明涉及大型构件的高空安装,尤其涉及一种大型构件高空安装装置及安装方法。

背景技术

在采用特殊结构的大型公共建筑、特殊建筑的结构安装施工中,或大型设备的安装难度越来越大。为了减少空中施工的安全隐患,大家想法设法在地面预装部分结构,整体提升到位进行安装,如此可以减少空中作业,降低安全隐患。但是随着预装部分重量的增加,对于吊运设备的要求也随之增加,许多场合使用的吊运设备的能力已经无法满足需要;另外,吊运过程中大量使用钢丝绳来绑扎,不仅可能损坏构件表面,而且构件在吊运中的空间稳定性不佳。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的上述缺陷,提供一种正提倒顶的大型构件及设备高空安装装置及安装方法。本发明以正向上提升带动塔架把结构或设备倒顶上去的方法,很好的解决了上述问题,其操作更方便、更安全。在保证安装质量的同时,提高工作效率。

本发明是这样实现的:一种正提倒顶的大型构件及设备高空安装装置,它包括一个液压油泵和支撑构件四角的四个顶升架,每个顶升架内设有一个液压千斤顶,所述液压油泵同时控制四个液压千斤顶,所述的顶升架包括:

顶部支撑架,它包括底框,底框四角设孔,孔内插入由标准节通过连接螺母连接起来的支撑架立杆,四个立杆共同焊接并支撑着一个支撑架的四角;

顶升架,它位于顶部支撑架内,包括下部的提升十字架和上方的提升承力框,它们的四角各自连接在支撑架立杆上,两者之间以顶升架立杆连接,下部的提升架四端有孔,所述顶升架立杆穿入对应的孔内;

所述的液压千斤顶置于提升承立架中部,其活塞杆端向下设置,并通过连接螺母连接精轧螺纹钢,精轧螺纹钢向下依次穿过提升承力框中心和提升十字架中心,且两端以螺母固定。

所述的正提倒顶的大型构件高空安装装置,所述顶部支撑架的立杆内侧设有带有连接孔的连接耳板,所述的提升十字架和提升承力框以螺母螺栓固定在连接耳板上。

所述的正提倒顶的大型构件高空安装装置,所述顶升架的侧面由上下的水平连杆和两者之间的交叉斜腹杆构成。

一种正提倒顶的大型构件及设备高空安装方法,它使用所述的任一高空安装装置,并包括:

把液压油泵、供回油橡胶软管、分压阀和千斤顶连接在一起;

把液压油泵安装在提升承力框的顶上,在提升承力框的上下梁之间穿好分段的精轧螺纹钢,之后通过螺母紧密连接;

开动液压油泵,把位于顶升架顶部支撑架上方的构件或设备提升一定高度后,在地面或楼面上装上标准节以及中间交叉斜腹杆;

循环顶升及加装顶升架标准节,直至顶升到位;

构件或设备顶升到位后,按照设计要求的标高、位置安装调整固定好;

用链式起重机把塔架稍微提起一点后,逆向作业拆除塔架的各节标准节、承力底框、千斤顶、油泵等,作业结束。

本发明通过一台液压油泵提供动力和控制的,由一组一分为四的分压阀实现一机控制多点作业;顶升点采用稳固加强型的专用塔架实现顶升支持体系;液压油泵的穿心部件采用非传统的分段式精轧螺纹钢为传力机构的动力系统,使其在施工使用时更灵活,受空间限制的能力得到加强;以正向上提升带动塔架把结构或设备倒顶上去的方法,很好的解决了上述问题,其操作更方便、更安全。在保证安装质量的同时,提高工作效率。

附图说明

图1是本发明组装图及工作系统图;

图2是所述顶升架侧视图。

具体实施方式

如图1所示,一种正提倒顶的大型构件及设备高空安装装置,它包括一个液压油泵1和支撑构件四角的四个顶升架,每个顶升架内设有一个液压千斤顶4,所述液压油泵通过一个一分四的接头3同时控制四个液压千斤顶,所述的顶升架包括:

顶部支撑架7,它包括底框2,底框四角设孔,孔内插入由标准节8通过连接螺母连接起来的支撑架立杆,四个立杆共同焊接并支撑着一个支撑架的四角;

顶升架,它位于顶部支撑架内,包括下部的提升十字架9和上方的提升承力框10,它们的四角各自连接在支撑架立杆上,两者之间以顶升架立杆连接,下部的提升架四端有孔,所述顶升架立杆穿入对应的孔内;

所述的液压千斤顶置于提升承力框10中部,其活塞杆端向下设置,并通过连接螺母连接精轧螺纹钢5,精轧螺纹钢向下依次穿过提升承力框中心和提升十字架中心,且两端以螺母固定。

所述的正提倒顶的大型构件高空安装装置,所述顶部支撑架的立杆内侧设有带有连接孔的连接耳板6,所述的提升十字架和提升承力框以螺母螺栓固定在连接耳板上。

所述的正提倒顶的大型构件高空安装装置,所述顶升架的侧面由上下的水平连杆11和两者之间的交叉斜腹杆12构成(参见图2)。

一种正提倒顶的大型构件及设备高空安装方法,它使用所述的任一高空安装装置,并包括:

把液压油泵、供回油橡胶软管、分压阀和千斤顶连接在一起;

把液压油泵安装在提升承力框的顶上,在提升承力框的上下梁之间穿好分段的精轧螺纹钢,之后通过螺母紧密连接;

开动液压油泵,把位于顶升架顶部支撑架上方的构件或设备提升一定高度后,在地面或楼面上装上标准节以及中间交叉斜腹杆;

循环顶升及加装顶升架标准节,直至顶升到位;

构件或设备顶升到位后,按照设计要求的标高、位置安装调整固定好;

用链式起重机把塔架稍微提起一点后,逆向作业拆除塔架的各节标准节、承力底框、千斤顶、油泵等,作业结束。

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本发明涉及大型构件的高空安装。一种正提倒顶的大型构件及设备高空安装装置,它包括液压油泵和千斤顶、供回油软管、分压阀、精轧螺纹钢、螺母、顶升架顶部支撑架、标准节、提升十字架、提升承力框。使用时:把液压油泵、供回油软管、分压阀和千斤顶连接在一起;把千斤顶安装在提升承力底框的顶梁上,穿好精轧螺纹钢;开动液压油泵,把所述支撑架上方的构件或设备提升一定高度后,在下部装上标准节以及中间交叉斜腹杆;循环顶升及加。

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