一种玻璃纤维加强石膏板仿木复合板及其制备方法技术领域
本发明涉及一种玻璃纤维加强石膏板仿木复合板，以及该玻璃纤维加强石膏板仿
木复合板的制备方法。
背景技术
饰面板是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后
热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。饰面板采用的材料有石材、瓷板、金
属、木材等等，木饰面属于饰面板中的一种。
木饰面在建筑装饰工程中应用非常普遍，木饰面主要由基层板、天然木皮层、加硬
底漆层、耐磨底漆层构成。但传统木饰面存在诸多问题：木饰面为木制品，受潮容易发霉、翘
曲、变形。木饰面组成全部为易燃材料，防火性能差、不环保。木饰面的安装工艺为基层处
理、弹线、饰面板加工、基层安装、饰面板安装，这些步骤导致其安装工艺复杂，基层多为木
基层或钢骨架基层，基层平直度不宜控制，导致木饰面面层施工质量不易控制。异型木饰面
加工难度大、加工周期长、成本高、浪费材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种玻璃纤维加强石膏板仿木复合板及其制备方法，以解决
传统木饰面存在的诸多问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃纤维加强石膏板仿木复合
板，其包括：
玻璃纤维加强石膏板，玻璃纤维加强石膏板包括第一侧面和第二侧面；
找平层，所述找平层覆盖在玻璃纤维加强石膏板的至少一个侧面；
封闭层，所述封闭层覆盖在所述找平层的表面；
木皮层，所述木皮层包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面通过粘结层与所述封闭
层粘结；
第一清漆层，所述第一清漆层覆盖在所述木皮层的第二侧面。
本发明如上所述的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板，进一步，所述找平层包括由
石膏粉和乳胶混合形成的复合胶层。
本发明如上所述的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板，进一步，所述找平层还包括
腻子层，所述腻子层覆盖在所述复合胶层表面。
本发明如上所述的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板，进一步，所述封闭层为第二
清漆层。
本发明如上所述的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板，进一步，所述找平层包括由
石膏粉和乳胶混合形成的复合胶层，以及腻子层，所述腻子层覆盖在所述复合胶层表面；所
述封闭层为第二清漆层。
为了实现本发明的第二个目的，提供一种如上任一项所述的玻璃纤维加强石膏板
仿木复合板的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，在玻璃纤维加强石膏板的第一侧面和/或第二侧面施工找平层；
步骤2，在找平层的表面施工封闭层；
步骤3，利用粘结剂将木皮层粘结到封闭层，粘结剂形成粘结层；
步骤4，在木皮层上涂刷第一清漆层。
本发明如上所述的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板的制备方法，优选地，在步骤1
中，把石膏粉和白乳胶搅拌均匀形成复合胶浆，对玻璃纤维加强石膏板进行找平，待第一遍
复合胶浆的石膏干燥后再进行第二遍找平施工，待第二遍复合胶浆的石膏干燥后在复合胶
层表面刮腻子，腻子层干燥后打磨平整。
本发明如上所述的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板的制备方法，优选地，所述封
闭层为第二清漆层，利用辊刷在找平层涂覆两遍形成所述第二清漆层。
本发明如上所述的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板的制备方法，优选地，在步骤3
与步骤4之间还包括检查修补步骤，检查木皮层是否有翘边、漏贴、不平、造型不顺滑的问
题，对出现的问题进行修补。
本发明的有益效果是：
本发明玻璃纤维加强石膏板仿木复合板利用找平层消除了玻璃纤维加强石膏板弧形
外观曲面不顺畅且板面带有蜂窝麻面的问题。此外，木皮层被封闭层和第一清漆层包裹，外
界水分难以渗透到木皮层，避免了木皮层受潮容易发霉、翘曲、变形的问题。玻璃纤维加强
石膏板仿木复合板只有清漆层和木皮层为易燃物，玻璃纤维加强石膏板耐火性极强，能够
起到阻止火势蔓延的作用，防火性能良好。
复合板的声学效果好，利用4mm厚的玻璃纤维加强石膏板，噪声透过损失500Hz
23db、100Hz 27db;气干比重1.88符合专业声学反射要求。复合板经过良好的造型设计，可
构成良好的吸声结构，达到隔声、吸音的作用。
相对于实木复合板，玻璃纤维加强石膏板、腻子、封闭材料、粘结材料、实木木皮、
清漆等材料均为环保材料，无任何挥发性气体产生。
本发明玻璃纤维加强石膏板仿木复合板应用于剧场、会议厅、博物馆、展厅、酒店
大堂等室内公共空间，普遍适用于建筑室内装饰装修工程领域。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得
更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：
图1为本发明一种实施例的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板示意图；
图2为图1的局部放大示意图；
图3为玻璃纤维加强石膏板仿木复合板的制备方法流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、第一清漆层，2、木皮层，3、粘结层，4、封闭层，5、找平层，6、玻璃纤维加强石膏板。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本发明的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板及其制备方
法的实施例。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均
是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的
实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而
易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的
替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状
及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间
并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1示出本发明一种实施例的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板，其包括：
玻璃纤维加强石膏板6，玻璃纤维加强石膏板包括第一侧面和第二侧面；
找平层5，所述找平层5覆盖在玻璃纤维加强石膏板6的至少一个侧面；在一种具体实施
例中，所述找平层包括由石膏粉和乳胶混合形成的复合胶层。GRG板安装过程中由于施工定
位误差和温湿度变化会引起板块变形，GRG板弧形外观曲面不顺畅且板面带有蜂窝麻面现
象，需对板面进行找平处理。利用石膏粉和乳胶混合形成的复合胶进行找平，使形成的找平
层既具有石膏硬化后的硬度，同时在找平层施工时由于乳胶具有流动性，便于形成平整的
表面。
封闭层4，所述封闭层4覆盖在所述找平层5的表面；在优选的实施例中，所述封闭
层为第二清漆层。
木皮层2，所述木皮层2包括第一面和第二侧面，所述第一侧面通过粘结层3与所述
封闭层4粘结；
第一清漆层1，所述第一清漆层1覆盖在所述木皮层2的第二侧面。
玻璃纤维加强石膏板（GRG）是一种特殊改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使
其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破
损、变形和开裂，具体具有以下性质：
1、柔韧性：GRG产品不但硬度高而且还有很高的柔韧性，它可以制成各种尺寸、形状和
设计造型，因为比较易于使用，所以被利用在复杂的吊顶和装饰中。
2、密度高且质轻：密度为1880Kg/m3的G.R.G.产品平面部的标准厚度为3.2至
8.8mm（特殊要求可以加厚），每平方米重量仅4.9至9.8kg，能减轻主体建筑重量及构件负
载。
3、防火性能：G.R.G.材料属于A-级防火材料，当火灾发生时，它除了能阻燃外，本
身还可以释放相当于自身重量10%至15%的水分，可大幅度降低着火面温度，降低火灾损失。
4、防潮性能：GRG 产品在用于充满潮湿的地方时能够防潮，检测结果证明产品的
吸水率仅为0.3％（最大为0.5％）
5、环保：GRG材料无任何气味，放射性核素限量符合GB6566-2001中规定的A类装饰材料
的标准。并且可以进行再生利用，属绿色环保材料。
6、生产周期短：GRG产品脱膜时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。因此能大大
缩短施工周期。
7、施工便捷：GRG板可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工
性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。特别是对洞口、弧形、转角
等细微之处，可确保无任何误差。
本发明上述实施例中，利用找平层消除了玻璃纤维加强石膏板弧形外观曲面不顺
畅且板面带有蜂窝麻面的问题。此外，木皮层被封闭层和第一清漆层包裹，外界水分难以渗
透到木皮层，避免了木皮层受潮容易发霉、翘曲、变形的问题。玻璃纤维加强石膏板仿木复
合板只有清漆层和木皮层为易燃物，玻璃纤维加强石膏板耐火性极强，能够起到阻止火势
蔓延的作用，防火性能良好。
在上述实施例中，为了避免利用石膏粉和乳胶混合形成的复合胶进行找平后复合
胶层表面仍然不平整，对上述实施例进一步改进，所述找平层还包括腻子层，所述腻子层覆
盖在所述复合胶层表面。通过腻子层进一步提高找平层表面的平整度，提高仿木复合板的
质量。
结合图3，上述实施例的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板的制备方法包括以下步
骤：
步骤1，在玻璃纤维加强石膏板的第一侧面和/或第二侧面施工找平层；把石膏粉和白
乳胶搅拌均匀形成复合胶浆，对玻璃纤维加强石膏板进行找平，待第一遍复合胶浆的石膏
干燥后再进行第二遍找平施工，待第二遍复合胶浆的石膏干燥后在复合胶层表面刮腻子，
腻子层干燥后打磨平整。
步骤2，在找平层的表面施工封闭层；在优选的实施例中，所述封闭层为第二清漆
层，利用辊刷在找平层涂覆两遍形成所述第二清漆层。
步骤3，利用粘结剂将木皮层粘结到封闭层，粘结剂形成粘结层；
步骤4，在木皮层上涂刷第一清漆层。
在本发明上述实施例的玻璃纤维加强石膏板仿木复合板的制备方法中，在步骤3
与步骤4之间还包括检查修补步骤，检查木皮层是否有翘边、漏贴、不平、造型不顺滑的问
题，对出现的问题进行修补。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还
可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。