一种用于脚手架的双向自锁式环形扣技术领域
本发明涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种用于脚手架的双向自锁式环形扣。
背景技术
脚手架是一种用于建筑领域的设备，常用于外墙、内部装修或层高无法直接施工
的地方。尤其是用于外墙的脚手架，往往需要架设的高度较高，需要通过可拆卸的扣盘或扣
锁对杆件进行连接。现有技术中，通过扣锁对杆件进行连接的，安装时需要较大的紧固力，
安装和拆卸不便。当安装时的紧固力不足时，容易产生滑动，对施工人员的人身安全造成危
害。而通过扣盘连接的，直接焊接在杆件上，无法调整扣盘的安装位置。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于脚手架的双向自锁式环形
扣。
本发明提出的一种用于脚手架的双向自锁式环形扣，包括第一锁扣、第二锁扣、第
一支撑圈和第二支撑圈；
第一锁扣与第二锁扣均为半环形，第一锁扣的第一端与第二锁扣的第一端铰接，
第一锁扣的第二端与第二锁扣的第二端可拆卸连接；第一锁扣与第二锁扣配合可形成环形
扣；
第一锁扣的内壁上设有第一凹槽，第一凹槽的底部设有截面为三角形的第一凸
条，且第一凸条的顶角大于或等于135°；
第一支撑圈的第一端安装在第一锁扣的第一端，第一支撑圈的第二端安装在第一
锁扣的第二端；第一支撑圈位于第一凹槽内；
第二锁扣的内壁上设有第二凹槽，第二凹槽的底部设有截面为三角形的第二凸
条，且第二凸条的顶角大于或等于135°；
第二支撑圈的第一端安装在第二锁扣的第一端，第二支撑圈的第二端安装在第二
锁扣的第二端；第二支撑圈位于第二凹槽内；
第一支撑圈和第二支撑圈上均安装有锁止块，锁止块可沿环形扣中心线方向滑
动；安装在第一支撑圈上的锁止块靠近第一锁扣的一侧具与第一凸条相匹配的凹槽；安装
在第二支撑圈上的锁止块靠近第二锁扣的一侧设有与第二凸条匹配的凹槽。
优选的，第一锁扣的第二端设有第一连接耳，第二锁扣的第二端设有第二连接耳，
第一连接耳与第二连接耳上均设有通孔，第一连接耳与第二连接耳通过螺栓连接。
优选的，第一支撑圈和第二支撑圈均由弹性材料制成。
优选的，第一凹槽的槽宽与第二凹槽的槽宽相等，锁止块在环形扣中心线方向上
的长度小于第一凹槽的槽宽。
优选的，锁止块上设有孔，第一支撑圈或第二支撑圈从锁止块上的孔内穿过。
优选的，锁止块上的孔为长腰形孔。
优选的，第一锁扣和第二锁扣均由Q235材料制成。
优选的，安装在第一支撑圈上的锁止块远离第一锁扣的一侧设有防滑纹；安装在
第二支撑圈上的锁止块远离第二锁扣的一侧设有防滑纹。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提出的一种用于脚手架的双向自锁式环形扣，包括第一锁扣、第二锁扣、第
一支撑圈和第二支撑圈。第一锁扣与第二锁扣均为半环形，第一锁扣的第一端与第二锁扣
的第一端铰接，第一锁扣的第二端与第二锁扣的第二端可拆卸连接。第一锁扣与第二锁扣
配合可形成环形扣。如此，通过第一锁扣第二端与第二锁扣的第二端之间的可拆卸连接，能
够便于所述环形扣的安装与拆卸。第一锁扣的内壁上设有第一凹槽，第一凹槽的底部设有
截面为三角形的第一凸条，且第一凸条的顶角大于或等于135°。如此，可保证第一凸条的两
个侧面与铅垂线之间的夹角小于45°，具体实施时所述的三角形为等腰三角形，保证第一凸
条的两个侧面与铅垂线之间的夹角小于22.5°。第一支撑圈的第一端安装在第一锁扣的第
一端，第一支撑圈的第二端安装在第一锁扣的第二端。第一支撑圈位于第一凹槽内。第二锁
扣的内壁上设有第二凹槽，第二凹槽的底部设有截面为三角形的第二凸条，且第二凸条的
顶角大于或等于135°。如此，可保证第二凸条的两个侧面与铅垂线之间的夹角小于45°，具
体实施时所述的三角形为等腰三角形，保证第二凸条的两个侧面与铅垂线之间的夹角小于
22.5°。第二支撑圈的第一端安装在第二锁扣的第一端，第二支撑圈的第二端安装在第二锁
扣的第二端。第二支撑圈位于第二凹槽内。第一支撑圈和第二支撑圈上均安装有锁止块，锁
止块可沿环形扣中心线方向滑动。安装在第一支撑圈上的锁止块靠近第一锁扣的一侧具与
第一凸条相匹配的凹槽。安装在第二支撑圈上的锁止块靠近第二锁扣的一侧设有与第二凸
条匹配的凹槽。由于锁止块与上设有凹槽且凹槽与第一凸条或第二凸条匹配，因此，能够保
证锁块的两侧均为楔形结构，如此，可防止环形扣在其中心线方向上向两滑动。在安装时，
不用分辨环形扣的正反方向，便于提高安装效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的A向剖视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实
施例进行详细描述。
如图1-2所示，图1为本发明的结构示意图，图2为图1中的A向剖视图。包括第一锁
扣1、第二锁扣2、第一支撑圈3和第二支撑圈4。
第一锁扣1与第二锁扣2均为半环形，第一锁扣1的第一端与第二锁扣2的第一端铰
接，第一锁扣1的第二端与第二锁扣2的第二端可拆卸连接。第一锁扣1与第二锁扣2配合可
形成环形扣。具体实施时，第一锁扣1的第二端设有第一连接耳10，第二锁扣2的第二端设有
第二连接耳11，第一连接耳10与第二连接耳11上均设有通孔，第一连接耳10与第二连接耳
11通过螺栓连接。如此，便于第一锁扣1与第二锁扣2之间的拆卸。
第一锁扣1的内壁上设有第一凹槽5，第一凹槽5的底部设有截面为三角形的第一
凸条6，且第一凸条6的顶角大于或等于135°。
第一支撑圈3的第一端安装在第一锁扣1的第一端，第一支撑圈3的第二端安装在
第一锁扣1的第二端。第一支撑圈3位于第一凹槽5内。
第二锁扣2的内壁上设有第二凹槽7，第二凹槽7的底部设有截面为三角形的第二
凸条8，且第二凸条8的顶角大于或等于135°。
第二支撑圈4的第一端安装在第二锁扣2的第一端，第二支撑圈4的第二端安装在
第二锁扣2的第二端。第二支撑圈4位于第二凹槽7内。具体实施时，第一凹槽5的槽宽与第二
凹槽的槽宽相等，锁止块9在环形扣中心线方向上的长度小于第一凹槽5的槽宽。如此，可保
证锁止块9容纳在第一凹槽5或第二凹槽7内。
第一支撑圈3和第二支撑圈4上均安装有锁止块9，具体实施时，锁止块9上设有孔，
第一支撑圈3或第二支撑圈4从锁止块9上的孔内穿过。具体实施时，锁止块9上的孔为长腰
形孔。如此，可保证锁止块9与环形扣之间能够产生一定距离的相对滑动，保证锁止块9对环
形扣的锁紧作用。锁止块9可沿环形扣中心线方向滑动。安装在第一支撑圈3上的锁止块9靠
近第一锁扣1的一侧具与第一凸条6相匹配的凹槽。安装在第二支撑圈4上的锁止块9靠近第
二锁扣2的一侧设有与第二凸条8匹配的凹槽。具体实施时，安装在第一支撑圈3上的锁止块
9远离第一锁扣1的一侧设有防滑纹。安装在第二支撑圈4上的锁止块9远离第二锁扣2的一
侧设有防滑纹。如此，可保证锁止块9与脚手架之间具有较大的摩擦力，能够提高防滑效果。
第一锁扣1和第二锁扣2的外周设有用于连接脚手架横杆的连接孔。
本实施方式中，第一支撑圈3和第二支撑圈4均由弹性材料制成。如此，可保证锁止
块9与环形扣之间可存在一定的相互移动，保证锁止块能够双向锁止。
本实施方式中，第一锁扣1和第二锁扣2均由Q235材料制成。如此，可保环形扣的强
度，保证安装的紧固性及安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。