安全防喷器技术领域
本发明涉及一种在油气开发过程中使用的安全防喷器。
背景技术
在石油天然气勘探开发中，如果井内有压力时，需要在井口设置有抽油杆防喷器，
现有的抽油杆防喷器对井口进行关闭后，一旦井内的压力高于防喷器的额定压力时，会给
石油作业带来极大的安全隐患，同时现有的防喷器也不能实现对流量压力的实时监测，自
动化程度低，使用不方便，满足不了企业现代化的发展需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用方便的安全防喷器。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：安全防喷器，包括：壳体、设置
在壳体两侧的侧门和设置在侧门内的闸板，在其中一个闸板内设置有自动泄压装置，所述
自动泄压装置的结构包括：设置在闸板一侧内的阀盖，所述阀盖通过沉头螺钉固定在闸板
内，在所述阀盖上设置有与沉头螺钉相互配合的沉头孔，在所述闸板内设置有进口通道和
出口通道，在所述进口通道的上端一侧闸板上设置有阀座，在所述阀座内设置有与进口通
道相互连通的连
接通道，在所述闸板内设置有与阀座相互配合的阀瓣，所述阀瓣与阀杆的一端相连接，
在所述阀盖内设置有滑腔，所述阀杆的另一端滑动设置在滑腔内，在所述滑腔内设置有压
簧，所述压簧的一端与阀盖相抵，所述压簧的另一端与阀杆相抵，所述出口通道的上端通过
连接管与流量测量装置相连接，所述流量测量装置通过导线与信号输出装置相连接，所述
信号输出装置与手机APP相连接。
本发明的优点是：上述安全防喷器，当井内压力超过防喷器的额定压力时，可以通
过自动泄压装置实现自动泄压，防止井内压力过大产生爆炸，使用安全，保证石油作业人员
的人生安全，同时在自动泄压装置的出口通道处连接流量检测装置能够实时监测自动泄压
时的流量压力，并通过信号输出装置将压力信号传递到手机APP上，人们可以通过手机APP
随时关注自动泄压时的流量变化，自动化程度高，使用方便。
附图说明
图1为本发明安全防喷器的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、壳体，2、侧门，3、闸板，4、自动泄压装置，41、阀盖，42、沉头螺钉，43、沉头
孔，44、进口通道，45、出口通道，46、阀座，47、连接通道，48、阀瓣，49、阀杆，50、滑腔，51、压
簧，52、连接管，53、流量测量装置，54、导线，55、信号输出装置，56、手机APP。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示，安全防喷器，包括：壳体1、设置在壳体1两侧的侧门2和设置在侧
门2内的闸板3，在其中一个闸板3内设置有自动泄压装置4，所述自动泄压装置4的结构包
括：设置在闸板3一侧内的阀盖41，所述阀盖41通过沉头螺钉42固定在闸板3内，在所述阀盖
41上设置有与沉头螺钉42相互配合的沉头孔43，在所述闸板3内设置有进口通道44和出口
通道45，在所述进口通道44的上端一侧闸板3上设置有阀座46，在所述阀座46内设置有与进
口通道44相互连通的连接通道47，在所述闸板3内设置有与阀座46相互配合的阀瓣48，所述
阀瓣48与阀杆49的一端相连接，在所述阀盖41内设置有滑腔50，所述阀杆49的另一端滑动
设置在滑腔50内，在所述滑腔50内设置有压簧51，所述压簧51的一端与阀盖41相抵，所述压
簧51的另一端与阀杆49相抵，所述出口通道45的上端通过连接管52与流量测量装置53相连
接，所述流量测量装置53通过导线54与信号输出装置55相连接，所述信号输出装置55与手
机APP56相连接。
上述安全防喷器使用时，当阀瓣48关闭，压簧51的压力与防喷器的额定压力相同。
一旦井内压力超过防喷器的额定压力时，井内的气压或油压会从进口通道44进入连接通道
47内，气压或油压会顶开阀瓣48，阀瓣48推动阀杆
49在滑腔50内向右滑动并挤压压簧51，压簧51收缩，阀瓣48与阀座46分离，此时进口通
道44、连接通道47和出口通道45相互连通，气压或油压从出口通道排出释放井内压力，当井
内压力逐渐变小并小于防喷器的额定压力时，压簧51复位会推动阀杆49复位，阀杆49推动
阀瓣48关闭，继续对油井进行放喷控制，当自动泄压装置4泄压时，流量压力通过连接管52
传递到流量测量装置53内，流量测量装置53将测量到的流量信号通过导线54传递给信号输
出装置55，信号输出装置55将信号实时反馈到手机APP56上。
上述安全防喷器，当井内压力超过防喷器的额定压力时，可以通过自动泄压装置
实现自动泄压，防止井内压力过大产生爆炸，使用安全，保证石油作业人员的人生安全，同
时在自动泄压装置的出口通道处连接流量检测装置能够实时监测自动泄压时的流量压力，
并通过信号输出装置将压力信号传递到手机APP上，人们可以通过手机APP随时关注自动泄
压时的流量变化，自动化程度高，使用方便。