一种指接板基材的双层复合地板及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610651632.3

申请日:

2016.08.08

公开号:

CN106121184A

公开日:

2016.11.16

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E04F 15/04申请日:20160808|||公开

IPC分类号:

E04F15/04

主分类号:

E04F15/04

申请人:

浙江福马地暖科技有限公司

发明人:

张勇

地址:

313009 浙江省湖州市南浔区工业园区

优先权:

专利代理机构:

杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234

代理人:

郑双根

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内容摘要

本发明公开了一种指接板基材的双层复合地板及其生产方法,包括胶合在一起的实木面层(1)和指接板底层(2),所述指接板底层(2)在与实木面层(1)胶合的一侧开设有均匀排布的槽口(3);所述指接板底层(2)由多个木条指接而成,且木条的长度方向与实木面层(1)的长度方向呈90°角。本发明可以有效地减少优质实木木材的使用,节约木材资源,同时具有较高的结构强度和整体稳定性。

权利要求书

1.一种指接板基材的双层复合地板,其特征在于:包括胶合在一起的实木面层(1)和指
接板底层(2),所述指接板底层(2)在与实木面层(1)胶合的一侧开设有均匀排布的槽口
(3);所述指接板底层(2)由多个木条指接而成,且木条的长度方向与实木面层(1)的长度方
向呈90°角。
2.根据权利要求1所述的指接板基材的双层复合地板,其特征在于:所述指接板底层
(2)上的槽口(3)的分布间距为20~40毫米;槽口(3)深度为3~8毫米,槽口(3)的槽宽为1.5
~3毫米。
3.根据权利要求1所述的指接板基材的双层复合地板,其特征在于:所述实木面层(1)
的厚度为1.5~6.5毫米,指接板底层(2)的厚度为9~15毫米。
4.根据权利要求1所述的指接板基材的双层复合地板,其特征在于:所述指接板底层
(2)由300~800毫米长、25~70毫米宽、9~15毫米厚的速生木材小条指接拼合而成;所述实
木面层(1)为硬质木材。
5.根据权利要求1至4任一项所述的指接板基材的双层复合地板的生产方法,其特征在
于,具体包括以下步骤:
a、制备实木片作为实木面层;
b、使用速生木材制备指接板作为指接板底层,并将指接板裁成与实木面层大小一致的
规格;
c、在指接板底层上均匀开设槽口;
d、将步骤a得到的实木面层贴合到指接板底层开设槽口的一面,形成整体板材;
e、在d步骤中得到的整体板材上开设企口,并作封涂处理。
6.根据权利要求5所述的指接板基材的双层复合地板的生产方法,其特征在于,所述步
骤b的具体方法是:
将速生木材锯成300~800毫米长、25~70毫米宽、9~15毫米厚的小条,干燥后指接接
长,然后横向胶合成片,再裁成与实木面层大小一致的规格。

说明书

一种指接板基材的双层复合地板及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种木地板及其生产方法,尤其涉及一种指接板基材的双层复合地板
及其生产方法。

背景技术

随着经济快速发展,人民生活水平的逐步提高,木材的消耗进一步增加,造成了我
国木质品价格的上涨。尤其是质地优良的木材,由于这些木材的生长速度缓慢,无法跟上砍
伐的节奏,因此随着时间的推移,这些木材终将消耗殆尽。现如今,大多数的消费者却越来
越追求生活品质,他们对实木地板的需求也越来越旺盛。解决这一矛盾的唯一办法,就是寻
找到替代优质实木的新方案。采用其它材料制作复合地板是当今社会的一个常用解决方
案,但是目前的大多数复合地板不是无法达到实木地板的质感,就是无法达到实木地板的
强度和稳定性。尤其是两层复合的地板,一般由于材料的性质不同,所受的应力也不相同,
因此很难保证各层的受理均衡性,从而导致出线瓦变现象(即出线翘曲)。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种指接板基材的双层复合地板及其生产方法。本发明
可以有效地减少优质实木木材的使用,节约木材资源,同时具有较高的结构强度和整体稳
定性。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案如下:一种指接板基材的双层复合
地板,其特点是:包括胶合在一起的实木面层和指接板底层,所述指接板底层在与实木面层
胶合的一侧开设有均匀排布的槽口;所述指接板底层由多个木条指接而成,且木条的长度
方向与实木面层的长度方向呈90°角。通常,木材加工时开片的长度方向都与木材的木纹方
向一致,所以上述的长度方向也即木纹方向。

上述的指接板基材的双层复合地板中,所述指接板底层上的槽口的分布间距为20
~40毫米;槽口深度为3~8毫米,槽口的槽宽为1.5~3毫米。

前述的指接板基材的双层复合地板中,所述实木面层的厚度为1.5~6.5毫米,指
接板底层的厚度为9~15毫米。

前述的指接板基材的双层复合地板中,所述指接板底层由300~800毫米长、25~
70毫米宽、9~15毫米厚的速生木材(如杉木等)小条指接拼合而成;所述实木面层为硬质木
材(名优木材,如橡木等)。

前述的指接板基材的双层复合地板的生产方法,其特点是,具体包括以下步骤:

a、制备实木片作为实木面层;

b、使用速生木材制备指接板作为指接板底层,并将指接板裁成与实木面层大小一
致的规格;

c、在指接板底层上均匀开设槽口;

d、将步骤a得到的实木面层贴合到指接板底层开设槽口的一面,形成整体板材;

e、在d步骤中得到的整体板材上开设企口,并作封涂处理。

前述的指接板基材的双层复合地板的生产方法中,所述步骤b的具体方法是:

将速生木材锯成300~800毫米长、25~70毫米宽、9~15毫米厚的小条,干燥后指
接接长,然后横向胶合成片,再裁成与实木面层大小一致的规格。

与现有技术相比,本发明通过指接板底层与实木面层的木纹方向的设置,结合指
接板底层的槽口,可以使整个地板能够保证较大强度的同时,还能能够有效消应力,使其具
有很高的平衡性,无论是长度方向还是宽度方向均不易出现翘曲变形。由于本发明的结构
所带来的优点,使得各种速生木材,如松木、杉木等,均可以用于制作本发明的指接板底层,
从而降低名优稀缺木材的使用,更加经济环保。综上所述,本发明的地板具有很高的稳定
性、实用性、经济性和环保性。

另外,发明人经过反复研究、试验和总结,得到了槽口的槽深、槽宽、槽间距的具体
组合,可以使地板整体在生产时,不易锯断并保持极高的强度,而且可以最大范围的消除应
力,从而使得地板的整体平衡性达到最佳。

附图说明

图1是本发明的沿实木面层长度方向的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例:一种指接板基材的双层复合地板,如图1所示:包括胶合在一起的实木面
层1和指接板底层2,所述指接板底层2在与实木面层1胶合的一侧开设有均匀排布的槽口3;
所述指接板底层2由多个木条指接而成,且木条的长度方向与实木面层1的长度方向呈90°
角。所述指接板底层2上的槽口3的分布间距为20~40毫米;槽口3深度为3~8毫米,槽口3的
槽宽为1.5~3毫米。所述实木面层1的厚度为1.5~6.5毫米,指接板底层2的厚度为9~15毫
米。所述指接板底层2由300~800毫米长、25~70毫米宽、9~15毫米厚的速生木材小条指接
拼合而成;所述实木面层1为硬质木材。

前述的指接板基材的双层复合地板的生产方法,具体包括以下步骤:

a、制备实木片作为实木面层;

b、使用速生木材制备指接板作为指接板底层,并将指接板裁成与实木面层大小一
致的规格;

c、在指接板底层上均匀开设槽口;

d、将步骤a得到的实木面层贴合到指接板底层开设槽口的一面,形成整体板材;

e、在d步骤中得到的整体板材上开设企口,并作封涂处理。

所述步骤b的具体方法是:

将速生木材锯成300~800毫米长、25~70毫米宽、9~15毫米厚的小条,干燥后指
接接长,然后横向胶合成片,再裁成与实木面层大小一致的规格。

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本发明公开了一种指接板基材的双层复合地板及其生产方法,包括胶合在一起的实木面层(1)和指接板底层(2),所述指接板底层(2)在与实木面层(1)胶合的一侧开设有均匀排布的槽口(3);所述指接板底层(2)由多个木条指接而成,且木条的长度方向与实木面层(1)的长度方向呈90角。本发明可以有效地减少优质实木木材的使用,节约木材资源,同时具有较高的结构强度和整体稳定性。 。

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