一种悬浮颗粒截止阀.pdf

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

本发明一种悬浮颗粒截止阀，它包括阀体1、阀瓣7、压环2、密封圈5、阀杆9和阀盖8，阀体内设有内腔10、上通道4、下通道13及内通道16，内腔10位于内通道16的上方，上通道4与内腔10相通，下通道13位于内通道16的下方，下通道13与内通道16相通，阀盖8与阀体1固定联接，阀杆9穿过阀盖8，阀杆9的下端部与阀瓣7活动联接，阀瓣7设置在内腔10中，可随阀杆9在内腔10中上下移动，阀瓣7为硬质金属材料制成，阀瓣7下端设有配合过滤用的圆柱体3，在圆柱体3上方的外围台阶面上还设有第一密封面6，压环2通过螺纹联接设置在内通道16中，压环2中设有配合过滤或流通用的内孔15，内孔15与内通道16相通，密封圈5通过压环2固定在内通道16的上端面14上所设的沉孔12内，密封圈为软质非金属材料制成，密封圈5上设有第二密封面11，阀瓣7下端的圆柱体3与压环2的内孔15之间采用间隙配合构成过滤层，阀瓣7上所设第一密封面6与密封圈5上所设第二密封面11之间可通过挤压构成软密封。第一密封面[6]与第二密封面[11]相吻合。

本发明的原理是：本发明的截止阀与压力管道联接后，阀门处于完全开启状态时，介质沿阀体的下通道流入，再沿阀体内通道、压环内孔、阀体内腔和阀体上通道流出，当本发明处于关闭过程时，在阀杆的推动下，阀瓣沿阀体内腔逐渐下移，阀瓣下端的圆柱体逐渐滑入压环的内孔中，由于阀瓣下端的圆柱体与压环内孔之间采用的间隙配合，对流动介质构成了过滤层，因此凡几何尺寸大于该过滤层间隙的悬浮颗粒均不得通过，即使通过该过滤层而进入第一密封面与第二密封面之间的微小悬浮颗粒，也会不断被流动的介质所带走，直至第一密封面与第二密封面接触并经挤压构成软密封，此时，残留在密封面之间的微小悬浮颗粒，将被第一密封面强行压入较软的第二密封面达到完全密封，当开启本发明截止阀时，在阀杆的拉动下，阀瓣沿阀体内腔逐渐上移，阀瓣的第一密封面逐渐离开密封圈的第二密封面，介质流经过滤层后再经第一、第二密封面之间流出，在此过程中介质将自动冲刷并清除压入第二密封面的微小悬浮颗粒，随着阀瓣的继续上移，阀瓣下端的圆柱体逐渐脱离压环内孔直至阀门完全开启，通过压环内孔的介质，将直接流入阀体内腔和上通道，由于密封圈被设置在压环的背面，所设压环能够保护密封圈及第二密封面免遭介质的冲刷而破坏。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

结合附图，本发明主要由阀体1、阀瓣7、压环2、密封圈5、阀杆9和阀盖8等组成。阀体1设有内腔10、上通道4、下通道13及内通道16，内腔10位于内通道16的上方，上通道4与内腔10相通，下通道13位于内通道16的下方，下通道13与内通道16相通，阀盖8与阀体1固定联接，阀杆9穿过阀盖8，阀杆9的下端部与阀瓣7活动联接，阀瓣7设置在内腔10中，可随阀杆9在内腔10中上下移动，阀瓣7采用金属材料制成，阀瓣7下端设有配合过滤用的圆柱体3，在圆柱体3上方的外围台阶面上还设有第一密封面6，第一密封面6的形状为平面、圆锥面或球面，压环2通过螺纹联接设置在内通道16中，压环2中设有配合过滤或流通用的内孔15，内孔15与内通道16相通，密封圈5通过压环2固定在内通道16的上端面14上所设的沉孔12内，密封圈5采用非金属材料制成(如聚四氟乙烯类)，密封圈5上设有第二密封面11，其形状为平面、圆锥面或球面，阀瓣7下端所设的圆柱体3与压环2的内孔15之间采用间隙配合构成过滤层，阀瓣7上所设第一密封面6与密封圈5上所设第二密封面11之间可通过挤压构成软密封。

本发明已通过大量的悬浮颗粒介质的密封性能试验、可靠性实验及寿命试验，各项试验数据均超过相关国家标准，尤其在密封性能和寿命性能方面已具有现阀门技术无法比喻的优势，鉴于目前还没有更好的同类阀门产品，本发明具有十分广阔的应用前景。

以下是本发明的悬浮颗粒截止阀与现有相关阀门的密封及寿命性能试验对比(基本参数：阀门通径100mm、工作压力2.5MPa、工作温度≤200℃、试验介质：合成氨)：