含甘油三酯的食用物的后处理方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910033831.8

申请日:

2009.05.31

公开号:

CN101861956A

公开日:

2010.10.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A23L 1/015申请公布日:20101020|||实质审查的生效IPC(主分类):A23L 1/015申请日:20090531|||公开

IPC分类号:

A23L1/015; A23D9/04; A23D7/04; A23D7/015; A23L1/29; A23L1/307

主分类号:

A23L1/015

申请人:

苏州市红冠庄国药饮片有限公司

发明人:

杨彦鹏; 周翠霞

地址:

215343 江苏省昆山市千灯镇石浦机场路歇马桥

优先权:

专利代理机构:

昆山四方专利事务所 32212

代理人:

盛建德

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内容摘要

本发明公开了一种含甘油三酯的食用物的后处理方法,该方法是将反应釜内部加压后瞬间泄压,使得其中含有甘油三酯的食用物自身产生内压反弹,导致甘油三酯裂变分解,甘油三酯的十八碳长链被打开分解成短链,即甘油三酯裂变成小分子聚酯,加压和泄压可反复进行多次,使甘油三酯经反复多次裂解后变成小分子聚酯,小分子聚酯的立体空间已经不再适合胰脂酶的接近,无法被水解成甘油和脂肪酸,因此热量转化较少,人体吸收热能亦相应减少,而食用物在本发明方法处理前后的口感未发生变化,即人体不用改变饮食习惯就能减少对热量的吸收。

权利要求书

1.一种含甘油三酯的食用物的后处理方法,其特征在于,按下述步骤进行:将含有甘油三酯的食用物置于反应釜内,在常温下,将反应釜内的压强加压至3500~4000MPa,然后瞬间泄压至0~4000Pa,将上述加压和泄压作为一个完整的加工过程,此加工过程至少进行一次,且进行的次数根据加工需要而定。2.根据权利要求1所述的含甘油三酯的食用物的后处理方法,其特征在于,所述将反应釜内的压强加压至3500~4000MPa所采用的方法是:通过空气压缩泵向反应釜内输注压缩空气,使反应釜内的压强升高至3500~4000MPa。3.根据权利要求2所述的含甘油三酯的食用物的后处理方法,其特征在于,所述瞬间泄压至0~4000Pa所采用的方法是:所述反应釜具有泄压阀,泄压阀打开时反应釜内部与外界大气相通,当反应釜内压强加压至3500~4000MPa后,通过打开泄压阀使反应釜内的压强瞬间下降至0~4000Pa。4.根据权利要求1至3之一所述的含甘油三酯的食用物的后处理方法,其特征在于,所述含有甘油三酯的食用物为食用油。

说明书

含甘油三酯的食用物的后处理方法

技术领域

本发明涉及一种将甘油三酯的十八碳长链裂变分解为设定目标的短链的方法。

背景技术

食物中天然存在的油脂只要是甘油三酯,甘油三酯的结构为十八碳长链,甘油三酯在进入人体的消化系统后会在胰脂酶的作用下水解成甘油和脂肪酸,转化为热能被人体所吸收。胰脂酶对甘油三酯具有专一性。

随着人们生活水平的不断提高,饮食也越来越好,人们希望能够在不改变自身饮食习惯的的条件下,尽可能减少脂肪摄入,保持健康体魄。为了达到这个目的,可以使用某些方法改变油脂结构,使其不适合水解条件,从而减少热能转化和被人体吸收。

发明内容

为了克服上述缺陷,本发明提供了一种含甘油三酯的食用物的后处理方法,通过该方法处理后的食用物的热能转换减少,可以使得人体不用改变饮食习惯就能减少对热量吸收。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种含甘油三酯的食用物的后处理方法,按下述步骤进行:将含有甘油三酯的食用物置于反应釜内,在常温下,将反应釜内的压强加压至3500~4000MPa,然后瞬间泄压至0~4000Pa,将上述加压和泄压作为一个完整的加工过程,此加工过程至少进行一次,且进行的次数根据加工需要而定。反应釜内部加压后瞬间泄压,使得其中含有甘油三酯的食用物自身产生内压反弹,导致甘油三酯裂变分解,甘油三酯的十八碳长链被打开分解成短链,即甘油三酯裂变成小分子聚酯,小分子聚酯的立体空间已经不再适合胰脂酶的接近,无法被水解成甘油和脂肪酸,因此热量转化较少,人体吸收热能亦相应减少,而食用物在本发明方法处理前后的口感未发生变化,即人体不用改变饮食习惯就能减少对热量的吸收。加压和泄压可反复进行多次,使甘油三酯经反复多次裂解后变成小分子聚酯。

本发明的进一步技术方案是:

所述将反应釜内的压强加压至3500~4000MPa所采用的方法是:通过超高压空气压缩泵向反应釜内输注压缩空气,使反应釜内的压强升高至3500~4000MPa。

所述瞬间泄压至0~4000Pa所采用的方法是:所述反应釜具有泄压阀,泄压阀打开时反应釜内部与外界大气相通,当反应釜内压强加压至3500~4000MPa后,通过打开泄压阀使反应釜内的压强瞬间下降至0~4000Pa。

所述含有甘油三酯的食用物为食用油。

本发明的有益效果是:本发明通过反应釜内部加压后瞬间泄压,使得其中含有甘油三酯的食用物自身产生内压反弹,导致甘油三酯裂变分解,甘油三酯的十八碳长链被打开分解成短链,即甘油三酯裂变成小分子聚酯,小分子聚酯的立体空间已经不再适合胰脂酶的接近,无法被水解成甘油和脂肪酸,因此热量转化较少,人体吸收热能亦相应减少,而食用物在本发明发方法处理前后的口感未发生变化,即人体不用改变饮食习惯就能减少对热量的吸收;本发明的方法原理简单、操作简便且成本低廉;含有甘油三酯的食用物被处理的过程清晰、可控、稳定、均质,且无热敏反应,处理过后的食用物不带重金属等污染物,在处理过程中细菌和病毒可被灭活。

具体实施方式

实施例:一种含甘油三酯的食用物的后处理方法,按下述步骤进行:将含有甘油三酯的食用物置于反应釜内,在常温下,将反应釜内的压强加压至3500~4000MPa,然后瞬间泄压至0~4000Pa,将上述加压和泄压作为一个完整的加工过程,此加工过程至少进行一次,且进行的次数根据加工需要而定。反应釜内部加压后瞬间泄压,使得其中含有甘油三酯的食用物自身产生内压反弹,导致甘油三酯裂变分解,甘油三酯的十八碳长链被打开分解成短链,即甘油三酯裂变成小分子聚酯,小分子聚酯的立体空间已经不再适合胰脂酶的接近,无法被水解成甘油和脂肪酸,因此热量转化较少,人体吸收热能亦相应减少,而食用物在本发明方法处理前后的口感未发生变化,即人体不用改变饮食习惯就能减少对热量的吸收。加压和泄压可反复进行多次,使甘油三酯经反复多次裂解后变成小分子聚酯。

所述将反应釜内的压强加压至3500~4000MPa所采用的方法是:通过超高压空气压缩泵向反应釜内输注压缩空气,使反应釜内的压强升高至3500~4000MPa。

所述瞬间泄压至0~4000Pa所采用的方法是:所述反应釜具有泄压阀,泄压阀打开时反应釜内部与外界大气相通,当反应釜内压强加压至3500~4000MPa后,通过打开泄压阀使反应釜内的压强瞬间下降至0~4000Pa。

所述含有甘油三酯的食用物为食用油。

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本发明公开了一种含甘油三酯的食用物的后处理方法,该方法是将反应釜内部加压后瞬间泄压,使得其中含有甘油三酯的食用物自身产生内压反弹,导致甘油三酯裂变分解,甘油三酯的十八碳长链被打开分解成短链,即甘油三酯裂变成小分子聚酯,加压和泄压可反复进行多次,使甘油三酯经反复多次裂解后变成小分子聚酯,小分子聚酯的立体空间已经不再适合胰脂酶的接近,无法被水解成甘油和脂肪酸,因此热量转化较少,人体吸收热能亦相应减少,。

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