倍捻机电锭.pdf

本发明提供一种倍捻机电锭，包括电锭壳、轴承室、上轴承、上密封盖、下轴承、下密封盖，所述上轴承、上密封盖、下轴承及下密封盖分别压配在轴承室的上、下轴承室内，其特征在于有一轴承间隔油路支架直接装配在轴承室的上、下轴承室之间，由上轴承、下轴承夹持固定，所述的轴承间隔油路支架分为上、中、下三层结构，上层设置上进油室，中层为进油路和出油路，下层设置下进油室，电锭壳上设置进油孔、出油孔，所述进油孔和出油孔分别与轴承间隔油路支架中层的进油路和出油路联通。可定期、定量对电锭轴承组合进行润滑，保持倍捻机电锭轴承始终得到良好的润滑效果，从而保证倍捻机电锭的高速稳定可靠运行，并延长其使用寿命。

1.一种倍捻机电锭，包括电锭壳、轴承室、上轴承、上密封盖、下轴承、下密封盖，所述轴承室分为上轴承室、下轴承室，所述上轴承、上密封盖、下轴承及下密封盖分别压配在轴承室的上、下轴承室内，其特征在于有一轴承间隔油路支架直接装配在轴承室的上、下轴承室之间，由上轴承、下轴承夹持固定，所述的轴承间隔油路支架分为上、中、下三层结构，上层设置上进油室，中层为进油路和出油路，下层设置下进油室，电锭壳上设置进油孔、出油孔，所述进油孔和出油孔分别与轴承间隔油路支架中层的进油路和出油路联通。2.按照权利要求1所述的倍捻机电锭，其特征在于所述的进油孔、出油孔分别压配有注油嘴和出气微孔塞。3.按照权利要求1或2所述的倍捻机电锭，其特征在于所述的轴承间隔油路支架上设置键槽，键槽内嵌入定位键，并通过定位键与轴承室内的定位孔定位。4.按照权利要求1或2所述的倍捻机电锭，其特征在于所述的轴承间隔油路支架为圆筒形，圆筒形上端设置水平凸沿，所述上进油室为环形设置在所述水平凸沿顶面上，所述下进油室为环形设置在轴承间隔油路支架圆筒形环形底面上。5.按照权利要求3所述的倍捻机电锭，其特征在于所述的轴承间隔油路支架为圆筒形，圆筒形上端设置水平凸沿，所述上进油室为环形设置在所述水平凸沿顶面上，所述下进油室为环形设置在轴承间隔油路支架圆筒形环形底面上。6.按照权利要求1或2所述的倍捻机电锭，其特征在于所述的轴承间隔油路支架为圆筒形，圆筒形上端设置水平凸沿，所述上进油室为环形设置在所述水平凸沿顶面上，所述下进油室为环形设置在轴承间隔油路支架圆筒形环形底面上。7.按照权利要求5所述的倍捻机电锭，其特征在于所述的轴承间隔油路支架为圆筒形，圆筒形上端设置水平凸沿，所述上进油室为环形设置在所述水平凸沿顶面上，所述下进油室为环形设置在轴承间隔油路支架圆筒形环形底面上。

倍捻机电锭

技术领域

本发明属于纺织设备制造技术领域，涉及倍捻机电锭轴承润滑装置的改进，具体说是一种倍捻机电锭。