倍捻机电锭离合及制动装置.pdf

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

参见图1-图5，本发明一种倍捻机电锭离合及制动装置的实施例，包括上盖轴承室组件1、中间壳体组件2、上部移动离合器组件3、下部固定离合器组件4、抬起组件5、凸轮组件6、电机7，所述上盖轴承室组件1由轴承8、9、锭轴10、注油嘴11、上盖轴承室12、压配档圈13、花键套14、防缠罩15、刹车环16、上密封圈24、上轴承25、中间分油器26、下轴承27、下密封圈28、复位弹簧30组成。所述的中间壳体组件2由弹簧支撑块29、小弹簧31、抬起轴承32、销轴33、挡圈34、转轴35、凸轮36、手柄37、中间壳体39、导向移动滑块40组成。所述的下部固定离合器4由下摩擦盘17、圆通套管18、轴承钢球19、小弹簧20组成。所述上部移动离合器3由移动摩擦盘21、钕铁硼永久磁铁22及紧钉螺钉23组成。

上述的电机7的电机轴38与锭轴10为分体结构，锭轴10通过手动控制的离合器与电机轴38离合，上盖轴承室12下部固定一刹车环16，离合器使锭轴10与电机轴38脱离状态，连接锭轴10的离合器上部与刹车环16接触制动。

具体结构为：所述的离合器包括上部移动离合器3、下部固定离合器4及中间壳体组件2；所述上部移动离合器3包括移动摩擦盘21、钕铁硼永久磁铁22及紧钉螺钉23，钕铁硼永久磁铁环22用紧固螺钉23固定在移动摩擦盘21顶面上，移动摩擦盘21中间为花键孔套筒，所述的锭轴10下部装配花键套14，移动摩擦盘21通过花键孔套筒活套花键套14上。所述的下部固定离合器4包括下摩擦盘17、小弹簧20、轴承钢球19、圆筒套管18，小弹簧20及轴承钢球19置于圆筒套管18内，轴承钢球19有一部分露出圆筒套管18，下摩擦盘17与电机轴38连接，所述移动摩擦盘21上开有与所述轴承钢球19对应的定位孔。

所述的中间壳体组件2包括中间壳体39及上部移动离合器移动机构，上部移动离合器移动机构中，包括一设置在中间壳体39下部上的转轴35，转轴35上安装一凸轮36和一手柄37，在凸轮36上方的中间壳体39上开有一竖向滑槽，竖向滑槽中设置一导向移动滑块40，导向移动滑块40上水平穿入一销轴33，销轴33一端上安装一抬起轴承32，并通过挡圈34固定，抬起轴承32顶在下摩擦盘17底面上，有一小弹簧31上端安装在中间壳体39上，小弹簧31下端顶在导向移动滑块40顶面上，所述的花键孔套筒外套有一复位弹簧30，复位弹簧30上端顶在上盖轴承室12底部。

所述的上盖轴承室12上部的锭轴10外套有一防缠罩15。所述的花键套14上部套有一压配挡圈13。压配挡圈13具有轴向固定锭轴10和高速回转体去重动平衡功能。

手动转动手柄37和凸轮36带动抬起轴承32驱动上部移动离合器3与下部固定离合器4结合和分开。分开时，上部移动离合器3与刹车环16接触发生制动摩擦，锭轴10迅速停止。凸轮36回位时，复位弹簧30驱使上部移动离合器3的移动摩擦盘21下移与下部固定离合器4的下摩擦盘17接触，在钕铁硼永久磁铁22吸合下，靠摩擦力和轴承钢球19与移动摩擦盘21定位孔的同时作用驱动锭轴10旋转。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。