一种环保皮革的制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010156101.X

申请日:

2010.04.19

公开号:

CN101871169A

公开日:

2010.10.27

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D06N 3/12申请公布日:20101027|||实质审查的生效IPC(主分类):D06N 3/12申请日:20100419|||专利申请权的转移IPC(主分类):D06N 3/12变更事项:申请人变更前权利人:东莞市龙盟纸业有限公司变更后权利人:深圳市星辉盛业科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:523000 广东省东莞市厚街下汴丽湖大道8号变更后权利人:518000 广东省深圳市盐田区沙头角建工大厦801室登记生效日:20110314|||公开

IPC分类号:

D06N3/12; B32B27/06; B32B27/40

主分类号:

D06N3/12

申请人:

东莞市龙盟纸业有限公司

发明人:

周兴葵

地址:

523000 广东省东莞市厚街下汴丽湖大道8号

优先权:

专利代理机构:

东莞市创益专利事务所 44249

代理人:

李卫平

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内容摘要

本发明涉及合成革技术领域,尤其是指皮革材料的制作方法。该环保皮革是采用环保纸作为基材复合聚氨酯涂料构成,通过涂布工艺或离形纸转接的方式将聚氨酯涂料复合到环保纸上,即构成环保皮革。工艺简单,易实施,且在生成过程不产生有对人体有害的气体,达到节能、减排的功效,具有极高地社会效益和经济效益,有助于推动社会环保事业的发展,保护人类居住环境;而依照本方法生产的环保皮革具有无毒、可回收再利用,易分解的优点;在阳光、紫外线及日晒雨淋的大自然环境下,短时间内将会氧化而分解,回归大地,不产生毒气或污染水源。

权利要求书

1.一种环保皮革的制作方法,其特征在于:该环保皮革是采用环保纸作为基材复合聚氨酯涂料构成,包括如下步骤:1)、选材,根据所生产皮革的要求选用相应尺寸大小和厚度的环保纸;2)、涂布,其是在所选的环保纸上涂覆一层或多层的聚氨酯涂料,使聚氨酯涂料复合在环保纸的面上;3)、通过印刷或压花形式在聚氨酯涂料上生成纹路,并进行固化处理;4)、喷染,生成需要的颜色;5)、表面处理,形成环保皮革。2.根据权利要求1所述的一种环保皮革的制作方法,其特征在于:制作过程的环境温度需要控制在70℃以下。3.一种环保皮革的制作方法,其特征在于:该环保皮革是采用环保纸作为基材复合聚氨酯涂料构成,包括如下步骤:1)、选材,根据所生产皮革的要求选用相应尺寸大小和厚度的环保纸;2)、将聚氨酯涂料施加在离形纸上,并进行固化处理;3)、采用转印或贴合方式将步骤2)所得的聚氨酯涂料复合到步骤1)选取的环保纸上;4)、表面处理,形成环保皮革。4.根据权利要求3所述的一种环保皮革的制作方法,其特征在于:制作过程的环境温度需要控制在70℃以下。

说明书

一种环保皮革的制作方法

技术领域:

本发明涉及合成革技术领域,尤其是指皮革材料的制作方法。

背景技术:

目前,市面出现的合成革多是采用有机溶剂型的PU树脂作为基层和面层制成,即获得PU革;这种类型的PU树脂通过甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸乙脂、二甲基甲酰胺等作为溶剂以溶剂聚合法制得,而这些有机溶剂皆为有害物质,在发泡合成PU革的过程产生有对人体有害的气体,影响身体健康,而且有害物质还会通过水和空气排放,严重污染环境,环保性差。此外,众所周知,目前的PU革难以降解,废弃在自然界中,停留时间长,形成有毒垃圾,给人们的生产、生活、公众的生命健康构成重大威胁。

随着人类文明社会的发展,社会各界对环保的意识逐步增强,市面也随之出现各种环保产品,如中国第01136182.4号专利,提出一种环保纸,该环保纸不仅可回收利用,而且废弃在自然环境下,短时间内就能氧化分解,回归大地,不会产生毒气或污染水源。

在此背景下,本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神,利用其专业眼光和专业知识,研究出一种利用环保纸作为基材制作环保皮革的制作方法。

发明内容:

本发明的目的在于提供一种以环保纸作为基材制作环保皮革的制作方法,以克服传统生产PU革存在的环保问题,该制作方法工艺简单,易实施。

本发明再一目的是根据该方法可生产出以环保纸为基材,达到易分解,产品无毒的环保皮革。

为达到上述目的,本发明可采用如下技术方案:

一种环保皮革的制作方法,该环保皮革是采用环保纸作为基材复合聚氨酯涂料构成,包括如下步骤:

1)、选材,根据所生产皮革的要求选用相应尺寸大小和厚度的环保纸;

2)、涂布,其是在所选的环保纸上涂覆一层或多层的聚氨酯涂料,使聚氨酯涂料复合在环保纸的面上;

3)、通过印刷或压花形式在聚氨酯涂料上生成纹路,并进行固化处理;

4)、喷染,生成需要的颜色;

5)、表面处理,形成环保皮革。

上述制作过程的环境温度需要控制在70℃以下。

为达到上述目的,本发明还可采用如下方法制作:

一种环保皮革的制作方法,该环保皮革是采用环保纸作为基材复合聚氨酯涂料构成,包括如下步骤:

1)、选材,根据所生产皮革的要求选用相应尺寸大小和厚度的环保纸;

2)、将聚氨酯涂料施加在离形纸上,并进行固化处理;

3)、采用转印或贴合方式将步骤2)所得的聚氨酯涂料复合到步骤1)选取的环保纸上;

4)、表面处理,形成环保皮革。

上述制作过程的环境温度需要控制在70℃以下。

本发明提供的环保皮革制作方法,具有工艺简单,易实施的优点,且在生成过程不产生有对人体有害的气体,达到节能、减排的功效,具有极高地社会效益和经济效益,有助于推动社会环保事业的发展,保护人类居住环境。

依照本方法生产的环保皮革具有无毒、可回收再利用,易分解的优点;在阳光、紫外线及日晒雨淋的大自然环境下,短时间内将会氧化而分解,回归大地,不产生毒气或污染水源。

具体实施方式:

本发明的环保皮革的制作方法,是采用环保纸作为基材复合聚氨酯涂料,以获得无毒、可回收再利用,易分解的环保皮革。

可通过如下步骤进行生产:

1)、选材,根据所生产皮革的要求选用相应尺寸大小和厚度的环保纸;环保纸为中国第01136182.4号专利所述的合成纸,可市面采购。

2)、涂布,其是在所选的环保纸上涂覆一层或多层的聚氨酯涂料,使聚氨酯涂料复合在环保纸的面上,形成面层;聚氨酯涂料复合之前,在环保纸基材的复合部位还涂覆有粘合剂,如反应性粘合剂,以增强聚氨酯涂料与环保纸基材之间的复合力,以致固化后不会裂开,复合更紧密,产品寿命更长,皮革的面层不易脱落。

3)、通过印刷或压花形式在聚氨酯涂料上生成纹路,并进行固化处理;固化处理采用加热方式进行,如采用烘烤机进行烘烤,但温度需要控制在70℃以下,确保环保纸不会熔化。

4)、喷染,生成需要的颜色。

5)、表面处理,去除毛边、凹凸点,使表面平整、光滑,形成环保皮革。

对于上述制作过程的环境温度均需要控制在70℃以下。

对于上述制作过程,在涂布后还可以进行切箔工艺,实现局部贴花,如特定部位做标记、文字显示等;也还可进行编织工艺,如将环保纸复合聚氨酯涂料后进行裁剪成条,然后进行人工或机械编织成相应的皮革板材,最后进行后续的印刷、压花、喷染及表面处理。

本发明的环保皮革的制作方法还可通过如下步骤完成:

1)、选材,根据所生产皮革的要求选用相应尺寸大小和厚度的环保纸;环保纸为中国第01136182.4号专利所述的合成纸,可市面采购。

2)、将聚氨酯涂料施加在离形纸上,并进行固化处理;

3)、采用转印或贴合方式将步骤2)所得的聚氨酯涂料复合到步骤1)选取的环保纸上;

4)、表面处理,形成环保皮革。

对于上述制作过程的环境温度均需要控制在70℃以下。

本发明提供的环保皮革制作方法,具有工艺简单,易实施的优点,且在生成过程不产生有对人体有害的气体,达到节能、减排的功效,具有极高地社会效益和经济效益;且生成的环保皮革具有无毒、可回收再利用,易分解的优点;在阳光、紫外线及日晒雨淋的大自然环境下,短时间内将会氧化而分解,回归大地,不产生毒气或污染水源。

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本发明涉及合成革技术领域,尤其是指皮革材料的制作方法。该环保皮革是采用环保纸作为基材复合聚氨酯涂料构成,通过涂布工艺或离形纸转接的方式将聚氨酯涂料复合到环保纸上,即构成环保皮革。工艺简单,易实施,且在生成过程不产生有对人体有害的气体,达到节能、减排的功效,具有极高地社会效益和经济效益,有助于推动社会环保事业的发展,保护人类居住环境;而依照本方法生产的环保皮革具有无毒、可回收再利用,易分解的优点;在。

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