液压静态爆破的方法及其设备.pdf

发明内容

本发明的目的在于：针对石材开采生产的应用的现有技术静态爆破化学法的不足，提出一种液压静态爆破的方法。

本发明的另一目的在于：针对石材开采生产的应用的现有技术静态爆破化学法的不足，提出一种液压静态爆破设备。

本发明的再有一目的在于：提出一种液压静态爆破的方法及其设备的用途。

本发明的液压静态爆破的方法，适用于岩石或混凝土脆性材料的切割；主要用于石材开采生产过程中，进行液压静态爆破(胀裂)切割；是用物理静态爆破代替化学静态爆破的一种方法，具体地说：是用液压膨胀胶管来取代胀裂剂的方法。本发明的液压静态爆破的方法，其特征在于：根据切割线按一定的间距均布钻一排孔，采取在各个孔内放置液压膨胀胶管，通过液压装置进行加压，其液压膨胀胶管在各个孔内形成膨胀压力，使岩石在液压膨胀胶管形成膨胀压力作用下，当液压膨胀胶管形成的膨胀压力超过岩石的抗拉强度时，岩石按设定的切割线撑裂，从而获得适合生产加工的石材坯料。

一种液压静态爆破设备，其特征在于：由液压装置、不少于5个接口的可拆卸的静态爆破液压管，静态爆破液压膨胀胶管构成，其液压装置与不少于5个接口的可拆卸的静态爆破液压管连接，静态爆破液压管与不少于1根可拆卸的静态爆破液压膨胀胶管连接而构成液压静态爆破设备使用整机。使用时，液压装置与不少于5个接口的可拆卸的静态爆破液压管连接在，将液压膨胀胶管按装接于静态爆破液压管上，然后，将液压膨胀胶管插入石材的钻孔中，通过液压装置加压，使其液压膨胀胶管在各个孔内形成膨胀压力，使岩石在液压膨胀胶管形成膨胀压力作用下，当液压膨胀胶管形成的膨胀压力超过岩石的抗拉强度时，岩石按设定的切割线撑裂，而获得适合生产加工的石材坯料。

所述液压装置可采用现有技术的整机液压装置，也可自行组装；其由动力系统(燃油机动力系统或电动机动力系统)、液压油泵、液压油箱、液压输出口、液压表、止回阀、液压油回流口等安装固在机架上而构成。所述液压装置，具体是由液压泵与液压油箱安装固在机架上而构成，其液压泵上设有液压输出管，液压油箱设有液压油回流管，其回流管上设有止回阀；所述液压装置，其液压泵的液压输出管上连接有液压表。所述静态爆破液压管接口数量在10-502个范围为宜，以12--102个范围为佳。可以多根静态爆破液压管连接构成502个接口以上的静态爆破液压管而满足任何使用要求。所述液压静态爆破膨胀管由膨胀软管体和接头组成，其膨胀软管体具有由一端密闭构成的空腔，空腔有一出口，其空腔出口设置为管接头或管接口形式的结构。其管接头或管接口可设计为外接或内接形式结构。其膨胀软管体与接头联接、固定，可采用现有技术来完成；其外接或内接结构为现有技术的螺纹结构或其它结构。所述液压静态爆破膨胀管，其膨胀软管体采用耐用耐压弹性材料(如橡胶等)制作，为避免膨胀管在液压作用下伸长，纵向加有高强度纤维。在液压时，使其伸长得以限制，定向产生横向膨胀，一般要求膨胀体积应达1-2倍或以上，以获得最理想的使用效果。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

本发明采用物理静态爆破方法代替化学静态爆破方法和设备，其工艺成熟，设备安全、可靠；生产易于操作、易于控制，高效、节能、环保无污染；生产周期为1-3小时左右，生产周期短、效率高、生产成本低；具有显著社会效益和经济效益。