用于合成高效减水剂过程中残留萘的回收沉降室 技术领域 本发明涉及水泥混凝土中使用的萘系高效减水剂领域， 具体的讲， 是涉及合成萘 系高效减水剂过程中残留萘的回收沉降室。
背景技术 萘系高效减水剂是目前国内市场生产量最大、 使用量最广的高效减水剂。萘系高 效减水剂是由日本的服部健一发明， 用作水泥、 混凝土减水剂领域已经有近 40 年的历史， 其生产工艺比较成熟。 其生产方法是将工业萘熔解后用 98％的浓硫酸磺化， 加水水解， 再加 甲醛缩聚， 加碱中和， 使其成为水溶性的萘磺酸甲醛缩合物的钠盐， 得到液体产品， 也可将 液体产品进行喷雾干燥制得粉状产品。
目前存在的主要问题是生产过程中在较高温度下熔萘磺化时， 萘不能完全熔化， 或磺化过程中萘未完全反应， 造成萘资源的浪费， 由放空管排入空气中， 对大气造成污染， 遇到烟气管道堵塞、 回收釜损坏等情况。
发明内容 为了解决上述技术问题， 本发明的目的是提供一种用于合成高效减水剂过程中残 留萘的回收沉降室， 能够回收萘系减水剂生产过程中熔萘和磺化反应后残留的萘， 同时吸 收产品中游离的萘蒸汽， 并能够提高减水剂产品的质量。 该沉降室可以降低生产成本， 提高 原料利用率 6％左右， 同时实现了对环境污染物的利用。
在磺化反应釜的底部设有连通萘回收沉降室的气体管道， 磺化反应中未彻底反应 的残留萘以气态形式从温度为 80-100℃的磺化反应釜内通过管道进入温度为 25℃、 压力 为常压的萘回收沉降室， 萘沉降室有扇形墙体， 萘蒸汽通过墙体的缓冲作用后流速逐渐下 降， 温度逐渐下降， 经过 3-5 个小时， 萘蒸汽结晶为固体萘， 沉降于萘回收沉降室底部空间。
萘沉降室的侧面设置封闭小门， 每完成 10-15 次高效减水剂的生产， 操作人员进 入萘沉降室回收残留萘。 萘的市场价格在 7.5-9.5 元 / 公斤左右， 萘的回收利用率在 6％左 右， 每投入 100 公斤工业萘， 可回收 6 公斤左右， 可节约成本 45-57 元， 对于生产萘系高效减 水剂量大的企业来说， 每年可节约 1000 万以上的成本。
采用上述方案后， 与现有技术相比有以下有益效果 ：
本发明设备简单， 成本低， 回收率显著， 提高了萘利用率， 节约了生产成本， 使萘有 效的进行二次利用。
附图说明
图 1 为本发明的结构示意简图 具体实施方式
图 1 所示的标记如下 ： 管道 1、 萘蒸汽 2、 扇形墙体 3、 固态萘 4、 萘回收沉降室 5、 封闭小门 6 在磺化反应釜的底部设有连通萘回收沉降室的气体管道 1， 磺化反应中未彻底反 应的残留萘以气态形式从温度为 80-100℃的磺化反应釜内通过管道进入温度为 25℃、 压 力为常压的萘回收沉降室 5， 萘沉降室有扇形墙体 3， 萘蒸汽 2 通过扇形墙体 3 的缓冲作用 后流速逐渐下降， 温度逐渐下降， 经过 3-5 个小时， 萘蒸汽结晶为固体萘 4， 沉降于萘回收沉 降室底部空间。
萘沉降室的侧面设置封闭小门 6， 每完成 10-15 次高效减水剂的生产， 操作人员进 入萘沉降室回收残留萘。 萘的市场价格在 7.5-9.5 元 / 公斤左右， 萘的回收利用率在 6％左 右， 每投入 100 公斤工业萘， 可回收 6 公斤左右， 可节约成本 45-57 元， 对于生产萘系高效减 水剂量大的企业来说， 每年可节约 1000 万以上的成本。