一种印染工艺中的热水利用和回收方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010271121.1

申请日:

2010.09.02

公开号:

CN101949088A

公开日:

2011.01.19

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D06B 23/00公开日:20110119|||实质审查的生效IPC(主分类):D06B 23/00申请日:20100902|||公开

IPC分类号:

D06B23/00

主分类号:

D06B23/00

申请人:

湖北维新纺织股份有限公司

发明人:

徐顺喜

地址:

437100 湖北省咸宁市银泉大道特1号

优先权:

专利代理机构:

深圳市中联专利代理有限公司 44274

代理人:

朱以智

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内容摘要

本发明涉及印染工艺中的余热利用和回收领域,具体涉及一种在印染工艺采用双热水系统利用和回收工艺余热的方法。该方法包括以下步骤:利用两套热水系统循环利用和回收,(1)将由锅炉蒸汽与染色机热交换后产生的冷凝水以及常温水与染色机热交换后产生的水蒸汽冷凝后的冷凝水都储存于第一储水池;将由常温水与染色机热交换后产生的冷却水储存于第二储水池;(2)第一储水池的冷凝水,供给染色机煮纱和皂洗工艺,同时供给锅炉使用;(3)第二储水池的冷却水供给取暖设备、洗浴、化料房或色纺打饼机,同时也供给染色机使用。本发明与现有技术相比,本发明根据工艺需求的不同来控制不同温度的水箱流量,以最大限度地减少能源的消耗。同时,工作效率得以提高,从而单位产能也有所提高。

权利要求书

1: 一种印染工艺中的热水利用和回收方法, 其特征是, 包括以下步骤 : 利用两套热水系统循环利用和回收, (1) 将由锅炉蒸汽与染色机热交换后产生的冷凝水以及常温水与染色机热交换后产生 的水蒸汽冷凝后的冷凝水都储存于第一储水池 ; 将由常温水与染色机热交换后产生的冷却 水储存于第二储水池 ; (2) 第一储水池的冷凝水, 供给染色机煮纱和皂洗工艺, 同时供给锅炉使用 ; (3) 第二储水池的冷却水供给取暖设备、 洗浴、 化料房或色纺打饼机, 同时也供给染色 机使用。
2: 根据权利要求 1 所述的一种印染工艺中的热水利用和回收方法, 其特征是, 第一储 水池的水温保持 80℃恒温。
3: 根据权利要求 1 所述的一种印染工艺中的热水利用和回收方法, 其特征是, 第二储 水池的水温保持 50℃恒温。

说明书


一种印染工艺中的热水利用和回收方法

    技术领域 本发明涉及印染工艺中的余热利用和回收领域, 具体涉及一种在印染工艺采用双 热水系统利用和回收工艺余热的方法。
     背景技术 我国是一个纺织大国, 纺织工业在国民经济中占有重要地位, 纺织产品为主要出 口产品之一, 同样, 对纺织品的印染也是一个庞大的工业群, 在印染过程中, 会产生大量的 余热, 但目前普通的染厂在吸收余热后的冷却水的处理方面均采取直排以及简单利用的方 式, 不能充分的保证能源的有效利用, 造成了能源的大量浪费, 在当前建设两型社会的新形 势下, 研究出更高效节能的余热利用和回收方法是非常必要的。
     发明内容 为克服现有的回收和利用工艺余热方法的上述缺点, 本发明提供利用双热水系统 在印染工艺中回收和利用工艺余热的方法, 该方法具有节约能源、 工作效率高等优点, 该方 法包括以下步骤 :
     利用两套热水系统循环利用和回收,
     (1) 将由锅炉蒸汽与染色机热交换后产生的冷凝水以及常温水与染色机热交换后 产生的水蒸汽冷凝后的冷凝水都储存于第一储水池 ; 将由常温水与染色机热交换后产生的 冷却水储存于第二储水池 ;
     (2) 第一储水池的冷凝水, 供给染色机煮纱和皂洗工艺, 同时供给锅炉使用 ;
     (3) 第二储水池的冷却水供给取暖设备、 洗浴、 化料房或色纺打饼机, 同时也供给 染色机使用。
     第一储水池的水温优选保持 80℃恒温。
     第二储水池的水温优选保持 50℃恒温。
     本发明的方法是对印染工艺中的工艺余热利用与回收方法的优化改进。
     本发明与现有技术相比, 具有如下优点和有益效果 :
     1、 本发明完善了现有热水换热网络流程, 优化了系统能量的回收, 降低了相关装 置的冷却和加热负荷。
     2、 本发明改进了现有热水能量利用流程, 优化了热水能量利用。
     3、 本发明根据工艺需求的不同来控制不同温度的水箱流量, 以最大限度地减少能 源的消耗。 一方面, 通过热交换器产生的冷却水进入 50℃密封储水池, 此段冷却水可供给取 暖设备、 工人洗浴、 化料房以及色纺打饼机 ; 另一方面供给染色机使用。通过热交换器产生 的冷凝水进入 80℃密封储水池, 此段冷凝水可供染色机用于煮纱和皂洗工艺, 使平均煮纱 时间由 14 小时降低至 10 小时, 通过高温还原清洗, 织物皂洗牢度更好更快 ; 同时可以供给 锅炉使用, 加快炉水升温时间, 起到节约能耗的作用。经过本发明, 以往能源都可以得以降 低, 水节约 33%, 蒸汽节约 30%, 电节约 30%, 污水节约 33%。同时, 工作效率得以提高, 从
     而单位产能也有所提高。 附图说明
     图 1 是本发明实施例 1 的热水利用和回收方法工艺流程图。具体实施方式
     下面结合附图和实施例, 对本发明做进一步地详细说明, 但本发明的本发明的保 护范围并不仅限于此。
     实施例 1
     如图 1 所示, 利用两套热水系统循环利用和回收,
     (1) 将由锅炉蒸汽与染色机热交换后产生的冷凝水以及常温水与染色机热交换后 产生的水蒸汽冷凝后的冷凝水都储存于第一储水池 ; 将由常温水与染色机热交换后产生的 冷却水储存于第二储水池 ; 第一储水池的水温保持 80℃恒温。 第二储水池的水温保持 50℃ 恒温。
     (2) 第一储水池的冷凝水, 供给染色机煮纱和皂洗工艺, 同时供给锅炉使用 ; (3) 第二储水池的冷却水供给取暖设备、 洗浴、 化料房或色纺打饼机, 同时也供给 染色机使用。
     如上所述, 即可较好地实现本发明。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN101949088A43申请公布日20110119CN101949088ACN101949088A21申请号201010271121122申请日20100902D06B23/0020060171申请人湖北维新纺织股份有限公司地址437100湖北省咸宁市银泉大道特1号72发明人徐顺喜74专利代理机构深圳市中联专利代理有限公司44274代理人朱以智54发明名称一种印染工艺中的热水利用和回收方法57摘要本发明涉及印染工艺中的余热利用和回收领域,具体涉及一种在印染工艺采用双热水系统利用和回收工艺余热的方法。该方法包括以下步骤利用两套热水系统循环利用和回收,1将由锅炉蒸汽与染色机热交换。

2、后产生的冷凝水以及常温水与染色机热交换后产生的水蒸汽冷凝后的冷凝水都储存于第一储水池;将由常温水与染色机热交换后产生的冷却水储存于第二储水池;2第一储水池的冷凝水,供给染色机煮纱和皂洗工艺,同时供给锅炉使用;3第二储水池的冷却水供给取暖设备、洗浴、化料房或色纺打饼机,同时也供给染色机使用。本发明与现有技术相比,本发明根据工艺需求的不同来控制不同温度的水箱流量,以最大限度地减少能源的消耗。同时,工作效率得以提高,从而单位产能也有所提高。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101949091A1/1页21一种印染工艺中的热水利用和回收方。

3、法,其特征是,包括以下步骤利用两套热水系统循环利用和回收,1将由锅炉蒸汽与染色机热交换后产生的冷凝水以及常温水与染色机热交换后产生的水蒸汽冷凝后的冷凝水都储存于第一储水池;将由常温水与染色机热交换后产生的冷却水储存于第二储水池;2第一储水池的冷凝水,供给染色机煮纱和皂洗工艺,同时供给锅炉使用;3第二储水池的冷却水供给取暖设备、洗浴、化料房或色纺打饼机,同时也供给染色机使用。2根据权利要求1所述的一种印染工艺中的热水利用和回收方法,其特征是,第一储水池的水温保持80恒温。3根据权利要求1所述的一种印染工艺中的热水利用和回收方法,其特征是,第二储水池的水温保持50恒温。权利要求书CN1019490。

4、88ACN101949091A1/2页3一种印染工艺中的热水利用和回收方法技术领域0001本发明涉及印染工艺中的余热利用和回收领域,具体涉及一种在印染工艺采用双热水系统利用和回收工艺余热的方法。背景技术0002我国是一个纺织大国,纺织工业在国民经济中占有重要地位,纺织产品为主要出口产品之一,同样,对纺织品的印染也是一个庞大的工业群,在印染过程中,会产生大量的余热,但目前普通的染厂在吸收余热后的冷却水的处理方面均采取直排以及简单利用的方式,不能充分的保证能源的有效利用,造成了能源的大量浪费,在当前建设两型社会的新形势下,研究出更高效节能的余热利用和回收方法是非常必要的。发明内容0003为克服现有。

5、的回收和利用工艺余热方法的上述缺点,本发明提供利用双热水系统在印染工艺中回收和利用工艺余热的方法,该方法具有节约能源、工作效率高等优点,该方法包括以下步骤0004利用两套热水系统循环利用和回收,00051将由锅炉蒸汽与染色机热交换后产生的冷凝水以及常温水与染色机热交换后产生的水蒸汽冷凝后的冷凝水都储存于第一储水池;将由常温水与染色机热交换后产生的冷却水储存于第二储水池;00062第一储水池的冷凝水,供给染色机煮纱和皂洗工艺,同时供给锅炉使用;00073第二储水池的冷却水供给取暖设备、洗浴、化料房或色纺打饼机,同时也供给染色机使用。0008第一储水池的水温优选保持80恒温。0009第二储水池的水。

6、温优选保持50恒温。0010本发明的方法是对印染工艺中的工艺余热利用与回收方法的优化改进。0011本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果00121、本发明完善了现有热水换热网络流程,优化了系统能量的回收,降低了相关装置的冷却和加热负荷。00132、本发明改进了现有热水能量利用流程,优化了热水能量利用。00143、本发明根据工艺需求的不同来控制不同温度的水箱流量,以最大限度地减少能源的消耗。一方面,通过热交换器产生的冷却水进入50密封储水池,此段冷却水可供给取暖设备、工人洗浴、化料房以及色纺打饼机;另一方面供给染色机使用。通过热交换器产生的冷凝水进入80密封储水池,此段冷凝水可供染色机用于。

7、煮纱和皂洗工艺,使平均煮纱时间由14小时降低至10小时,通过高温还原清洗,织物皂洗牢度更好更快;同时可以供给锅炉使用,加快炉水升温时间,起到节约能耗的作用。经过本发明,以往能源都可以得以降低,水节约33,蒸汽节约30,电节约30,污水节约33。同时,工作效率得以提高,从说明书CN101949088ACN101949091A2/2页4而单位产能也有所提高。附图说明0015图1是本发明实施例1的热水利用和回收方法工艺流程图。具体实施方式0016下面结合附图和实施例,对本发明做进一步地详细说明,但本发明的本发明的保护范围并不仅限于此。0017实施例10018如图1所示,利用两套热水系统循环利用和回收,00191将由锅炉蒸汽与染色机热交换后产生的冷凝水以及常温水与染色机热交换后产生的水蒸汽冷凝后的冷凝水都储存于第一储水池;将由常温水与染色机热交换后产生的冷却水储存于第二储水池;第一储水池的水温保持80恒温。第二储水池的水温保持50恒温。00202第一储水池的冷凝水,供给染色机煮纱和皂洗工艺,同时供给锅炉使用;00213第二储水池的冷却水供给取暖设备、洗浴、化料房或色纺打饼机,同时也供给染色机使用。0022如上所述,即可较好地实现本发明。说明书CN101949088ACN101949091A1/1页5图1说明书附图CN101949088A。

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