《从黑液分离木质素的方法、木质素产品及木质素产品在燃料或材料制造中的应用.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《从黑液分离木质素的方法、木质素产品及木质素产品在燃料或材料制造中的应用.pdf（13页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN101952504A43申请公布日20110119CN101952504ACN101952504A21申请号200880127214822申请日20080221D21C11/00200601C08H5/02200601D21C11/0420060171申请人李诺布斯特公司地址瑞典哥特堡72发明人弗里德里克厄曼汉斯特连德佩尔托马尼彼得阿克塞高74专利代理机构隆天国际知识产权代理有限公司72003代理人吴小瑛吕俊清54发明名称从黑液分离木质素的方法、木质素产品及木质素产品在燃料或材料制造中的应用57摘要本发明涉及在控制制浆厂中钠和硫的平衡的同时从黑液中分离木质素的方法。还涉及由此。
2、方法获得的木质素产品或中间木质素产品。本发明还涉及木质素产品或中间木质素产品在制备燃料固体、气体或液体或材料中的应用。所述方法包括以下步骤1利用酸将木质素沉淀，然后将其过滤，2将滤饼再悬浮，3过滤，形成第二滤饼，和4回收滤液，用于前述步骤中的清洗和悬浮。在一个优选的实施方案中，用在回收锅炉中生成的富含硫酸钠的ESP粉尘清洗沉淀的木质素。85PCT申请进入国家阶段日2010082086PCT申请的申请数据PCT/SE2008/0001422008022187PCT申请的公布数据WO2009/104995EN2009082751INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2。
3、页说明书6页附图4页CN101952509A1/2页21从黑液中分离木质素的方法，其包括以下步骤A酸化黑液沉淀木质素，优选使用CO2酸化黑液来沉淀木质素，得到木质素悬浮液，如果需要，其后将木质素悬浮液熟化，然后进行分离，由此形成固体物质滤饼，即木质素滤饼，任选地用下面步骤D获得的滤液清洗木质素滤饼，如果需要则提高木质素滤饼的干燥度，且任选地将滤液再转送回制浆厂，B将步骤A获得的木质素滤饼悬浮，并在悬浮期间将PH大致调节成下面步骤D获得的清洗水的PH，由此获得第二木质素悬浮液，使所述悬浮液熟化，任选还加入酸性液体，C将第二木质素悬浮液分离，由此形成第二固体物质滤饼，即第二滤饼，如果需要则提高木质。
4、素滤饼的干燥度，其后加入酸化清洗水和/或新产酸用于置换清洗，加入新产清洗液，诸如洁净水用于置换清洗，其后根据木质素的不同用途提高木质素滤饼的干燥度，以及D回收步骤C全部或部分滤液用以悬浮步骤B的木质素滤饼，和/或在步骤A分离之前用于稀释，和/或用作向步骤A中生成的滤饼加入的清洗水，且如果需要在添加前调节离子强度和PH值，优选通过加入静电除尘器的粉尘，如制浆厂的回收锅炉沉淀箱的粉尘，以控制制浆厂的NA/S平衡。2根据权利要求1所述的方法，其中步骤D还包括将滤液送返制浆厂，还任选地包括在步骤A的沉淀之前将滤液转送回黑液中。3根据权利要求1或2所述的方法，其中步骤D还包括送返步骤C的滤液，用于在步骤。
5、A的分离例如过滤过程中进行置换清洗，或者用于在分离如过滤之前稀释悬浮液，和任选地对A中的木质素悬浮液的木质素滤饼进行置换清洗，其中任选地调节步骤C的滤液的离子强度和PH，优选使PH相当于或低于A中沉淀时通过CO2调节的PH，以防止木质素溶解。4根据权利要求1所述的方法，其中在步骤B中添加的新鲜酸性液体为硫酸和/或来自二氧化氯制造的残酸，即倍半硫酸盐，和/或酸性洗涤液体，优选硫酸和倍半硫酸盐。5根据权利要求1所述的方法，其中在步骤B中添加的新鲜酸性液体为新产硫酸和/或来自气体SO2的硫酸和/或亚硫酸或通过电解硫酸钠获得的硫酸，所述气体SO2来自富气，和/或通过收集来自悬浮步骤B的再循环H2S气体。
6、，并将其转化为所述SO2。6根据权利要求5所述的方法，其中将所述新产硫酸和/或来自SO2的硫酸和/或亚硫酸添加到步骤D被返回的滤液中。7根据权利要求1所述的方法，其中步骤B和/或C包括添加酸性液体和/或新产酸和/或CO2，其中如果需要，增加添加的酸性液体和/或酸和/或CO2，且在步骤D中运送滤液用于进行皂酸化反应，由此提供妥尔油。8根据权利要求1所述的方法，其中步骤D还包括将滤液或滤液中的特定部分运送到外部处理步骤，如不同类型的废水处理。9根据权利要求1所述的方法，其中在步骤C的分离优选过滤之前和/或步骤B的悬浮期间添加盐，由此防止低PH，所述盐优选为静电除尘器的粉尘，如回收锅炉灰烬或锅炉粉尘。
7、。10根据权利要求3所述的方法，其中当来自步骤C的滤液用于步骤A中的分离优选过滤之前，或者在步骤A的分离中作为清洗水，调节该滤液的离子强度和PH，使PH优选相当于或低于步骤A中沉淀时通过CO2调节的PH，以防止木质素溶解，包括添加盐，优选权利要求书CN101952504ACN101952509A2/2页3地，所述盐为静电除尘器的粉尘，如回收锅炉灰烬或锅炉粉尘，或硫酸钠。11根据权利要求1所述的方法，其中步骤B包括将PH大致调节到下面步骤C的清洗水的PH，PH优选低于8。12根据权利要求1所述的方法，其中利用压滤装置的脱水作用进行步骤A和/或步骤C的分离，其中用气体或气体混合物，优选废气、空气或。
8、蒸汽，最优选空气或过热蒸汽吹滤饼以除去残存液。13根据权利要求3所述的方法，其中将步骤B的PH调节到约低于6，优选约低于4，最优选PH为135。14根据权利要求11所述的方法，其中步骤C中使用的清洗水的PH约低于6，优选约低于4，最优选PH为135。15根据权利要求1所述的方法，其中步骤A和/或C中获得的木质素滤饼的干燥度通过用气体或气体混合物，优选废气、空气、蒸汽或超热蒸汽，最优选用空气或超热蒸汽置换残存液来提高。16根据权利要求1所述的方法，其中来自步骤A的第一分离阶段优选过滤的滤液直接再循环回制浆厂的回收系统，如果需要，在再碱性化后进行再循环。17根据权利要求1所述的方法，其中用空气或废。
9、气，优选来自回收锅炉、石灰窑或树皮锅炉的废气、或蒸汽或超热蒸汽尽可能的除去步骤C的滤饼中残存的清洗液。18根据权利要求117所述的方法获得的木质素产品或中间木质素产品。19权利要求18所述的木质素产品或中间木质素产品在制备燃料或材料中的应用。权利要求书CN101952504ACN101952509A1/6页4从黑液分离木质素的方法、木质素产品及木质素产品在燃料或材料制造中的应用技术领域0001本发明涉及在控制制浆厂中钠和硫的平衡的同时从黑液中分离木质素的方法。还涉及由此方法获得的木质素产品或中间木质素产品。本发明还涉及木质素产品或中间木质素产品在制备燃料固体、气体或液体或材料中的应用。背景技术。
10、0002WO2006/031175公开了一种从黑液中分离木质素的方法其包括以下步骤A通过酸化黑液沉淀木质素，随即进行脱水，将步骤A获得的木质素滤饼悬浮，由此获得第二木质素悬浮液，将其PH大致调节成下面步骤D的清洗水的PH，C将该第二木质素悬浮液脱水，D加入清洗水，并在条件大致相同且PH没有显著变化的情况下进行置换清洗DISPLACEMENTWASHING，和E将步骤D生成的木质素滤饼脱水以获得高干燥度，将该滤饼中的残余清洗液置换，由此获得木质素产品，其在步骤E的置换清洗后具有更高的干燥度。0003WO2006/038863公开了一种利用少量酸化剂从含有木质素的液体/浆液如黑液沉淀分离木质素的方。
11、法，由此获得能够用作燃料或化学原料或用作进一步精炼的化学或原材料的木质素产品或中间木质素产品。本发明也提供了一种从含有木质素的液体/浆液如黑液分离木质素的方法，由此获得更纯的木质素。文件还公开了由该方法获得的木质素产品或中间木质素产品。文件还公开了该木质素产品或中间木质素产品的应用，优选用于生热或作为化学品的应用。0004通过工艺的沉淀工序从黑液分离木质素时，例如可在压滤机中将所得木质素浆液过滤。残存在滤饼中的滤液会增加后续工艺步骤中酸的消耗。如果在工艺中添加大量硫酸，会导致制浆厂中的NA/S平衡出现问题，且会增加化学品的成本。因此，用另一种溶液清洗滤饼和置换滤液会受到关注是木质素的溶解度取决。
12、于溶液的温度、离子强度和PH。参考MAGNUSNORGREN博士论文MAGNUSNORGREN，ONTHEPHYSICALCHEMISTRYOFKRAFTLIGNIN，FUNDAMENTALSANDAPPLICATIONS，DOCTORALTHESIS，PHYSICALCHEMISTRY1，LUNDUNIVERSITY，2001。由于滤饼的堵塞和收率大幅损失的问题，直接施用酸性清洗液不能成功清洗木质素，见如下三篇论文FREDRIKOHMANPRECIPITATIONANDSEPARATIONOFLIGNINFROMKRAFTBLACKLIQUOR，FORESTPRODUCTSANDCHEMIC。
13、ALENGINEERING，DEPARTMENTOFCHEMICALANDBIOLOGICALENGINEERING，CHALMERSUNIVERSITYOFTECHNOLOGY，GOTEBORG，SWEDEN，2006，ANDOHMAN，FTHELIANDER，H，WASHINGLIGNINPRECIPITATEDFROMKRAFTBLACKLIQUOR，PAPERIJAPUU，VOL88，NO5，2872922006，ANDOHMAN，F，WALLMO，HTHELIANDER，H，“ANOVELMETHODFORWASHINGLIGNINPRECIPITATEDFROMKRAFTBLACK。
14、LIQUORLABORATORYTRAILS，NORDICPULPANDPAPERRESEARCHJ，2220071，916。0005混合酸性清洗液和碱性滤液也会导致硫化氢不可控的释放，这样会增加工艺成说明书CN101952504ACN101952509A2/6页5本。0006因而，提供一种能够控制制浆厂的NA/S平衡的同时，又可以从黑液中分离木质素的方法是众所期望的。0007发明概述0008考虑到上述需要，本发明提供一种在控制制浆厂PULPMILL中的NA/S平衡的同时从黑液中分离木质素的方法，且本发明的第一方面提供从黑液中分离木质素的方法，其包括以下步骤0009A酸化黑液沉淀木质素，优选使。
15、用CO2酸化黑液沉淀木质素，生成木质素悬浮液，如果需要，其后将木质素悬浮液熟化，然后进行分离，由此形成固体物质的滤饼，即木质素滤饼，任选地用下面步骤D获得的滤液清洗木质素滤饼，如果需要则提高木质素滤饼的干燥度，且任选地将滤液再转送回制浆厂再返回制浆厂，0010B将步骤A获得的木质素滤饼悬浮，并在悬浮过程中将PH大致调节成下面步骤D的清洗水的PH，优选PH至少低于8，由此获得第二木质素悬浮液，放置所述悬浮液至熟化老化，任选还加入酸性液体，0011C将第二木质素悬浮液分离，由此形成第二固体物质的滤饼，即第二滤饼，如果需要提高木质素滤饼的干燥度，其后加入酸化清洗水和/或新产酸VIRGINACID用于。
16、置换清洗，加入新鲜的清洗液如洁净水也用于置换清洗，其后根据对木质素的不同用途提高相应的木质素滤饼的干燥度，以及0012D回收步骤C全部或部分滤液用以悬浮步骤B的木质素滤饼，和/或在步骤A分离之前用于稀释，和/或用作向步骤A中生成的滤饼加入的清洗水，且如果需要在添加前调节离子强度和PH值，优选通过加入静电除尘器的粉尘ESP粉尘，如制浆厂的回收锅炉沉淀箱的粉尘，以控制制浆厂的NA/S平衡。0013第二方面，本发明还提供由此方法获得的木质素产品或中间木质素产品。第三方面，本发明还提供第二方面的木质素产品或中间木质素产品在制备燃料固体、气体或液体或材料中的应用。0014发明详述0015在本申请中，术语。
17、酸化包括酸化黑液的任何方法。优选地，酸化是通过向黑液添加SO2G、有机酸、HCL、HNO3、二氧化碳或硫酸新鲜硫酸形式或诸如来自二氧化氯发生器的所谓的废酸或其混合物进行的，最优选加入二氧化碳或硫酸。0016在本申请中，术语分离包括任何分离方法。优选地，分离是通过脱水进行的。脱水可通过机械方法进行，如使用离心分离、压滤装置、带式过滤机、旋转式过滤机如鼓式过滤机或沉降池、或其他类似设备，或利用蒸发进行。最优选使用压滤装置。0017在本申请中，术语滤液包括通过上述任何分离方法获得的任何液体。0018根据本发明第一方面的一个优选实施方式，步骤D还包括将滤液转送回制浆厂，任选还包括在步骤A的沉淀步骤之前。
18、将滤液转送回黑液中。0019根据本发明第一方面的一个优选实施方式，步骤D还包括将滤液转送回步骤C，此滤液或者用于在步骤A分离如过滤中的置换清洗，或者用于步骤A分离如过滤前的稀释悬浮物，任选地对A中的木质素悬浮液的木质素滤饼进行置换清洗，其中任选地调节步骤C的滤液的离子强度和PH，优选使PH相当于或低于步骤A中沉淀时通过CO2调说明书CN101952504ACN101952509A3/6页6节的PH值，以防止木质素溶解。任选地调节离子强度，优选使离子强度相当于或高于步骤A中过滤的木质素浆液的离子强度。然而，降低用作步骤A中的清洗水和/或稀释液的C的滤液的PH会减少调节离子强度的需求。0020根据。
19、本发明第一方面的一个优选实施方式，在步骤B中添加的新鲜酸性液体为硫酸和/或来自二氧化氯制造的残余酸，即倍半硫酸盐，和/或酸性洗涤液体ACIDICSCRUBBERLIQUID，优选硫酸和倍半硫酸盐。0021根据本发明第一方面的一个优选实施方式，在步骤B中添加的新鲜酸性液体为新产硫酸和/或来自气体SO2的硫酸和/或亚硫酸，所述气体SO2来自富气，和/或通过收集来自悬浮步骤B的重复利用的H2S气体，并将其转化为所述SO2，或是通过电解硫酸钠获得的硫酸。优选地，硫酸钠来自静电除尘器的粉尘ESP粉尘ESPDUST，也称作ESPCATCH或ESPASH。制浆厂的回收锅炉中生成大量的ESP粉尘，其中主要含有。
20、硫酸钠。大部分ESP粉尘可再循环到回收锅炉。一部分会被进一步除去以调节回收循环中S或NA的不平衡。如上所述，硫酸钠可通过电解转化成氢氧化钠和硫酸见例如US4561945。氢氧化钠可在制浆厂中的不同环境例如漂白车间或回收区被进一步使用。此方法的进步之处在于免去了购买硫酸的需要，免去了利用ESP粉尘吹洗清除过量的S的需要，因此不需要对钠进行补充。0022根据本发明第一方面的一个优选实施方式，新产硫酸和/或硫酸和/或来自SO2的亚硫酸添加到步骤D进行回收的滤液中。0023根据本发明第一方面的一个优选实施方式，步骤B和/或C包括添加酸性液体和/或新产酸和/或CO2，如果需要，增加添加的酸性液体和/或酸。
21、和/或CO2，且在步骤D中回收滤液用以进行皂酸化反应SOAPACIDULATION，由此提供妥尔油。0024根据本发明第一方面的一个优选实施方式，步骤D还包括将滤液或滤液中的特定部分送到其它处理步骤，如不同类型的废水处理。0025根据本发明第一方面的一个优选实施方式，在步骤C的分离优选过滤前和/或步骤B的悬浮期间添加盐，由此防止低PH，所述盐优选为ESP粉尘，如回收锅炉灰烬或锅炉粉尘。0026根据本发明第一方面的一个优选实施方式，如果来自步骤C的滤液用于步骤A中的分离步骤优选过滤之前，或者在步骤A的分离中作为清洗水，调节该滤液的离子强度和PH，使PH优选等于或低于步骤A中沉淀时通过CO2调节的。
22、PH，以防止木质素溶解，还包括添加盐，优选地，所述盐为ESP粉尘，如回收锅炉灰烬或锅炉粉尘，或硫酸钠。0027根据本发明第一方面的一个优选实施方式，步骤B包括将PH大致调节到下面步骤C的清洗水的PH，优选PH低于8。0028根据本发明第一方面的一个优选实施方式，利用压滤装置的脱水作用进行步骤A和/或步骤C的分离，其中用气体或气体混合物，优选废气、空气或蒸汽水蒸气，最优选用空气或过热蒸汽吹滤饼以除去残存液。0029根据本发明第一方面的一个优选实施方式，将步骤B的PH调节到约低于6，优选约低于4，最优选PH为135。0030根据本发明第一方面的一个优选实施方式，步骤C中使用的清洗水的PH约低于6，。
23、优选约低于4，最优选PH为135。说明书CN101952504ACN101952509A4/6页70031根据本发明第一方面的一个优选实施方式，步骤A和/或C中获得的木质素滤饼的干燥度通过用气体或气体混合物，优选废气、空气、蒸汽或超热蒸汽，最优选用空气或超热蒸汽置换残存液来提高。0032根据本发明第一方面的一个优选实施方式，其中来自步骤A的第一分离级优选过滤的滤液直接再循环回制浆厂的回收系统，如果需要，再碱性化后进行再循环。0033根据本发明第一方面的一个优选实施方式，用空气或废气，优选来自回收锅炉、石灰窑或树皮锅炉的废气、或蒸汽或超热蒸汽尽可能的除去步骤C的滤饼中残存的清洗液。0034前述问。
24、题可通过用具有足够离子强度的溶液清洗木质素滤饼使木质素保持固态而得到解决。制备该溶液的物质优选为不会对制浆厂的回收循环或其它部分造成问题，最优选已存在于制浆厂的物质，以避免破坏化学物平衡例如回收锅炉灰烬。如果上述工艺获得的滤液不循环回制浆厂，可以使用其它物质。优选清洗液的PH应该相当于或低于沉淀时的PH，但优选低的程度不会导致当与碱性滤液混合时，不可控地大量释放硫化氢。优选溶液的温度与用于分离优选过滤的相同，以避免加热和冷却时过量的能量消耗。0035本发明各方面的优选特征是对各方面已作必要修正的特征。在法律允许的情况下最大程度地将文中引用的文献并入本文。本发明将通过以下实施例和结合附图作进一步。
25、描述，且不以任何方式限制本发明的范围。本发明的实施方式将通过实施方式的实施例详加说明，其仅出于以说明本发明为目的，而非用于限制本发明的范围。附图说明0036图1显示中试研究PILOTPLANTSTUDY获得的结果，其中根据上述新的方法减少了步骤B中酸的添加。0037图2显示本发明一个优选实施方式；在第一过滤前稀释。0038图3显示本发明一个优选实施方式；在第一过滤前清洗。0039图4显示本发明一个优选实施方式；使用富含酸的滤液，其从C流向制浆厂皂分离工序皂酸化。0040图5显示本发明一个优选实施方式；将C的富含酸的滤液排到外部处理EXTERNALTREATMENT。0041图6显示本发明一个优。
26、选实施方式；使用内部来源INTERNALSOURCE进行酸化，如来自制浆厂中CLO2制备的残酸。0042图7显示本发明一个优选实施方式；使用H2S转化成SO2或制浆厂中富气STRONGGASES生成的硫酸。具体实施方式0043实施例0044在本发明工艺中的第一过滤阶段中清洗木质素0045下面给出二个实施例，其中成功使用上述本发明的第一方面的方法，减少后续木质素清洗步骤中硫酸的消耗，以此能够控制制浆厂中NA/S的平衡。0046实施例10047根据本发明第一方面的方法沉淀木质素见图3。在压滤器中形成木质素滤饼。说明书CN101952504ACN101952509A5/6页8通过在此具体实施例中使用。
27、75W硫酸钠水溶液成功清洗滤饼。选择硫酸钠是由于其能够被送返回收系统，而不产生任何问题，其在许多KRAFT制浆厂中用于化学品补给，且在很多情况下经常在内部生成，其在纸浆漂白中的二氧化氯制造中为倍半硫酸钠形式。在后续的再成浆RESLURRYING阶段中硫酸的消耗比对照情况将滤饼压滤和风干至约65DS少50。0048实施例20049根据本发明第一方面的方法沉淀木质素见图3。在压滤器中形成木质素滤饼。通过在此具体实施例中使用10W回收锅炉除尘器的粉尘ESP粉尘水溶液成功清洗滤饼。回收锅炉粉尘主要包含硫酸钠且一般在回收锅炉中烧制前与浓黑液STRONGBLACKLIQUOR混合。在后续的再成浆阶段中硫酸。
28、的消耗如实施例1般减少。0050硫酸的消耗从170180KG/TON木质素降低至90105KG/TON木质素。使用一半量的清洗水进行的实验给出介于被充分清洗与未被清洗之间的合乎逻辑的结果。0051在上述中试研究中，对木质素浆液进行滴定，以研究用于酸化的酸的消耗。用H2SO4对第一分离步骤的木质素滤饼10悬浮液浓度进行滴定。在中试研究中使用以下参数0052在25分钟期间根据本发明第一方面的方法进行清洗；测试10053在25分钟期间根据本发明第一方面的方法进行清洗；测试20054在5分钟期间根据本发明第一方面的方法进行清洗；测试10055在5分钟期间根据本发明第一方面的方法进行清洗；测试20056。
29、对照例1、2和3没有进行清洗。0057从图1可以看出，在5分钟期间根据本发明第一方面进行清洗测试2得到的结果最好。其中，清洗液被尽可能的除去。0058实施例30059对于以50,000公吨/年木质素的生产率制造350,000公吨纸浆的制浆厂，利用上述第一方面的工艺制造纸浆时，每公吨木质素需要160KGH2SO4，并需要额外92KG氢氧化钠用于清洗ESP粉尘。就是每公吨纸浆需要30KGH2SO4和17KGNAOH。通过电解ESP粉尘，可减少H2SO4的投入，从而减少清洗ESP粉尘的需要。0060上面描述了本发明的多种实施方式，但本领域技术人员明白进一步的细微变化也落在本发明的范围内。本发明的宽度。
30、和范围不受上面实施方式的限制，而是以下面的权利要求及其等同替代进行限定。例如，上述任何方法能够与其它已知方式结合。在本发明范围内的其它方面、优点和修饰对本领域技术人员是显而易见的。0061引用文献0062WO2006/0311750063WO2006/0388630064MAGNUSNORGREN，ONTHEPHYSICALCHEMISTRYOFKRAFTLIGNIN，FUNDAMENTALSANDAPPLICATIONS，DOCTORALTHESIS，PHYSICALCHEMISTRY1，LUNDUNIVERSITY，20010065FREDRIKOHMANPRECIPITATIONANDS。
31、EPARATIONOFLIGNINFROMKRAFTBLACKLIQUOR，FORESTPRODUCTSANDCHEMICALENGINEERING，DEPARTMENTOFCHEMICALANDBIOLOGICALENGINEERING，CHALMERSUNIVERSITYOFTECHNOLOGY，GOMICRONTEBORG，说明书CN101952504ACN101952509A6/6页9SWEDEN，20060066OHMAN，FTHELIANDER，H，WASHINGLIGNINPRECIPITATEDFROMKRAFTBLACKLIQUOR，PAPERIJAPUU，VOL88，NO5。
32、，28729220060067OHMAN，F，WALLMO，HTHELIANDER，H，ANOVELMETHODFORWASHINGLIGNINPRECIPITATEDFROMKRAFTBLACKLIQUORLABORATORYTRAILS，NORDICPULPANDPAPERRESEARCHJ，2220071，9160068US4561945。说明书CN101952504ACN101952509A1/4页10图1图2说明书附图CN101952504ACN101952509A2/4页11图3图4说明书附图CN101952504ACN101952509A3/4页12图5图6说明书附图CN101952504ACN101952509A4/4页13图7说明书附图CN101952504A。