改进的补色物组件及其制造方法.pdf

一种用以储存补色物并将所希望量的补色物分配到施加器(18)上的组件(10)，所述补色物例如是一管睫毛油，该组件包括自支持的、可变形的衬套(14)，该衬套安装在补色物筒(20)和盖元件(16)之间，当施加器(18)靠近筒(20)的底部时，该盖元件关闭该组件(10)。衬套元件(14)包括端部开放的通道(22)，该通道与筒(20)连通，并且固定和密封地安装到用于筒(20)的壳体(12)上。在一个实施例中，盖元件(16)围绕衬套元件(14)从上方配合安装，并且该盖元件可拆除地固定到筒壳体(12)的外表面上；当衬套元件(14)被固定时，其密封地与盖元件(16)的内端面配合。

1.  一种用于储存补色材料并将所希望量的所述补色材料分配到施加器上的组件，所述组件包括：
壳体元件，用以储存一定量的所述补色材料，所述壳体包括：筒室，该筒室具有关闭的底端和顶部开口；与所述筒的顶部开口连通的端部开放的通道；以及，延伸到所述壳体中并靠近所述通道的、端部开放的空腔装置；
用以密封地关闭所述组件的盖元件，所述盖包括杆元件、将所述杆元件的一端安装到所述盖元件中的基元件上的装置，所述杆元件具有从所述盖向外延伸的自由端；
安装到所述杆元件的自由端上的施加器，当所述盖元件密封地关闭所述组件时，所述施加器靠近所述筒的底部；
端部开放的、自支持的、可变形的衬套元件，其具有与其相对的第一和第二开放端部连通的中心通道，当所述衬套处于其未变形状态时，所述施加器基本不发生干涉地穿过所述中心通道，从而所述中心通道适于接收所述施加器，当直接将向内的手指压力施加在所述衬套的外表面上时，所述通道还适于相对所述施加器提供可连续改变的干涉面，以便在通过所述通道从所述筒中抽出所述施加器的同时挤压和操控所述衬套，从而将所希望量的补色物分配到所述施加器上；
固定和密封地将所述衬套元件的所述第一开放端安装到所述壳体空腔装置中的装置，并使所述衬套和壳体通道彼此对齐；以及
装置，当所述施加器杆元件延伸穿过所述衬套元件并且所述施加器靠近所述筒的底部时，该装置密封地将所述衬套元件的所述第二开放端安装到所述盖元件上。

2.  如权利要求1所述的组件，其中，所述可变形衬套元件中的所述通道包括用以从所述施加器去除多余补色材料的内部槽装置。

3.  如权利要求1所述的组件，其中，所述可变形衬套元件由热变形塑料材料制成，所述衬套元件通过模制到所述壳体空腔装置中而固定和密封地安装到所述壳体元件上。

4.  如权利要求1所述的组件，其中，所述可变形衬套元件中的所述通道是大体圆柱形的，围绕所述通道的衬套壁的外表面沿着所述衬套元件的所述第一和第二端之间的中间部分变窄。

5.  如权利要求1所述的组件，其中，所述可变形衬套元件中的所述通道从所述第二开放端向所述第一开放端逐渐变小，当所述衬套处于其未变形状态时，所述施加器基本不发生干涉地穿过所述第一开放端，从而所述第一开放端适于接收所述施加器。

6.  如权利要求1所述的组件，包括薄的、柔性的、连续的内衬材料，其涂布在所述筒、所述壳体通道和所述衬套通道中的每一个的内表面上，并且终止于一个侧向延伸的环片，该环片与所述可变形衬套元件的所述第二端的端面配合。

7.  如权利要求1所述的组件，其中，所述壳体元件的开放端包括直立的、指向内的凸缘装置，固定和密封地将所述衬套元件安装到所述壳体元件上的所述装置包括互补的、指向外的凸缘装置，适于卡入配合安装到所述壳体空腔装置中和所述壳体凸缘装置之下。

8.  如权利要求1所述的组件，其中，所述盖元件适于围绕所述可变形衬套元件和所述壳体元件中的每一个从上方配合安装；
所述盖元件和所述壳体元件包括将它们可拆卸地固定到一起的装置；以及
当所述盖和壳体元件固定在一起时，所述可变形衬套元件的所述第二端密封地与所述盖元件中的所述基元件配合。

9.  如权利要求1所述的组件，包括：
刚性的、相对较薄的板元件，其包括中心通道和从所述板的第一表面延伸的中空螺纹中心销元件，所述板元件还包括靠近所述销元件的空腔装置，其中：
所述衬套元件的所述第二开放端通过模制到所述板空腔装置中而固定和密封地安装到和所述销元件相对的、所述板元件的表面上；所述板通道和所述销元件的所述中空部分与所述衬套和壳体通道对齐；
所述盖元件中的所述基元件包括适于接收所述螺纹销元件的内部螺纹孔；以及
所述施加器适于基本不发生干涉地穿过所述板通道和所述中空销元件；
从而，当将所述盖元件螺纹安装到所述板元件上时，所述组件被密封地关闭。

10.  如权利要求1所述的组件，其中，所述可变形衬套元件由透明材料形成。

11.  如权利要求1所述的组件，其中，所述补色材料为睫毛油，所述施加器包括多个侧向和径向从所述施加器杆元件向外延伸的毛刷。

12.  一种制造用以储存补色流体材料并将所希望量的补色流体材料分配到施加器上的组件的方法，包括如下步骤：
预先形成用以储存一定量的所述补色材料的壳体元件，所述壳体包括开放端，还包括靠近所述开口的空腔装置；
预先形成用以密封地关闭所述组件的盖元件，所述盖元件包括安装到所述盖元件中的杆和安装到所述杆元件的远端上的施加器，当所述盖元件关闭所述组件时，所述施加器靠近所述壳体的底部；
将所述预先形成的壳体元件放置到模制模和塞中，所述模制模和塞适于形成端部开放的、自支持的衬套元件，该元件具有与其相对的第一和第二开放端连通的中心通道，所述施加器基本不发生干涉地穿过所述通道，从而所述通道适于接收所述施加器；以及
将可模制的材料填充到所述模制模和塞中，从而将所述可模制材料填充到所述壳体空腔装置中，并形成所述衬套元件，这样，当所述盖元件关闭所述组件时，将所述衬套元件密封地连接到所述壳体元件和所述盖元件的每一个上。

13.  如权利要求12所述的方法，其中，所述盖元件适于围绕所述衬套元件和所述壳体元件从上方配合安装；
所述盖和壳体元件中的每一个包括将它们可拆卸地固定到一起的装置；以及
当所述盖和壳体元件固定到一起时，和所述壳体元件相对的、所述衬套元件的端部与所述盖元件的内端密封地配合。

14.  如权利要求12所述的方法，包括：
将刚性的、相对较薄的板元件安装到所述模制模中，该板元件与所述壳体元件的开放端隔开，所述板元件包括中心通道和靠近所述中心通道的空腔装置；
将所述板元件安装成使其通道和所述壳体元件的开口对准；以及
所述板元件还包括用以可拆卸地固定到所述盖元件上的装置；
通过将所述可模制材料填充到所述模制模和塞中来填充所述壳体和板空腔装置中的每一个，并在它们之间形成所述衬套元件，这样，当所述盖元件关闭所述组件时，将所述衬套密封地连接到所述壳体元件和所述盖元件的每一个上。

15.  如权利要求12所述的方法，其中，所述可模制材料是透明的，并且在模制后保持柔性，这样，当直接在所述衬套的外表面上施加向内的手指压力时所述衬套中的所述通道提供和所述施加器相对的、可连续变化的干涉面，从而将所希望量的补色物分配到所述施加器上。

16.  如权利要求12所述的方法，其中，
在模制模和塞中预先形成所述衬套元件，该模制模和塞与所述壳体元件的模制模和塞分开；以及
将所述预先形成的衬套元件压力配合安装到所述壳体空腔装置中，从而将所述衬套元件密封地连接到所述壳体元件上。

改进的补色物组件及其制造方法
本发明要求2002年2与15日提交的名为“改进的补色物组件及其制造方法”的美国临时申请60/357363的优先权，该申请的发明人与本非临时申请的发明人相同，该申请的内容被引用作为参考。
技术领域
本发明大体涉及一种用以容纳和施加补色材料的产品，所述补色材料例如是墨水、漆、睫毛油或其他可流动材料，该可流动材料包括流体、糊状物和精细的颗粒产品，更具体的，本发明涉及一种用以从施加器(applicator)去除多余补色物的新的改进的产品以及一种制造该产品的新的改进的方法，所述施加器例如是刷子或棉签。
发明目的
本发明的目的是提供一种用以容纳和施加补色材料并且用以从施加器去处多余补色物的改进系统，该改进系统使用柔性壁的、自支持的、可变形的衬套状部分，当将施加器从一定量地补色材料中取出时，可以利用手指压力相对施加器挤压和操控该衬套部分，如美国专利6264390描述和示出的，该专利的公开内容被在此引用作为参考。
本发明的另一目的在于提供一种用以容纳和施加补色材料的改进产品，其允许使用柔性壁的、自支持的、衬套状的部分，利用手指压力可使该部分变形，在使用补色材料之间或在补色物容器被清空之前，其还能够减少柔性部分或补色材料的干燥。
本发明的又一目的在于提供一种用以容纳和施加补色材料的改进产品，其允许使用柔性壁的、自支持的、可变形衬套元件，通过在该部分的外表面上施加手指压力可使该部分可变形，从而使消费者能够连续地改变施加器上的补色物的量，当施加较小的手指压力时，可以对多余的补色物进行最少量的擦拭，当施加最大的手指压力时，事实上将补色材料从施加器上清除，使用者所能够改变的补色物的量在上述范围内。
本发明的又一目的在于提供一种制造用于容纳补色材料并通过施加器施加该补色材料的组件的新的改进方法，所述补色材料例如是墨水、油漆、上光油、发光物(glitter)或睫毛油等，所述施加器例如是刷毛刷子或海绵棉签上，该组件包括柔性壁的、自支持的、衬套状的部分，在将施加器从容纳补色材料的容器中取出之前利用手指压力使该部分变形，从而从施加器除去多余的补色材料。
背景技术
迄今为止，工作在化妆品领域的人员将其精力集中在施加器刷子或刷毛的特别设计或用以将毛刷安装在施加器杆的技术和/或睫毛油配方自身上。这些现有尝试的明显目的在于为消费者提供简单、具体的睫毛油产品，其能够解决或者提供每个消费者的需求和/或美学品位。这些现有的睫毛油产品具有许多缺点和不利，主要是因为它们不允许个人使用者改变或按照其要求处理(tailor)睫毛油产品，以便适合她们所希望的目的或者美学品位。
更具体地，现有的睫毛油配方趋于相对粘稠，以便在将睫毛油从容器去除时确保睫毛油液体能够保持在刷子上。这就要求使用者首先相对睫毛油筒(mascara reservoir)擦拭和扭曲刷子和/或经常随后额外地在将睫毛油施加到睫毛之前在面巾纸或其他纸张或布上擦拭或涂抹(blot)刷子。结果，干燥的睫毛油很快地堆积在睫毛油管的端部上，并且成块的睫毛油很快地出现在睫毛油筒中，并且又从睫毛油筒来到睫毛上，导致出现不雅的外观和对眼睛的刺激，所述成块的睫毛油由干燥的睫毛油和/或落入睫毛油筒或被刷子带入睫毛油筒的外来纸张或棉绒残留物形成。由于这些困难和烦恼，经常必须在睫毛油管被清空的很长一段时间之前将其废弃，从而增加了现有产品的不利之处。
此外，尽管已经有很多的努力集中刷子设计上，该设计试图将睫毛油最佳地涂布在睫毛上，但是目前为止，这些努力由于其不能够有效地从毛刷去除多余的睫毛油且同时不将外来物引入睫毛油而很大程度上不具有操作性。例如，毛刷的前或远端通常具有减小的长度，以便能够将睫毛油施加到最内侧的睫毛上，但是，这些较短的刷毛经常会带有从长刷毛载带来的多余睫毛油，这是一种在化妆品领域被称为“拖尾(tailing)”的已知问题。对于这种多余睫毛油的拖尾，如果通过将其擦拭或涂抹在纸巾等上而将其去除，则造成浪费；或者其妨碍较短刷毛的适当使用。当使用者试图将睫毛油施加在最内侧睫毛上时，其弄脏鼻子的侧部，常常出现这种拖尾的另一种不希望的结果。
相比之下，将体现本发明的柔性衬套安装在睫毛油筒的开口端的设置将对施加睫毛油的控制置于各消费者的手中，使得各消费者能够利用给定的刷子和给定的睫毛油配方基本实现在无限范围内控制施加睫毛油的变化。而且，这样具有刷子和/或睫毛油开发和制造费用非常低的有利之处。例如，由于柔性控制衬套能够以连续改变的方式得到操控，以便将多余的睫毛油擦拭和排放回壳体中，所以可以使用较稀薄的配方，而不用担心睫毛油会滴落；此外，在将睫毛油施加到睫毛上的最初阶段，在控制衬套上施加较小或者最小的手指压力，然后在施加睫毛油的最后阶段，在控制衬套上施加较大或最大的手指压力，从而不会在刷子上留下少量的睫毛油或者将刷子基本上擦拭干净，这样，就可以成功地使用较粘稠的睫毛油配方。通过这种方式，使用者可以随其所愿地控制施加在睫毛上的睫毛油量。在施加睫毛油的最终阶段，用力挤压可以有利地使毛刷为睫毛提供羽状或组合效果，这样做趋于彼此分开和/或分散睫毛，从而为睫毛提供所希望的全方位(full-bodied)效果。
因此，可以看出，此处所示出的柔性控制衬套能够解决长期困扰化妆品领域的拖尾问题。由于设置了可以通过手指压力操控的衬套，因此，不论长或短的刷毛，都可以沿着刷子的整个长度均匀地去除多余的睫毛油或者按照所希望地去除多余的睫毛油。事实上，已经发现，睫毛油刷子的刷毛可以将触觉感觉通过体现本发明的柔性衬套的壁传递给手指，使得使用者能够感觉刷子的位置，从而当刷子的端部穿过柔性衬套时利用增加的手指压力消除(pinch off)睫毛油的拖尾。这种感觉睫毛油刷子的刷毛的能力反之又能够对各种特别的刷毛布局执行所希望的操作，迄今为止尚不能利用化妆品领域所用的睫毛油容器执行这种操作。此外，在本发明的实施例中，柔性控制衬套由透明材料制成，对使用者而言，附加的有利之处在于能够在通过控制衬套取出的过程中看到从施加器排出的睫毛油或者其他补色材料的量。
此外，还发现此处所示的柔性控制衬套的设置非常有利，原因在于从刷子擦拭下的多余睫毛油总是保持在睫毛油筒的壳体中，这样可以防止或减缓睫毛油的预干燥(premature drying)和/或结块。此外，由于没有要求使用面巾纸或其他的外部擦拭布从刷子去除多余的睫毛油，因此，将外来物保持在睫毛油筒之外，从而减少或完全消除了在睫毛油流体中形成结块。
最后，由于在每次使用的过程中所有多余的睫毛油都保持在睫毛油筒中，并且因为防止或至少减缓了预干燥和结块，因此，本发明的有利之处还在于减少或消除了睫毛油的浪费。
尽管构思和开发本发明主要是为了用于化妆品领域、尤其是用于施加睫毛油，但是，其有利之处并不限于睫毛油或化妆品。相反，本发明应用于睫毛油产品的前述目的和具体优点对于能够通过本发明实现的目的和优点来说是示例性的，并且不是穷举的或对于可能的优点的限制，所述可能的优点可以利用其他的流体、糊状物或精细的颗粒产品来实现，或者在例如墨水、油漆或上光油等领域中实现。因此，本发明的这些和其他的目的和优点可以从此处的描述中显然可知，或者通过对本发明的实践习得，本发明为在此示出的，或者本发明可以是考虑到对墨水、油漆、手工(crafts)和/或模制领域的技术人员来说任何可能的改变而做出的修改，所述的这些和其他的目的和优点可以通过所附的权利要求书中指出的本发明的部件、结构和装置及其组合以及步骤和过程实现。本发明体现在此处所示和描述的新颖的部件、机构、布置、组合、步骤和过程以及改进中。
发明内容
根据本发明的一个实施例，提出了一种用于存储液体补色材料并将其分配到施加器上的组件，所述补色材料例如是睫毛油，所述施加器例如是毛刷。补色物容纳在容纳筒中，并且施加器设置在安装于盖元件内部的杆的远端上，这样，当将盖元件固定到壳体元件上以关闭组件时，施加器靠近筒的底部。
柔性可变形衬套元件优选由可模制的材料形成，并且直接模制在壳体元件上，以便在柔性衬套和筒壳体之间提供密封连接。或者，可以将衬套模制成分离的单元，然后将其装配到壳体元件上，这样的优点在于，在将衬套装配到壳体元件上之前，允许在容纳筒中填充补色材料。
该柔性衬套包括端部开放的通道，该通道在其一端与补色筒连通，当衬套处于其未变形的状态下时，施加器基本不发生干涉地穿过该通道，从而该通道适于接收施加器。在该实施例中，盖元件适于围绕衬套元件从上方进行配合安装(fit)，并且可拆卸地固定到壳体元件的外表面上，以便关闭该组件。当关闭时，衬套元件的自由端密封地与盖元件的内端面配合。
在本发明的备选实施例中，将衬套元件的自由端直接模制和/或粘结到刚性、相对较薄的板元件上，盖元件适于固定到该板元件上，从而关闭该组件。在该实施例中，衬套元件形成了组件的中部外表面，其在盖和壳体元件之间的相对端面处被密封。
在本发明的优选实施例中，衬套的内部通道包括一系列圆形螺纹状凹槽和脊部，将衬套的外壁变窄，以便提供有助于相对施加器抓握、挤压和/或操控衬套并进而抓握、挤压和/或操控内部通道的中心凹面，从而使使用者能够将所希望量的补色物分配到施加器上。此外，优选地，柔性衬套由弹性体材料模制而成，该弹性体材料在模制之后是透明并自支持的，该柔性衬套还具有足够的抗拉和抗扯强度，以抵抗扭曲衬套或对衬套进行其他操控时的撕扯。在本发明的其他优选实施例中，尤其是柔性衬套形成组件的中部外表面的情况，该衬套有利地包括染料(color)、颜料、发光物等的不同颜色，作为装饰或者用来区分组件中的内容。
附图说明
图1是根据本发明优选实施例的补色物壳体、柔性壁的可变形部分、盖元件和施加器刷子的基本纵向剖视、局部透视的图；
图1A是图1的柔性衬套部分的局部透视的纵剖视图，其示出了本发明的一个备选实施例，其中，螺旋形的脊部形成在衬套部分的中心通道的内壁上，以及形成前述脊部的塞元件；
图1B是图1A的柔性衬套的透视图，示出形成于柔性衬套端部的套环(collar)，该柔性衬套位于用于补色物的壳体内；
图1C是补色物容纳容器的俯视图，示出了壳体中的空腔，衬套元件模制在该空腔中；
图2是本发明第二实施例的图，示出了柔性部分装配到补色物容纳部分上的过程，还示出了内衬，该内衬沿着补色物壳体的壁和柔性部分的内部突起延伸，并且终止于靠近柔性部分外端的周向延伸的环片元件(flap member)；
图3是详细示出图1和图2的盖和刷元件的图；
图4A是示出模制空腔和塞元件的局部透视的图，所述模制空腔和塞元件用以根据本发明的优选制造方法形成本发明的补色物组件的柔性部分并将其粘结到预先模制的补色物壳体元件上；
图4B是图4A的塞和空腔元件的局部放大的透视图，其用以形成本发明的补色物组件的优选实施例的柔性部分的内部形状；
图4C是示出本发明的柔性部分的局部透视的图，根据本发明的制造方法的优选实施例，通过将柔性部分过模制(over-mold)成一系列形成在预先模制的补色物壳体元件处的凹口状开口或窗口，将该柔性部分附连到补色物壳体上；
图5是基本纵向剖视、局部透视的图，示出本发明的一个备选实施例，其中，对柔性衬套部分进行预模制，之后将其卡入配合安装和适当地粘结到补色物壳体元件上；
图5A是图5所示可变形的柔性部分的放大透视图；
图6是本发明另一优选实施例的分解图，示出本发明的补色物组件的柔性部分，该部分在其一端附连在补色物壳体元件上，在其另一端附连到刚性端板或盘元件上，盖和刷元件可以通过配合螺纹附连到该板或盘元件上或者通过配合的珠和凹槽元件卡入配合安装到板或盘元件上，从而在完成本发明的补色物组件的制造后使柔性部分暴露在外以便观察；
图7是本发明又一个备选实施例的纵剖视图，其中，盖和壳体元件被圆整，以提供人体工程学的抓握表面，将该柔性壁的可变形部分变窄，以便更容易地通过手指压力进行抓握和操控；
图7A是图7所示补色物容器壳体的纵剖视图；
图7B是图7所示补色物容器壳体的纵剖视图，该图示出附连到壳体元件上的内部柔性控制衬套；
图8是与图6所示本发明的优选备选实施例类似的完整补色物组件的正视图，该视图示出位于一端的补色物壳体元件和位于另一端的可拆卸盖元件，两者被柔性的、可变形的部分分开，该部分的相对端分别附连到前述壳体和盖元件上，从而使该柔性部分在制造后暴露出以便可见，此外，在该实施例中，将柔性部分的外壁沿着其中心部分变窄，从而更容易地利用手指压力进行抓握和控制；
图9是图8所示补色物组件的一个端部的端平视图；
图9A是沿着图9中的9A-9A线截取的局部平视的纵剖视图，该视图具体示出柔性部分的开槽的中心通道，还示出盖元件和外板之间的螺纹连接，柔性部分粘结在该外板上；
图10是图8的补色物组件的局部平视的纵剖视图，其示出补色物筒、柔性中间部分、盖和睫毛油施加器中的每一个；
图11是图10的中间柔性部分的分解放大视图，具体示出：柔性衬套通道的内表面，该内表面逐渐变小并且开有槽；柔性衬套通过模制附连到容器壳体和外板上的每一个上，以及盖元件与板元件的外表面之间的螺纹连接；以及
图12是根据本发明优选实施例构造的补色物组件的透视图，示出使用者从组件中抽出施加器，同时相对施加器挤压和操控柔性控制衬套，从而将所希望量的补色物分配到施加器上。
具体实施方式
现在更加具体地参照附图，图1示出本发明的一个优选实施例，示出了用以储存睫毛油产品并将这种产品施加到睫毛上的容器10。优选地，容器10包括：大体管状的长壳体12，睫毛油产品储存在其中；柔性壁但是自支持的、大体圆柱形的衬套部分14，该部分适于固定到壳体12的开放端；以及，盖元件16，其适于从上方围绕衬套14配合安装，并且适于可拆卸地固定到壳体12上。安装在杆19远端的施加器18适于连接到盖16的关闭端部，该施加器例如是刷子、棉签等。
有利并且优选地，壳体12包括内部的长室20，其在各端部20a、20b处具有斜坡，以防止睫毛油产品在壳体12中堆积。室20在其端部20a处与狭窄的中心通道20c连通，而该通道又与形成在柔性衬套14中的中心通道22连通。可以理解，施加器18适于穿过通道22、20c，并且，通过相对壳体12固定和拆卸盖16而使施加器出入睫毛油室20。有利地，至少盖16包围柔性衬套部分14的部分可以由例如透明塑料的透明材料形成，从而能够在将盖固定到壳体元件上时观察柔性衬套。
优选地，壳体12的开放端包括多个径向排列的空腔25，其绕开口20c周向延伸。有利地，衬套14由可模制的塑料形成，例如塑料泡沫材料或弹性体材料，其具有弹性并且在模制后自支持，并且其具有足够的抗拉和抗扯强度，以抵抗扭曲和/或伸展衬套时的撕扯。因此，衬套14可以通过例如注模模制的适当模制过程可靠地附连到壳体12上，以便填塞到空腔25中，如图1A和1B中的附图标记26最佳示出的。尽管许多其他适当的塑料或弹性体材料对于模制领域技术人员来说是容易知道的，但是，已经发现Massachusetts的Hanover的HAPOCompany制造的“HAPFLEX系列1021”材料能够发挥令人满意的功能，因此在此是衬套14的优选材料。同样有利地，盖16的内端面包括例如衬垫或垫圈27的密封元件，其围绕施加器安装杆19延伸，并且，当将盖16固定到壳体12上时，其适于气密地与衬套14的端面14a配合。
从前述内容可以看出，优选地，本发明使用柔性壁的、自支持的衬套，其通过手指压力变形，从而从施加器刷子擦拭或计量(meter)多余的睫毛油，并且其气密地包围柔性衬套和睫毛油产品，从而防止睫毛油在容器内容被完全清空之前变干燥。
现在更具体地参照图1A，其示出本发明的备选实施例。如所示的，柔性衬套14’的中心通道22’设置有螺旋拔塞器(cork screw)或螺纹状的旋转脊部和/或凹槽，这样，当从补色物产品的容器中抽出施加器时，有助于从施加器剥除或擦拭掉多余的补色物。
现在更具体地参照图2-3，在本发明的又一个实施例中，在室20的内表面和衬套14’的通道22’上设置有薄的、蒸汽可穿过的无毒塑料内衬30，例如Saran，该塑料内衬30终止于盘形环片31，从而当与盖32的内端31a配合时形成密封。此外，如图2中最佳示出的，有利地，柔性衬套14’的中心通道22’可以形成有圆形的脊部或“齿”，以帮助从施加器刷子擦拭掉多余的睫毛油产品。此外，在各前述备选实施例中，盖16或32可以通过配合所示的螺纹线或者通过由互相配合的珠和槽机构(未示出)形成的卡入配合安装部件固定到壳体12上。
现在更具体地参照图4A-4C，示出了本发明的优选制造方法。如所示的，用相对较硬的塑料材料预模制壳体12，之后对形成衬套14的相对较软的塑料或弹性体材料进行超模制、“过模制(through-molded)”或注模模制，以便通过填塞预先形成在壳体12的端壁中的空腔25而将衬套14附连到壳体12上。
优选地，通过包括周向延伸的截头圆锥形的“齿”元件41的塞40，可以在模制衬套14’的同时形成设置在通道22’的内表面上的脊部或凹槽，如图1A和4B最佳示出的。有利地，当壳体12设置有内衬30时，塞40还包括盘形元件42，用以形成接收环片31的部件(purchase)。应该理解，通过以很小的倾斜设置齿元件41和/或通过使通道22’从一端向另一端逐渐变小(具体参见图9A、10和11)，可以通过单独的步骤模制形成衬套14’，并且随后可以通过旋转将塞40容易地除去，就好像卸下螺钉一样。
现在具体参照图5-5A，其示出本发明的又一个实施例。如所示的，壳体12的开放端设置有很小的、向内周向延伸的环或套环50，衬套14预先模制形成有靠下的、类似形状的箍环(clip ring)51，其适于卡入配合安装到套环50的下方，从而将衬套14安装在壳体12上。可以将适当的粘结材料用于套环50和环51中的一个或两个，以确保衬套和壳体之间的密封连接。
现在具体参照图5B，示出了本发明的方法的又一个备选实施例。如所示的，预先形成衬套14、14’和/或14”，随后利用压力配合将其装配到壳体12上，位于空腔25或者在套环52下。如所示的，可以将适当的粘结材料用于壳体和衬套表面中的一个或两个上，以确保装配后的固定密封连接。
现在具体参照图6和图8-11，示出本发明的又一个优选的备选实施例。如所示的，通过模制直接将衬套14”固定到壳体12上，同时在其相对端将其固定到刚性盘元件60上，该盘元件包括开放的空腔61，在模制过程中衬套14”固定地安装所述空腔中。同样地，可以将适当的粘结材料用于空腔的壁，以确保衬套和板元件之间的密封连接。通过配合螺纹62或可选地通过珠-槽卡入式配合安装将盖16可拆卸地固定到盘60上。应该理解，在本发明的该实施例中，制造完成后衬套14”的外周面露出。因此，当补色产品不要求防止预干燥的附加的密封或者外盖元件时，优选使用该实施例。
如图9A和11最佳示出的，优选地，衬套14”的开槽的内通道22”从其最外端向其安装在壳体12上的一端逐渐变小。有利地，通道22”的最窄部分允许施加器18基本不干涉地穿过。可以看出，在施加器达到衬套的最外端之前，通过该结构可以从施加器擦拭掉大量的睫毛油或者其他补色材料，从而确保多余的补色物可以被捋掉(funneled)并且排回到筒中，从而防止补色物在衬套通道的开放端堆积和/或堵塞。
通过前述描述应该理解，本发明并不限于任何用于补色物容器、盖或柔性衬套部分的具体形状和结构。因此，如图1和8所示，其整体结构可以是大体上狭长的圆柱形，很像钢笔的形状。或者，如图7-7B所示，补色物壳体可以具有稍微凸出的弯曲或者，如图8-11所示，可以将柔性衬套部分的外壁变窄，以形成凹陷或其他所希望的表面弯曲，从而容易地通过手指压力进行抓握和操控，和/或如图7所示，可以放大和圆整(round)盖元件，以得到球根形状(bulbous)的、更适合人体工程学的手柄，从而容易地抓握和控制施加器刷子。
所以，本领域技术人员应该理解，在广义方面，本发明并不限于此处所示出和描述的具体实施例，在不背离本发明的原则和不牺牲其主要优点的前提下，可以对其做出各种改变。