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1、10申请公布号CN102049146A43申请公布日20110511CN102049146ACN102049146A21申请号200910204388622申请日20091110B01D3/00200601F24J2/00200601C02F1/14200601C11B3/12200601C11B1/1020060171申请人王丽军地址271500山东省东平县东平镇佛山街037号山东光大日月油脂股份有限公司72发明人王丽军尹承民井维星樊祥军54发明名称混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置57摘要本发明公开了一种浸出混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置，由太阳能吸热管式加热蒸发器和太阳能聚光板式加热蒸发器组。
2、成，用太阳光辐射吸热管把热量传导至混合油中，再通过热对流交换使溶液达到所要求的温度，利用比热不同先蒸发部分溶剂；再利用太阳能聚光板二次加温，达到更高的温度，二次蒸发后得到油脂。本发明在没有锅炉提供蒸汽的情况下，依靠太阳光进行加热，利用混合油液体中溶剂与溶质的沸点不同进行蒸发、汽提，使溶剂汽化后与油脂分离，得到纯油脂。这样既能节约能源，保护环境，又能减少加工成本，提高经济效益。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102049150A1/1页21一种混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置，其特征是具有吸热管蒸发器1和聚光板蒸发器2，吸热管蒸发器。
3、1和聚光板蒸发器2由“Z”型管3相连通。2根据权利要求1所述的混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置，其特征是所述吸热管蒸发器1由太阳能吸热管4和蒸发箱5组成，在蒸发箱5上设置混合油进口管6和气体溢流口7；在混合油进口管6上设置进口开关8，在“Z”型管3上靠近蒸发箱5处设置开关9。3根据权利要求1所述的混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置，其特征是所述聚光板蒸发器2由太阳能聚光板10和蒸发筒11组成，在蒸发筒11上设置气体溢流口7和出口管12，在出口管12上设置出口开关13。4根据权利要求2或3所述的混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置，其特征是在蒸发箱5和蒸发筒11内分别设置隔板14和隔板15，将蒸发箱5和蒸发。
4、筒11分别分成蒸发区16、蒸发区17和蒸发区18三个区域，隔板14的长度大于隔板15的长度；蒸发区域可设置多个；在蒸发箱5和蒸发筒11的区域18分别设置温度计19。权利要求书CN102049146ACN102049150A1/2页3混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置0001技术领域本发明涉及植物油浸出工艺用设备，直接涉及一种浸出混合油溶液蒸发系统。0002背景技术浸出法制油是一种先进的制油方法，但目前浸出法制油需用蒸汽来蒸发、汽提混合油溶液，浸出混合油溶液蒸发系统是用汽量最大的地方，随着煤炭和燃油的价格上涨，蒸汽的成本越来越高。所以如何减少混合油蒸发系统的用汽量成为了技术攻关的重点，传统的工作方法。
5、是把蒸汽重复利用，但如何利用一种新的环保能源来代替蒸汽成了人们的梦想。0003发明内容本发明的目的就是提供一种利用太阳光的辐射进行蒸发、汽提浸出混合油的装置，它能有效地代替混合油在蒸发、汽提过程中依靠蒸汽锅炉供应蒸汽，有效地解决溶剂与油脂分离的问题。0004本发明的目的是这样实现的，混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置，具有吸热管蒸发器和聚光板蒸发器，吸热管蒸发器和聚光板蒸发器由“Z”型管相连通。0005作为本发明的进一步方案，所述吸热管蒸发器由太阳能吸热管和蒸发箱组成，在蒸发箱上设置混合油进口管和气体溢流口；在混合油进口管上设置进口开关，在“Z”型管上靠近蒸发箱处设置开关。0006作为本发明的又进。
6、一步方案，所述聚光板蒸发器由太阳能聚光板和蒸发筒组成，在蒸发筒上设置气体溢流口和出口管，在出口管上设置出口开关。0007作为本发明的一种改进方案，在蒸发箱和蒸发筒内分别设置两块隔板，将蒸发箱和蒸发筒分别分成三个蒸发区，也可设置成多个蒸发区域；在蒸发箱和蒸发筒的蒸发区分别设置温度计。0008本发明由于设置了二次蒸发汽提方式，保证了溶液蒸发分离后的溶质和溶剂的纯度，吸热管蒸发器溶液量多、温度低，聚光板蒸发器溶液量少、升温快、温度高，在蒸发箱和蒸发筒内设置隔板，并调节适当的受热面。这样能使进入的溶液集中蒸发掉一部分溶剂，使下一工位接受的溶液量减少，保证了温度进一步升高。这样蒸发的溶剂量会更多，依次循。
7、环下去，就能分离开溶液中的溶剂与溶质。本发明能随时掌控溶液的温度和流量，达到分离后油脂的纯度，代替了蒸汽锅炉供蒸汽的方法，保护了环境，节约了能源。0009附图说明附图是本发明的结构原理图，下面结合附图对本发明作进一步说明。0010具体实施方式附图示出了本发明混合油溶液太阳能蒸发、汽提装置的结构，具有吸热管蒸发器1和聚光板蒸发器2，吸热管蒸发器1和聚光板蒸发器2由“Z”型管3相连通。所述吸热管蒸发器1由太阳能吸热管4和蒸发箱5组成，在蒸发箱5上设置混合油进口管6和气体溢流口7；在混合油进口管6上设置进口开关8，在“Z”型管3上靠近蒸发箱5处设置开关9。所述聚光板蒸发器2由太阳能聚光板10和蒸发筒。
8、11组成，在蒸发筒11上设置气体溢流口7和出口管12，在出口管12上设置出口开关13。在蒸发箱5和蒸发筒11内分别设置隔板14和隔板15，将蒸发箱5和蒸发筒11分别分成蒸发区16、蒸发区17和蒸发区18三个区域，也可设置成多个蒸发区域，隔板14的长度大于隔板15的长度；蒸发区域可设置多个；在蒸发箱5和蒸发筒11的区域18分别设置温度计19。说明书CN102049146ACN102049150A2/2页40011作为生产中的一个实例，可以将蒸发区16设置成较小的区域，将蒸发区18设置成较大的区域，将蒸发区17设置为介于二者之间大小的区域。0012本发明的工作原理利用太阳能的热量代替蒸汽锅炉产生的。
9、蒸汽热量进行加热，利用混合油液体中溶剂与溶质的沸点不同进行蒸发、汽提，使溶剂汽化后与油脂分离，得到纯油脂。其工作过程为浸出混合油由混合油进口管6进入吸热管蒸发器的蒸发箱5内由进口开关8控制进油量，溶液在通过蒸发区16的吸热管使温度初步升高，部分比热低的溶剂挥发成气体，溶液的质量也随之变小，而进入蒸发区17后，由于吸热管的面积逐渐加大，所以温度会很大提升，如此方式进入蒸发区18温度值会更高，挥发样的溶剂会更多。在蒸发箱5中蒸发后剩余的混合油溶剂含量比较低、蒸发难度增大，经“Z”型管3进入聚光板蒸发器蒸的蒸发筒11内，由于聚光板蒸发器蒸的聚热温度要高于吸热管蒸发器，所以利用高温将进入聚光板蒸发器蒸中蒸发区16的溶液蒸发掉部分溶剂，溶液质量减少，当混合油进入蒸发区17和蒸发区18后受热面积相对增大，故温度还会逐渐升高，最后将混合油溶液中的容积全部蒸发掉，得到纯净的油脂。0013在生产实践中，要利用各种溶液中溶剂和溶质的比热流量掌控受热面，还要掌握温度控制，一般蒸发箱5中混合油溶液的温度掌控在100以内，蒸发筒11中混合油溶液的温度掌控在120以内，即可达到分离溶剂和溶质的目的。0014本发明也可以用于其它行业溶液中溶质与溶剂的分离。说明书CN102049146ACN102049150A1/1页5说明书附图CN102049146A。