起重机主起升绞车的传动机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010207542.8

申请日:

2010.06.13

公开号:

CN102079491A

公开日:

2011.06.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B66D 1/14申请公布日:20110601|||实质审查的生效IPC(主分类):B66D 1/14申请日:20100613|||公开

IPC分类号:

B66D1/14; B66D1/36

主分类号:

B66D1/14

申请人:

无锡核力重工有限公司

发明人:

邵奇

地址:

214028 江苏省无锡市新区硕放工业园(68号地块)

优先权:

专利代理机构:

北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249

代理人:

夏晏平

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内容摘要

起重机主起升绞车的传动机构,其主起升绞车与减速器连接,所述减速器与排绳机构通过万向联轴器连接。本发明的传动机构采用减速器与排绳机构通过万向联轴器连接,避免了因小车运行不稳带来的传动不畅,能保证排绳操作顺利进行;其使用寿命也更长,降低了成本。

权利要求书

1: 起重机主起升绞车的传动机构, 其主起升绞车与减速器连接, 其特征在于 : 所述减 速器与排绳机构通过万向联轴器连接。
2: 根据权利要求 1 所述的起重机主起升绞车的传动机构, 其特征在于 : 所述主起升绞 车与减速器通过联轴器连接。

说明书


起重机主起升绞车的传动机构

    【技术领域】
     本发明涉及一种工程机械, 具体是指一种起重机。背景技术
     传统起重机的主起升绞车一般与减速器连接, 减速器通过传动轴与排绳机构连 接, 从而将动力从主起升绞车传递至排绳机构, 并完成排绳。其缺陷是在小车运行过程中, 总会伴随着晃动, 影响了该动力的传递, 从而干扰了钢丝绳的卷绕, 对生产操作带来不利影 响。发明内容
     本发明要解决的技术问题是克服现有传动结构的缺陷, 提供了一种柔性连接方 式, 使动力传动平稳可靠, 抗干扰强。
     为了解决上述技术问题, 本发明提供了如下的技术方案 :
     起重机主起升绞车的传动机构, 其主起升绞车与减速器连接, 所述减速器与排绳 机构通过万向联轴器连接。进一步地, 所述主起升绞车与减速器通过联轴器连接。
     本发明的传动机构采用减速器与排绳机构通过万向联轴器连接, 避免了因小车运 行不稳带来的传动不畅, 能保证排绳操作顺利进行。万向联轴器连接的传动机构的使用寿 命更长, 降低了成本。 附图说明
     附图用来提供对本发明的进一步理解, 并且构成说明书的一部分, 与本发明的实 施例一起用于解释本发明, 并不构成对本发明的限制。在附图中 :
     图 1 是本发明起重机主起升绞车的传动机构的结构示意图 ;
     图 2 是图 1 所示的传动机构的使用状态图。 具体实施方式
     以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明, 应当理解, 此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明, 并不用于限定本发明。
     实施例 1
     如图 1- 图 2 所示, 起重机主起升绞车的传动机构 ( 图 1 虚线框所示 ), 其主起升绞 车 4 与减速器 1 通过联轴器连接, 减速器 1 与排绳机构 3 通过万向联轴器 2 连接。
     最后应说明的是 : 以上所述仅为本发明的优选实施例而已, 并不用于限制本发明, 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员来说, 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的 保护范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102079491A43申请公布日20110601CN102079491ACN102079491A21申请号201010207542822申请日20100613B66D1/14200601B66D1/3620060171申请人无锡核力重工有限公司地址214028江苏省无锡市新区硕放工业园68号地块72发明人邵奇74专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人夏晏平54发明名称起重机主起升绞车的传动机构57摘要起重机主起升绞车的传动机构,其主起升绞车与减速器连接,所述减速器与排绳机构通过万向联轴器连接。本发明的传动机构采用减速器与排绳机构通过万向联轴器连接,避免。

2、了因小车运行不稳带来的传动不畅,能保证排绳操作顺利进行;其使用寿命也更长,降低了成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图2页CN102079494A1/1页21起重机主起升绞车的传动机构,其主起升绞车与减速器连接,其特征在于所述减速器与排绳机构通过万向联轴器连接。2根据权利要求1所述的起重机主起升绞车的传动机构,其特征在于所述主起升绞车与减速器通过联轴器连接。权利要求书CN102079491ACN102079494A1/1页3起重机主起升绞车的传动机构技术领域0001本发明涉及一种工程机械,具体是指一种起重机。背景技术0002传统起重机的。

3、主起升绞车一般与减速器连接,减速器通过传动轴与排绳机构连接,从而将动力从主起升绞车传递至排绳机构,并完成排绳。其缺陷是在小车运行过程中,总会伴随着晃动,影响了该动力的传递,从而干扰了钢丝绳的卷绕,对生产操作带来不利影响。发明内容0003本发明要解决的技术问题是克服现有传动结构的缺陷,提供了一种柔性连接方式,使动力传动平稳可靠,抗干扰强。0004为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案0005起重机主起升绞车的传动机构,其主起升绞车与减速器连接,所述减速器与排绳机构通过万向联轴器连接。进一步地,所述主起升绞车与减速器通过联轴器连接。0006本发明的传动机构采用减速器与排绳机构通过万向联轴。

4、器连接,避免了因小车运行不稳带来的传动不畅,能保证排绳操作顺利进行。万向联轴器连接的传动机构的使用寿命更长,降低了成本。附图说明0007附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中0008图1是本发明起重机主起升绞车的传动机构的结构示意图;0009图2是图1所示的传动机构的使用状态图。具体实施方式0010以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。0011实施例10012如图1图2所示,起重机主起升绞车的传动机构图1虚线框所示,其主起升绞车4与减速器1通过联轴器连接,减速器1与排绳机构3通过万向联轴器2连接。0013最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN102079491ACN102079494A1/2页4图1说明书附图CN102079491ACN102079494A2/2页5图2说明书附图CN102079491A。

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