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1、10申请公布号CN102078760A43申请公布日20110601CN102078760ACN102078760A21申请号201010572874622申请日20101205B01D53/78200601B01D53/6020060171申请人姜玉贵地址273512山东省济宁市邹城市中心工业园恒达路299号山东邹城市神光机电设备有限公司72发明人彭兴海姜超姜玉贵徐道之孔光王国栋朱红卫冯鹏飞王洪轩王伟刘文江凌信东杨子祥徐玉学74专利代理机构济宁宏科利信专利代理事务所37217代理人樊庆年李贵斌54发明名称一种烟气脱硫脱氮方法57摘要一种烟气脱硫脱氮方法，主要是利用H2O2吸收烟气中的SO2、。
2、NXOX，利用费烟气中的温度加热分离出H2SO4和HNO3，包括有锅炉排烟道、HNO3储槽、冷却装置、加热分离器、吸收塔、烟囱、泵、H2O2储槽和H2SO4储槽组成。锅炉燃烧废气经输送管道输送到加热分离器，加热分离器将其中的一部分经输送管道输送到冷却装置，再输送到HNO3储槽。加热分离器还同时连接吸收塔，加热分离器也同时连接到吸收塔，吸收塔又连接到烟囱。吸收塔通过管路和泵连接到H2O2储槽和加热分离器，加热分离器通过管路和冷却装置连接到H2O2储槽。加热分离器又同时通过管路和冷却装置连接到H2SO4储槽。本发明整体工艺简单，脱硫和脱氮同时进行，尤其处理工艺中的经济效益好。51INTCL19中华。
3、人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102078763A1/1页21一种烟气脱硫脱氮方法，主要是利用H2O2吸收烟气中的SO2、NXOX，利用费烟气中的温度加热分离出H2SO4和HNO3，其特征在于由锅炉排烟道（1）送来的锅炉燃烧废气，经输送管道输送到加热分离器A（4）和加热分离器B（8），加热分离器A（4）将其中的一部分经输送管道输送到冷却装置A（3），再输送到HNO3储槽（2）；加热分离器A（4）还同时连接吸收塔（5）和加热分离器B（8），加热分离器B（8）也同时连接到吸收塔（5），吸收塔（5）又连接到烟囱（6）；吸收塔（5）通过管路和泵（9）连接到。
4、H2O2储槽（10）和加热分离器A（4），加热分离器B（8）通过管路和冷却装置B（7）连接到H2O2储槽（10）；加热分离器B（8）又同时通过管路和冷却装置C（11）连接到H2SO4储槽（12）。权利要求书CN102078760ACN102078763A1/2页3一种烟气脱硫脱氮方法技术领域0001本发明涉及烟气除尘方法，尤其涉及一种烟气脱硫脱氮方法。背景技术0002在热能的利用过程中，烟尘对环境和大气会造成污染，尤其是烟尘中的硫和氮对大气的污染，对环境的破坏是严重的。所以世界上广泛地开展了对烟气脱硫脱氮技术的研究，其中的干法工艺具有投资少，设备简单和产物易处理等优点，但干法工艺也存在吸收剂利。
5、用率低，对硫的脱除效率低，和并不能同时脱除氮的缺点。现有技术在烟气脱硫和脱氮方面，总体上说是系统复杂，设备的投资和运行维护的费用较高。发明内容0003本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种烟气脱硫脱氮方法，采用尽可能简化的程序，达到对烟气有效脱硫和脱氮的效果。0004本发明所述的一种烟气脱硫脱氮方法，主要是利用H2O2吸收烟气中的SO2、NXOX，利用费烟气中的温度加热分离出H2SO4和HNO3，包括有锅炉排烟道、HNO3储槽、冷却装置A、加热分离器A、吸收塔、烟囱、冷却装置B、加热分离器B、泵、H2O2储槽、冷却装置C和H2SO4储槽组成。本发明采用过氧化氢吸收烟气中的SO2和N。
6、XOX，可提取H2SO4和工业用HNO3，使烟气达到排放的标准，其反应式为SO2H2O2H2SO42NO2H2O22HNO32NO23H2O22HNO32H2ON2O4H2O22HNO33H2ON2O4H2O22HNO3具体的工艺流程是由锅炉排烟道送来的锅炉燃烧废气，经输送管道输送到加热分离器A和加热分离器B，加热分离器A将其中的一部分经输送管道输送到冷却装置A，再输送到HNO3储槽。加热分离器A还同时连接吸收塔和加热分离器B，加热分离器B也同时连接到吸收塔，吸收塔又连接到烟囱。吸收塔通过管路连接到H2O2储槽和加热分离器A，加热分离器B通过管路和冷却装置B连接到H2O2储槽。加热分离器B又同。
7、时通过管路和冷却装置C连接到H2SO4储槽。120至140的锅炉烟气，通过加热分离器A和加热分离器B换热后，经管路输送到吸收塔，通过泵将H2O2储槽内的H2O2压入吸收塔，逆流接触吸收烟气中的SO2和NXOX后，烟气排至烟囱。吸收后的液体送至加热分离器A，分离出HNO3后再送到加热分离器B，分离出H2SO4，分离出的HNO3经冷却装置A后送到HNO3储槽，分离出的H2SO4经冷却装置C送到H2SO4储槽。加热分离器B蒸发的水份经冷却装置B冷却后再返回到H2O2储槽中。0005本发明所述的一种烟气脱硫脱氮方法，整体工艺简单，脱硫和脱氮同时进行，尤其处理工艺中的经济效益好，经实验得知，每吸收1吨S。
8、O2或NXOX，可增加收益623元，所以本发明可以将锅炉废气的处理过程作为经济好的产业来做，使得锅炉的正常运行和废气处理说明书CN102078760ACN102078763A2/2页4成为良性的循环过程。附图说明0006附图1是本发明所述一种烟气脱硫脱氮方法的结构示意图。1锅炉排烟道2HNO3储槽3冷却装置A4加热分离器A5吸收塔6烟囱7冷却装置B8加热分离器B9泵10H2O2储槽11冷却装置C12H2SO4储槽。具体实施方式0007现参照附图1，结合实施例说明如下本发明所述的一种烟气脱硫脱氮方法，主要是利用H2O2吸收烟气中的SO2、NXOX，利用费烟气中的温度加热分离出H2SO4和HNO3。
9、，包括有锅炉排烟道1、HNO3储槽2、冷却装置A3、加热分离器A4、吸收塔5、烟囱6、冷却装置B7、加热分离器B8、泵9、H2O2储槽10、冷却装置C11和H2SO4储槽12组成。本发明采用过氧化氢吸收烟气中的SO2和NXOX，可提取H2SO4和工业用HNO3，使烟气达到排放的标准，其反应式为SO2H2O2H2SO42NO2H2O22HNO32NO23H2O22HNO32H2ON2O4H2O22HNO33H2ON2O4H2O22HNO3具体的工艺流程是由锅炉排烟道1送来的锅炉燃烧废气，经输送管道输送到加热分离器A4和加热分离器B8，加热分离器A4将其中的一部分经输送管道输送到冷却装置A3，再输。
10、送到HNO3储槽2。加热分离器A4还同时连接吸收塔5和加热分离器B8，加热分离器B8也同时连接到吸收塔5，吸收塔5又连接到烟囱6。吸收塔5通过管路和泵9连接到H2O2储槽10和加热分离器A4，加热分离器B8通过管路和冷却装置B7连接到H2O2储槽10。加热分离器B8又同时通过管路和冷却装置C11连接到H2SO4储槽12。120至140的锅炉烟气，通过加热分离器A4和加热分离器B8换热后，经管路输送到吸收塔5，通过泵9将H2O2储槽10内的H2O2压入吸收塔5，逆流接触吸收烟气中的SO2和NXOX后，烟气排至烟囱6。吸收后的液体送至加热分离器A4，分离出HNO3后再送到加热分离器B8，分离出H2SO4，分离出的HNO3经冷却装置A3后送到HNO3储槽2，分离出的H2SO4经冷却装置C11送到H2SO4储槽12。加热分离器B8蒸发的水份经冷却装置B7冷却后再返回到H2O2储槽10中。本发明所述的一种烟气脱硫脱氮方法，整体工艺简单，脱硫和脱氮同时进行，尤其处理工艺中的经济效益好，经实验得知，每吸收1吨SO2或NXOX，可增加收益623元，所以本发明可以将锅炉废气的处理过程作为经济好的产业来做，使得锅炉的正常运行和废气处理成为良性的循环过程。说明书CN102078760ACN102078763A1/1页5图1说明书附图CN102078760A。