一种罐车人孔及其生产工艺.pdf

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1、10申请公布号CN102040059A43申请公布日20110504CN102040059ACN102040059A21申请号200910218440322申请日20091021B65D90/10200601B23P15/0020060171申请人西安轨道交通装备有限责任公司地址710086陕西省西安市三桥镇72发明人肖卫付丽伟韩志坚侯军王建红马科选74专利代理机构西安智邦专利商标代理有限公司61211代理人商宇科54发明名称一种罐车人孔及其生产工艺57摘要本发明涉及一种罐车的人孔结构及其生产的工艺；一种罐车的人孔结构，该罐车人孔包括人孔颈，人孔颈设置在罐体上，人孔颈和罐体是一体结构。本发明提。

2、出的罐车的人孔结构及生产工艺，这种结构在制造过程中无需焊接，不会产生焊接缺陷，工艺简单；通过专用工装保证，成型准确；不需要制作焊接试板，减少零件，节省用料；对于具有高度限制的罐体而言，可以灵活降低人孔高度，有利于增大罐体的直径；由拔孔翻边形成的人孔径，是和罐体呈一体的结构，稳定性好，解决了人孔径直径方向不圆的问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102040061A1/1页21一种罐车人孔，其特征在于所述罐车人孔包括人孔颈，所述人孔颈设置在罐体上，所述人孔颈和罐体是一体结构。2根据权利要求1所述的罐车人孔，其特征在于所述罐车人孔。

3、还包括人孔法兰，所述人孔法兰与人孔颈端部焊接。3根据权利要求1所述的罐车人孔，其特征在于所述罐车人孔还包括人孔座缘，所述人孔座缘与人孔颈端部焊接。4根据权利要求1或2或3所述的罐车人孔，其特征在于所述人孔颈和罐体之间是弧形圆滑过渡的。5一种罐车人孔的生产工艺，其特征在于该生产工艺包括以下步骤1在罐体上划线、开预制孔；2对开好的孔的边缘进行处理；3对人孔翻边成形区进行局部火焰预热，预热温度是200450；4通过筒节拔孔、翻边专用工装对开好的人孔进行拔孔、翻边；5用机械加工修整翻边口部端面，与人孔法兰或人孔座缘组对进行焊接。6根据权利要求5所述的罐车人孔的生产工艺，其特征在于所述步骤1中预制孔的大。

4、小是根据罐体材质、板厚、翻边的高度确定。7根据权利要求5所述的罐车人孔的生产工艺，其特征在于所述步骤2中的处理方法是清除熔渣及毛刺、打磨光滑、倒棱；防止在翻边过程中，翻边口部发生破裂。8根据权利要求5所述的罐车人孔的生产工艺，其特征在于所述步骤3中预热温度是根据罐体材质、板厚确定。9根据权利要求5或6或7或8所述的罐车人孔的生产工艺，其特征在于所述生产工艺还包括步骤6对罐车人孔进行无损检测。10根据权利要求5或6所述的罐车人孔的生产工艺，其特征在于所述步骤1中预制孔的直径是250MM480MM。权利要求书CN102040059ACN102040061A1/3页3一种罐车人孔及其生产工艺技术领域。

5、0001本发明涉及一种罐车的人孔结构，尤其涉及一种罐车人孔结构及其生产的工艺过程。背景技术0002参见图1114，罐车传统的人孔结构是在罐体10上开一个孔，将焊接好的人孔接管11插入，与罐体焊接，形成T字型焊缝，然后焊接人孔法兰12，人孔接管11与罐体10焊接连接，形成T字型焊缝，这种结构存在以下几个问题00031、存在截面突变，具有较高的应力集中；00042、焊缝较长，焊接变形大；00053、容易产生焊接缺陷，导致泄漏；00064、对于压力容器产品，人孔接管焊缝与罐体焊缝不同类，需要制作焊接试板。0007在生产工艺上，传统的加工罐车的工艺首先要制造人孔接管11，需要以下的一系列步骤人孔接管1。

6、1剪切下料、刨坡口、压头、滚圆、组对、焊接、修圆、焊缝无损检测压力容器产品、铝合金、不锈钢材质、与人孔法兰12组对、焊接、焊缝无损检测压力容器产品、铝合金、不锈钢材质适用。人孔法兰12要经过人孔法兰锻造毛坯、加工成型、检验三个步骤；为了满足开孔补强要求，一般都会加入补强圈13结构，因此还要制造补强圈13；补强圈13切割下料、成型、划线、切割、加工坡口。都制造完成后对各部分进行组装，过程如下罐体组焊后，找罐体顶部横向、纵向中心线，进行划线；用样板划人孔组装位置线；按线切割人孔与罐体组装的相贯线；加工孔边缘坡口；罐体与人孔接管、补强圈组对；焊接无损检测压力容器产品、铝合金、不锈钢材质适用，生产工艺。

7、相当复杂，用料、废料都比较多。发明内容0008为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种罐车的人孔结构及生产工艺，这种结构在制造过程中无需焊接，不会产生焊接缺陷，罐体和人孔的一体结构稳定性好，工艺简单，节约成本。0009本发明的技术解决方案是一种罐车人孔，所述罐车人孔包括人孔颈，所述人孔颈设置在罐体上，所述人孔颈和罐体是一体结构。0010上述罐车人孔还包括人孔法兰，所述人孔法兰与人孔颈端部焊接。0011上述罐车人孔还包括人孔座缘，所述人孔座缘与人孔颈端部焊接。0012上述人孔颈和罐体之间是弧形圆滑过渡的。0013一种罐车人孔的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤00141在罐体上划线、开预。

8、制孔；00152对开好的孔的边缘进行处理；00163对人孔翻边成形区进行局部火焰预热，预热温度是200450；00174通过筒节拔孔、翻边专用工装对开好的人孔进行拔孔、翻边；专用工装主要是说明书CN102040059ACN102040061A2/3页4由筒节定位夹紧装置和拔孔、翻边装置含模具组成的；00185用机械加工修整翻边口部端面，与人孔法兰或人孔座缘组对进行焊接。0019上述步骤1中预制孔的大小是根据罐体材质、板厚、翻边的高度确定的。0020上述步骤2中的处理方法是清除熔渣及毛刺、打磨光滑、倒棱；防止在翻边过程中，翻边口部发生破裂。0021上述步骤3中预热温度是根据罐体材质、板厚确定的。。

9、0022上述生产工艺还包括步骤6对罐车人孔进行无损检测。0023上述步骤1中预制孔的直径是250MM480MM。0024本发明的优点是00251、人孔颈与罐体一体化，无需焊接，工艺简单；00262、人孔颈与罐体间圆滑过渡，避免了截面突变，应力集中现象大有改善；00273、罐体内部光滑过渡，没有突起，可以满足罐体内部防静电的要求，满足要求进行喷铝、喷不锈钢、衬胶、保洁等处理的场合；00284、人孔颈与罐体间无焊缝，通过筒节拔孔、翻边专用工装保证，成型准确；00295、人孔颈与罐体间不采用焊接方式，不会产生焊接缺陷；00306、人孔颈与罐体间无焊缝，不需要制作焊接试板，减少零件，节省用料。0031。

10、7、对于具有高度限制的罐体而言，可以灵活降低人孔高度，有利于增大罐体的直径；00328、使用工装制造的费用低，是一次性投资，投资成本小，投入幅度不大，可以以后反复使用，节省罐体制造成本；00339、取消了人孔接管、补强圈，节约了人孔接管、补强圈原材料和制造周期及成本；人孔预制孔较人孔的切割孔小得多，减少了废料的产生；003410、由拔孔翻边形成的人孔径的上端面可以进行机械加工，且端面粗糙度比剪切下料的粗糙度高，则更易保障与人孔法兰的组装间隙和焊接质量；003511、由拔孔翻边形成的人孔径和罐体呈一体的结构，稳定性好，解决了人孔径直径方向不圆的问题。附图说明0036图11图14是本发明现有技术的。

11、结构示意图；0037图21是本发明的实施例一的结构示意图；0038图22是本发明的实施例二的结构示意图。具体实施方式0039参见图21，本发明提出的罐车人孔结构包括罐体1、人孔法兰2、人孔颈3，罐体1是罐车的一部分；罐体上开一个小孔，加固到专用工装上，通过拉拔、翻边工艺，将需要形成人孔颈3的部分材料拉拔出来，经过修整，加工坡口，再与人孔法兰2焊接；人孔颈3是罐体1的一部分，两者是一体结构的。0040本发明的另一实施例参见图22，罐体1按照上述方法拉拔、翻边、经过修整，加工坡口，用人孔座缘4替代人孔法兰，人孔座缘4本身具有一定的高度，可以替代一部分人孔说明书CN102040059ACN10204。

12、0061A3/3页5颈，在加工罐体1的时候可以按照需要，减少拉拔、翻边的高度，罐体1经过修整，加工坡口后与人孔座缘3焊接；本发明提出的罐车人孔结构对于具有高度限制的罐体而言，可以灵活降低人孔高度，有利于增大罐体的直径；0041本发明提出了一种人孔结构的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤00421在罐体上划线、开预制孔，根据罐体的材质、罐体的板厚以及翻边高度，确定预制孔的大小，一般预制孔的直径是250MM480MM；当材质为5052，板厚为24MM，翻边高度H50MM时，预制孔的直径为38550MM；当材质为Q345R，板厚为24MM，翻边高度H50MM时，预制孔的直径为40050MM；当翻边高度。

13、H75MM时，预制孔的直径为35050MM。00432对开好的孔的边缘进行清除熔渣、毛刺、打磨光滑、倒棱等一些处理，防止在翻边过程中，翻边口部发生破裂；00443对人孔进行局部预热，根据罐体的材质、罐体的板厚以及翻边高度，选择人孔部分局部预热温度；一般预热温度是200450；该项措施主要是为了使翻边人孔在翻边过程中，材料成形性能好，圆弧过渡圆滑、美观、无裂纹；当材质为5052时，预制温度与板厚的关系不大，为300400；当材质为Q345R，板厚为24MM时，预制温度为350450；板厚为18MM时，预制温度为300400。00454通过筒节拔孔、翻边专用工装对开好的人孔进行拔孔、翻边；专用工装。

14、主要是由筒节定位夹紧装置和拔孔、翻边装置含模具组成的；00465用机械加工修整翻边口部端面，使用大型端面铣床加工、修整翻边口部端面，压力容器、铝合金、不锈钢产品一般还需要加工坡口。之后与制造好的人孔法兰组对进行焊接。00476对罐车人孔进行无损检测，这种检测适用于压力容器产品、铝合金、不锈钢材质的罐车。0048人孔法兰制造过程首先人孔法兰锻造毛坯，接着加工成型铝合金材质上表面半精加工，最后进行检验。0049本发明中人孔颈与罐体一体化，无需焊接，工艺简单，不会产生焊接缺陷；通过专用工装保证，成型准确；也不需要制作焊接试板，减少零件，节省用料。取消了人孔接管、补强圈，节约了人孔接管、补强圈原材料和制造周期及成本；人孔预制孔较人孔的切割孔小得多，减少了废料的产生。另外，本发明应用广泛，可以适用于碳钢、铝合金、不锈钢材质的各种罐车结构。说明书CN102040059ACN102040061A1/2页6图11图12图13图14图21说明书附图CN102040059ACN102040061A2/2页7图22说明书附图CN102040059A。