一种可蒸馏包装容器用包装层压体 【技术领域】
本发明涉及一种可蒸馏包装容器用包装层压体，包含一个芯层、外液密涂层、和该芯层与一个外涂层之间一个充当气体阻透层的铝箔层。
背景技术
以上所述类型的包装层压体是从例如国际专利申请公报No.WO97/02140中得知的。该先有技术包装层压体有一个刚性但可折叠的纸或纸板芯层和在该芯层两侧的耐湿和耐热塑料材料的外液密涂层。为了赋予该先有技术包装层压体以对气体、尤其氧气也有气密性能，该包装层压体还显示了一个充当气体阻透层并配置在该纸或纸板层与一个外塑料涂层之间的铝箔层。
从该先有技术包装层压体，借助于能按照包装领域内众所周知的所谓成形/灌装/密封原则从一种纤维网或从该包装层压体的预制坯料形成、灌装和密封成品包装的那种类型的灌装机，生产出可蒸馏包装容器。
从例如先有技术包装层压体的叠平管状包装坯料生产可蒸馏包装容器就在于先使该包装坯料隆成一个开放的管状包装纸盒，后者通过该包装纸盒的连续可折叠端板的折叠成形和热封而在其一端密封，形成一种实质上平面底部密闭物。有了底部的包装纸盒通过其开放端灌装相关内容物例如食品，然后，通过该包装纸盒的对应端板地另外折叠成形和热封使该开放端密封，形成一种实质上平面的顶部密闭物。然后，这种灌装并密封的、通常平行六面体的容器就可以进行热处理，以期赋予包装内容物或食品以在其未打开包装容器中的延长货架寿命。
能使货架寿命延长的热处理可以在国际专利申请公报No.WO98/16431中所述的方式和条件下有效地适当进行，该专利列为本文参考文献。该包装容器，在这种情况下，置于一个蒸煮器(retort)中并在其中借助一种与该包装容器外壁接触的第一流动气态介质例如热水蒸汽加热到一般在70～130℃范围内的温度。在所选择温度滞留一段预定时间之后，中断该气态介质的供给。该包装容器用一种第二循环气态介质例如冷空气冷却，最后用一种循环液体介质例如冷水冷却。然后，将该冷却的、蒸煮过的包装容器从该蒸煮器中取出，供贮存、运输和/或其作业。
即使先有技术包装层压体的包装容器在正常情况下能耐受蒸煮所引起的剧烈热处理，不过，绝非不常发生的是，作为气体阻透层实施的铝箔在该包装层压体变形成包装容器期间遭遇到如此强大的拉伸应力，以致它会在该包装层压体的特别裸露区域中龟裂。这种张力敏感铝箔中龟裂的发生会引起该包装容器相应地损失对气体的密封性能，从而使气体能渗透到该包装容器中而与该包装产品接触。气体经由该铝箔中已经发生的龟裂的所不希望的渗透的问题，在该包装产品对于可能非常迅速地破坏产品并使之变得无用的气体例如氧气的作用特别敏感的情况下，变得特别严重。
因此，本发明的一个目的是防止与先有技术包装层压体相联系的以上所述缺点。
本发明的一个进一步目的是提供引言所述那种类型的包装层压体，该层压体通过折叠成形和热封就可以容易地变形为一种可蒸馏包装容器，而无该包装容器丧失其对气体尤其氧气的所希望密闭性能的风险，即使该张力敏感铝箔在该包装层压体折叠成形期间遭遇龟裂和类似不密封性也如此。
本发明的又一个进一步目的是提供一种从该包装层压体生产的、易腐败和氧气敏感食物产品用可蒸馏包装容器。
这些及其它目的的和优点是按照本发明通过独立的权利要求1中记载的包装层压体和通过独立的权利要求8中记载的从该包装层压体生产的包装容器实现的。进一步给按照本发明的包装层压体的合适实施方案以及权利要求2～7中记载的表征特色。
【发明内容】
因此，本发明提供一种可蒸馏包装容器用包装层压体，包含一个芯层、外液密涂层和一个充当气体阻透层并配置在该芯层与一个外涂层之间的铝箔层，该包装层压体包括旨在促进气密性、在该芯层与该铝箔之间充当气体阻透层的一个进一步层。
本发明也提供一种通过按照本发明的包装层压体的折叠成形和密封生产的、尤其容易腐败和氧气敏感产品用的可蒸馏包装容器。
【附图说明】
现在，将在以下具体地参照附图更详细地描述和解释本发明。在这些附图中：
图1示意性地显示按照先有技术的可蒸馏包装容器用的一种包装层压体的一般结构；
图2示意性地显示按照本发明的一种第一实施方案的可蒸馏包装容器用的一种包装层压体的一般结构；和
图3示意性地显示按照本发明的一种较好实施方案的一种可蒸馏包装容器用的一种包装层压体的一般结构。
【具体实施方式】
图1显示带有总参考号10的先有技术包装层压体的一般结构。包装层压体10有一个刚性但可折叠的纸或纸板芯层11，以及在芯层11两侧的外液密涂层12和13。包装层压体10进一步显示一个充当气体阻透层并配置在芯层11与一个外液密涂层12之间的铝箔14。
从先有技术包装层压体10，以一种本身已知的方式，通过包装层压体10的片状或网状坯料的折叠成形和热封，生产出一种可蒸馏包装容器。例如，从一种叠平的管状包装坯料，生产这样一种可蒸馏包装容器就在于首先使该包装层压体隆起而成为一种开放管状包装纸盒，其一端是通过该包装纸盒的连续可折叠端板的折叠成形和热封进行密封的，从而形成一种实质上平面底部封闭的。该有封闭底部的包装纸盒通过其开放端灌装相关内容物例如食品，然后通过该包装纸盒的相应连续可折叠端板的追加折叠成形和热封给予一个实质上平面顶部封闭物。这样灌装和封闭的、通常平行六面体的包装容器随后就可以在蒸煮器中进行热处理，以期赋予该包装内容物或食品在未开封包装容器中以延长的货架寿命。
先有技术包装层压体10中固有的问题，如同已经描述的那样，是该包装层压体中所包括的铝箔14会因其张力敏感性而龟裂，尤其在对该铝箔的拉伸应力在该包装层压体变形成一种包装容器期间特别强大的区域更是如此，而且所生产的包装容器因此而丧失对气体的密封性能。该包装层压体的铝箔中这样的龟裂和类似的不密封性在某些情况下会是代价高昂和严重的，以致该包装容器变得完全无用，尤其当该包装容器意图用于特别容易腐败和氧气敏感的食品时更是如此，该食品当与氧气接触时会被迅速破坏并使品质恶化。
与以上所述先有技术包装层压体10相联系的问题是以一种简单方式和使用简单手段，通过一种有图2中示意性说明的结构的按照本发明的包装层压体解决的。
图2中带有总参考号20的包装层压体类似地显示一种刚性但可折叠的纸或纸板芯层21和外液密涂层22与23。在芯层21与一个外液密涂层22之间，该包装层压体20有一个充当气体阻透层的铝箔24。
按照本发明的包装层压体20与图1中先有技术包装层压体10的区别主要在于，它在铝箔24与芯层21之间显示一个充当气体阻透层的追加层25，以期补偿或抵消当包装层压体20变形成一种包装容器时在铝箔24中可能发生的可能龟裂。
按照本发明的包装层压体20中追加或补充气体阻透层25的较好材料可以从基本上包含下列的一组中选择：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、环状烯烃共聚物(COC)、聚酰胺(PA)、无定形聚酰胺(APA)、液晶聚合物(LCP)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)和聚乙烯醇(PVOH)，这些可以施用在一个薄载体层例如纸上。
外液涂层23可以是一种从基本上包含下列的一组中选择的塑料：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚酯(PET)、或其混合物。可使用的聚乙烯塑料的实例可以是高密度聚乙烯(HDPE)或线型低密度聚乙烯(LLDPE)，可使用的聚丙烯塑料的实例可以是取向聚丙烯(OPP)，而可使用的聚酯塑料的实例可以是无定形聚酯(APET)。
较好，液密涂层23由聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的物理或机械混合物组成，该混合物除对液体的优异密封性能外也具有足够的耐湿和耐热性能来耐受像在为延长货架寿命而在蒸煮器中的正常热处理中发生的如此极端的湿热应力。聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的物理或机械混合物的外涂层23，在该包装层压体20再成形为可蒸馏包装容器时通过热封实现机械强度大的和液密性的密封的同时，还显示了优异的可印性。
外液密涂层23的厚度或数量可以在广阔的区间内变化，但一般是25～45g/m2。
相应地，外液密涂层22可以由一种从基本上包含下列的一组中选择的塑料组成：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)及其共聚物。可使用聚乙烯塑料的实例可以是高密度聚乙烯(HDPE)或线型低密度聚乙烯(LLDPE)，而可使用聚酯塑料的实例可以是无定形聚酯(APET)。
较好，液密涂层22由丙烯与乙烯的共聚物组成，其耐湿热性能足以耐受旨在延长货架寿命而在蒸煮器中正常热处理时发生的极端湿热应力。丙烯与乙烯的共聚物涂层还使得当包装层压体20再成形为用于蒸馏目的的包装容器时能形成机械强度高和液密性的密封。
外塑料涂层22的厚度或数量可以在广阔区间内变化，但一般在25～35g/m2的范围内。
虽然通过图1中先有技术包装层压体10的折叠成形和密封生产的包装容器常常由于包装层压体10再成形的包装容器时在铝箔14中可能发生的龟裂而丧失对气体尤其氧气的所希望密闭性能，但在按照本发明的包装层压体20中在芯层21与铝箔24之间用来作为追加气体阻透层的层25有效地抵消或排除了这种风险。所说明实施方案中层25的数量或厚度一般是10～30g/m2。
图3示意性地说明按照本发明的一种较好实施方案的包装层压体30。包装层压体30包括一个刚性但可折叠的纸或纸板芯层31和外液密涂层32与33。在芯层31与两个外液密涂层之一32之间，包装层压体30有一个充当气体阻透层的铝箔34。
按照这种较好实施方案的包装层压体30以与图2中包装层压体20相同的方式区别于图1中的先有技术包装层压体10，这主要在于在铝箔34与芯层31之间它有一个充当气体阻透层的追加层35，以补偿或抵消当包装层压体30再成形为一种包装容器时在铝箔3 4中可能发生的可能龟裂。
包装层压体30中追加或补充气体阻透层35的较好材料可以从基本上包含下列的一组中选择：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)、环状烯烃共聚物(COC)、聚酰胺(PA)、无定形聚酰胺(APA)、液晶聚合物(LCP)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)和聚乙烯醇(PVOH)，这些可以任选地施用在一个薄载体层例如纸上。
外液密涂层33可以是一种从基本上包含下列的一组中选择的塑料：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚酯(PET)、或其混合物。可使用的聚乙烯塑料的实例可以是高密度聚乙烯(HDPE)或线型低密度聚乙烯(LLDPE)，可使用的聚丙烯塑料的实例可以是取向聚丙烯(0PP)，而可使用的聚酯塑料的实例可以是无定形聚酯(APET)。
较好，液密涂层33由聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的物理或机械混合物组成，该混合物除对液体的优异密封性能外也具有足够的耐湿和耐热性能来耐受像在为延长货架寿命而在蒸煮器中的正常热处理中发生的如此极端的湿热应力。聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的物理或机械混合物的追加涂层33，在该包装层压体30再成形为可蒸馏包装容器时通过热封实现机械强度大的和液密性的密封的同时，还显示了优异的可印性。
外液密涂层33的厚度和数量可以在广阔的区间内变化，但一般在25～45g/m2的范围内。
相应地，外液密涂层32可以由一种从基本上包含下列的一组中选择的塑料组成：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)及其共聚物。可使用聚乙烯塑料的实例可以是高密度聚乙烯(HDPE)或线型低密度聚乙烯(LLDPE)，而可使用聚酯塑料的实例可以是无定形聚酯(APET)。
较好，液密涂层32由丙烯与乙烯的共聚物组成，其耐湿热性能足以耐受在蒸煮器中进行的用于延长货架寿命的正常热处理中发生的极端湿热应力。丙烯与乙烯的共聚物涂层还使得当包装层压体30再成形为用于蒸馏目的的包装容器时能形成机械强度高和液密性的密封。
外塑料涂层32的厚度或数量可以在广阔区间内变化，但一般在25～35g/m2的范围内。
如同图3中示意性说明的，用来作为追加气体阻透层的层35是由至少一个中间层压或粘合剂层36粘结到芯层31上的。通过中间层压或粘合剂层36中材料的适当选择，除其它方面外，当与图2中包装层压体20比较时，会得到如下优点：可以使用来作为追加气体阻透层的层35的数量或厚度变薄而不会对包装层压体30的密封性能产生负面影响。层36中这样一种材料的实例可以是聚丙烯(PP)或其它烯烃聚合物，与它在一起，可以使追加气体阻透层35的厚度变薄到5～20g/m2，而其气密性能具有与不采用聚丙烯或其它烯烃聚合物这样一个中间层的图2中包装层压体20实质上相同的数量级。
因此，图3中说明的按照本发明的较好实施方案的包装层压体是一种更经济的、但对于以特别容易腐败且氧气敏感的产品例如食品为主要意向的可蒸馏包装容器来说同包装层压体20一样高效率的包装层压体。
因此，从以上描述显而易见的是，本发明只通过对先有技术包装层压体的简单改良就提供一种可以通过折叠成形和密封再成形为一种可蒸馏包装容器的包装层压体，该容器对气体尤其氧气具有足够良好的密封性能，以期能可靠地贮存特别容易腐败和氧气敏感的产品例如食品。
自然地，本发明不限定于借助实例说明和描述的实施方案，但只要不背离如所附权利要求所定义的本发明概念，众多不同的改变和改良是可以想得到的。