风控螺距浆角的风力发电风轮.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010227076.X

申请日:

2010.07.14

公开号:

CN102011688A

公开日:

2011.04.13

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F03D 3/06申请公布日:20110413|||文件的公告送达IPC(主分类):F03D 3/06收件人:刘文普文件名称:发明专利申请公布及进入实质审查通知书|||实质审查的生效IPC(主分类):F03D 3/06申请日:20100714|||公开

IPC分类号:

F03D3/06; F03D7/06

主分类号:

F03D3/06

申请人:

刘文普

发明人:

刘文普

地址:

200129 上海市浦东新区长岛路1560弄7幢801室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种风叶外圈保护圈整体性要强、轻便,外圈保护圈与浆叶连接、点与点直接连接,风叶与连接圈要紧密且灵活。带有电刷的转动接头要防水,使用耐磨绝缘材料。电刷头要用银质或触点镀银、防水,便于检修设计。风轮的浆叶为45度角左右时的爱风面积,可最大设计为风叶轮最大受风面积。选用适当硬度和长度的弹簧。

权利要求书

1: 根据权利要求所述,风控风叶浆角的特征是 :风的强度越大对风轮正大施力越 大,也就对弹簧的压迫力越大,通过力杆造成浆叶相应改变角度。
2: 根据权利要求所述,风控风叶浆角的特征是 :为了抗正面风力而增加强度使强风 给于风轮叶向后的力化为外圈接点与接点的拉力,从而给了风叶外端点一个力的支点。
3: 根据权利要求所述,风控风叶浆角的特征是 :配有风轮大圆外保护圈,特征是保 护圈给与强风中,风叶的一个力的支点,另外防止风叶伤人。
4: 根据权利要求所述,风控风叶浆角的特征是 :风叶可变螺距灵敏度人工调节特征 是 :螺杆对弹簧的压力变化程度迫使弹簧限制在一个反作力强度的程度,达到根据所需 求的力的控制。

说明书


风控螺距浆角的风力发电风轮

    技术领域 本发明涉及一种风力发电领域 背景技术
     目前的风力发电领域所使用的风轮存在着缺陷,主要是大型风力发电风轮没有 充分利用直径范围内的风能,即受风面积,所以侧推力没有达到最大化。 如要充分利用 同等圆内的风力,牵涉到风轮在 12 级风下的强度和体重问题,小型风力发电风轮由于同 等圆受风比例略大于中型风力发电风轮,仍然不够。 由于小型风力发电风轮安装处多狭 小之地,人员活动频繁,伤人事件常有发生。 总之受风面积大,可产生的侧推力越大, 要求到最大的侧推力就可带动变速齿轮,电机发电要求转速的。 发明内容
     一个安全高效带有大圆外保护圈的风控螺距桨角的风力发电风轮,由此而生, 其核心内容是 ;风叶的强度是靠每片风叶前倾一定的角度并增加为两端各一支点,风轮 整体受风最大化,使其在尽小的风力情况下发挥出最大的倾推力,随着风力向 12 级变 化,风轮整体在受力变化过程中,使风轮受力大于弹簧的抗力程度,同时造成作用杆改 变风叶角度程度,在风力减弱时弹簧的弹力又使风叶向着原最佳角度恢复。 风叶的角度 变至最小,不会影响风轮转速,因为风速增加了。 外圈与风叶的交接如同箱包底的万向 轮原理,并在此基础上外加了一个限位功能。 外圈对风叶点与点的连接呈直线,可达到 外圈最轻小化,以此能够在一定程度上起到防止伤人的功能。 风轮中轴、外圈同步转 动,风轮与轴可前后在限定范围内前后滑动,转轴的作用杆可设计成顶推风叶作用杆, 亦可使转轴的作用杆在前拉动风叶作用 杆。 为了便于更换损坏了的弹簧,前者为佳。 为了减少圆心受风面积和形状更轻便,后者为佳。 压缩弹簧可增加弹簧的抗力,也就增 加了弹簧对轴与风轮的移动抗力,同时实现了对风力转动风叶桨角的人工调节和风控功 能,风叶越多外圈越圆,但是中心基座越大。 风叶越少,风叶必须越宽抗风强度越低, 本人观点 8 至 12 片为佳,由于整体风叶前倾对立柱中心转轴力矩增大,尾舵面积要稍大 些。 风叶骨不设在风叶板的中心线,可增加风力对风叶螺距变化的灵敏度。 风轮外圈, 风叶的外端支点和螺距桨角尾翼共同增加了抗 12 级风的强度。
     此风轮整体设计相应降低了立杆所需的高度和风轮相应半径,还提高了数倍的 倾推力,有望在 3 ~ 4 级风力情况下达到发电效果,使全年的发电日数提高了很大的比 例。
     说明书附图中各部件方式,在制造业中有多种可变。 材料主要考虑防锈和强度 廉价。 尺寸可根据所需。 图 1 :为风轮在风叶呈 45 度时的正面视图。 图 2 :①为风叶基座轻型化示意,此基座固定在弹簧管腔上示意图。 ②为风叶杆轴座前倾夹角示意图。 ③为风叶杆轴座的限位孔示意图。 图 3 :为风轮整体概念示意图,其中如下
     ①为人工调节弹簧压力的内外螺纹图。 ②为强度和长度适宜的弹簧示意图 ③为限制风轮整体与转轴滑动距离和固定于转轴同步转 动的螺销,可配弹簧垫圈概 图。 ④为限制风轮与转轴滑动距离的滑槽,同时完成与风轮同步转动的固定槽示意图 ⑤为固定在 N 边形风叶基座上的轴套示意图 ⑥为风叶基座上的轴套内的转轴简易图,它与风叶骨固定连接示意图 ⑦为风叶螺距螺杆也是将风叶固定在 N 边形上的轴套内的螺杆示意图 ⑧为电机延长轴或变速齿轮示意图 ⑨为变动风叶螺距杆作用杆示意图,也可不设长度调节功能 ⑩为风轮外圈结构组合示意图 (11) 为作用杆基板固定在电机延长轴上示意图 (12) 为作用杆基板上的羊眼示意图 (13) 为弹簧管腔与风叶基座固定示意图 实施此项目由于投入不大,中国是制造业大国,对出口订单的征求应倍加关注。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102011688A43申请公布日20110413CN102011688ACN102011688A21申请号201010227076X22申请日20100714F03D3/06200601F03D7/0620060171申请人刘文普地址200129上海市浦东新区长岛路1560弄7幢801室72发明人刘文普54发明名称风控螺距浆角的风力发电风轮57摘要一种风叶外圈保护圈整体性要强、轻便,外圈保护圈与浆叶连接、点与点直接连接,风叶与连接圈要紧密且灵活。带有电刷的转动接头要防水,使用耐磨绝缘材料。电刷头要用银质或触点镀银、防水,便于检修设计。风轮的浆叶为45度角左右时的爱风面积,可。

2、最大设计为风叶轮最大受风面积。选用适当硬度和长度的弹簧。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN102011693A1/1页21根据权利要求所述,风控风叶浆角的特征是风的强度越大对风轮正大施力越大,也就对弹簧的压迫力越大,通过力杆造成浆叶相应改变角度。2根据权利要求所述,风控风叶浆角的特征是为了抗正面风力而增加强度使强风给于风轮叶向后的力化为外圈接点与接点的拉力,从而给了风叶外端点一个力的支点。3根据权利要求所述,风控风叶浆角的特征是配有风轮大圆外保护圈,特征是保护圈给与强风中,风叶的一个力的支点,另外防止风叶伤人。4根据权利要求所述,。

3、风控风叶浆角的特征是风叶可变螺距灵敏度人工调节特征是螺杆对弹簧的压力变化程度迫使弹簧限制在一个反作力强度的程度,达到根据所需求的力的控制。权利要求书CN102011688ACN102011693A1/2页3风控螺距浆角的风力发电风轮技术领域0001本发明涉及一种风力发电领域背景技术0002目前的风力发电领域所使用的风轮存在着缺陷,主要是大型风力发电风轮没有充分利用直径范围内的风能,即受风面积,所以侧推力没有达到最大化。如要充分利用同等圆内的风力,牵涉到风轮在12级风下的强度和体重问题,小型风力发电风轮由于同等圆受风比例略大于中型风力发电风轮,仍然不够。由于小型风力发电风轮安装处多狭小之地,人员。

4、活动频繁,伤人事件常有发生。总之受风面积大,可产生的侧推力越大,要求到最大的侧推力就可带动变速齿轮,电机发电要求转速的。发明内容0003一个安全高效带有大圆外保护圈的风控螺距桨角的风力发电风轮,由此而生,其核心内容是;风叶的强度是靠每片风叶前倾一定的角度并增加为两端各一支点,风轮整体受风最大化,使其在尽小的风力情况下发挥出最大的倾推力,随着风力向12级变化,风轮整体在受力变化过程中,使风轮受力大于弹簧的抗力程度,同时造成作用杆改变风叶角度程度,在风力减弱时弹簧的弹力又使风叶向着原最佳角度恢复。风叶的角度变至最小,不会影响风轮转速,因为风速增加了。外圈与风叶的交接如同箱包底的万向轮原理,并在此基。

5、础上外加了一个限位功能。外圈对风叶点与点的连接呈直线,可达到外圈最轻小化,以此能够在一定程度上起到防止伤人的功能。风轮中轴、外圈同步转动,风轮与轴可前后在限定范围内前后滑动,转轴的作用杆可设计成顶推风叶作用杆,亦可使转轴的作用杆在前拉动风叶作用杆。为了便于更换损坏了的弹簧,前者为佳。为了减少圆心受风面积和形状更轻便,后者为佳。压缩弹簧可增加弹簧的抗力,也就增加了弹簧对轴与风轮的移动抗力,同时实现了对风力转动风叶桨角的人工调节和风控功能,风叶越多外圈越圆,但是中心基座越大。风叶越少,风叶必须越宽抗风强度越低,本人观点8至12片为佳,由于整体风叶前倾对立柱中心转轴力矩增大,尾舵面积要稍大些。风叶骨。

6、不设在风叶板的中心线,可增加风力对风叶螺距变化的灵敏度。风轮外圈,风叶的外端支点和螺距桨角尾翼共同增加了抗12级风的强度。0004此风轮整体设计相应降低了立杆所需的高度和风轮相应半径,还提高了数倍的倾推力,有望在34级风力情况下达到发电效果,使全年的发电日数提高了很大的比例。0005说明书附图中各部件方式,在制造业中有多种可变。材料主要考虑防锈和强度廉价。尺寸可根据所需。图1为风轮在风叶呈45度时的正面视图。图2为风叶基座轻型化示意,此基座固定在弹簧管腔上示意图。为风叶杆轴座前倾夹角示意图。为风叶杆轴座的限位孔示意图。图3为风轮整体概念示意图,其中如下说明书CN102011688ACN1020。

7、11693A2/2页4为人工调节弹簧压力的内外螺纹图。为强度和长度适宜的弹簧示意图为限制风轮整体与转轴滑动距离和固定于转轴同步转动的螺销,可配弹簧垫圈概图。为限制风轮与转轴滑动距离的滑槽,同时完成与风轮同步转动的固定槽示意图为固定在N边形风叶基座上的轴套示意图为风叶基座上的轴套内的转轴简易图,它与风叶骨固定连接示意图为风叶螺距螺杆也是将风叶固定在N边形上的轴套内的螺杆示意图为电机延长轴或变速齿轮示意图为变动风叶螺距杆作用杆示意图,也可不设长度调节功能为风轮外圈结构组合示意图11为作用杆基板固定在电机延长轴上示意图12为作用杆基板上的羊眼示意图13为弹簧管腔与风叶基座固定示意图实施此项目由于投入不大,中国是制造业大国,对出口订单的征求应倍加关注。说明书CN102011688ACN102011693A1/3页5图1说明书附图CN102011688ACN102011693A2/3页6图2说明书附图CN102011688ACN102011693A3/3页7图3说明书附图CN102011688A。

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