带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法 【技术领域】
本发明涉及桑蚕丝材料制成的绳索技术领域。
背景技术
传统的带电作业用桑蚕丝绝缘绳索在干燥状态下，具有良好的电气绝缘性能，但它们在多雾、多雨等高湿度气候条件下的绝缘性能明显下降，并且贮存保管必须置于干燥房中，不能满足带电作业人员及设备的安全要求，CN1438382A所公开的带电作业防潮桑蚕丝绝缘绳的生产方法，在标准条件下，由于桑蚕丝纤维吸湿率为10％，影响了疏油拒水剂在桑蚕丝上的吸附，从而影响了桑蚕丝绝缘绳的防潮性能。
【发明内容】
本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供一种宜贮存、能全天候带电作业的一种防潮桑蚕丝绝缘绳的生产方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：用桑蚕丝经并丝、加捻制成线，脱脂、染色后，进行低温等离子体处理，提高桑蚕纤维丝线对疏油拒水剂的吸附；再经防水整理浸轧后制成绳索，其工艺如下：
用桑蚕丝经并丝、加捻制成线；脱脂、漂洗、晾干后染色；整理后利用低温等离子体设备进行处理，对桑蚕丝表面刻蚀；再进入防水整理浸轧，整理液采用疏油拒水剂，如含氟基团的聚氨酯；经沥干、烘干、整理定型，再制成绳索。
所述的低温等离子体设备处理是指把桑蚕纤维丝线放入处理槽内，然后将处理槽内的压力用真空泵抽至0.01Torr以下，通入非聚合性气体，调压力为0.05-5Torr；在处理槽放置的电极间施加电压进行辉光放电，进行低温等离子体处理；施加电压放电频率是1KHZ-100MHZ，功率是5-400W，处理时间3-300S。
所述的放电频率是13.56MHZ，调节压力为0.1-1.0Torr，功率是20-100W，处理时间是5-60S。
所述地非聚合性气体是指在等离子体状态下自身不进行聚合的空气、O2、N2、H2、CO2、Ar、He、NH3或它们的混合气体。
采用上述技术方案制成的带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳，具有超双疏功能，防水性能达到5级以上，防油达到6级，其主要技术指标为：
a.在相对湿度90％、温度20℃，试品长度0.5m，经168h，加压100KV，持续高温度下工频泄漏电流为35μA。
b.在相对湿度90％、温度20℃，试品长度0.5m，50％断裂负荷拉伸后，加压100KV，高温度下工频泄漏电流为50μA。
c.在雨量为1mm/min～1.5mm/min，水电阻率100Ω.m，试品长度0.5m，其淋雨工频闪络电压为118KV。
d.试品长度0.5m，水中浸泡15min，水电阻率100Ω.m，抖落表面附着水珠，加压100KV，浸水后工频泄漏电流为69μA。
e.在相对湿度90％，温度20℃，试品长度0.5m，经168h，加压100KV，经漂洗后，高湿度下工频泄漏电流为85μA。
f.在相对湿度90％，温度20℃，试品长度0.5m，经168h，加压100KV，经磨损后，高温度下工频泄漏电流为71μA。
由上可见，其防潮绝缘性能大大优于现有技术，具有超双疏特点，解决了全天候工作及绳索贮存问题。
【附图说明】
下面对照附图对本发明作进一步的说明
附图为本发明的工艺流程图。
图中：1、制线；2、脱脂、染色；3、低温等离子体处理；4、防水整理；5、沥干、烘干、后整理定型；6、制绳。
【具体实施方式】
对照附图
(1)将桑蚕丝经并丝、加捻制成线。
(2)对丝线通过双氧水∶烧碱∶水＝0.8∶1∶50混合液进行脱脂，漂洗、晾干，然后进行染色，染成桔红色，浴比为1∶20，加冰醋酸调节PH值至5，控制温度为100℃，控制时间为20min。
(3)预处理，将桑蚕纤维丝线洗清，去除残留在丝线上的防丝剂、染液等杂质，洗清、晾干。将桑蚕纤维丝线放入处理槽内，然后将处理槽内的压力用真空泵抽至0.01Torr以下，通入非聚合性空气，调压力为0.1-1Torr；在处理槽放置的电极间施加电压进行辉光放电，进行低温等离子体处理；施加电压放电频率是13.56MHZ，功率是80W，处理时间20S。
(4)将桑蚕纤维丝线放入含氟基团的聚氨酯处理液中浸轧，调节PH值至5，温度控制在100℃左右，处理20min。
(5)沥干、烘干，在150℃高温条件下，热定型焙烘5分钟，再整理定型，达到耐久的拒水拒油功能。
(6)根据用户要求加工成规格不同的带电作业用具。