一种切割器 【技术领域】
本发明涉及一种家庭用的物品，尤其涉及一种用于小型硬质片状物件的切割器。
背景技术
在小型硬质片状物件的切割中，如药片，现有的切割器一般包括底座和把手，底座和把手相铰连，把手底下连接一片，在使用中，操作者稍有不慎，就可能造成误伤，而且，由于刀片完全暴露在外，这种家庭用品对于儿童来说，存在着很大的完全隐患，现有技术的设计完全性能差。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种使用完全性能高的切割器，以解决现有技术中的缺陷。
本发明所采用的技术方案为：这种切割器，包括底座和把手，所述的底座和把手相铰连于铰轴，其特征在于：所述的底座前端固设刀片，所述刀片的刃部朝向铰轴；所述的底座中部设置有可在底座上相对滑动的滑块，所述的滑块相对于铰轴的端面与滚轴相抵，所述地滚轴通过连杆与把手相连；
所述的滑块相对于刀片的端面设置两个凸块，所述两个凸块的相对端面形成“V”型；
所述的底座的后部设置一挡体，所述的滑块相对于铰轴的端面与所述挡体的相应端面形成一楔形槽口，所述的滚轴置于该楔形槽口中，且所述连杆与把手相铰连；
所述的两个凸块所夹区域中，于滑块前端处开设相应的“V”型槽口：
所述的“V”型槽口具有台阶面；
所述的底座两侧装有挡板；
所述的底座和把手相铰连的铰轴中套装夹簧，夹簧两翼分别抵扣底座和把手；
所述的滑块与底座之间设置弹簧，所述弹簧的两端分别抵顶滑块和底座；
所述的刀片的刀刃线与滑块相对于刀片的端面之间形成略微的倾斜角。
本发明的有益效果在于：在本发明中，底座前端固设刀片，刀片的刃部朝向铰轴，底座中部设置有可在底座上相对滑动的滑块，滑块相对于铰轴的端面与滚轴相抵，滚轴通过连杆与把手相连，这种设计通过连杆、滑块的传动，将把手的旋动转化为滑块的移动，即与刀片之间产生相对移动，将小型硬质片状物件，如药片竖放于滑块端面即可予以切割，可以注意到，刀片设置于底座前端，其刃部朝向铰轴，人手触碰刀片的机会相对于现有技术来说要小得多，因此，本发明完全性能高；在滑块相对于刀片的端面设置两个凸块，两个凸块的相对端面形成“V”型，该“V”型区域可用于放置药片，从而可靠地将药片推至刀片，提高本发明的实用性和工作可靠性，而且，工作可靠性的增强使得在使用本发明时，人手可远离刀片，同时也提高了完全性能；底座的后部设置一挡体，滑块相对于铰轴的端面与挡体的相应端面形成一楔形槽口，滚轴置于该楔形槽口中，使得本发明结构更为紧凑，在切割药片时，使把手的旋动更多地倾向于下压，操作更为顺手，提高了本发明的实用性；两个凸块所夹区域中，于滑块前端处开设“V”型槽口，有助于切割药片，“V”型槽口所具有的台阶面则有利于切割更大的药片，使本发明可有效地适用于不同尺寸的药片；底座两侧安装挡板，可进一步提高安全性能；底座和把手相铰连的铰轴中套装夹簧，夹簧两翼分别抵扣底座和把手，以及滑块与底座之间设置弹簧，弹簧的两端分别抵顶滑块和底座，可使得切割药片后本发明能自动地复位，提高本发明的实用性；刀片的刀刃线与滑块相对于刀片的端面之间形成略微的倾斜角，这样，在切割时，刀刃线与药片之间会产生一个相应的倾斜角，有助于增强接触药片的刀刃局部应力集中，从而提高本发明的切割性能。
【附图说明】
图1为实施例1垂直截面示意图；
图2为实施例2垂直截面示意图；
图3为实施例2中沿B-B截面滑块示意图；
图4为实施例3垂直截面示意图；
图5为实施例3中沿C-C截面滑块示意图。
【具体实施方式】
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：
实施例1：
根据图1，本发明包括底座1和把手2，如图1所示，底座1和把手2相铰连于铰轴A，底座1前端固设刀片11，刀片11的刃部朝向铰轴A；如图1所示，底座1中部设置有可在底座1上相对滑动的滑块12，滑块12相对于铰轴A的端面与滚轴3相抵，所述的滚轴3通过连杆31与把手2相连。如图1所示，刀片11的刀刃线与滑块12相对于刀片11的端面之间形成略微的倾斜角Φ，在本发明中，12°＞Φ＞5°。
如图1所示，底座1和把手2相铰连的铰轴A中套装夹簧4，夹簧4两翼分别抵扣底座1和把手2。
如图1所示，滑块12与底座1之间设置弹簧5，弹簧5的两端分别抵顶滑块12和底座1，弹簧5左侧抵顶滑块12底部凸起块的肩部，弹簧5右侧抵顶底座1底部凸起块的肩部；在本实施例中，底座1两侧安装挡板。
在使用中，如图1所示，将药片6竖放于滑块12中相对刀片11的端面，拉动把手2，通过连杆31，滑块12推动药片6至刀片11予以切割。切割完毕后，由于夹簧4和弹簧5的弹力作用，滑块12和把手2自动恢复至初始状态。
实施例2：
本实施例与实施例1所述的区别在于，在本实施例中，滑块12相对于刀片11的端面设置两个凸块121，如图3所示，两个凸块121的相对端面形成“V”型；如图2和图3所示，两个凸块121所夹区域中，于滑块12前端处开设相应的“V”型槽口122，“V”型槽口122具有台阶面，至于其它部分的结构与实施例1所述相同。
在使用中，如图1所示，将药片6架于两个凸块121的相对端面中，拉动把手2，通过连杆31，滑块12带动药片6至刀片11予以切割，刀片11切割药片6后，刀片11可伸入“V”型槽口122中。切割完毕后，由于夹簧4和弹簧5的弹力作用，滑块12和把手2自动恢复至初始状态。
实施例3：
根据图4和图5，本发明包括底座1和把手2，如图4所示，底座1和把手2相铰连于铰轴A，底座1前端固设刀片11，刀片11的刃部朝向铰轴A。
如图4所示，底座1中部设置有可在底座1上相对滑动的滑块12，滑块12相对于铰轴A的端面与滚轴3相抵，底座1的后部设置一挡体13，滑块12相对于铰轴A的端面与所述挡体13的相应端面形成一楔形槽口131，所述滚轴3置于该楔形槽口131中，滚轴3通过连杆31与把手2相连，连杆31与把手2相铰连。
如图4和图5所示，滑块12相对于刀片11的端面设置两个凸块121，如图5所示，两个凸块121的相对端面形成“V”型；如图4和图5所示，两个凸块121所夹区域中，于滑块12前端处开设相应的“V”型槽口122，“V”型槽口122具有台阶面。
如图4所示，刀片11的刀刃线与滑块12相对于刀片11的端面之间形成略微的倾斜角。
如图4所示，底座1和把手2相铰连的铰轴A中套装夹簧4，夹簧4两翼分别抵扣底座1和把手2。
如图4所示，滑块12与底座1之间设置弹簧5，弹簧5的两端分别抵顶滑块12和底座1，弹簧5左侧抵顶滑块12底部凸起块的肩部，弹簧5右侧抵顶底座1底部凸起块的肩部。在本实施例中，底座1两侧安装挡板。
在使用中，如图4所示，将药片6架于两个凸块121的相对端面中，下压把手2，通过连杆31，滑块12带动药片6至刀片11予以切割，刀片11切割药片6后，刀片11可伸入“V”型槽口122中。切割完毕后，由于夹簧4和弹簧5的弹力作用，滑块12和把手2自动恢复至初始状态。