《高强度热浸镀锌钢带生产方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高强度热浸镀锌钢带生产方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102031474A43申请公布日20110427CN102031474ACN102031474A21申请号201010577736722申请日20101207C23C2/02200601C21D9/52200601C23C2/06200601C23C2/4020060171申请人重庆万达薄板有限公司地址408000重庆市涪陵区李渡聚龙大道188号72发明人许秀飞54发明名称高强度热浸镀锌钢带生产方法57摘要本发明公开了一种高强度热浸镀锌钢带的生产方法，在钢带加热到再结晶温度以上，并适当保温后，向高温钢带表面喷冷却介质，所选的冷却介质是液态的，在高温下会产生汽化，吸收大量的热。
2、量，从而使钢带快速冷却，在很短的时间内产生再结晶转变，生成很细的晶粒，达到提高强度的效果，生产出高强度热镀浸镀锌钢带。冷却介质可以但不局限于碳氢化合物之类的可燃物质，如果是碳氢化合物之类的可燃物质，可以在钢带加热时燃烧辅助钢带加热，以物尽其用。本发明方法简单易行，效果良好稳定。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102031477A1/1页21一种高强度热浸镀锌钢带的生产方法，其特征是，在钢带加热到再结晶温度约710730以上，并适当保温后，向高温钢带表面喷冷却介质使钢带快速冷却。2根据权利要求1所述的高强度热浸镀锌钢带的生产方法，。
3、其特征是所选的冷却介质在常温下是液态的，在高温下会产生汽化，吸收钢带大量的热量，从而使钢带在很短的时间内产生再结晶转变，生成很细的晶粒，达到提高强度的效果，生产出高强度热镀浸镀锌钢带。权利要求书CN102031474ACN102031477A1/2页3高强度热浸镀锌钢带生产方法所属技术领域0001本发明涉及热浸镀镀锌钢带的生产方法，尤其是一种高强度热镀浸镀锌钢带生产方法。背景技术0002如业界熟知之理，热浸镀镀锌钢带是将轧硬板在连续镀锌生产线经过脱脂、退火、热浸镀后获得的。强度是热浸镀镀锌钢带的主要性能指标之一，为了节省材料，必须提高强度，生产高强度热浸镀镀锌钢带是行业的发展方向，也是一大难题。
4、。目前，提高热浸镀镀锌钢带强度首选的途径是采用在钢铁内部添加合金元素的方法，这样势必会增加冶炼的难度和成本。所以人们开始进行增加镀锌以后冷却速度，试图通过细化再结晶后的晶粒度来提高强度的研究，但效果甚微。这是因为，钢带在镀锌退火时的温度约在710730，冷却时的再结晶也是从这一温度开始的，而热浸镀锌的温度约在455475，钢带在热浸镀锌过程中相当于先从约710730开始一次冷却，到约455475温度下保温一定的时间，然后再二次冷却到常温。在这种情况下，由于在约455475温度下钢带内部的组织已基本完成了再结晶，即使镀锌后的冷却速度很快，也很难细化内部组织晶粒。所以，通过增加镀后冷却速度来提高强。
5、度的效果当然不佳。0003需要说明的是，钢带连续热浸镀锌退火时的冷却方法与钢带连续退火是的冷却方法有根本的不同。前者退火后必须在较高的温度下继续进行热浸镀锌，一方面有如前所述的保温的过程，另一方面对钢带表面的要求较高，不能有任何的氧化；后者就直接从退火温度冷却到常温，而且在一定的范围内钢带表面有轻微的氧化影响并不太大。所以，前者提高冷却速度很难，且不能使用水之类能与钢铁产生化学反应的冷却介质，而后者就有多种公知的提高冷却速度的方法如喷水冷却等。如审查员检索到钢带连续退火中使用与本发明有关的冷却方法的话，请作为两个不同的范畴对待。发明内容0004为了克服现有高强度热浸镀镀锌钢带的生产中采用在钢铁。
6、内部添加合金元素的方法会增加冶炼的难度和成本，以及采用增加镀锌后冷却速度的效果甚微的不足，本发明提出一种高强度热浸镀锌钢带的生产方法，其特征是，在钢带加热到再结晶温度约710730以上，并适当保温后，向高温钢带表面喷冷却介质，冷却介质是液态的，在高温下会产生汽化，吸收大量的热量，从而使钢带快速冷却，在很短的时间内产生再结晶转变，生成很细的晶粒，达到提高强度的效果。所选的冷却介质可以但不局限于碳氢化合物之类的可燃物质，如果是碳氢化合物之类的可燃物质，可以在钢带加热时燃烧辅助钢带加热，以物尽其用。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是当所需镀锌的钢带在炉内进行退火处理时，钢带按照工艺要求被。
7、加热到再结晶温度，一般是在约710730范围，并适当保温，便开始冷却，在生产一般镀锌钢带的工艺中，冷却的方法是向钢带表面喷温度较钢带温说明书CN102031474ACN102031477A2/2页4度低的气体，通过对流热交换吸收钢带表面的热量，冷却速度较慢，在结晶后的晶粒较大，最后获得的镀锌板的强度也就较低。而本发明采用向高温钢带表面喷冷却介质的方法，所选的冷却介质在环境温度下是液态的，喷到钢带表面接触到高温的钢带后便会立即产生汽化，直接从钢带表面吸收大量的热量，从而使钢带以很快的速度冷却。0006本发明的有益效果是，通过向高温钢带表面喷冷却介质的方法，促使所需镀锌的钢带加热保温后，在很短的时。
8、间内产生再结晶转变，生成很细的内部组织晶粒，达到提高强度的效果，生产出高强度热镀浸镀锌钢带，方法简单易行，效果良好稳定。附图说明0007下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。0008附图是本发明一个实施例的原理图。0009图中1钢带，2钢带运行方向，3加热炉加热段，4加热炉保温段，5加热炉冷却段，6喷头，7转向辊，8锌锅，9锌液，10沉没辊。具体实施方式0010请见附图，钢带1沿着钢带运行方向2进入加热炉进行退火处理，首先在加热炉加热段3内加热到再结晶温度约710730以上，并在加热炉保温段4内在上述温度下保温一段时间后，进入加热炉冷却段5，也就是本发明相关的区域。本发明采用在加热炉冷却段。
9、5内钢带1上下两侧设置了若干个喷头6及其它附加装置，可以从上下两个方向向钢带1喷冷却介质，本发明所选的冷却介质在环境温度下是液态的，喷到钢带1表面接触到高温的钢带1后便会立即产生汽化，直接从钢带1表面吸收大量的热量，从而使钢带1以很快的速度冷却，在很短的时间内产生再结晶转变，生成很细的内部组织晶粒，达到提高强度的效果。然后钢带1经转向辊7进入锌锅8内，在约455475温度的锌液9中进行热浸镀，并经沉没辊10后离开锌锅8，生产出高强度热镀浸镀锌钢带。所选的冷却介质可以但不局限于碳氢化合物之类的可燃物质。加热炉内气体的运行方向是与钢带运行方向2相反的，即加热炉冷却段5内的气体依次流向加热炉保温段4和加热炉加热段3，如果是碳氢化合物之类的可燃物质如工业乙醇、丁酮等，可以在钢带加热段燃烧，放出化学热，辅助钢带加热，不会造成环境污染和能源浪费。0011可见，本发明方法简单易行，效果良好稳定。说明书CN102031474ACN102031477A1/1页5说明书附图CN102031474A。