大豆油低聚物及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910169875.3

申请日:

2009.09.07

公开号:

CN102010657A

公开日:

2011.04.13

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09F 5/02申请公布日:20110413|||实质审查的生效IPC(主分类):C09F 5/02申请日:20090907|||公开

IPC分类号:

C09F5/02; C09F5/10; C09F7/02; C09D7/12

主分类号:

C09F5/02

申请人:

鹤壁百运佳大豆油墨科技有限公司

发明人:

梁克平; 张勇

地址:

458030 河南省鹤壁市淇滨区泰山路北段卫河路南侧

优先权:

专利代理机构:

北京市合德专利事务所 11244

代理人:

王文会

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内容摘要

一种大豆油低聚物及其制备方法,是按照原料组分质量百分配比为食品加工废豆油90.9%、水4.1%、过氧化氢溶液1.4%和活性白土3.6%通过过滤、除杂、投入反应釜加热至50℃反应;再用过氧化氢水溶液,喷洒,保温反应,静置分层,将底部杂质废水放出,升温至120~130℃,再将活性白土撒入,保温搅拌后取样比色至不再降低;停止保温,当温度降低至70℃以下,过滤制得的大豆油低聚物及其制备方法。本发明采用先进性的水化一氧化法与活性白土吸附法,工艺操作简便,脱杂、脱色效果明显;本方法得到的精制大豆油低聚物纯度高,特别适合生产各种新闻油墨的连结料。

权利要求书

1: 一种大豆油低聚物,其特征在于 :是通过将组合原料按质量百分比计为 :食品加 工废豆油 90.9%、水 4.1%、浓度为 20%的过氧化氢溶液 1.4%和活性白土 3.6%通过以下 的步骤方法 : (1) 将食品加工废豆油先经压滤机过滤一遍,以除去大部分固体杂质,称取上述废豆 油滤液,投入反应釜中,加热至 50℃,开动搅拌,转速 50 ~ 60 转 / 分 ; (2) 将过氧化氢配合成含量 5%左右的水溶液,用细喷头将其缓慢均匀地喷洒入废豆 油中,保持温度 45 ~ 60℃反应 20 ~ 30 分钟 ;停止保温和搅拌,静置 12 小时以上使之 分层,将底部含杂质的废水小心放出,收集起来可提取磷脂 ; (3) 釜内的油脂在搅拌下升温至 120 ~ 130 ℃,此时将活性白土缓慢均匀地撒入油 中,保持 120 ~ 130℃搅拌 30 分钟后取样比色,等油的颜色不再降低为止 ;停止保温, 当温度降低至 70℃以下,经压滤机过滤 ;得到的精制的大豆油低聚物。
2: 一种大豆油低聚物的制备方法,其特征在于 :包括以下步骤 : (1) 将食品加工废豆油先经压滤机过滤一遍,以除去大部分固体杂质,称取上述废豆 油滤液,投入反应釜中,加热至 50℃,开动搅拌,转速 50 ~ 60 转 / 分 ; (2) 将过氧化氢配合成含量 5%左右的水溶液,用细喷头将其缓慢均匀地喷洒入废豆 油中,保持温度 45 ~ 60℃反应 20 ~ 30 分钟 ;停止保温和搅拌,静置 12 小时以上使之 分层,将底部含杂质的废水小心放出,收集起来可提取磷脂 ; (3) 釜内的油脂在搅拌下升温至 120 ~ 130 ℃,此时将活性白土缓慢均匀地撒入油 中,保持 120 ~ 130℃搅拌 30 分钟后取样比色,等油的颜色不再降低为止 ;停止保温, 当温度降低至 70℃以下,经压滤机过滤,即得到精制的大豆油低聚物。
3: 6%通过以下 的步骤方法 : (1) 将食品加工废豆油先经压滤机过滤一遍,以除去大部分固体杂质,称取上述废豆 油滤液,投入反应釜中,加热至 50℃,开动搅拌,转速 50 ~ 60 转 / 分 ; (2) 将过氧化氢配合成含量 5%左右的水溶液,用细喷头将其缓慢均匀地喷洒入废豆 油中,保持温度 45 ~ 60℃反应 20 ~ 30 分钟 ;停止保温和搅拌,静置 12 小时以上使之 分层,将底部含杂质的废水小心放出,收集起来可提取磷脂 ; (3) 釜内的油脂在搅拌下升温至 120 ~ 130 ℃,此时将活性白土缓慢均匀地撒入油 中,保持 120 ~ 130℃搅拌 30 分钟后取样比色,等油的颜色不再降低为止 ;停止保温, 当温度降低至 70℃以下,经压滤机过滤 ;得到的精制的大豆油低聚物。 2. 一种大豆油低聚物的制备方法,其特征在于 :包括以下步骤 : (1) 将食品加工废豆油先经压滤机过滤一遍,以除去大部分固体杂质,称取上述废豆 油滤液,投入反应釜中,加热至 50℃,开动搅拌,转速 50 ~ 60 转 / 分 ; (2) 将过氧化氢配合成含量 5%左右的水溶液,用细喷头将其缓慢均匀地喷洒入废豆 油中,保持温度 45 ~ 60℃反应 20 ~ 30 分钟 ;停止保温和搅拌,静置 12 小时以上使之 分层,将底部含杂质的废水小心放出,收集起来可提取磷脂 ; (3) 釜内的油脂在搅拌下升温至 120 ~ 130 ℃,此时将活性白土缓慢均匀地撒入油 中,保持 120 ~ 130℃搅拌 30 分钟后取样比色,等油的颜色不再降低为止 ;停止保温, 当温度降低至 70℃以下,经压滤机过滤,即得到精制的大豆油低聚物。
4: 1%、浓度为 20%的过氧化氢溶液 1.4%和活性白土 3.6%通过以下 的步骤方法 : (1) 将食品加工废豆油先经压滤机过滤一遍,以除去大部分固体杂质,称取上述废豆 油滤液,投入反应釜中,加热至 50℃,开动搅拌,转速 50 ~ 60 转 / 分 ; (2) 将过氧化氢配合成含量 5%左右的水溶液,用细喷头将其缓慢均匀地喷洒入废豆 油中,保持温度 45 ~ 60℃反应 20 ~ 30 分钟 ;停止保温和搅拌,静置 12 小时以上使之 分层,将底部含杂质的废水小心放出,收集起来可提取磷脂 ; (3) 釜内的油脂在搅拌下升温至 120 ~ 130 ℃,此时将活性白土缓慢均匀地撒入油 中,保持 120 ~ 130℃搅拌 30 分钟后取样比色,等油的颜色不再降低为止 ;停止保温, 当温度降低至 70℃以下,经压滤机过滤 ;得到的精制的大豆油低聚物。 2. 一种大豆油低聚物的制备方法,其特征在于 :包括以下步骤 : (1) 将食品加工废豆油先经压滤机过滤一遍,以除去大部分固体杂质,称取上述废豆 油滤液,投入反应釜中,加热至 50℃,开动搅拌,转速 50 ~ 60 转 / 分 ; (2) 将过氧化氢配合成含量 5%左右的水溶液,用细喷头将其缓慢均匀地喷洒入废豆 油中,保持温度 45 ~ 60℃反应 20 ~ 30 分钟 ;停止保温和搅拌,静置 12 小时以上使之 分层,将底部含杂质的废水小心放出,收集起来可提取磷脂 ; (3) 釜内的油脂在搅拌下升温至 120 ~ 130 ℃,此时将活性白土缓慢均匀地撒入油 中,保持 120 ~ 130℃搅拌 30 分钟后取样比色,等油的颜色不再降低为止 ;停止保温, 当温度降低至 70℃以下,经压滤机过滤,即得到精制的大豆油低聚物。

说明书


大豆油低聚物及其制备方法

     本申请是申请号为 200510098306.6,申请日为 2005 年 09 月 07 日,发明创造名 称为 “回收食品加工废豆油制造环保型胶印轮转新闻油墨”,一申请的分案申请。技术领域
     本发明涉及一种 IPC 分类 C09D, C09F 领域的适用于应用在大豆油树脂连结料 中的大豆油低聚物,尤其是一种利用回收食品加工的废豆油制备的大豆油低聚物及其制 备方法。 背景技术
     食品加工业如方便面食品、油炸食品、快餐店、大型餐馆等,每天都要使用大 量的食用植物油,尤其是豆油。 这些油料经过较长时间高温下使用,其中大量的不饱和 脂肪酸酯聚合成低分子化合物,颜色变深、黏度增大,并且含有许多固体物质、动物油 脂、色素、纤维素、蛋白质、水分等杂质。 如果继续使用下去,会对消费者的健康带来 很大威胁,所以多数厂 ( 店 ) 都废弃不再使用。 但在利益的驱动下,又往往被某些人回 收处理后再流向食用油市场,坑害不明真相的广大消费者。 如果任其随意排放,对人类 生存环境还会造成很大污染。
     针对这种现状,发明人提出将上述废弃食用植物油集中回收,通过水化 - 氧化 法和活性白土吸附法进行脱杂、脱色净化处理,得到纯净的大豆油脂低分子聚合物。 以 此为主要原料,配以适当的合成树脂、助剂、颜料及低芳烃石油溶剂即可制成既环保又 廉价物美的环保型彩色胶印轮转新闻油墨。 该油墨无毒、无臭、无污染、耐摩擦,印迹 不掉色,色彩鲜明,印刷适性好。 可用于卷筒纸胶印转轮印刷机在 30000-60000 转 / 小 时的印速下印刷报纸、杂志等。 所制的油墨中含大豆油低聚物为 :黑色 ≥40%质量份, 彩色 ≥30%质量份。 发明内容
     为了解决回收食品加工废豆油的提纯净化,并将所得到的大豆油低聚物引入胶 印轮转新闻油墨中,使该油墨既具有环保特点又具备优良的印刷性和印品的高质量水 平,本发明提出了新的废豆油净化提纯技术,并以所制取的大豆油低聚物为主要原料制 备油墨连结料,替代了大部或全部有毒有害石油溶剂,进一步解决了大豆油不易干燥的 问题,以达到预期目的。 为此,本发明解决上述问题所采取的技术方案是 :一种回收食 品加工废豆油制造环保型胶印轮转新闻油墨,其油墨的组份中包括从废豆油中回收的大 豆油低聚物 (A) ;用 (A) 与深色石油树脂,松香改性烷基酚酚醛树脂制成的适用于黑色 油墨的连结料 (B) ;用 (A) 与浅色石油树脂、松香改性烷基酚酚醛树脂、桐油制成适用 于彩色油墨的连结料 (C) 和 (D) ;以及可与植物油或石油溶剂能够相溶的链烯烃类低分 子聚合物 (E)。其中,所述油墨按原料组份质量百分比可分别制成金红油墨、桃红油墨、 中黄油墨、天蓝油墨、黑色油墨等,他们各自组合原料按质量百分比计分别是 :3CN 102010657 A CN 102010660 A
     说金红油墨 21.5 32.0 2.0 3.0 39.2 1.0 1.3明书中黄油墨 23.4 24.7 3.0 3.2 41.2 3.3 1.2 天蓝油墨 24.1 20.0 2.5 3.3 42.4 6.5 1.2 49.0 6.5 黑色油墨 20.2 20.5 3.82/7 页原料名称 合成树脂 颜料及填充物 异戊二烯聚合物 桐油 大豆油低聚物 低芳烃石油溶剂 其他助剂
     桃红油墨 22.2 28.6 2.4 3.1 40.4 2.0 1.3与现有技术及同类产品相比,本发明所具有的实质性特点和显著的技术进步是 十分明显的 :
     ( 一 ) 本发明利用回收食品加工废豆油制造环保型胶印轮转新闻油墨,不仅可以 节约资源,而且可减少甚至消除废豆油对环境的污染和对人体健康的潜在危害。 废豆油 的净化提纯采用水化一氧化法与活性白土吸附法在技术性上有先进性和创新之处,工艺 操作简便,脱杂、脱色效果明显。
     ( 二 ) 本发明所制备的油墨连结料 (B)、 (C)、 (D) 采用大豆油低聚物 (A) 和松 香 / 烷基酚酚醛树脂、石油树脂,既有松香 / 烷基酚酚醛树脂的高光泽和快固着等特点, 又有石油树脂抗乳化、耐酸碱的特点,而且不再使用亚麻油、梓油等干性油以及大部或 全部的石油溶剂。 油墨的性能和印刷品的质量显著提高了,产品完全无毒无害,是一种 环保型产品。
     ( 三 ) 本发明选择了可以与植物油或石油溶剂相溶性良好的一种链烯烃低分子聚 合物,作为加速油墨干燥的固化剂,解决了半干性油的大豆油干燥缓慢的缺陷。 附图说明
     图 1 是本发明涉及的回收食品加工废豆油制造环保型胶印轮转新闻油墨的制备 工艺流程图。 具体实施方式
     本发明涉及一种回收食品加工废豆油制造环保型胶印轮转新闻油墨,其油墨的 原料组份中包括从食品加工废豆油中提取的大豆油低聚物 (A) 与深色石油树脂、松香 / 烷 基酚酚醛树脂制成的黑墨用连结料 (B) ;用大豆油低聚物 (A) 与浅色石油树脂、松香 / 烷 基酚酚醛树脂、桐油等制成彩墨用连结料 (C)、(D) ;以及可与植物油或石油溶剂能相溶的链烯烃低分子聚合物 (E)。
     在本例中,大豆油低聚物 (A) 从回收食品加工废豆油中制取法的方法是 :
     将废豆油在反应釜中加入含有 5%的过氧化氢水溶液进行第一次脱杂脱色处理, 分离出底部的水溶液,在加热后加入一定量的活性白土进行吸附,完成第二步脱色脱杂 处理,过滤后即为大豆油低聚物 (A)。 上述精制的大豆油低聚物 (A) 是技术指标是 :
     外观 清澈透明,无固体杂质
     酸值 ≤2.0mgKOH/g,粘度 ≤100mpa · s/25℃
     色泽 ≤#9 加氏色,磷脂 无
     配方实例 :以质量份计,见表 1
     表1
     原料名称 废豆油 水 过氧化氢溶液 活性白土
     规格 食品加工直接废弃的油 自来水 H2O2 含量 20% 酸性投料比例% 90.9 4.1 1.4 3.6操作方法 :
     将食品加工废豆油先经压滤机过滤一遍,以除去大部分固体杂质。 称取上述废 豆油滤液,投入反应釜中,加热至 50℃,开动搅拌 ( 转速 50 ~ 60 转 / 分 )。 将过氧化氢 配合成含量 5%左右的水溶液,用细喷头将其缓慢均匀地喷洒入废豆油中 ( 约 10 分钟 )。 保持温度 45 ~ 60℃反应 20 ~ 30 分钟。 停止保温和搅拌,静置 12 小时以上使之分层, 将底部含杂质的废水小心放出,收集起来可提取磷脂 ( 主要是卵磷脂 )。 釜内的油脂在搅 拌下升温至 120 ~ 130℃,此时将活性白土缓慢均匀地撒入油中 ( 约 20 ~ 30 分钟 ),保 持 120 ~ 130℃搅拌 30 分钟后取样比色,等油的颜色不再降低为止 ( 约 30 ~ 60 分钟 )。 停止保温,当温度降低至 70℃以下,经压滤机过滤,即得到精制的大豆油低聚物 (A)。
     用大豆油低聚物 (A) 与松香 / 烷基酚酚醛树脂、深色石油树脂制备黑色油墨 连结料 (B),其制备方法是 :松香 / 烷基酚酚醛树脂中的酚类物质可以是对一叔丁酚 (POP)、对一壬基酚 (PNP) 或对一十二烷基酚 (PDDP),树脂软化点 160 ~ 180℃,酸值 ≤26mgKOH/g,粘度 (1 ∶ 2 亚麻油,25℃ )10000 ~ 15000mpa · s ;深色石油树脂软化 点 110 ~ 120℃,酸值 ≤0.1mgKOH/g,色泽 ≤#17 加氏色。 上述原料混合炼制而成黑色油 墨连结料 (B),技术指标是 :粘度 (1 ∶ 2 亚麻油,25℃ )3800 ~ 4400mpa · s
     配方实例 :以质量份计,见表 2
     表2
     5CN 102010657 A CN 102010660 A说规格明书投料比列% 25.0 7.0 68.04/7 页原料名称 深色石油树脂软化点 110 ~ 120℃松香 / 对一辛基酚酚醛树脂 酸值 ≤26mgKOH/g 大豆油低聚物
     纯净操作方法 :
     将 大 豆 油 低 聚 物 ( 留 出 少 量 调 整 粘 度 用 ) 投 入 反 应 锅 内, 开 搅 拌 并 升 温 至 180℃,慢慢加入深色石油树脂和松香 / 对一辛基酚酚醛树脂,继续升温至 220 ~ 230℃, 保温 3 ~ 4 小时,取样测粘度,并进行适当调整至合格,趁热过滤装入贮存容器中。
     用大豆油低聚物 (A) 与松香 / 烷基酚酚醛树脂、浅色石油树脂、精制桐油等 制备彩色油墨主连结料 (C),其制备方法是 :浅色石油树脂,其在烃类和植物油中易 溶解,和许多树脂相溶性好,因其结构中不含极性基团,故具有良好的抗水性、耐酸碱 性,成膜性也好,但其机械强度和附着力稍差,该树脂软化点 120 ~ 130℃,色泽 ≤#10 加氏色,酸值 ≤0.1mgKOH/g ;与松香 / 烷基酚酚醛树脂,在大豆油低聚物 (A) 和桐油 的混合物中炼制成粘度较低的彩色油墨主连结料 (C)。 其技术指标为 :粘度 3200 ~ 3800mpa · s/25℃
     配方实例 :以质量份计,见表 3
     表3
     原料名称 浅色石油树脂 松香 / 对一辛基酚酚醛树脂 大豆油低聚物 ( 一 ) 精制桐油 大豆油低聚物 ( 二 )
     规格 软化点 120 ~ 130℃,色泽 ≤#10 酸值 ≤26mgKOH/g,软化点 160 ~ 180℃投料比例% 25.0 10.0 30.0 5.0 30.0操作方法 :
     将大豆油低聚物 ( 一 ) 和精制桐油加入反应锅内,开动搅拌,升温至 180℃,慢 慢加入浅色石油树脂和松香 / 对一辛基酚酚醛树脂,逐渐升温至 250 ~ 255℃,保温搅拌 3 ~ 4 小时,加入大豆油低聚物 ( 二 ),调整至粘度合格,继续搅拌 30 分钟,趁热过滤装 入贮存容器中。
     用大豆油低聚物 (A) 与松香 / 烷基酚酚醛树脂、浅色石油树脂、精制桐油、有
     机铝凝胶剂 K-4F 制备彩色油墨辅助连结料 (D),其制备方法是 :将浅色石油树脂和松香 / 烷基酚酚醛树脂在大豆油聚合物 (A) 和桐油的混合物中炼制,然后与有机铝凝胶剂进行 凝胶化反应,形成一种粘度较高的彩色油墨辅助连结料 (D)。 其技术指标为 :
     粘度 7000 ~ 7600mpa · s/25℃
     配方实例 :以质量份计,见表 4
     表4
     原料名称 浅色石油树脂 松香 / 对一辛基酚酚醛树脂 大豆油低聚物 ( 一 ) 精制桐油 大豆油低聚物 ( 二 ) 有机铝凝胶剂 K-4F
     规格 软化点 120 ~ 130℃,色泽 ≤#10 酸值 ≤26mgKOH/g,软化点 160 ~ 180℃投料比例% 25.0 16.2 47.0 4.5 6.5Al≥5.0%0.8操作方法 :
     将大豆油低聚物 ( 一 )、精制桐油加入反应锅内,开动搅拌,升温至 180℃,慢 慢加入浅色石油树脂和松香 / 对一辛基酚酚醛树脂,逐渐升温至 250 ~ 255℃,保温搅拌 3 ~ 4 小时,降温至 160℃。 加入用大豆油低聚物 ( 二 ) 稀释均匀的有机铝凝胶剂 K-4F, 升温至 180℃,保温反应 30 分钟,取样测粘度,合格后过滤装入贮存容器中。
     在油墨连结料制备后,选择一种链烯烃低分子聚合物 (E) 作为固化剂添加在下 述胶印新闻油墨中 ( 见表 5)。该聚合物 (E) 可以是聚异戊二烯、聚丁二烯、聚异丁烯,或 者是其中两种单体的共聚物,其在室温下呈液态,与石油溶剂、大豆油低聚物、上述油 墨连结料能相溶,溶解度参数 16 ~ 18×103(J/m3)1/2,添加量为油墨总量的 2.0 ~ 4.0%。 同时按不同颜色的配方,加入颜料、填料、溶剂、助剂等,混合均匀后在三辊机或珠磨 机中经过充分研磨分散,成为浆状分散体,就制成了本发明设计的胶印轮转新闻油墨。
     配方实例 :以质量份计,见表 5
     表5
     操作方法 :
     按配方量在配料容器中称好,置低速搅拌机中拌和均匀。 将混合均匀的浆料在 三辊机或珠磨机上充分研磨分散,取样在刮板细度仪上检测细度,达到 15μm 以下,再 检测其他指标,必要时进行适当调整,至完全合格时,即可进行定量包装。
     上述油墨的技术指标 ( 参照 QB/T1865-1993 标准 ),见表 6。
     表6
     指标名称 颜色,与标准样比 着色力,与标准样比% 细度, μm 流动度,25℃ mm黑色油墨 近似 95 ~ 110 ≤15 40 ~ 50中黄油墨 近似 95 ~ 110 ≤15 30 ~ 40天蓝油墨 近似 95 ~ 110 ≤15 30 ~ 40桃红油墨 近似 95 ~ 110 ≤15 30 ~ 40金红油墨 近似 95 ~ 110 ≤15 30 ~ 408CN 102010657 A CN 102010660 A说2.5 ~ 3.5 44 ~ 56 47 ~ 51明书3.0 ~ 5.0 38 ~ 50 36 ~ 40 3.0 ~ 5.0 38 ~ 50 36 ~ 407/7 页粘性,400rpm,25℃ 流动值,60s,25℃ mm 大豆油低聚物含量%
     3.5 ~ 5.5 38 ~ 50 36 ~ 403.0 ~ 5.0 38 ~ 50 36 ~ 40上述油墨可适用于印刷速度为 30000 ~ 60000 转 / 小时是四色或多色胶印轮转印 刷机,在新闻纸张上印刷彩色报纸、杂志等。 油墨组成物见表 7,以质量百分比表示。
     表7
     原料名称 合成树脂 颜料及填充料 异戊二烯低聚物 精制桐油 大豆油低聚物 低芳烃石油溶剂 其他助剂
     黑色油墨 20.2 20.5 3.8中黄油墨 23.4 24.7 3.0 3.2天蓝油墨 24.1 20.0 2.5 3.3 42.4 6.5 1.2桃红油墨 22.2 28.6 2.4 3.1 40.4 2.0 1.3金红油墨 21.5 32.0 2.0 3.0 39.2 1.0 1.349.0 6.541.2 3.3 1.2本发明对食品加工后废弃的豆油进行脱色、脱杂处理,成为油墨的主要组成 物,充分利用了资源,减少了环境污染和对人体健康可能带来的危害。 所制成的胶印轮 转新闻油墨事实上属于大豆油基油墨,其本身的环保特征及印刷品表面残留的有害物能 达到安全卫生标准,已被印刷及油墨业内所公认。 此外,由于采用了链烯烃类低分子聚 合物作为固化剂,使大豆油不易干燥和固着速度慢的缺陷迎刃而解,因此本发明所述的 油墨能在胶印轮转印刷机上进行高速印刷。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102010657A43申请公布日20110413CN102010657ACN102010657A21申请号200910169875322申请日20090907C09F5/02200601C09F5/10200601C09F7/02200601C09D7/1220060171申请人鹤壁百运佳大豆油墨科技有限公司地址458030河南省鹤壁市淇滨区泰山路北段卫河路南侧72发明人梁克平张勇74专利代理机构北京市合德专利事务所11244代理人王文会54发明名称大豆油低聚物及其制备方法57摘要一种大豆油低聚物及其制备方法,是按照原料组分质量百分配比为食品加工废豆油909、水41、过氧化。

2、氢溶液14和活性白土36通过过滤、除杂、投入反应釜加热至50反应;再用过氧化氢水溶液,喷洒,保温反应,静置分层,将底部杂质废水放出,升温至120130,再将活性白土撒入,保温搅拌后取样比色至不再降低;停止保温,当温度降低至70以下,过滤制得的大豆油低聚物及其制备方法。本发明采用先进性的水化一氧化法与活性白土吸附法,工艺操作简便,脱杂、脱色效果明显;本方法得到的精制大豆油低聚物纯度高,特别适合生产各种新闻油墨的连结料。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页附图1页CN102010660A1/1页21一种大豆油低聚物,其特征在于是通过将组合原料按质量。

3、百分比计为食品加工废豆油909、水41、浓度为20的过氧化氢溶液14和活性白土36通过以下的步骤方法1将食品加工废豆油先经压滤机过滤一遍,以除去大部分固体杂质,称取上述废豆油滤液,投入反应釜中,加热至50,开动搅拌,转速5060转/分;2将过氧化氢配合成含量5左右的水溶液,用细喷头将其缓慢均匀地喷洒入废豆油中,保持温度4560反应2030分钟;停止保温和搅拌,静置12小时以上使之分层,将底部含杂质的废水小心放出,收集起来可提取磷脂;3釜内的油脂在搅拌下升温至120130,此时将活性白土缓慢均匀地撒入油中,保持120130搅拌30分钟后取样比色,等油的颜色不再降低为止;停止保温,当温度降低至70。

4、以下,经压滤机过滤;得到的精制的大豆油低聚物。2一种大豆油低聚物的制备方法,其特征在于包括以下步骤1将食品加工废豆油先经压滤机过滤一遍,以除去大部分固体杂质,称取上述废豆油滤液,投入反应釜中,加热至50,开动搅拌,转速5060转/分;2将过氧化氢配合成含量5左右的水溶液,用细喷头将其缓慢均匀地喷洒入废豆油中,保持温度4560反应2030分钟;停止保温和搅拌,静置12小时以上使之分层,将底部含杂质的废水小心放出,收集起来可提取磷脂;3釜内的油脂在搅拌下升温至120130,此时将活性白土缓慢均匀地撒入油中,保持120130搅拌30分钟后取样比色,等油的颜色不再降低为止;停止保温,当温度降低至70以。

5、下,经压滤机过滤,即得到精制的大豆油低聚物。权利要求书CN102010657ACN102010660A1/7页3大豆油低聚物及其制备方法0001本申请是申请号为2005100983066,申请日为2005年09月07日,发明创造名称为“回收食品加工废豆油制造环保型胶印轮转新闻油墨”,一申请的分案申请。技术领域0002本发明涉及一种IPC分类C09D,C09F领域的适用于应用在大豆油树脂连结料中的大豆油低聚物,尤其是一种利用回收食品加工的废豆油制备的大豆油低聚物及其制备方法。背景技术0003食品加工业如方便面食品、油炸食品、快餐店、大型餐馆等,每天都要使用大量的食用植物油,尤其是豆油。这些油料经。

6、过较长时间高温下使用,其中大量的不饱和脂肪酸酯聚合成低分子化合物,颜色变深、黏度增大,并且含有许多固体物质、动物油脂、色素、纤维素、蛋白质、水分等杂质。如果继续使用下去,会对消费者的健康带来很大威胁,所以多数厂店都废弃不再使用。但在利益的驱动下,又往往被某些人回收处理后再流向食用油市场,坑害不明真相的广大消费者。如果任其随意排放,对人类生存环境还会造成很大污染。0004针对这种现状,发明人提出将上述废弃食用植物油集中回收,通过水化氧化法和活性白土吸附法进行脱杂、脱色净化处理,得到纯净的大豆油脂低分子聚合物。以此为主要原料,配以适当的合成树脂、助剂、颜料及低芳烃石油溶剂即可制成既环保又廉价物美的。

7、环保型彩色胶印轮转新闻油墨。该油墨无毒、无臭、无污染、耐摩擦,印迹不掉色,色彩鲜明,印刷适性好。可用于卷筒纸胶印转轮印刷机在3000060000转/小时的印速下印刷报纸、杂志等。所制的油墨中含大豆油低聚物为黑色40质量份,彩色30质量份。发明内容0005为了解决回收食品加工废豆油的提纯净化,并将所得到的大豆油低聚物引入胶印轮转新闻油墨中,使该油墨既具有环保特点又具备优良的印刷性和印品的高质量水平,本发明提出了新的废豆油净化提纯技术,并以所制取的大豆油低聚物为主要原料制备油墨连结料,替代了大部或全部有毒有害石油溶剂,进一步解决了大豆油不易干燥的问题,以达到预期目的。为此,本发明解决上述问题所采取。

8、的技术方案是一种回收食品加工废豆油制造环保型胶印轮转新闻油墨,其油墨的组份中包括从废豆油中回收的大豆油低聚物A;用A与深色石油树脂,松香改性烷基酚酚醛树脂制成的适用于黑色油墨的连结料B;用A与浅色石油树脂、松香改性烷基酚酚醛树脂、桐油制成适用于彩色油墨的连结料C和D;以及可与植物油或石油溶剂能够相溶的链烯烃类低分子聚合物E。其中,所述油墨按原料组份质量百分比可分别制成金红油墨、桃红油墨、中黄油墨、天蓝油墨、黑色油墨等,他们各自组合原料按质量百分比计分别是说明书CN102010657ACN102010660A2/7页40006原料名称金红油墨桃红油墨中黄油墨天蓝油墨黑色油墨合成树脂2152222。

9、34241202颜料及填充物320286247200205异戊二烯聚合物2024302538桐油30313233大豆油低聚物392404412424490低芳烃石油溶剂1020336565其他助剂131312120007与现有技术及同类产品相比,本发明所具有的实质性特点和显著的技术进步是十分明显的0008一本发明利用回收食品加工废豆油制造环保型胶印轮转新闻油墨,不仅可以节约资源,而且可减少甚至消除废豆油对环境的污染和对人体健康的潜在危害。废豆油的净化提纯采用水化一氧化法与活性白土吸附法在技术性上有先进性和创新之处,工艺操作简便,脱杂、脱色效果明显。0009二本发明所制备的油墨连结料B、C、D采。

10、用大豆油低聚物A和松香/烷基酚酚醛树脂、石油树脂,既有松香/烷基酚酚醛树脂的高光泽和快固着等特点,又有石油树脂抗乳化、耐酸碱的特点,而且不再使用亚麻油、梓油等干性油以及大部或全部的石油溶剂。油墨的性能和印刷品的质量显著提高了,产品完全无毒无害,是一种环保型产品。0010三本发明选择了可以与植物油或石油溶剂相溶性良好的一种链烯烃低分子聚合物,作为加速油墨干燥的固化剂,解决了半干性油的大豆油干燥缓慢的缺陷。附图说明0011图1是本发明涉及的回收食品加工废豆油制造环保型胶印轮转新闻油墨的制备工艺流程图。具体实施方式0012本发明涉及一种回收食品加工废豆油制造环保型胶印轮转新闻油墨,其油墨的原料组份中。

11、包括从食品加工废豆油中提取的大豆油低聚物A与深色石油树脂、松香/烷基酚酚醛树脂制成的黑墨用连结料B;用大豆油低聚物A与浅色石油树脂、松香/烷基酚酚醛树脂、桐油等制成彩墨用连结料C、D;以及可与植物油或石油溶剂能相溶说明书CN102010657ACN102010660A3/7页5的链烯烃低分子聚合物E。0013在本例中,大豆油低聚物A从回收食品加工废豆油中制取法的方法是0014将废豆油在反应釜中加入含有5的过氧化氢水溶液进行第一次脱杂脱色处理,分离出底部的水溶液,在加热后加入一定量的活性白土进行吸附,完成第二步脱色脱杂处理,过滤后即为大豆油低聚物A。上述精制的大豆油低聚物A是技术指标是0015外。

12、观清澈透明,无固体杂质0016酸值20MGKOH/G,粘度100MPAS/250017色泽9加氏色,磷脂无0018配方实例以质量份计,见表10019表10020原料名称规格投料比例废豆油食品加工直接废弃的油909水自来水41过氧化氢溶液H2O2含量2014活性白土酸性360021操作方法0022将食品加工废豆油先经压滤机过滤一遍,以除去大部分固体杂质。称取上述废豆油滤液,投入反应釜中,加热至50,开动搅拌转速5060转/分。将过氧化氢配合成含量5左右的水溶液,用细喷头将其缓慢均匀地喷洒入废豆油中约10分钟。保持温度4560反应2030分钟。停止保温和搅拌,静置12小时以上使之分层,将底部含杂质。

13、的废水小心放出,收集起来可提取磷脂主要是卵磷脂。釜内的油脂在搅拌下升温至120130,此时将活性白土缓慢均匀地撒入油中约2030分钟,保持120130搅拌30分钟后取样比色,等油的颜色不再降低为止约3060分钟。停止保温,当温度降低至70以下,经压滤机过滤,即得到精制的大豆油低聚物A。0023用大豆油低聚物A与松香/烷基酚酚醛树脂、深色石油树脂制备黑色油墨连结料B,其制备方法是松香/烷基酚酚醛树脂中的酚类物质可以是对一叔丁酚POP、对一壬基酚PNP或对一十二烷基酚PDDP,树脂软化点160180,酸值26MGKOH/G,粘度12亚麻油,251000015000MPAS;深色石油树脂软化点110。

14、120,酸值01MGKOH/G,色泽17加氏色。上述原料混合炼制而成黑色油墨连结料B,技术指标是粘度12亚麻油,2538004400MPAS0024配方实例以质量份计,见表20025表20026说明书CN102010657ACN102010660A4/7页6原料名称规格投料比列深色石油树脂软化点110120250松香/对一辛基酚酚醛树脂酸值26MGKOH/G70大豆油低聚物纯净6800027操作方法0028将大豆油低聚物留出少量调整粘度用投入反应锅内,开搅拌并升温至180,慢慢加入深色石油树脂和松香/对一辛基酚酚醛树脂,继续升温至220230,保温34小时,取样测粘度,并进行适当调整至合格,趁。

15、热过滤装入贮存容器中。0029用大豆油低聚物A与松香/烷基酚酚醛树脂、浅色石油树脂、精制桐油等制备彩色油墨主连结料C,其制备方法是浅色石油树脂,其在烃类和植物油中易溶解,和许多树脂相溶性好,因其结构中不含极性基团,故具有良好的抗水性、耐酸碱性,成膜性也好,但其机械强度和附着力稍差,该树脂软化点120130,色泽10加氏色,酸值01MGKOH/G;与松香/烷基酚酚醛树脂,在大豆油低聚物A和桐油的混合物中炼制成粘度较低的彩色油墨主连结料C。其技术指标为粘度32003800MPAS/250030配方实例以质量份计,见表30031表30032原料名称规格投料比例浅色石油树脂软化点120130,色泽10。

16、250松香/对一辛基酚酚醛树脂酸值26MGKOH/G,软化点160180100大豆油低聚物一300精制桐油50大豆油低聚物二30000330034操作方法0035将大豆油低聚物一和精制桐油加入反应锅内,开动搅拌,升温至180,慢慢加入浅色石油树脂和松香/对一辛基酚酚醛树脂,逐渐升温至250255,保温搅拌34小时,加入大豆油低聚物二,调整至粘度合格,继续搅拌30分钟,趁热过滤装入贮存容器中。0036用大豆油低聚物A与松香/烷基酚酚醛树脂、浅色石油树脂、精制桐油、有说明书CN102010657ACN102010660A5/7页7机铝凝胶剂K4F制备彩色油墨辅助连结料D,其制备方法是将浅色石油树脂。

17、和松香/烷基酚酚醛树脂在大豆油聚合物A和桐油的混合物中炼制,然后与有机铝凝胶剂进行凝胶化反应,形成一种粘度较高的彩色油墨辅助连结料D。其技术指标为0037粘度70007600MPAS/250038配方实例以质量份计,见表40039表40040原料名称规格投料比例浅色石油树脂软化点120130,色泽10250松香/对一辛基酚酚醛树脂酸值26MGKOH/G,软化点160180162大豆油低聚物一470精制桐油45大豆油低聚物二65有机铝凝胶剂K4FAL50080041操作方法0042将大豆油低聚物一、精制桐油加入反应锅内,开动搅拌,升温至180,慢慢加入浅色石油树脂和松香/对一辛基酚酚醛树脂,逐渐。

18、升温至250255,保温搅拌34小时,降温至160。加入用大豆油低聚物二稀释均匀的有机铝凝胶剂K4F,升温至180,保温反应30分钟,取样测粘度,合格后过滤装入贮存容器中。0043在油墨连结料制备后,选择一种链烯烃低分子聚合物E作为固化剂添加在下述胶印新闻油墨中见表5。该聚合物E可以是聚异戊二烯、聚丁二烯、聚异丁烯,或者是其中两种单体的共聚物,其在室温下呈液态,与石油溶剂、大豆油低聚物、上述油墨连结料能相溶,溶解度参数1618103J/M31/2,添加量为油墨总量的2040。同时按不同颜色的配方,加入颜料、填料、溶剂、助剂等,混合均匀后在三辊机或珠磨机中经过充分研磨分散,成为浆状分散体,就制成。

19、了本发明设计的胶印轮转新闻油墨。0044配方实例以质量份计,见表50045表50046说明书CN102010657ACN102010660A6/7页80047操作方法0048按配方量在配料容器中称好,置低速搅拌机中拌和均匀。将混合均匀的浆料在三辊机或珠磨机上充分研磨分散,取样在刮板细度仪上检测细度,达到15M以下,再检测其他指标,必要时进行适当调整,至完全合格时,即可进行定量包装。0049上述油墨的技术指标参照QB/T18651993标准,见表6。0050表60051指标名称黑色油墨中黄油墨天蓝油墨桃红油墨金红油墨颜色,与标准样比近似近似近似近似近似着色力,与标准样比9511095110951。

20、109511095110细度,M1515151515流动度,25MM40503040304030403040说明书CN102010657ACN102010660A7/7页9粘性,400RPM,2525353555305030503050流动值,60S,25MM44563850385038503850大豆油低聚物含量4751364036403640364000520053上述油墨可适用于印刷速度为3000060000转/小时是四色或多色胶印轮转印刷机,在新闻纸张上印刷彩色报纸、杂志等。油墨组成物见表7,以质量百分比表示。0054表70055原料名称黑色油墨中黄油墨天蓝油墨桃红油墨金红油墨合成树脂。

21、202234241222215颜料及填充料205247200286320异戊二烯低聚物3830252420精制桐油32333130大豆油低聚物490412424404392低芳烃石油溶剂6533652010其他助剂121213130056本发明对食品加工后废弃的豆油进行脱色、脱杂处理,成为油墨的主要组成物,充分利用了资源,减少了环境污染和对人体健康可能带来的危害。所制成的胶印轮转新闻油墨事实上属于大豆油基油墨,其本身的环保特征及印刷品表面残留的有害物能达到安全卫生标准,已被印刷及油墨业内所公认。此外,由于采用了链烯烃类低分子聚合物作为固化剂,使大豆油不易干燥和固着速度慢的缺陷迎刃而解,因此本发明所述的油墨能在胶印轮转印刷机上进行高速印刷。说明书CN102010657ACN102010660A1/1页10图1说明书附图CN102010657A。

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