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1、10申请公布号CN102015238A43申请公布日20110413CN102015238ACN102015238A21申请号200980114460422申请日20090304102008012850320080304DEB29C33/30200601B29D30/0620060171申请人哈布尔格弗罗伊登贝格尔机械工程有限公司地址德国汉堡72发明人S巴尔克74专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人曾立54发明名称用于保持模具的方法和装置57摘要本发明涉及用于保持热压机的模具的方法和装置，所述热压机用于由弹性材料制成的轮胎。模具的模具段由承载装置可松脱地保持。将支承模具段2，3。
2、的导向元件的设有保持轮廓的保持栓15引导穿过设置在所述承载装置区域中的固定元件17的插入凹槽31。接着将固定元件17的锁止元件27横向于保持栓的纵向方向定位，由此使保持轮廓相对于所述固定元件17锁止。在实施所述锁止元件27的横向定位之前将使固定元件17沿所述保持栓的纵向方向调节的夹紧元件11逆着弹簧力22移动。接着通过所述弹簧力22使所述夹紧元件复位，用于将所述保持栓的保持轮廓通过形锁合保持在所述固定元件的区域中。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010102286PCT申请的申请数据PCT/DE2009/0003202009030487PCT申请的公布数据WO2009/109184。
3、DE2009091151INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图5页CN102015248A1/2页21一种用于保持热压机的模具的方法，所述热压机用于由弹性材料制成的轮胎，在所述方法中，模具段由承载装置可松脱地保持，其特征在于，将支承所述模具段2，3的导向元件的设有保持轮廓的保持栓15引导穿过设置在所述承载装置区域中的固定元件17的插入凹槽31，接着将所述固定元件17的锁止元件27横向于所述保持栓15的纵向方向定位，由此使所述保持轮廓相对于所述固定元件17锁止，在实施所述锁止元件27的横向定位之前由调节装置将使所述固定元件17沿所述保持栓的纵向方向。
4、调节的夹紧元件逆着弹簧力移动并且接着通过所述弹簧力复位，用于将所述保持栓15的保持轮廓通过形锁合保持在所述固定元件17的区域中。2按权利要求1所述的方法，其特征在于，用于所述夹紧元件的所述调节装置被液压地驱动。3按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述调节装置在所述夹紧元件夹紧之前围绕其纵轴线转动。4按权利要求3所述的方法，其特征在于，所述转动运动由气动缸预给定。5按权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述固定元件17的所述锁止元件27由气动缸调节。6按权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，多个固定元件17彼此相对间隔开并且以其各自的纵轴线在朝着所述调节装置的纵轴线的径向。
5、方向上定向。7按权利要求6所述的方法，其特征在于，所述固定元件关于所述纵轴线沿一圆周方向彼此相对基本上等间距地设置。8按权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述锁止元件27由气动驱动装置定位。9按权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，在所述锁止元件27定位时，所述保持栓15的柄部23定位在所述锁止元件27的缝槽29，30内部。10按权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，沿着所述缝槽29，30定位至少一个与栓头16适配的保持凹槽18。11按权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，由至少一个安全开关监测锁止定位。12按权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于。
6、，通过所述锁止元件27的定位能够预给出至少两个不同的锁止位置。13一种用于保持热压机的模具的装置，所述热压机用于由弹性材料制成的轮胎，在所述装置中，模具段由承载装置可松脱地保持，其特征在于，支承所述模具段2，3的导向元件的设有保持轮廓的保持栓15能够被引导穿过设置在所述承载装置区域中的固定元件17的插入凹槽31，所述固定元件17的锁止元件27能够横向于所述保持栓15的纵向方向定位，所述保持轮廓能够通过所述锁止元件27的定位相对于所述固定元件17锁止，所述固定元件17能够由夹紧元件沿所述保持栓15的纵向方向调节并且所述夹紧元件能够由调节装置逆着至少一个弹簧2的弹簧力移动并且能够通过所述弹簧的弹簧。
7、力复位，在复位后的位置中，所述保持栓15的保持轮廓通过形锁合保持在所述固定元件17的区域中。14按权利要求13所述的装置，其特征在于，用于所述夹紧元件的所述调节装置构造权利要求书CN102015238ACN102015248A2/2页3为液压缸。15按权利要求13或14所述的装置，其特征在于，所述液压缸能够相对于一纵轴线转动地设置。16按权利要求13至15中任一项所述的装置，其特征在于，使用气动缸14使所述液压缸11转动。17按权利要求13至16中任一项所述的装置，其特征在于，所述锁止元件27与一定位元件耦合。18按权利要求13至17中任一项所述的装置，其特征在于，多个固定元件17以其各自的纵。
8、轴线在朝着所述液压缸11的纵轴线的径向方向上定向。19按权利要求13至18中任一项所述的装置，其特征在于，所述固定元件17关于所述液压缸11的所述纵轴线沿一圆周方向基本上彼此相对等间距地设置。20按权利要求13至19中任一项所述的装置，其特征在于，用于所述锁止元件27的所述定位元件构造为气动缸。21按权利要求13至20中任一项所述的装置，其特征在于，所述锁止元件27具有至少一个缝槽29，30，一插入凹槽31通入到所述缝槽中并且沿着所述缝槽设置至少一个用于栓头16的保持凹槽18。22按权利要求13至21中任一项所述的装置，其特征在于，所述栓头16至少区域地倒圆地构成并且与所述保持凹槽18的倒圆的。
9、、沟槽形的轮廓适配。23按权利要求13至22中任一项所述的装置，其特征在于，所述锁止元件27与至少一个安全开关耦合。24按权利要求13至23中任一项所述的装置，其特征在于，所述锁止元件27具有至少两个不同的锁止位置。权利要求书CN102015238ACN102015248A1/4页4用于保持模具的方法和装置技术领域0001本发明涉及一种用于保持热压机的模具的方法，所述热压机用于由弹性材料制成的轮胎，在所述方法中，模具段由承载装置可松脱地保持。0002本发明还涉及一种用于保持热压机的模具的装置，所述热压机用于由弹性材料制成的轮胎，在所述装置中，模具段由承载装置可松脱地保持。0003最后，本发明还。
10、涉及一种热压机，该热压机装备有前面提及的装置。背景技术0004用于轮胎的热压机典型地具有固定的底座部件以及可相对于该底座部件定位的头部件。模具半部保持在所述头部件上。这些模具半部可横向于压力机头的行程方向定位，用于接收轮胎坯件并且再释放完成硫化的轮胎。在模具完全打开后，所述模具沿竖直方向上升，用于支持成品轮胎的侧向取出。0005所使用的模具段可松脱地设置在该压力机的头部件上。典型地，这在使用导向元件的情况下进行，所述模具段可彼此相对定位地支承在所述导向元件中。所述导向元件例如可以构造为所谓的容器或构造为C形轮廓，其用于接收闭合力。在实施硫化过程时，所述导向元件典型地被拉到加热板上，用于支持相应。
11、的温度处理。所述导向元件通常在使用螺钉的情况下固定在该压力机的头部件上。在更换所述模具段时，通常必须拆下热的螺钉并且然后再将新模具段固定地拧紧。模具更换的相应持续时间导致相应的生产中断。此外，所述螺钉难于接近。发明内容0006本发明的任务在于，这样地改善引言中所述类型的方法，使得在运行可靠性高的同时支持快速的模具更换。0007根据本发明，该任务通过以下方式解决，即，将支承所述模具段的导向元件的设有保持轮廓的保持栓引导穿过设置在承载装置区域中的固定元件的插入凹槽，接着将所述固定元件的锁止元件横向于所述保持栓的纵向方向定位，由此使所述保持轮廓相对于所述固定元件锁止，在实施所述锁止元件的横向定位之前。
12、由调节装置将使所述固定元件沿所述保持栓的纵向方向调节的夹紧元件逆着弹簧力移动并且接着通过所述弹簧力复位，用于将所述保持栓的保持轮廓通过形锁合保持在所述固定元件的区域中。0008本发明的另外的任务是，这样地改善引言中所述类型的装置，使得在运行可靠性高的同时支持快速的模具更换。0009根据本发明，所述任务通过以下方式解决，即，支承所述模具段的导向元件的设有保持轮廓的保持栓能够被引导穿过设置在承载装置区域中的固定元件的插入凹槽，所述固定元件的锁止元件能够横向于所述保持栓的纵向方向定位，所述保持轮廓能够通过所述锁止元件的定位相对于所述固定元件锁止，所述固定元件能够由夹紧元件沿所述保持栓的纵向方向调节并。
13、且所述夹紧元件能够由调节装置逆着至少一个弹簧的弹簧力移说明书CN102015238ACN102015248A2/4页5动并且能够通过所述弹簧的弹簧力复位，在复位后的位置中，所述保持栓的保持轮廓通过形锁合保持在所述固定元件的区域中。0010通过将保持栓配合到固定元件中能够以有利的方式进行锁止和解锁。在所述夹紧元件卸载之后，只需要移动所述固定元件的锁止元件，以便要么固定要么释放所述保持栓。0011本发明特别是允许通过公共的调节元件、典型地为液压缸来实施行程运动以便使打开的模具上升、将模具夹紧在加热板与压力机底座之间、在固定元件的区域中在保持栓松脱之前实施卸载。由此提供了简单且运行可靠的基本结构。0。
14、012通过本发明避免了按照现有技术为了可松脱地保持模具段所需的附加模具适配器板或附加的气动缸或附加的液压缸。此外，避免所使用的加热板与模具之间出现间隙并且在相应设计固定元件的情况下允许用展示的模具的不同保持元件进行固定。因此，不局限于唯一一个预给定的模具固定孔盘。0013热压机主缸的使用并且从而附加调节元件的避免允许所述用于夹紧元件的调节装置被液压地驱动。0014可通过以下方式预给出所述液压缸的两个不同工作位置，即，在夹紧元件夹紧之前使调节装置围绕其纵轴线转动。0015通过以下方式支持简单的定位，即，所述转动运动由气动缸预给定。0016通过以下方式允许简单地实施锁止过程以及解锁过程，即，所述固。
15、定元件的锁止元件由气动缸调节。0017通过以下方式支持模具段的可靠保持以及相对于加热板的有效夹紧，即，多个固定元件彼此相对间隔开并且以其各自的纵轴线在朝着所述调节装置的纵轴线的径向方向上定向。0018通过以下方式允许均匀的力导入，即，所述固定元件关于所述纵轴线沿一圆周方向彼此相对基本上等间距地设置。0019通过以下方式支持所述锁止元件的紧凑结构，即，所述锁止元件由气动驱动装置定位。0020通过以下方式实现稳固且机械稳定的结构，即，所述保持栓在所述锁止元件定位时用柄部定位在所述锁止元件的缝槽内部。0021通过以下方式使得高夹紧力的无磨损的传递变得容易，即，沿着所述缝槽定位至少一个与栓头适配的保持。
16、凹槽。0022通过以下方式保证可靠的锁止，即，由至少一个安全开关监测锁止定位。0023为了提供不同的模具固定孔盘，提出，通过所述锁止元件的定位能够预给出至少两个不同的锁止位置。附图说明0024在附图中示意性示出本发明的实施例。其中0025图1是一个部分示出的轮胎热压机的竖直剖视图，0026图2是图1中上压力机部件的侧视图，0027图3是锁止栓的放大侧视图，说明书CN102015238ACN102015248A3/4页60028图4是固定元件的透视图，0029图5是图4的俯视图，具有沿径向方向等间距设置的固定元件。具体实施方式0030根据图1中的实施方式，热压机1装备有模具段2、3，这些模具段可。
17、横向于纵轴线5定位地设置在承载件4的区域中。这些模具段2、3在外侧具有定位斜面6、7，这些定位斜面与配属的基板10的配属的调节斜面8、9相关联地相互作用。由此，这些模具段2、3在所述纵轴线5方向上的定位通过所述定位斜面6、7和所述调节斜面8、9的相互作用导致强制定位。0031为了实施所述定位运动，所述承载件4与液压缸11耦合。该液压缸11的活塞杆12至少区域地延伸穿过一导向管13。在使用气动缸14的情况下，所述液压缸11至少区域地可围绕所述纵轴线5扭转地设置。0032所述承载件4设有保持栓15，所述保持栓的栓头16配合到固定元件17中。所述栓头16在此提供保持型廓，所述保持型廓可插入到所述固定。
18、元件17的保持凹槽18中。特别是被证明符合目的的是，所述栓头16设有倒圆的轮廓并且插入到倒圆的、沟槽状的保持凹槽18中。0033设置在所述固定元件17区域中的锁止元件27可横向于调节元件19的纵轴线5定位。特别是考虑，将调节元件19构造为气动缸。0034图2示出图1中所示热压机1上部的侧视图。特别是可看到液压缸11以及固定在所述导向管13上的气动缸14。所述导向管13相对于压力机机架不可运动地设置，从而所述气动缸14的定位运动引起液压缸11的转动运动。原则上可使用另外的调节元件来代替所述气动缸14。0035在两个压紧板20、21之间设置弹簧22，这些弹簧在使用液压缸11的情况下可张紧或卸载。0。
19、036图3示出所述保持栓15的放大的侧视图。该保持栓15设有倒圆地形成轮廓的栓头16，该栓头通过柄部23与所述保持栓15的主体24连接。该保持栓15可通过外螺纹25固定在所述基板10的区域中。0037图4示出所述固定元件17中的一个放大的透视图。该固定元件17具有框架26，该框架承载所述调节元件19以及一个锁止元件27。在使用所述调节元件19的情况下，所述锁止元件27可相对于所述框架26移动。所述框架26通过摆动铰链28可转动运动地被支承。0038从图4可看出，所述保持凹槽18设置在所述锁止元件27的区域中。在所示的实施例中，所述锁止元件27具有两个缝槽29、30，这些缝槽分别设有一个插入凹槽。
20、31。所述插入凹槽31具有至少相应于所述栓头16的外直径的直径。所述保持栓15的所述柄部23的宽度稍小于所述缝槽29、30的宽度地确定尺寸。根据图4中的实施例，在每个缝槽29、30的区域中设置两个保持凹槽18。0039为了实施锁止过程，首先将保持栓15的栓头16引导穿过所述插入凹槽31，接着这样地进行所述锁止元件27的横向定位，使得所述栓头16设置在所述保持凹槽18之一的区域中。在该状态中，所述固定元件17相对于栓头16夹紧。以相反的顺序进行解说明书CN102015238ACN102015248A4/4页7锁。0040根据图5的实施方式，关于所述纵轴线5在一圆周方向4上基本上彼此等间距地设置固。
21、定元件17。同样可看到用于调节所述液压缸11的气动缸14。0041下面详细阐述所述锁止的功能。在所述热压机1闭合时，所述保持栓15的栓头16移动穿过所述固定元件17的插入凹槽31。接着，在使用调节元件19的情况下使所述锁止元件27相对于所述纵轴线5沿一径向方向移动，从而将所述保持凹槽18定位在球状的栓头16的区域中并且由此使该栓头闭锁。所述锁止元件27的锁止位置的达到可在使用安全开关的情况下询问。所设置的保持凹槽18的数量确定了可能的固定孔盘的数量。0042在所述锁止元件27相对于所述栓头16定位之后，液压缸11返回到其起始位置中并且所述弹簧22使所述压紧板20、21彼此相对夹紧。由于与所述固。
22、定元件17耦合，由此也进行所述保持凹槽18相对于所述栓头16的夹紧。所述液压缸11接着在使用所述气动缸14的情况下转动到其工作位置中并且可供用于打开和闭合所述模具段2、3。由于进行了夹紧，所述模具被压紧到加热板上。0043根据图2中的实施方式，所述压紧板20的行程运动在使用空心型材32的情况下可传递给所述调节元件19。这些调节元件19在此用端部区段配合到所述空心型材32中。0044通过所述液压缸11的在使用气动缸14情况下的转动，可以的是，使所述液压缸11在转动后通过相应的耦合轮廓作用于上部的压紧板20并且在接着的行程运动中使该压紧板20朝压紧板21移动并且由此使弹簧22张紧并且同时使所述固定。
23、元件17围绕所述摆动铰链18朝所述加热板的方向摆动。在锁止过程结束后并且在所述液压缸11返回后，所述弹簧22在无其他外部作用的情况下实施所需的夹紧。在所述液压缸11转回到工作位置中之后，不存在与所述压紧板20的其他形锁合，从而能够以通常的方式实施所述热压机1的打开和闭合。说明书CN102015238ACN102015248A1/5页8图1说明书附图CN102015238ACN102015248A2/5页9图2说明书附图CN102015238ACN102015248A3/5页10图3说明书附图CN102015238ACN102015248A4/5页11图4说明书附图CN102015238ACN102015248A5/5页12图5说明书附图CN102015238A。