出炉温度自动控制系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010570958.6

申请日:

2010.12.02

公开号:

CN102022921A

公开日:

2011.04.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F27D 19/00申请公布日:20110420|||公开

IPC分类号:

F27D19/00

主分类号:

F27D19/00

申请人:

亳州市正和铝业有限公司

发明人:

郑楠

地址:

236800 安徽省亳州市谯城区花戏楼办事处亳魏路路南

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

出炉温度自动控制系统,涉及铝熔炼设备领域,其特征在于:包括一熔炼炉,熔炼炉内设置有热电偶,热电偶的输出端连接控温器的输入端,控温器的输出端连接继电器;还包括两条控制线路,一条手动控制线路,一条自动控制线路,两条控制线路并联,都连接风机,所述的手动控制线路上连接有手动控制开关,所述的自动控制线路上连接有自动控制开关和所述的继电器。本发明的有益效果是自动控制铝融液出炉温度,可以实现恒温,使产品断面结晶细化、铝锭表面质量稳定,更好的提高产品质量指标。

权利要求书

1: 出炉温度自动控制系统,其特征在于 :包括一熔炼炉,熔炼炉内设置有热电偶, 热电偶的输出端连接控温器的输入端,控温器的输出端连接继电器 ; 还包括两条控制线路,一条手动控制线路,一条自动控制线路,两条控制线路并 联,都连接风机,所述的手动控制线路上连接有手动控制开关,所述的自动控制线路上 连接有自动控制开关和所述的继电器。
2: 根据权利要求 1 所述出炉温度自动控制系统,其特征在于 :所述的热电偶采用的 是 “铂铑 - 铂” 合金热电偶。

说明书


出炉温度自动控制系统

    技术领域 :
     本发明涉及铝熔炼设备领域,具体是一种铝熔炼炉温度自动控制系统。 背景技术 :
     铝是目前世界上除钢铁外用量最大的金属。 我国改革开放以来,铝工业得到了 飞速的发展。
     铝的使用范围十分广泛,各行各业中铝、铝合金属几乎无所不及。 随着铝产 量、使用量的增加,废弃铝制品量也越来越大,而且许多铝制品是一次性使用,从产品 使用到失去使用价值的时间比较短。 因此,这些废弃铝制品、铝杂料就可能成为污染之 源。 废弃铝如何利用再生问题变得十分迫切。 铝从矿石到成金属,再到制成品成本高、 耗能大。 仅电解一道工序生产一吨金属铝就需 13000-15000 度电。 而由废弃金属铝再 生、再用可使能耗、辅料消耗大大降低,节约资源、成本。 因此,废弃铝的回收、再利 用,无论从节约资源、节约能耗与成本,缩短生产周期,还是从环保、改善生态环境等 方面,都具有重大意义。
     再生铝的熔炼设备与原生铝相似。 熔铝炉有反射炉、感应炉、电阻炉等。
     再生铝回收使用最关键的一个环节是将废铝从固态熔化成液态。 从目前 的生产 工艺来看,将废弃铝从固态熔化成液态后,需要通入气体来净化铝溶液,铝融液的温度 控制将会影响到最终产品的表面及断面质量,温度过高则生成的气泡较大而很快上浮, 使精炼效果变差 ;温度过低时铝液的粘度较大,不利于铝液中的气体充分排出,同样也 会降低精炼效果。 发明内容 :
     本发明为了实现产品断面结晶细化、铝锭表面质量稳定,更好的提高产品质量 指标,特别设计了一种铝融液出炉温度自动控制系统。
     本发明的技术方案如下 :
     出炉温度自动控制系统,其特征在于 :包括一熔炼炉,熔炼炉内设置有热电 偶,热电偶的输出端连接控温器的输入端,控温器的输出端连接继电器 ;
     还包括两条控制线路,一条手动控制线路,一条自动控制线路,两条控制线路 并联,都连接风机,风机用于控制熔炼炉的加热速度,所述的手动控制线路上连接有手 动控制开关,所述的自动控制线路上连接有自动控制开关和所述的继电器。 手动控制线 路在平时下料时使用,自动控制电路在出炉温度需要恒温的时候使用。
     所述的热电偶采用的是 “铂铑 - 铂” 合金热电偶。
     本发明的有益效果是自动控制铝融液出炉温度,可以实现恒温,使产品断面结 晶细化、铝锭表面质量稳定,更好的提高产品质量指标。附图说明 :
     图 1 为本发明的结构示意图。 具体实施方式 :
     为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下 面结合具体图示,进一步阐述本发明。
     如图 1 所示,出炉温度自动控制系统,包括一熔炼炉 5,熔炼炉 5 内设置有 “铂 铑 - 铂” 合金热电偶 7,热电偶 7 的输出端连接控温器 6 的输入端,控温器 6 的输出端连 接继电器 3 ;热电偶 7 感知铝融液温度,并将信号传递到控温器 6,由控温器 6 给继电器 发出指令,从而控制自动控制开关 1 的状态。
     还包括两条控制线路,一条手动控制线路,一条自动控制线路,两条控制线路 并联,都连接风机 4,风机 4 用于控制熔炼炉 5 的加热速度。 手动控制线路上连接有手动 控制开关 2 ;自动控制线路上连接有自动控制开关 1 和继电器 3。 手动控制线路在平时下 料时使用,自动控制电路在出炉温度需要恒温的时候使用。
     系统自动控温原理是 :热电偶 7 感知熔炼炉 5 炉温低时,控温器 6 通过继电器 3 控制自动控制开关 1 闭合,风机 4 工作 ;热电偶 7 感知熔炼炉 5 炉温高时,控温器 6 通过 继电器 3 控制自动控制开关 1 断开,风机 4 停止工作。 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的 技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明 书中描述的只是 说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改 进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。
    

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资源描述

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1、10申请公布号CN102022921A43申请公布日20110420CN102022921ACN102022921A21申请号201010570958622申请日20101202F27D19/0020060171申请人亳州市正和铝业有限公司地址236800安徽省亳州市谯城区花戏楼办事处亳魏路路南72发明人郑楠54发明名称出炉温度自动控制系统57摘要出炉温度自动控制系统,涉及铝熔炼设备领域,其特征在于包括一熔炼炉,熔炼炉内设置有热电偶,热电偶的输出端连接控温器的输入端,控温器的输出端连接继电器;还包括两条控制线路,一条手动控制线路,一条自动控制线路,两条控制线路并联,都连接风机,所述的手动控制线。

2、路上连接有手动控制开关,所述的自动控制线路上连接有自动控制开关和所述的继电器。本发明的有益效果是自动控制铝融液出炉温度,可以实现恒温,使产品断面结晶细化、铝锭表面质量稳定,更好的提高产品质量指标。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102022935A1/1页21出炉温度自动控制系统,其特征在于包括一熔炼炉,熔炼炉内设置有热电偶,热电偶的输出端连接控温器的输入端,控温器的输出端连接继电器;还包括两条控制线路,一条手动控制线路,一条自动控制线路,两条控制线路并联,都连接风机,所述的手动控制线路上连接有手动控制开关,所述的自动控制线路上。

3、连接有自动控制开关和所述的继电器。2根据权利要求1所述出炉温度自动控制系统,其特征在于所述的热电偶采用的是“铂铑铂”合金热电偶。权利要求书CN102022921ACN102022935A1/2页3出炉温度自动控制系统技术领域0001本发明涉及铝熔炼设备领域,具体是一种铝熔炼炉温度自动控制系统。背景技术0002铝是目前世界上除钢铁外用量最大的金属。我国改革开放以来,铝工业得到了飞速的发展。0003铝的使用范围十分广泛,各行各业中铝、铝合金属几乎无所不及。随着铝产量、使用量的增加,废弃铝制品量也越来越大,而且许多铝制品是一次性使用,从产品使用到失去使用价值的时间比较短。因此,这些废弃铝制品、铝杂料。

4、就可能成为污染之源。废弃铝如何利用再生问题变得十分迫切。铝从矿石到成金属,再到制成品成本高、耗能大。仅电解一道工序生产一吨金属铝就需1300015000度电。而由废弃金属铝再生、再用可使能耗、辅料消耗大大降低,节约资源、成本。因此,废弃铝的回收、再利用,无论从节约资源、节约能耗与成本,缩短生产周期,还是从环保、改善生态环境等方面,都具有重大意义。0004再生铝的熔炼设备与原生铝相似。熔铝炉有反射炉、感应炉、电阻炉等。0005再生铝回收使用最关键的一个环节是将废铝从固态熔化成液态。从目前的生产工艺来看,将废弃铝从固态熔化成液态后,需要通入气体来净化铝溶液,铝融液的温度控制将会影响到最终产品的表面。

5、及断面质量,温度过高则生成的气泡较大而很快上浮,使精炼效果变差;温度过低时铝液的粘度较大,不利于铝液中的气体充分排出,同样也会降低精炼效果。发明内容0006本发明为了实现产品断面结晶细化、铝锭表面质量稳定,更好的提高产品质量指标,特别设计了一种铝融液出炉温度自动控制系统。0007本发明的技术方案如下0008出炉温度自动控制系统,其特征在于包括一熔炼炉,熔炼炉内设置有热电偶,热电偶的输出端连接控温器的输入端,控温器的输出端连接继电器;0009还包括两条控制线路,一条手动控制线路,一条自动控制线路,两条控制线路并联,都连接风机,风机用于控制熔炼炉的加热速度,所述的手动控制线路上连接有手动控制开关,。

6、所述的自动控制线路上连接有自动控制开关和所述的继电器。手动控制线路在平时下料时使用,自动控制电路在出炉温度需要恒温的时候使用。0010所述的热电偶采用的是“铂铑铂”合金热电偶。0011本发明的有益效果是自动控制铝融液出炉温度,可以实现恒温,使产品断面结晶细化、铝锭表面质量稳定,更好的提高产品质量指标。说明书CN102022921ACN102022935A2/2页4附图说明0012图1为本发明的结构示意图。具体实施方式0013为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。0014如图1所示,出炉温度自动控制系统,包括一熔炼炉5,熔炼炉5内设。

7、置有“铂铑铂”合金热电偶7,热电偶7的输出端连接控温器6的输入端,控温器6的输出端连接继电器3;热电偶7感知铝融液温度,并将信号传递到控温器6,由控温器6给继电器发出指令,从而控制自动控制开关1的状态。0015还包括两条控制线路,一条手动控制线路,一条自动控制线路,两条控制线路并联,都连接风机4,风机4用于控制熔炼炉5的加热速度。手动控制线路上连接有手动控制开关2;自动控制线路上连接有自动控制开关1和继电器3。手动控制线路在平时下料时使用,自动控制电路在出炉温度需要恒温的时候使用。0016系统自动控温原理是热电偶7感知熔炼炉5炉温低时,控温器6通过继电器3控制自动控制开关1闭合,风机4工作;热电偶7感知熔炼炉5炉温高时,控温器6通过继电器3控制自动控制开关1断开,风机4停止工作。0017以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN102022921ACN102022935A1/1页5图1说明书附图CN102022921A。

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