一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010575576.2

申请日:

2010.12.07

公开号:

CN102071574A

公开日:

2011.05.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):D06M 15/03申请公布日:20110525|||公开

IPC分类号:

D06M15/03; D06P5/30; D06P3/60; D06P3/04; D06M101/06(2006.01)N; D06M101/10(2006.01)N

主分类号:

D06M15/03

申请人:

江南大学

发明人:

王潮霞; 卜广玖

地址:

214028 江苏省无锡市新区新华路94号江南大学国家大学科技园

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法,属于纺织化学技术领域。特征是水溶性季铵化壳聚糖分别采用浸渍或浸轧的方式对织物进行预处理,再经烘干后,喷墨印花。采用季铵化壳聚糖改性预处理工艺,能够显著提高织物喷墨印花性能,改善印花织物的精细度和颜色深度,提高印花色牢度,同时具有良好的手感和抗菌性能。

权利要求书

1: 一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法, 其特征是分别采用浸渍或浸轧的 方式对织物进行改性预处理, 并进行喷墨印花 ; 采用浸渍的整理方式 : (1) 织物预处理 : 季铵化壳聚糖 2-12g/l, 调节改性液的 pH 为 5-10, 温度为 25-90℃, 改 性时间为 5-50min, 浴比 1 ∶ 20-1 ∶ 30 ; (2) 烘干 : 将改性后的织物在 60-90℃下烘干 ; (3) 喷墨印花 : 在温度为 22-28℃, 相对湿度为 60-80%的条件下, 采用水性颜料墨水进 行喷墨印花, 分辨率设定为 720dpi ; (4) 焙烘 : 在 90-150℃下焙烘 3-10min ; 采用浸轧的整理方式 : (1) 织物预处理 : 季铵化壳聚糖 2-12g/l, 调节改性液的 pH 为 5-10, 将织物在改性液中 2 浸渍 5-10min, 然后浸轧, 压力 : 2-3kg/cm , 轧液率 : 60-80% ; (2) 烘干 : 将改性后的织物在 60-90℃下烘干 ; (3) 喷墨印花 : 在温度为 22-28℃, 相对湿度为 60-80%的条件下, 采用水性颜料墨水进 行喷墨印花, 分辨率设定为 720dpi ; (4) 焙烘 : 在 90-150℃下焙烘 3-10min。
2: 根据权利要求 1 所述的一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法, 其特征是 所述的织物是棉、 真丝织物、 粘胶和天丝。

说明书


一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法, 属于纺织化学技术领域。 背景技术 壳聚糖属于含氨基的均态直链多糖衍生物, 是弱阳离子型聚合物。因大分子链上 分布着许多羟基和氨基而具有良好的反应活性, 具有很好的生物相溶性、 吸附性、 通透性、 吸湿性和保湿性, 并可以进行羧甲基化、 酰基化、 烷基化、 硫酸和磷酸酯化、 接枝与交联等多 种化学修饰, 制备结构不同、 特性显著的壳聚糖衍生物。经过季铵化改性后的壳聚糖衍生 物不仅保留了壳聚糖原有的生物相容性, 同时由于正电性得到增加而具有了更多的应用特 性。
     水性颜料墨水由于所含有机溶剂少, 对环境危害小, 且可适用于任何织物。 目前已 经越来越受到人们的关注。 然而在实际应用中, 由于喷墨印花墨水的粘度较小, 有些织物本 身的吸水性、 抱水性等较差, 就出现印花图案渗化现象较为严重。同时, 颜料墨水相比于染 料墨水, 颜色鲜艳度不够, 印花色牢度也有待进一步提高。通过增稠剂、 尿素等对织物处理 以后, 可以提高喷墨印花的精细度, 但织物的手感较差。如 CN 1707017A 公开了一种数字喷 墨印花用织物的处理工艺, 虽然对喷墨印花的印花清晰度有了一定的提高, 但是由于在处 理工程中使用了较多的增稠剂、 固色剂等, 严重影响了印花织物的手感, 印花后还需采用呢 毯式转移机来改善织物的手感, 处理工艺比较繁琐。
     本发明所述的一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法, 预处理工艺简 单, 能够显著改善喷墨印花织物的精细度和颜色深度, 同时可以赋予织物良好的手感和抗 菌性能。
     发明内容
     本发明的目的在于提供一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法, 解决水 性颜料墨水的渗化和扩散问题, 用来显著改善印花织物的精细度和颜色深度, 同时提高了 印花织物的色牢度, 且具有良好的手感和抗菌性能。
     本发明的目的是由以下技术方案来实现的 : 一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花 性能的方法, 分别采用浸渍或浸轧的整理方式对织物进行改性预处理, 并进行喷墨印花 ; 采 用浸渍的整理方式 :
     (1) 织 物 预 处 理 : 季 铵 化 壳 聚 糖 2-12g/l, 调 节 改 性 液 的 pH 为 5-10, 温度为 25-90℃, 改性时间为 5-50min, 浴比 1 ∶ 20-1 ∶ 30 ;
     (2) 烘干 : 将改性后的织物在 60-90℃下烘干 ;
     (3) 喷墨印花 : 在温度为 22-28℃, 相对湿度为 60-80%的条件下, 采用水性颜料墨 水进行喷墨印花, 分辨率设定为 720dpi ;
     (4) 焙烘 : 在 90-150℃下焙烘 3-10min ;采用浸轧的整理方式 :
     (1) 织物预处理 : 季铵化壳聚糖 2-12g/l, 调节改性液的 pH 为 5-10, 将织物在改性 2 液中浸渍 5-10min, 然后浸轧, 压力 : 2-kg/cm , 轧液率 : 60-80% ;
     (2) 烘干 : 将改性后的织物在 60-90℃下烘干 ;
     (3) 喷墨印花 : 在温度为 22-28℃, 相对湿度为 60-80%的条件下, 采用水性颜料墨 水进行喷墨印花, 分辨率设定为 720dpi ;
     (4) 焙烘 : 在 90-150℃下焙烘 3-10min ;
     本发明所述的季铵化壳聚糖是 N-(2- 羟基 ) 丙基 -3- 三甲基壳聚糖。
     本发明所述的墨水是水性颜料墨水, 分为六色, 具体为青、 品红、 黄、 黑、 浅青和浅 红。
     本发明所述的织物适用于棉、 真丝织物、 粘胶和天丝。 具体实施方式
     下面结合实施例对本发明作进一步描述 :
     测试方法, 具体分析如下 : 1 喷墨印花精细度的测试 :
     采用 DZ-3 视频变焦显微镜采集喷墨印花后的织物图像 ( 调节物镜的放大倍数为 75 倍 ), 然后打开线宽测量软件 (Image-Pro Express), 选择采集的图片, 选取 3 处分别测 量, 计算得到喷墨印花渗化实际线宽。
     2 颜色深度 K/S 值测试 :
     采用 X-rite premier 8400 分光光度仪在 CIE Lab 测色系统, D65 光源 10°视角 下, 测定织物的 K/S 值, 每个样品测试 3 个点, 取其平均值。
     3 干湿摩擦牢度测试 :
     按照 GB7565 中规定采用退浆、 漂白、 不含任何整理剂的棉织物, 剪成 75cm×5cm 正 方形用于圆形摩擦头。将干摩擦布固定在试验机的摩擦头上, 使 5cm×20cm 摩擦布的方向 与摩擦头的运行方向一致, 在干摩擦试样的长度方向上, 在 10s 内摩擦 10 次, 往复动程为 10cm, 垂直压力为 9N ; 湿摩擦布用三级水浸湿, 并浸轧, 方法同上, 摩擦结束后, 在室温下晾 干。
     4 抗菌性能测试 :
     参照 GB/T 20944.3-2008 织物抗菌性能试验方法进行测试 . 样品的抗菌性能通过 抑菌率进行评价, 计算公式为 :
     XS%= (B-A)/B
     式中 : XS 为抑菌率 ; A 为定期培养的试样上的菌落数 ; B为 “0” 接触时间试样上的 菌落数。
     实施例一 :
     本发明选用纯棉梭织物 (18.5tex×18.5tex, 153g/m2) 和水性颜料品红墨水, 同时 设定印花线条为 500μm, 采用的工艺如下 :
     (1) 织物预处理 : 季铵化壳聚糖 8g/l, 调节改性液的 pH 为 9, 温度为 70℃, 改性时 间为 20min, 浴比 1 ∶ 30 ;
     (2) 烘干 : 将改性后的织物在 90℃下烘干 ;
     (3) 喷墨印花 : 在温度为 25℃, 相对湿度为 65%的条件下, 进行喷墨印花, 分辨率 设定为 720dpi ;
     (4) 焙烘 : 在 120℃下焙烘 3min ;
     经过上述处理后, 棉织物喷墨印花的纬向线条宽度由未处理的 773.0μm 改善 到 675.7μm, 径向线条宽度由未处理的 884.7μm 改善到 738.6μm, 分别提高了 12.6%和 16.5% ; K/S 值由未处理的 3.20 增加到 4.87 ; 干、 湿摩擦牢度都提高了 1/2 个等级 ; 对金色 葡糖球菌的抗菌率为 97.25%, 对大肠杆菌的抗菌率为 95.67%。
     实施例二 :
     本发明选用双绉真丝织物 (64g/m2) 和水性颜料品红墨水, 同时设定印花线条为 500μm, 采用的工艺如下 :
     (1) 织物预处理 : 季铵化壳聚糖 6g/l, 调节改性液的 pH 为 6, 温度为 60℃, 改性时 间为 15min, 浴比 1 ∶ 20 ;
     (2) 烘干 : 将改性后的织物在 70℃下烘干 ;
     (3) 喷墨印花 : 在温度为 25℃, 相对湿度为 65%的条件下, 进行喷墨印花, 分辨率 设定为 720dpi ;
     (4) 焙烘 : 在 100℃下焙烘 3min ;
     经过上述处理后, 棉织物喷墨印花的纬向线条宽度由未处理的 851.4μm 改善 到 692.3μm, 径向线条宽度由未处理的 962.4μm 改善到 757.8μm, 分别提高了 18.7%和 21.2% ; K/S 值由未处理的 5.43 增加到 6.99 ; 干、 湿摩擦牢度分别提高了 1/2 和 1 个等级 ; 对金色葡糖球菌的抗菌率为 96.43%, 对大肠杆菌的抗菌率为 95.16%。
     实施例三 :
     本发明选用纯棉梭织物 (18.5tex×18.5tex, 153g/m2) 和水性颜料品青墨水, 同时 设定印花线条为 500μm, 采用的工艺如下 :
     (1) 织物预处理 : 季铵化壳聚糖 10g/l, 调节改性液的 pH 为 9, 温度为 60℃, 改性时 间为 15min, 浴比 1 ∶ 20 ;
     (2) 烘干 : 将改性后的织物在 90℃下烘干 ;
     (3) 喷墨印花 : 在温度为 25℃, 相对湿度为 65%的条件下, 进行喷墨印花, 分辨率 设定为 720dpi ;
     (4) 焙烘 : 在 130℃下焙烘 4min ;
     经过上述处理后, 棉织物喷墨印花的纬向线条宽度由未处理的 754.2μm 改善 到 623.4μm, 径向线条宽度由未处理的 812.5μm 改善到 687.3μm, 分别提高了 17.3%和 15.4% ; K/S 值由未处理的 3.20 增加到 5.21 ; 干、 湿摩擦牢度都提高了 1 个等级 ; 对金色葡 糖球菌的抗菌率为 98.75%, 对大肠杆菌的抗菌率为 97.69%。5

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1、10申请公布号CN102071574A43申请公布日20110525CN102071574ACN102071574A21申请号201010575576222申请日20101207D06M15/03200601D06P5/30200601D06P3/60200601D06P3/04200601D06M101/06200601D06M101/1020060171申请人江南大学地址214028江苏省无锡市新区新华路94号江南大学国家大学科技园72发明人王潮霞卜广玖54发明名称一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法57摘要本发明涉及一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法,属于纺织化学技术领域。。

2、特征是水溶性季铵化壳聚糖分别采用浸渍或浸轧的方式对织物进行预处理,再经烘干后,喷墨印花。采用季铵化壳聚糖改性预处理工艺,能够显著提高织物喷墨印花性能,改善印花织物的精细度和颜色深度,提高印花色牢度,同时具有良好的手感和抗菌性能。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102071578A1/1页21一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法,其特征是分别采用浸渍或浸轧的方式对织物进行改性预处理,并进行喷墨印花;采用浸渍的整理方式1织物预处理季铵化壳聚糖212G/L,调节改性液的PH为510,温度为2590,改性时间为550MIN,浴比12013。

3、0;2烘干将改性后的织物在6090下烘干;3喷墨印花在温度为2228,相对湿度为6080的条件下,采用水性颜料墨水进行喷墨印花,分辨率设定为720DPI;4焙烘在90150下焙烘310MIN;采用浸轧的整理方式1织物预处理季铵化壳聚糖212G/L,调节改性液的PH为510,将织物在改性液中浸渍510MIN,然后浸轧,压力23KG/CM2,轧液率6080;2烘干将改性后的织物在6090下烘干;3喷墨印花在温度为2228,相对湿度为6080的条件下,采用水性颜料墨水进行喷墨印花,分辨率设定为720DPI;4焙烘在90150下焙烘310MIN。2根据权利要求1所述的一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性。

4、能的方法,其特征是所述的织物是棉、真丝织物、粘胶和天丝。权利要求书CN102071574ACN102071578A1/3页3一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法技术领域0001本发明涉及一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法,属于纺织化学技术领域。背景技术0002壳聚糖属于含氨基的均态直链多糖衍生物,是弱阳离子型聚合物。因大分子链上分布着许多羟基和氨基而具有良好的反应活性,具有很好的生物相溶性、吸附性、通透性、吸湿性和保湿性,并可以进行羧甲基化、酰基化、烷基化、硫酸和磷酸酯化、接枝与交联等多种化学修饰,制备结构不同、特性显著的壳聚糖衍生物。经过季铵化改性后的壳聚糖衍生物不仅保留了壳聚。

5、糖原有的生物相容性,同时由于正电性得到增加而具有了更多的应用特性。0003水性颜料墨水由于所含有机溶剂少,对环境危害小,且可适用于任何织物。目前已经越来越受到人们的关注。然而在实际应用中,由于喷墨印花墨水的粘度较小,有些织物本身的吸水性、抱水性等较差,就出现印花图案渗化现象较为严重。同时,颜料墨水相比于染料墨水,颜色鲜艳度不够,印花色牢度也有待进一步提高。通过增稠剂、尿素等对织物处理以后,可以提高喷墨印花的精细度,但织物的手感较差。如CN1707017A公开了一种数字喷墨印花用织物的处理工艺,虽然对喷墨印花的印花清晰度有了一定的提高,但是由于在处理工程中使用了较多的增稠剂、固色剂等,严重影响了。

6、印花织物的手感,印花后还需采用呢毯式转移机来改善织物的手感,处理工艺比较繁琐。0004本发明所述的一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法,预处理工艺简单,能够显著改善喷墨印花织物的精细度和颜色深度,同时可以赋予织物良好的手感和抗菌性能。发明内容0005本发明的目的在于提供一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法,解决水性颜料墨水的渗化和扩散问题,用来显著改善印花织物的精细度和颜色深度,同时提高了印花织物的色牢度,且具有良好的手感和抗菌性能。0006本发明的目的是由以下技术方案来实现的一种季铵化壳聚糖改善织物喷墨印花性能的方法,分别采用浸渍或浸轧的整理方式对织物进行改性预处理,并进行喷墨印。

7、花;采用浸渍的整理方式00071织物预处理季铵化壳聚糖212G/L,调节改性液的PH为510,温度为2590,改性时间为550MIN,浴比120130;00082烘干将改性后的织物在6090下烘干;00093喷墨印花在温度为2228,相对湿度为6080的条件下,采用水性颜料墨水进行喷墨印花,分辨率设定为720DPI;00104焙烘在90150下焙烘310MIN;说明书CN102071574ACN102071578A2/3页40011采用浸轧的整理方式00121织物预处理季铵化壳聚糖212G/L,调节改性液的PH为510,将织物在改性液中浸渍510MIN,然后浸轧,压力2KG/CM2,轧液率60。

8、80;00132烘干将改性后的织物在6090下烘干;00143喷墨印花在温度为2228,相对湿度为6080的条件下,采用水性颜料墨水进行喷墨印花,分辨率设定为720DPI;00154焙烘在90150下焙烘310MIN;0016本发明所述的季铵化壳聚糖是N2羟基丙基3三甲基壳聚糖。0017本发明所述的墨水是水性颜料墨水,分为六色,具体为青、品红、黄、黑、浅青和浅红。0018本发明所述的织物适用于棉、真丝织物、粘胶和天丝。具体实施方式0019下面结合实施例对本发明作进一步描述0020测试方法,具体分析如下00211喷墨印花精细度的测试0022采用DZ3视频变焦显微镜采集喷墨印花后的织物图像调节物镜。

9、的放大倍数为75倍,然后打开线宽测量软件IMAGEPROEXPRESS,选择采集的图片,选取3处分别测量,计算得到喷墨印花渗化实际线宽。00232颜色深度K/S值测试0024采用XRITEPREMIER8400分光光度仪在CIELAB测色系统,D65光源10视角下,测定织物的K/S值,每个样品测试3个点,取其平均值。00253干湿摩擦牢度测试0026按照GB7565中规定采用退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物,剪成75CM5CM正方形用于圆形摩擦头。将干摩擦布固定在试验机的摩擦头上,使5CM20CM摩擦布的方向与摩擦头的运行方向一致,在干摩擦试样的长度方向上,在10S内摩擦10次,往复动程为1。

10、0CM,垂直压力为9N;湿摩擦布用三级水浸湿,并浸轧,方法同上,摩擦结束后,在室温下晾干。00274抗菌性能测试0028参照GB/T2094432008织物抗菌性能试验方法进行测试样品的抗菌性能通过抑菌率进行评价,计算公式为0029XSBA/B0030式中XS为抑菌率;A为定期培养的试样上的菌落数;B为“0”接触时间试样上的菌落数。0031实施例一0032本发明选用纯棉梭织物185TEX185TEX,153G/M2和水性颜料品红墨水,同时设定印花线条为500M,采用的工艺如下00331织物预处理季铵化壳聚糖8G/L,调节改性液的PH为9,温度为70,改性时间为20MIN,浴比130;说明书CN。

11、102071574ACN102071578A3/3页500342烘干将改性后的织物在90下烘干;00353喷墨印花在温度为25,相对湿度为65的条件下,进行喷墨印花,分辨率设定为720DPI;00364焙烘在120下焙烘3MIN;0037经过上述处理后,棉织物喷墨印花的纬向线条宽度由未处理的7730M改善到6757M,径向线条宽度由未处理的8847M改善到7386M,分别提高了126和165;K/S值由未处理的320增加到487;干、湿摩擦牢度都提高了1/2个等级;对金色葡糖球菌的抗菌率为9725,对大肠杆菌的抗菌率为9567。0038实施例二0039本发明选用双绉真丝织物64G/M2和水性颜。

12、料品红墨水,同时设定印花线条为500M,采用的工艺如下00401织物预处理季铵化壳聚糖6G/L,调节改性液的PH为6,温度为60,改性时间为15MIN,浴比120;00412烘干将改性后的织物在70下烘干;00423喷墨印花在温度为25,相对湿度为65的条件下,进行喷墨印花,分辨率设定为720DPI;00434焙烘在100下焙烘3MIN;0044经过上述处理后,棉织物喷墨印花的纬向线条宽度由未处理的8514M改善到6923M,径向线条宽度由未处理的9624M改善到7578M,分别提高了187和212;K/S值由未处理的543增加到699;干、湿摩擦牢度分别提高了1/2和1个等级;对金色葡糖球菌。

13、的抗菌率为9643,对大肠杆菌的抗菌率为9516。0045实施例三0046本发明选用纯棉梭织物185TEX185TEX,153G/M2和水性颜料品青墨水,同时设定印花线条为500M,采用的工艺如下00471织物预处理季铵化壳聚糖10G/L,调节改性液的PH为9,温度为60,改性时间为15MIN,浴比120;00482烘干将改性后的织物在90下烘干;00493喷墨印花在温度为25,相对湿度为65的条件下,进行喷墨印花,分辨率设定为720DPI;00504焙烘在130下焙烘4MIN;0051经过上述处理后,棉织物喷墨印花的纬向线条宽度由未处理的7542M改善到6234M,径向线条宽度由未处理的8125M改善到6873M,分别提高了173和154;K/S值由未处理的320增加到521;干、湿摩擦牢度都提高了1个等级;对金色葡糖球菌的抗菌率为9875,对大肠杆菌的抗菌率为9769。说明书CN102071574A。

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