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1、10申请公布号CN102091480A43申请公布日20110615CN102091480ACN102091480A21申请号201010571827X22申请日20101203B01D36/02200601C02F1/0020060171申请人常熟市华能水处理设备有限责任公司地址215566江苏省常熟市辛庄镇南湖农场72发明人俞蓉74专利代理机构常熟市常新专利商标事务所32113代理人朱伟军54发明名称工艺凝结水处理系统57摘要一种凝结水处理系统，属于水处理实施技术领域。包括表面冷凝液过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器和表面冷凝液过滤器、活性炭过滤器以及精密过滤器实施冲洗而引入冲洗水的冲洗水总。
2、管，表面冷凝液过滤器的下部进水口与工艺凝结水引入管连接、上部出水口与活性炭过滤器进水管连接，活性炭过滤器的下部出水口与精密过滤器进水管连接，精密过滤器的上部出水口接续工艺凝结水引入管，冲洗水总管具有第一、第二正冲水支管和第三正冲水支管，第一正冲水支管与冷凝液过滤器出水管连接，第二正冲水支管与活性炭过滤器进水管连接，第三正冲水支管与工艺凝结水引出管连接，活性炭过滤器位于表面冷凝液过滤器和精密过滤器之间。优点既体现节约水资源，又体现节约能源。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页CN102091486A1/1页21一种工艺凝结水处理系统，其特。
3、征在于包括表面冷凝液过滤器1、活性炭过滤器2、精密过滤器3和用于对所述的表面冷凝液过滤器1、活性炭过滤器2以及精密过滤器3实施冲洗而引入冲洗水的冲洗水总管4，所述的表面冷凝液过滤器1的下部进水口通过冷凝液过滤器进水管11与工艺凝结水引入管5连接，而表面冷凝液过滤器1的上部出水口通过冷凝液过滤器出水管12与所述活性炭过滤器2的上部进水口的活性炭过滤器进水管21连接，而活性炭过滤器2的下部出水口通过活性炭过滤器出水管22与所述的精密过滤器3的下部进水口的精密过滤器进水管31连接，精密过滤器3的上部出水口接续工艺凝结水引入管32，所述的冲洗水总管4具有第一、第二正冲水支管41、42和第三正冲水支管4。
4、3，第一正冲水支管41与所述的冷凝液过滤器出水管12连接，第二正冲水支管42与所述的活性炭过滤器进水管21连接，而第三正冲水支管43与所述的工艺凝结水引出管32连接，所述的活性炭过滤器2位于表面冷凝液过滤器1和精密过滤器3之间。2根据权利要求1所述的工艺凝结水处理系统，其特征在于所述的冲洗水总管4上还连接有第一、第二反冲水支管44、45和第三反冲水支管46，第一反冲水支管44与所述的冷凝液过滤器进水管11连接，第二反冲水支管45与所述的活性炭过滤器出水管22连接，而所述的第三反冲水支管46与所述的精密过滤器进水管31连接，并且在所述的冷凝液过滤器出水管12上连接有一第一冲洗水引出管121，在所。
5、述的活性炭过滤器进水管21上连接有一第二冲洗水引出管211，在所述的工艺凝结水引出管32上连接有一第三冲洗水引出管321。3根据权利要求1所述的工艺凝结水处理系统，其特征在于所述的冷凝液过滤器出水管12上还连接有一第一压缩空气引入管122，该第一压缩空气引入管13与压缩空气总管6连接，所述的活性炭过滤器进水管21上还连接有一第二压缩空气引入管212，该第二压缩空气引入管212与压缩空气总管6连接，所述的工艺凝结水引出管32上还连接有一第三压缩空气引入管322，该第三压缩空气引入管322与压缩空气总管6连接。权利要求书CN102091480ACN102091486A1/4页3工艺凝结水处理系统技。
6、术领域0001本发明属于水处理实施技术领域，具体涉及一种工艺凝结水处理系统，应用于诸如石油化工、医药化工或炼油行业，将工艺凝结水中所含的各种烃类物质、高价金属离子、有机物、悬浮物和/或油等去除后回用于生产中。背景技术0002如业界所知之理，以往，由于石油化工和医药化工等企业在生产产品的过程中所产生的工艺凝结水中才存在前述的油浮油和浮化油、烃类物质、高价金属离子、有机物和/或悬浮物等，因而通常将这种工艺凝结水废弃。然而，近几年来，随着人们对能源节约意识和水资源保护意识的显著提高，工艺凝结水的回收再利用越来越受到重视，相应地，工艺凝结水处理系统受业界青睐，并且在已公开的专利文献中可见诸。0003中。
7、国发明专利申请公开号CN101530684A推荐的凝结水精处理系统通过设置可调节挡板对设在过滤器内的滤元上部的铺膜厚度进行调节，以保障铺膜的质量而改善过滤器的处理效果。但是，由于该方案为单级过滤，因此难以使前述情形的工艺凝结水的处理效果表现出令人满意的程度。CN2404870Y提供的技术方案一种凝结水除油的工艺装置仅适合于除去工艺凝结水中的油，存在用途上的挑剔性。发明内容0004本发明的任务在于提供一种有助于将烃类物质、高价金属离子、有机物、悬浮物和/或油等一次有效地全面处理而籍以满足回用要求的工艺凝结水处理系统。0005本发明的任务是这样来完成的，一种工艺凝结水处理系统，包括表面冷凝液过滤器。
8、、活性炭过滤器、精密过滤器和用于对所述的表面冷凝液过滤器、活性炭过滤器以及精密过滤器实施冲洗而引入冲洗水的冲洗水总管，所述的表面冷凝液过滤器的下部进水口通过冷凝液过滤器进水管与工艺凝结水引入管连接，而表面冷凝液过滤器的上部出水口通过冷凝液过滤器出水管与所述活性炭过滤器的上部进水口的活性炭过滤器进水管连接，而活性炭过滤器的下部出水口通过活性炭过滤器出水管与所述的精密过滤器的下部进水口的精密过滤器进水管连接，精密过滤器的上部出水口接续工艺凝结水引入管，所述的冲洗水总管具有第一、第二正冲水支管和第三正冲水支管，第一正冲水支管与所述的冷凝液过滤器出水管连接，第二正冲水支管与所述的活性炭过滤器进水管连接。
9、，而第三正冲水支管与所述的工艺凝结水引出管连接，所述的活性炭过滤器位于表面冷凝液过滤器和精密过滤器之间。0006在本发明的一个具体的实施例中，所述的冲洗水总管上还连接有第一、第二反冲水支管和第三反冲水支管，第一反冲水支管与所述的冷凝液过滤器进水管连接，第二反冲水支管与所述的活性炭过滤器出水管连接，而所述的第三反冲水支管与所述的精密过滤器进水管连接，并且在所述的冷凝液过滤器出水管上连接有一第一冲洗水引出管，在所述的活性炭过滤器进水管上连接有一第二冲洗水引出管，在所述的工艺凝结水引出管上连接有说明书CN102091480ACN102091486A2/4页4一第三冲洗水引出管。0007在本发明的另一。
10、个具体的实施例中，所述的冷凝液过滤器出水管上还连接有一第一压缩空气引入管，该第一压缩空气引入管与压缩空气总管连接，所述的活性炭过滤器进水管上还连接有一第二压缩空气引入管，该第二压缩空气引入管与压缩空气总管连接，所述的工艺凝结水引出管上还连接有一第三压缩空气引入管，该第三压缩空气引入管与压缩空气总管连接。0008本发明提供的技术方案由于采用了表面冷凝液过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器的组合，从而由表面冷凝液过滤器去除工艺凝结水中的浮油和乳化油，并且去除高价金属离子和悬浮物等，由活性炭过滤器去除工艺凝结水中的有机物，进而由精密过滤器精滤，使工艺凝结水达到进入锅炉回用的水质要求，既体现节约水资源，又。
11、体现节约能源。附图说明0009图1为本发明的实施例结构暨应用例示意图。具体实施方式0010为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作更为详细的说明，但是，实施例并不是对本发明的技术方案的限制。0011请见图1，给出了依次排列的并且彼此之间连接的表面冷凝过滤器1、活性炭过滤器2和精密过滤器3，其中，活性炭过滤器2位于表面冷凝液过滤器1与精密过滤器3之间。0012表面冷凝液过滤器1的下部进水口由冷凝液过滤器进水管11与来自生产过程中所产生的工艺凝结水的工艺凝结水引入管5连接，而表面冷凝液过滤器1的冷凝液过滤器出水管12与活性炭过滤器2的。
12、上部进水口的活性炭过滤器进水管21连接，并且在该活性炭过滤器进水管21的管路上配设有第一阀门213和第二阀门214，该活性炭过滤器2的下部出水口通过活性炭过滤器出水管22与精密过滤器3的下部进水口的精密过滤器进水管31连接，并且在该活性炭过滤器出水管22的管路配设有第三阀门221和第四阀门222，精密过滤器3的上部出水口连接工艺凝结水出水管32，并且在该工艺凝结水出水管32上配设有第五阀门323。0013前述的表面冷凝液过滤器1内的滤芯优选使用由中国发明专利申请公开号CN101480546A即实用新型专利号ZL2008202369580公开的中间排水装置结构，前述的精密过滤器3优选采用中国专利。
13、ZL2007100192105公开的过滤器结构，并且该精密过滤器3中所用的过滤芯优先使用ZL2009202553102揭示的精密过滤器用滤芯。0014用于对表面冷凝液过滤器1、活性炭过滤器2和精密过滤器3提供冲洗水正冲洗和反冲洗的冲洗水总管4上连接有第一、第二正冲洗水支管41、42和第三正冲洗水支管43，第一正冲洗水支管41与前述的冷凝液过滤器出水管12连接，并且在第一正冲洗水支管41上设置有第六阀门411，第二正冲洗水支管42与前述的活性炭过滤器进水管21连接，并且在该第二正冲洗水支管42的管路上配设有第七阀门421，第三正冲洗水支管43与前述的工艺凝结水出水管32连接，并且在该第三正冲洗水。
14、支管43的管路上设有第八阀门431。此外，在冷凝液过滤器出水管12上连接有一第一冲洗水引入管121，在该第一冲洗水说明书CN102091480ACN102091486A3/4页5引出管121的管路上配设有第九阀门1211，并且第一冲洗水引出管121上连接有一第一压缩空气引入管122，第一压缩空气引入管122与压缩空气总管6连接，并且在管路上配设有一第十阀门1221。在活性炭过滤器进水管21上连接有一第二冲洗水引出管211，在第二冲洗水引出管211的管路上设有第十一阀门2111，并且在第二冲洗水引出管211上连接有一第二压缩空气引入管212，该第二压缩空气引入管212与压缩空气总管6连接，并且在。
15、第二压缩空气引入管212的管路上配有第十二阀门2121。在工艺凝结水引出管32上连接有一第三冲洗水引出管321，该第三冲洗水引出管321的管路上设有第十三阀门3211，并且在第三冲洗水引出管321上连接有一第三压缩空气引入管322，第三压缩空气引入管322与压缩空气总管6连接，并且还配有一第十四阀门3221。0015在前述的冲洗水总管4上连接有一配有第十五阀门441的第一反冲水支管44，该第一反冲水支管44与前述的冷凝液过滤器进水管11连接，在冲洗水总管4上还连接有一第十六、十七阀门451、452的第二反冲水支管45，该第二反冲水支管45与前述的活性炭过滤器进水管21连接；在冲洗水总管4上进而。
16、连接有一配有第十八阀门461和第十九阀门462的第三反冲水支管46，该第三反冲水支管46与前述的精密过滤器进水管31连接。在前述的工艺凝结水引入管5的管路上配有第二十阀门51和第二十一阀门52。0016在下面申请结合图1叙述本发明的工作原理，当要对工艺凝结水处理时，开启第二十、第一、第二、第三、第四阀门51、213、214、221、222和第五阀门323，其余阀门均关闭，工艺凝结水自工艺凝结水引入管5经第二十阀门51和冷凝液过滤器进水管11进入表面冷凝液过滤器1过滤，过滤后经冷凝液过滤器出水管12、第一、第二阀门213、214和活性炭过滤器进水管21进入活性炭过滤器2过滤，过滤后经活性炭过滤器。
17、出水管22、第三阀门221、第四阀门222和精密过滤器进水管31进入精密过滤器3过滤，过滤后经工艺凝结水出水管32和第五阀门323引出回用，例如引入锅炉回用。由于经过了三道过滤，因此过滤的有待回用的工艺凝结水的水质完全能够达到回用要求。0017当要对前述的表面冷凝液过滤器1、活性炭过滤器2和精密过滤器3实施冲洗时，那么启用冲洗水总管5，由图示结构可知，冲洗包括了正冲洗和反冲洗，在正冲洗之前先进行反冲洗，反冲洗结束后进入正冲洗。0018反冲洗的过程是就表面冷凝的过滤器1而言，开启与冲洗水总管5连接的第一冲洗水支管44上的第十五阀门441，反冲洗水自冷凝液过滤器进水管11进入表面冷凝液过滤器1，进。
18、而经冷凝液过滤器出水管12和第一冲洗水引出管121引出，第一冲洗水引出管121的管路上的第九阀门1211开启，在反冲洗的同时经与压缩空气总管6连接的第一压缩空气引入管122将压缩空气也可称压缩风或压缩气引入，此时的第十阀门1221开启；就活性炭过滤器2而言，开启与冲洗水总管5相连接的第二反冲洗水支管45上的第十六阀门451，反冲洗水自活性炭过滤器出水管22进入活性炭过滤器2，进而经活性炭过滤器进水管21和第二冲洗水引出管211引出，第二冲洗水引出管211的管路上的第十一阀门2111开启，在反冲洗的同时，由第十二阀门2121开启状态下的第二压缩空气引入管212引入压缩空气；就精密过滤器3而言，开。
19、启第十八阀门461，由与冲洗水总管4连接的第三反冲水支管46将反冲洗水经精密过滤器进水管31进入精密过滤器3，进而经与工业凝结水出水管32连接的第三反冲洗水引出管321引出，第三反冲洗水引出管321的管路上的第十三阀门3211开启，在反冲洗的同时，由第十四阀门3221处于开启状态下的第三压缩空气引入管说明书CN102091480ACN102091486A4/4页6322引入压缩空气。在上述反冲洗过程中，凡未提及的阀门均处于关闭状态，当反冲洗结束后，进入正冲洗。0019正冲洗的过程是就表面冷凝液过滤器1而而言，开启第六阀门411，冲洗水经第一正冲水支管41和冷凝液过滤器出水管12进入表面冷凝液过滤器1，再经冷凝液过滤器进水管11引出，此时开启第二十一阀门52；就活性炭过滤器2而言，开启第七阀门421，冲洗水经第二正冲水支管42和活性炭过滤器进水管21进入活性炭过滤器2内，再经活性炭过滤器出水管22引出，此时，开启第十七阀门452；就精密过滤器3而言，开启第八阀门431，冲洗水经第三正冲水支管43和工艺凝结水出水管32进入精密过滤器3内，再经精密过滤器进水管31引出，此时开启第十九阀门462。在上述正冲洗过程中，凡未提及的阀门均处于关闭状态。说明书CN102091480ACN102091486A1/1页7图1说明书附图CN102091480A。