高速热切割砂轮.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010600866.8

申请日:

2010.12.10

公开号:

CN102139476A

公开日:

2011.08.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B24D 3/04申请公布日:20110803|||实质审查的生效IPC(主分类):B24D 3/04申请日:20101210|||公开

IPC分类号:

B24D3/04

主分类号:

B24D3/04

申请人:

山东玉和磨具制造有限公司

发明人:

张玉和

地址:

276000 山东省临沂市莒南县大店镇街疃村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种高速热切割砂轮,涉及砂轮制造技术领域。其由磨料、填料和树脂组合后压制固化而成,磨料为经高温或中温煅烧、外表有金属、金属氧化物或两者混合物镀层的镀衣煅烧棕刚玉,填料由导热填料和活性填料组成,树脂由酚醛树脂液和酚醛树脂粉组成,上述磨料、填料和树脂在三种组分总量中的百分比为:磨料64%~72%,填料15%~17%,树脂13%~15%,填料中含有立德粉和Mn3O4,立德粉和Mn3O4组成的混合物占总量的百分比为:0.5%~4%。本发明具有更高的强度和耐热性。

权利要求书

1: 一种高速热切割砂轮, 由磨料、 填料和树脂组合后压制固化而成, 所述磨料为经 1100℃~ 1400℃高温或 700℃~ 1000℃中温煅烧、 外表有金属、 金属氧化物或两者混合物 镀层的镀衣煅烧棕刚玉, 所述填料由导热填料和活性填料组成, 所述树脂由酚醛树脂液和 酚醛树脂粉组成, 上述磨料、 填料和树脂在三种组分总量中的百分比 ( 重量百分比 ) 为 : 磨 料 64%~ 72%, 填料 15%~ 17%, 树脂 13%~ 15%, 其特征在于 : 所述填料中含有立德粉 和 Mn3O4, 所述立德粉和 Mn3O4 组成的混合物占总量的百分比为 : 0.5%~ 4%。
2: 根据权利要求 1 所述的高速热切割砂轮, 其特征在于 : 所述镀衣煅烧棕刚玉的镀层 为 Ni、 Cu、 Sn、 Fe、 Co、 Cr、 Ti、 FeO、 FeO2、 FeO3 中的一种或几种混合物的镀层。
3: 根据权利要求 1 所述的高速热切割砂轮, 其特征在于 : 所述导热填料为 Cu、 Fe、 石墨 中的一种。
4: 根据权利要求 1、 2 或 3 所述的高速热切割砂轮, 其特征在于 : 所述立德粉和 Mn3O4 组 成的混合物中, 立德粉和 Mn3O4 比例为 : 2 ∶ 1。

说明书


高速热切割砂轮

    【技术领域】
     本发明涉及砂轮制造技术领域, 特别是涉及一种用于切割较高温度钢材的砂轮。背景技术 中国专利说明书 CN101695827A 公开了一种大直径高速切割与高速重负荷磨削树 脂砂轮, 该砂轮中磨料为镀衣锻烧棕刚玉, 填料由导热填料和活性填料组成, 树脂由酚醛树 脂液和酚醛树脂粉组成, 所述磨料、 填料和树脂在三种组分总量中的重量百分比为 : 磨料 60%~ 72%, 填料 18%~ 25%, 树脂 8%~ 18%。 该砂轮采用镀衣棕刚玉磨料, 其金属镀层 导热性好, 明显增强砂轮散热效果, 提高了砂轮耐磨性和使用寿命 ; 加之磨料锻烧后球磨韧 性提高, 使砂轮更加耐用, 性能更好。但该砂轮的强度和耐高温的性能还较差。
     立德粉又称为锌钡白, 为无毒白色粉末, 不溶于水, 与酸作用分解放出硫化氢, 与 硫化氢和碱不起作用。它耐热性良好, 可改善耐候性, 防藻, 降低成本以及其具有优异的遮 蔽力的白度。立德粉是一种白颜料, 硫化锌和硫酸钡的混合物。由硫酸锌和硫化钡溶液起 反应而得的沉淀, 经过滤、 干燥及粉碎后, 再煆烧至红热, 倾入水中急冷而得。 遮盖力次于钛 白, 不耐酸。
     发明内容
     本发明的目的是克服现有技术的不足, 提供一种强度和耐高温性能更好的高速热 切割砂轮。
     本发明高速热切割砂轮, 由磨料、 填料和树脂组合后压制固化而成, 所述磨料为经 1100℃~ 1400℃高温或 700℃~ 1000℃中温煅烧、 外表有金属、 金属氧化物或两者混合物 镀层的镀衣煅烧棕刚玉, 所述填料由导热填料和活性填料组成, 所述树脂由酚醛树脂液和 酚醛树脂粉组成, 上述磨料、 填料和树脂在三种组分总量中的百分比 ( 重量百分比 ) 为 : 磨 料 64%~ 72%, 填料 15%~ 17%, 树脂 13%~ 15%, 所述填料中含有立德粉和 Mn3O4, 所述 立德粉和 Mn3O4 组成的混合物占总量的百分比为 : 0.5%~ 4%。
     所述镀衣煅烧棕刚玉的镀层可以为 Ni、 Cu、 Sn、 Fe、 Co、 Cr、 Ti、 FeO、 FeO2、 FeO3 中的 一种或几种混合物的镀层。
     所述导热填料可以为 Cu、 Fe、 石墨中的一种。
     所述立德粉和 Mn3O4 组成的混合物中, 立德粉和 Mn3O4 比例可以为 : 2 ∶ 1。
     砂轮在高速切割或高速重负荷磨销中, 磨粒与工件的接触点会产生大量的热, 使 接触点的温度急剧上升, 如果热量不能迅速散发, 会造成树脂烧蚀、 磨粒脱落, 致使砂轮耐 磨性和使用寿命降低。本发明选用镀衣煅烧棕刚玉作为磨料, 因磨料表面金属镀层导热系 数高, 加之砂轮中填料的导热作用, 使磨粒与工件的接触点产生的大量的热量迅速散发, 明 显提高了砂轮的强度和耐热性。具体实施方式
     下面通过实施例进一步说明本发明。
     实施例 1 : 按如下组分和用量 ( 重量百分比 ) 备料 :
     镀 Ni 煅烧棕刚玉 F16 13
     镀 NI 锻烧棕刚玉 F20 40
     镀 NI 锻烧棕刚玉 F24 12
     导热填料 SiC 10 活性填料 Na2SiF6 7
     立德粉 2 Mn3O4 1
     酚醛树脂液 5 酚醛树脂液 10
     上述棕刚玉磨料按现有工艺镀衣处理和中温锻烧后获得, 按上述用量比将不同粒 度的磨料、 填料混合均匀, 然后加入酚醛树脂液混合均匀, 过筛, 再加入酚醛树脂粉混合均 匀过筛, 防止 10 ~ 45h, 经摊料, 加玻璃纤维网布后, 在 5800t 压机上压制成型, 经 190℃固 化, 即得成品。
     实施例 2 : 按如下组分和用量 ( 重量百分比 ) 备料 :
     镀 Fe2O3 锻烧棕刚玉 F16 子 16 镀 Fe2O3 锻烧棕刚玉 F20 36
     镀 Fe2O3 锻烧棕刚玉 F24 17
     导热填料 Fe 粉 8 活性填料 AL2S3 7
     立德粉 2 Mn3O4 1
     酚醛树脂液 5 酚醛树脂液 8
     上述棕刚玉磨料按现有工艺镀衣处理和中温锻烧后获得, 砂轮制作工艺同例 1。
     按照例 1、 例 2 的组分和工艺可以做成直径 1000mm ~ 1800mm, 厚度 10mm ~ 16mm 的各种规格的大直径高速切割树脂砂轮。
     实施例 3 : 按如下组分和用量 ( 重量百分比 ) 备料 :
     镀 Cu-Ni-Sn 锻烧棕刚玉 F8 17
     镀 Cu-Ni-Sn 锻烧棕刚玉 F10 35
     镀 Cu-Ni-Sn 锻烧棕刚玉 F12 14
     导热填料 SiC 9 活性填料 Na2SiF6 8
     立德粉 2 Mn3O4 1
     酚醛树脂液 5 酚醛树脂粉 9
     上述棕刚玉磨料按现有工艺镀衣处理和高温锻烧后获得, 按上述用量比, 将不同粒 度的磨料、 填料混合均匀, 然后加入酚醛树脂液混匀过筛, 再加入酚醛树脂粉混匀过筛, 放置 6 ~ 12h, 经摊料, 加玻璃纤维、 钢圈后, 在 6000t 压机压制成型, 经 185℃固化, 即得成品。
     按照例 3 的组分和工艺可以做成直径 500mm ~ 1100mm, 厚度 30mm ~ 120mm 的各种 规格的大直径高速切割树脂砂轮。
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资源描述

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1、10申请公布号CN102139476A43申请公布日20110803CN102139476ACN102139476A21申请号201010600866822申请日20101210B24D3/0420060171申请人山东玉和磨具制造有限公司地址276000山东省临沂市莒南县大店镇街疃村72发明人张玉和54发明名称高速热切割砂轮57摘要本发明公开了一种高速热切割砂轮,涉及砂轮制造技术领域。其由磨料、填料和树脂组合后压制固化而成,磨料为经高温或中温煅烧、外表有金属、金属氧化物或两者混合物镀层的镀衣煅烧棕刚玉,填料由导热填料和活性填料组成,树脂由酚醛树脂液和酚醛树脂粉组成,上述磨料、填料和树脂在三种。

2、组分总量中的百分比为磨料6472,填料1517,树脂1315,填料中含有立德粉和MN3O4,立德粉和MN3O4组成的混合物占总量的百分比为054。本发明具有更高的强度和耐热性。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102139480A1/1页21一种高速热切割砂轮,由磨料、填料和树脂组合后压制固化而成,所述磨料为经11001400高温或7001000中温煅烧、外表有金属、金属氧化物或两者混合物镀层的镀衣煅烧棕刚玉,所述填料由导热填料和活性填料组成,所述树脂由酚醛树脂液和酚醛树脂粉组成,上述磨料、填料和树脂在三种组分总量中的百分比重量百分比为磨。

3、料6472,填料1517,树脂1315,其特征在于所述填料中含有立德粉和MN3O4,所述立德粉和MN3O4组成的混合物占总量的百分比为054。2根据权利要求1所述的高速热切割砂轮,其特征在于所述镀衣煅烧棕刚玉的镀层为NI、CU、SN、FE、CO、CR、TI、FEO、FEO2、FEO3中的一种或几种混合物的镀层。3根据权利要求1所述的高速热切割砂轮,其特征在于所述导热填料为CU、FE、石墨中的一种。4根据权利要求1、2或3所述的高速热切割砂轮,其特征在于所述立德粉和MN3O4组成的混合物中,立德粉和MN3O4比例为21。权利要求书CN102139476ACN102139480A1/2页3高速热切。

4、割砂轮技术领域0001本发明涉及砂轮制造技术领域,特别是涉及一种用于切割较高温度钢材的砂轮。背景技术0002中国专利说明书CN101695827A公开了一种大直径高速切割与高速重负荷磨削树脂砂轮,该砂轮中磨料为镀衣锻烧棕刚玉,填料由导热填料和活性填料组成,树脂由酚醛树脂液和酚醛树脂粉组成,所述磨料、填料和树脂在三种组分总量中的重量百分比为磨料6072,填料1825,树脂818。该砂轮采用镀衣棕刚玉磨料,其金属镀层导热性好,明显增强砂轮散热效果,提高了砂轮耐磨性和使用寿命;加之磨料锻烧后球磨韧性提高,使砂轮更加耐用,性能更好。但该砂轮的强度和耐高温的性能还较差。0003立德粉又称为锌钡白,为无毒。

5、白色粉末,不溶于水,与酸作用分解放出硫化氢,与硫化氢和碱不起作用。它耐热性良好,可改善耐候性,防藻,降低成本以及其具有优异的遮蔽力的白度。立德粉是一种白颜料,硫化锌和硫酸钡的混合物。由硫酸锌和硫化钡溶液起反应而得的沉淀,经过滤、干燥及粉碎后,再煆烧至红热,倾入水中急冷而得。遮盖力次于钛白,不耐酸。发明内容0004本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种强度和耐高温性能更好的高速热切割砂轮。0005本发明高速热切割砂轮,由磨料、填料和树脂组合后压制固化而成,所述磨料为经11001400高温或7001000中温煅烧、外表有金属、金属氧化物或两者混合物镀层的镀衣煅烧棕刚玉,所述填料由导热填料和活性。

6、填料组成,所述树脂由酚醛树脂液和酚醛树脂粉组成,上述磨料、填料和树脂在三种组分总量中的百分比重量百分比为磨料6472,填料1517,树脂1315,所述填料中含有立德粉和MN3O4,所述立德粉和MN3O4组成的混合物占总量的百分比为054。0006所述镀衣煅烧棕刚玉的镀层可以为NI、CU、SN、FE、CO、CR、TI、FEO、FEO2、FEO3中的一种或几种混合物的镀层。0007所述导热填料可以为CU、FE、石墨中的一种。0008所述立德粉和MN3O4组成的混合物中,立德粉和MN3O4比例可以为21。0009砂轮在高速切割或高速重负荷磨销中,磨粒与工件的接触点会产生大量的热,使接触点的温度急剧上。

7、升,如果热量不能迅速散发,会造成树脂烧蚀、磨粒脱落,致使砂轮耐磨性和使用寿命降低。本发明选用镀衣煅烧棕刚玉作为磨料,因磨料表面金属镀层导热系数高,加之砂轮中填料的导热作用,使磨粒与工件的接触点产生的大量的热量迅速散发,明显提高了砂轮的强度和耐热性。说明书CN102139476ACN102139480A2/2页4具体实施方式0010下面通过实施例进一步说明本发明。0011实施例1按如下组分和用量重量百分比备料0012镀NI煅烧棕刚玉F16130013镀NI锻烧棕刚玉F20400014镀NI锻烧棕刚玉F24120015导热填料SIC10活性填料NA2SIF670016立德粉2MN3O410017酚。

8、醛树脂液5酚醛树脂液100018上述棕刚玉磨料按现有工艺镀衣处理和中温锻烧后获得,按上述用量比将不同粒度的磨料、填料混合均匀,然后加入酚醛树脂液混合均匀,过筛,再加入酚醛树脂粉混合均匀过筛,防止1045H,经摊料,加玻璃纤维网布后,在5800T压机上压制成型,经190固化,即得成品。0019实施例2按如下组分和用量重量百分比备料0020镀FE2O3锻烧棕刚玉F16子160021镀FE2O3锻烧棕刚玉F20360022镀FE2O3锻烧棕刚玉F24170023导热填料FE粉8活性填料AL2S370024立德粉2MN3O410025酚醛树脂液5酚醛树脂液80026上述棕刚玉磨料按现有工艺镀衣处理和中。

9、温锻烧后获得,砂轮制作工艺同例1。0027按照例1、例2的组分和工艺可以做成直径1000MM1800MM,厚度10MM16MM的各种规格的大直径高速切割树脂砂轮。0028实施例3按如下组分和用量重量百分比备料0029镀CUNISN锻烧棕刚玉F8170030镀CUNISN锻烧棕刚玉F10350031镀CUNISN锻烧棕刚玉F12140032导热填料SIC9活性填料NA2SIF680033立德粉2MN3O410034酚醛树脂液5酚醛树脂粉90035上述棕刚玉磨料按现有工艺镀衣处理和高温锻烧后获得,按上述用量比,将不同粒度的磨料、填料混合均匀,然后加入酚醛树脂液混匀过筛,再加入酚醛树脂粉混匀过筛,放置612H,经摊料,加玻璃纤维、钢圈后,在6000T压机压制成型,经185固化,即得成品。0036按照例3的组分和工艺可以做成直径500MM1100MM,厚度30MM120MM的各种规格的大直径高速切割树脂砂轮。说明书CN102139476A。

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