一种8管特长瓶型框架式高压气体长管半挂车.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110041361.7

申请日:

2011.02.21

公开号:

CN102139710A

公开日:

2011.08.03

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B62D 53/06申请公布日:20110803|||实质审查的生效IPC(主分类):B62D 53/06申请日:20110221|||公开

IPC分类号:

B62D53/06; B60P3/40; B60P3/055; B60P7/12

主分类号:

B62D53/06

申请人:

新兴能源装备股份有限公司

发明人:

杨彬; 王国强; 武常生; 宋富强; 杜丽敏; 宋海书; 李桂苓; 杨利芬; 韩红娟

地址:

056017 河北省邯郸市复兴区石化街4号

优先权:

专利代理机构:

北京华谊知识产权代理有限公司 11207

代理人:

刘月娥

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内容摘要

一种8管特长瓶型框架式高压气体半挂车,属于高压长管半挂车技术领域包括前端塞、前端安全装置、气瓶、框架、捆绑带、底盘、斜拉筋、气瓶与两端立板的连接安装法兰、防转销、后端塞、气瓶后端安全装置、内部排污装置及外部排污汇总结构,连接螺栓,槽钢、前端扩口式可调向端直角管接头、前端放空管、前端安全仓、后端扩口式可调向端直角管接头、后端放空管、后端安全操作仓。优点在于,既要保证整车总质量符合标准要求,减小汇流排的宽度,并使汇流排的安全装置、排污管路及进出气管高度集成,从而达到加长气瓶、加大天然气装载量的目的。

权利要求书

1: 一种 8 管特长瓶型框架式高压气体半挂车, 包括前端塞、 前端安全装置、 气瓶、 框架、 捆绑带、 底盘、 斜拉筋、 气瓶与两端立板的连接安装法兰、 防转销、 后端塞、 气瓶后端安全装 置、 内部排污装置及外部排污汇总结构, 连接螺栓, 槽钢、 前端扩口式可调向端直角管接头、 前端放空管、 前端安全仓、 后端扩口式可调向端直角管接头、 后端放空管、 后端安全操作仓 ; 其特征在于, 气瓶 (3) 一端与前端塞 (1) 连接, 前端塞 (1) 与前端安全装置 (2) 连接 ; 气瓶 (3) 另 一端与后端塞 (10) 连接, 后端塞 (10) 与气瓶后端安全装置 (11) 连接, 气瓶两端的外螺纹 与气瓶与两端立板的安装法兰 8 连接后装到两端立板上, 立板连接到框架上。气瓶上下共 两层, 每层 4 只 ; 上下两层气瓶分别用钢带固定 ; 气瓶的长度为 12190mm ; 前端塞和后端塞 结构为 10mm 高的圆台 ; 气瓶瓶口的外螺纹和气瓶与两端立板的安装法兰的内螺纹全部为 5.5-8UN-2B ; 气瓶与两端立板的安装法兰的连接螺纹长度为 60mm ; 气瓶与框架连接的捆绑 带宽度为 100mm ; 固定气瓶用螺栓加粗为 M27×2, 固定螺栓用槽钢固定。
2: 根据权利要求 1 所述的 8 管特长瓶型框架式高压气体半挂车, 其特征在于, 前端安 全装置 (2) 与前端扩口式可调向端直角管接头 (16)、 前端放空管连接构成了前端安全仓 (18)。
3: 根据权利要求 1 所述的 8 管特长瓶型框架式高压气体半挂车, 其特征在于, 气瓶后 端安全装置 (11) 与后端扩口式端直通管接头 (19) 连接, 再与后端放空管 (20) 连接, 并与 NPT1/2 阀门、 不锈钢管路、 进出气快装接头连接构成后端安全操作仓 (24)。

说明书


一种 8 管特长瓶型框架式高压气体长管半挂车

    【技术领域】
     本发明属于高压长管半挂车技术领域, 特别是提供了一种 8 管特长瓶型框架式高 压气体长管半挂车, 一种特长瓶型易燃气体罐式运输半挂车 (HDS9351GRQ 型、 8 支特长气 瓶 )。背景技术
     目前随着长管拖车的应用推广和人们对标准 GB1589-2004《道路车辆外廓尺 寸、 轴荷及质量限值》理解的深入, 在符合标准、 不增加运输成本的情况下, 设法加长气 瓶, 加大运气量的一种特长瓶型框架式高压气体长管半挂车进一步受到用户的青眯, 按照 GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、 轴荷及质量限值》 的规定, 并装双轴半挂车的最大允许总 质量 35 吨, 最长可达 13 米, 在原 8 管车的基础上, 我们开发出了 8 支特长瓶型框架式高压 气体长管半挂车, 将 8 管框架式高压气体长管半挂车做到极至。在该产品中, 气瓶长度加长 到 12190mm。 发明内容 本发明的目的在于提供一种 8 管特长瓶型框架式高压气体长管半挂车, 由于气瓶 加长, 既要保证整车总质量符合标准要求, 又要保证前端安全装置和后端安全及操作装置 全部布下, 并且所有连接件不得超出整车 13 米的限制, 所以结构不同于常规拖车的结构, 而是想方设法减小汇流排的宽度, 并设法使汇流排的安全装置、 排污管路及进出气管高度 集成, 从而达到加长气瓶、 加大天然气装载量的目的。
     本发明包括前端塞、 前端安全装置、 气瓶、 框架、 捆绑带、 底盘、 斜拉筋、 气瓶与两端 立板的连接安装法兰、 防转销、 后端塞、 气瓶后端安全装置、 内部排污装置及外部排污汇总 结构, 连接螺栓, 槽钢、 前端扩口式可调向端直角管接头、 前端放空管、 前端安全仓、 后端扩 口式可调向端直角管接头、 后端放空管、 后端安全操作仓。气瓶 3 一端与前端塞 1 连接, 前 端塞 1 与前端安全装置 2 连接 ; 前端安全装置 2 与前端扩口式可调向端直角管接头 16、 前端 放空管连接构成了前端安全仓 18。气瓶 3 另一端与后端塞 10 连接, 后端塞 10 与气瓶后端 安全装置 11 连接, 气瓶后端安全装置 11 与后端扩口式端直通管接头 19 连接, 再与后端放 空管 20 连接, 并与 NPT1/2 阀门、 不锈钢管路、 进出气快装接头连接构成后端安全操作仓 24。 气瓶两端的外螺纹与气瓶与两端立板的安装法兰 8 连接后装到两端立板上, 立板连接到框 架上。 气瓶上下共两层, 每层 4 只。 上下两层气瓶分别用钢带固定 ; 气瓶的长度为 12190mm ; 前端塞和后端塞结构为 10mm 高的圆台 ; 气瓶瓶口的外螺纹和气瓶与两端立板的安装法兰 的内螺纹全部为 5.5-8UN-2B ; 气瓶与两端立板的安装法兰的连接螺纹长度为 60mm ; 气瓶与 框架连接的捆绑带宽度为 100mm ; 固定气瓶用螺栓加粗为 M27×2, 固定螺栓用槽钢固定。
     本发明的创新点包括气瓶加长, 由原 10950mm 改为 12190mm, 每车可多盛装气体 530kg ; 气瓶瓶口的外螺纹和安装法兰的内螺纹全部改为粗牙, 由 G5” 改为 5.5-8UN-2B ; 安 装法兰的连接螺纹加长, 由 40mm 改为 60mm ; 气瓶与框架连接的捆绑带加宽, 由 50mm 改为
     100mm ; 同时固定气瓶用螺栓加粗, 由 M20×2 改为 M27×2, 为防止钢带在拉紧状态下角钢变 形, 固定螺栓用的角钢改为槽钢, 上下两层气瓶分别用钢带固定 ; 前端塞和后端塞结构由全 六方改为 10mm 高的圆台, 既保证了操作方便, 又可保证防转销固定可靠。
     本发明所提供的特长瓶型框架式高压气体长管半挂车, 具有以下优点 :
     1、 气瓶加长, 相同的运输成本下可多装气体。
     2、 由于固定钢瓶用钢带加宽, 大大提高了气瓶与钢带之间的摩擦力, 可有效防止 气瓶转动。
     3、 气瓶外螺纹牙型加粗, 可有效提高螺纹的抗剪切强度, 防止气瓶螺纹损坏, 提高 气瓶的使用寿命。
     4、 连接法兰螺纹牙型加粗, 螺纹加长, 提高连接法兰的螺纹强度, 提高法兰的使用 寿命。
     5、 对前后端塞结构进行整改, 可有效防止防转销在震动中脱落, 防止气瓶转动。
     6、 钢带固定螺栓用槽钢紧固, 槽钢可有效防止变形。 附图说明 图 1 是本发明示例所提供的高压气体长管半挂车的主视图。其中, 前端塞 1、 前端 安全装置 2、 气瓶 3、 框架 4、 捆绑带 5、 底盘 6、 斜拉筋 7、 气瓶与两端立板的连接安装法兰 8、 防转销 9、 后端塞 10、 气瓶后端安全装置 ( 及操作装置 )11、 内部排污装置 12 及外部排污汇 总结构 13, 连接螺栓 14, 槽钢 15、 前端扩口式可调向端直角管接头 16、 前端安全仓 18、 后端 安全操作仓 24。
     图 2 是本发明示例所提供的后端塞的结构图。
     图 3 是本发明示例所提供的后端塞的结构的左视图。
     图 4 是本发明示例所提供的前端塞的结构图。
     图 5 是本发明示例所提供的后端塞的结构的左视图。
     图 6 是本发明示例所提供的气瓶端部与连接法兰的连接结构示意图。其中, 气瓶 与两端立板的连接安装法兰 8。
     图 7 是本发明示例所提供的气瓶端部与连接法兰的连接结构示意图的左视图。其 中防转销 9。
     图 8 是本发明示例所提供的上下两层气瓶固定钢带连接结构示意图。其中, 安装 法兰 8、 防转销 9。
     图 9 是本发明示例所提供的前端安全仓的结构图。其中, 后端扩口式可调向端直 角管接头 19、 后端放空管 20、 NPT1/2 阀门 21、 不锈钢管路 22。
     图 10 是本发明示例所提供的前端安全仓的结构图的左视图。其中, 后端塞 10、 进 出气快装接头 23
     图 11 是本发明示例所提供的后端安全操作仓的结构图。 其中, 前端塞 1、 前端安全 装置 2
     图 12 是本发明示例所提供的后端安全操作仓的结构图的左视图。其中, 前端扩口 式可调向端直角管接头 16、 前端放空管 17。
     具体实施方式
     图 1 ~图 12 为本发明的一种具体实施方式。
     本发明包括前端塞 1、 前端安全装置 2、 气瓶 3、 框架 4、 捆绑带 5、 底盘 6、 斜拉筋 7、 气瓶与两端立板的连接安装法兰 8、 防转销 9、 后端塞 10、 气瓶后端安全装置 11、 内部排污装 置 12 及外部排污汇总结构 13, 连接螺栓 14, 槽钢 15、 前端扩口式可调向端直角管接头 16、 前端放空管 17、 前端安全仓 18、 后端扩口式可调向端直角管接头 19、 后端放空管 20、 后端安 全操作仓 24。
     气瓶 3 一端与前端塞 1 连接, 前端塞 1 与前端安全装置 2 连接 ; 前端安全装置 2 与 前端扩口式可调向端直角管接头 16、 前端放空管连接构成了前端安全仓 18。气瓶 3 另一端 与后端塞 10 连接, 后端塞 10 与气瓶后端安全装置 11 连接, 气瓶后端安全装置 11 与后端扩 口式端直通管接头 19 连接, 再与后端放空管 20 连接, 并与 NPT1/2 阀门、 不锈钢管路、 进出 气快装接头连接构成后端安全操作仓 24。 气瓶两端的外螺纹与气瓶与两端立板的安装法兰 8 连接后装到两端立板上, 立板连接到框架上。气瓶上下共两层, 每层 4 只。上下两层气瓶 分别用钢带固定 ; 气瓶的长度为 12190mm ; 前端塞和后端塞结构为 10mm 高的圆台 ; 气瓶瓶 口的外螺纹和气瓶与两端立板的安装法兰的内螺纹全部为 5.5-8UN-2B ; 气瓶与两端立板 的安装法兰的连接螺纹长度为 60mm ; 气瓶与框架连接的捆绑带宽度为 100mm ; 固定气瓶用 螺栓加粗为 M27×2, 固定螺栓用槽钢固定。
     如图 1 所示, 气瓶 3 长度为 12190mm, 每车可多盛装气体 530kg, 减少运输成本。
     如图 6、 图 7 所示, 大气瓶 3 的外螺纹由 G5” 改为 5.5-8UN-2B, 细牙改为粗牙, 增大 了螺纹的抗剪切强度 ; 气瓶 3 与两端立板的连接法兰 8 的内螺纹由 G5” 改为 5.5-8UN-2B, 细牙改为粗牙, 同时螺纹长度由 40mm 增大到 60mm, 增大了螺纹的抗剪切强度 ;
     如图 2、 图 3 所示, 为防止防转销 9 脱落, 对前端塞 1 和后端塞结构 10 进行了重新 设计, 增加了圆台结构, 保证了拖车在运输过程中防转销不脱落 ;
     如图 8 所示, 为防止气瓶的转动, 加宽了气瓶与框架的捆绑带 5, 由 50mm 加宽到 100mm, 从而增大了气瓶与捆绑带之间的摩擦力。同时固定气瓶用螺栓 14 加粗, 由 M20×2 改为 M27×2, 为防止钢带在拉紧状态下角钢变形, 固定螺栓用的角钢改为槽钢 15。上下两 层气瓶分别加了固定钢带。
     以上的结构改进不但可以有效防止气瓶转动, 也提高了气瓶的使用寿命, 连接法 兰的使用寿命。防止所有连接处的泄漏使得高压气体半挂车的安全得到保证, 而且在相同 的运输成本下, 可多装气体, 对用户比较经济。

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1、10申请公布号CN102139710A43申请公布日20110803CN102139710ACN102139710A21申请号201110041361722申请日20110221B62D53/06200601B60P3/40200601B60P3/055200601B60P7/1220060171申请人新兴能源装备股份有限公司地址056017河北省邯郸市复兴区石化街4号72发明人杨彬王国强武常生宋富强杜丽敏宋海书李桂苓杨利芬韩红娟74专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥54发明名称一种8管特长瓶型框架式高压气体长管半挂车57摘要一种8管特长瓶型框架式高压气体半挂车,属。

2、于高压长管半挂车技术领域包括前端塞、前端安全装置、气瓶、框架、捆绑带、底盘、斜拉筋、气瓶与两端立板的连接安装法兰、防转销、后端塞、气瓶后端安全装置、内部排污装置及外部排污汇总结构,连接螺栓,槽钢、前端扩口式可调向端直角管接头、前端放空管、前端安全仓、后端扩口式可调向端直角管接头、后端放空管、后端安全操作仓。优点在于,既要保证整车总质量符合标准要求,减小汇流排的宽度,并使汇流排的安全装置、排污管路及进出气管高度集成,从而达到加长气瓶、加大天然气装载量的目的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102139715A1/1页21一种8管特。

3、长瓶型框架式高压气体半挂车,包括前端塞、前端安全装置、气瓶、框架、捆绑带、底盘、斜拉筋、气瓶与两端立板的连接安装法兰、防转销、后端塞、气瓶后端安全装置、内部排污装置及外部排污汇总结构,连接螺栓,槽钢、前端扩口式可调向端直角管接头、前端放空管、前端安全仓、后端扩口式可调向端直角管接头、后端放空管、后端安全操作仓;其特征在于,气瓶3一端与前端塞1连接,前端塞1与前端安全装置2连接;气瓶3另一端与后端塞10连接,后端塞10与气瓶后端安全装置11连接,气瓶两端的外螺纹与气瓶与两端立板的安装法兰8连接后装到两端立板上,立板连接到框架上。气瓶上下共两层,每层4只;上下两层气瓶分别用钢带固定;气瓶的长度为1。

4、2190MM;前端塞和后端塞结构为10MM高的圆台;气瓶瓶口的外螺纹和气瓶与两端立板的安装法兰的内螺纹全部为558UN2B;气瓶与两端立板的安装法兰的连接螺纹长度为60MM;气瓶与框架连接的捆绑带宽度为100MM;固定气瓶用螺栓加粗为M272,固定螺栓用槽钢固定。2根据权利要求1所述的8管特长瓶型框架式高压气体半挂车,其特征在于,前端安全装置2与前端扩口式可调向端直角管接头16、前端放空管连接构成了前端安全仓18。3根据权利要求1所述的8管特长瓶型框架式高压气体半挂车,其特征在于,气瓶后端安全装置11与后端扩口式端直通管接头19连接,再与后端放空管20连接,并与NPT1/2阀门、不锈钢管路、进。

5、出气快装接头连接构成后端安全操作仓24。权利要求书CN102139710ACN102139715A1/3页3一种8管特长瓶型框架式高压气体长管半挂车技术领域0001本发明属于高压长管半挂车技术领域,特别是提供了一种8管特长瓶型框架式高压气体长管半挂车,一种特长瓶型易燃气体罐式运输半挂车HDS9351GRQ型、8支特长气瓶。背景技术0002目前随着长管拖车的应用推广和人们对标准GB15892004道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值理解的深入,在符合标准、不增加运输成本的情况下,设法加长气瓶,加大运气量的一种特长瓶型框架式高压气体长管半挂车进一步受到用户的青眯,按照GB15892004道路车辆外廓尺。

6、寸、轴荷及质量限值的规定,并装双轴半挂车的最大允许总质量35吨,最长可达13米,在原8管车的基础上,我们开发出了8支特长瓶型框架式高压气体长管半挂车,将8管框架式高压气体长管半挂车做到极至。在该产品中,气瓶长度加长到12190MM。发明内容0003本发明的目的在于提供一种8管特长瓶型框架式高压气体长管半挂车,由于气瓶加长,既要保证整车总质量符合标准要求,又要保证前端安全装置和后端安全及操作装置全部布下,并且所有连接件不得超出整车13米的限制,所以结构不同于常规拖车的结构,而是想方设法减小汇流排的宽度,并设法使汇流排的安全装置、排污管路及进出气管高度集成,从而达到加长气瓶、加大天然气装载量的目的。

7、。0004本发明包括前端塞、前端安全装置、气瓶、框架、捆绑带、底盘、斜拉筋、气瓶与两端立板的连接安装法兰、防转销、后端塞、气瓶后端安全装置、内部排污装置及外部排污汇总结构,连接螺栓,槽钢、前端扩口式可调向端直角管接头、前端放空管、前端安全仓、后端扩口式可调向端直角管接头、后端放空管、后端安全操作仓。气瓶3一端与前端塞1连接,前端塞1与前端安全装置2连接;前端安全装置2与前端扩口式可调向端直角管接头16、前端放空管连接构成了前端安全仓18。气瓶3另一端与后端塞10连接,后端塞10与气瓶后端安全装置11连接,气瓶后端安全装置11与后端扩口式端直通管接头19连接,再与后端放空管20连接,并与NPT1。

8、/2阀门、不锈钢管路、进出气快装接头连接构成后端安全操作仓24。气瓶两端的外螺纹与气瓶与两端立板的安装法兰8连接后装到两端立板上,立板连接到框架上。气瓶上下共两层,每层4只。上下两层气瓶分别用钢带固定;气瓶的长度为12190MM;前端塞和后端塞结构为10MM高的圆台;气瓶瓶口的外螺纹和气瓶与两端立板的安装法兰的内螺纹全部为558UN2B;气瓶与两端立板的安装法兰的连接螺纹长度为60MM;气瓶与框架连接的捆绑带宽度为100MM;固定气瓶用螺栓加粗为M272,固定螺栓用槽钢固定。0005本发明的创新点包括气瓶加长,由原10950MM改为12190MM,每车可多盛装气体530KG;气瓶瓶口的外螺纹和。

9、安装法兰的内螺纹全部改为粗牙,由G5”改为558UN2B;安装法兰的连接螺纹加长,由40MM改为60MM;气瓶与框架连接的捆绑带加宽,由50MM改为说明书CN102139710ACN102139715A2/3页4100MM;同时固定气瓶用螺栓加粗,由M202改为M272,为防止钢带在拉紧状态下角钢变形,固定螺栓用的角钢改为槽钢,上下两层气瓶分别用钢带固定;前端塞和后端塞结构由全六方改为10MM高的圆台,既保证了操作方便,又可保证防转销固定可靠。0006本发明所提供的特长瓶型框架式高压气体长管半挂车,具有以下优点00071、气瓶加长,相同的运输成本下可多装气体。00082、由于固定钢瓶用钢带加宽。

10、,大大提高了气瓶与钢带之间的摩擦力,可有效防止气瓶转动。00093、气瓶外螺纹牙型加粗,可有效提高螺纹的抗剪切强度,防止气瓶螺纹损坏,提高气瓶的使用寿命。00104、连接法兰螺纹牙型加粗,螺纹加长,提高连接法兰的螺纹强度,提高法兰的使用寿命。00115、对前后端塞结构进行整改,可有效防止防转销在震动中脱落,防止气瓶转动。00126、钢带固定螺栓用槽钢紧固,槽钢可有效防止变形。附图说明0013图1是本发明示例所提供的高压气体长管半挂车的主视图。其中,前端塞1、前端安全装置2、气瓶3、框架4、捆绑带5、底盘6、斜拉筋7、气瓶与两端立板的连接安装法兰8、防转销9、后端塞10、气瓶后端安全装置及操作装。

11、置11、内部排污装置12及外部排污汇总结构13,连接螺栓14,槽钢15、前端扩口式可调向端直角管接头16、前端安全仓18、后端安全操作仓24。0014图2是本发明示例所提供的后端塞的结构图。0015图3是本发明示例所提供的后端塞的结构的左视图。0016图4是本发明示例所提供的前端塞的结构图。0017图5是本发明示例所提供的后端塞的结构的左视图。0018图6是本发明示例所提供的气瓶端部与连接法兰的连接结构示意图。其中,气瓶与两端立板的连接安装法兰8。0019图7是本发明示例所提供的气瓶端部与连接法兰的连接结构示意图的左视图。其中防转销9。0020图8是本发明示例所提供的上下两层气瓶固定钢带连接结。

12、构示意图。其中,安装法兰8、防转销9。0021图9是本发明示例所提供的前端安全仓的结构图。其中,后端扩口式可调向端直角管接头19、后端放空管20、NPT1/2阀门21、不锈钢管路22。0022图10是本发明示例所提供的前端安全仓的结构图的左视图。其中,后端塞10、进出气快装接头230023图11是本发明示例所提供的后端安全操作仓的结构图。其中,前端塞1、前端安全装置20024图12是本发明示例所提供的后端安全操作仓的结构图的左视图。其中,前端扩口式可调向端直角管接头16、前端放空管17。说明书CN102139710ACN102139715A3/3页5具体实施方式0025图1图12为本发明的一种。

13、具体实施方式。0026本发明包括前端塞1、前端安全装置2、气瓶3、框架4、捆绑带5、底盘6、斜拉筋7、气瓶与两端立板的连接安装法兰8、防转销9、后端塞10、气瓶后端安全装置11、内部排污装置12及外部排污汇总结构13,连接螺栓14,槽钢15、前端扩口式可调向端直角管接头16、前端放空管17、前端安全仓18、后端扩口式可调向端直角管接头19、后端放空管20、后端安全操作仓24。0027气瓶3一端与前端塞1连接,前端塞1与前端安全装置2连接;前端安全装置2与前端扩口式可调向端直角管接头16、前端放空管连接构成了前端安全仓18。气瓶3另一端与后端塞10连接,后端塞10与气瓶后端安全装置11连接,气瓶。

14、后端安全装置11与后端扩口式端直通管接头19连接,再与后端放空管20连接,并与NPT1/2阀门、不锈钢管路、进出气快装接头连接构成后端安全操作仓24。气瓶两端的外螺纹与气瓶与两端立板的安装法兰8连接后装到两端立板上,立板连接到框架上。气瓶上下共两层,每层4只。上下两层气瓶分别用钢带固定;气瓶的长度为12190MM;前端塞和后端塞结构为10MM高的圆台;气瓶瓶口的外螺纹和气瓶与两端立板的安装法兰的内螺纹全部为558UN2B;气瓶与两端立板的安装法兰的连接螺纹长度为60MM;气瓶与框架连接的捆绑带宽度为100MM;固定气瓶用螺栓加粗为M272,固定螺栓用槽钢固定。0028如图1所示,气瓶3长度为1。

15、2190MM,每车可多盛装气体530KG,减少运输成本。0029如图6、图7所示,大气瓶3的外螺纹由G5”改为558UN2B,细牙改为粗牙,增大了螺纹的抗剪切强度;气瓶3与两端立板的连接法兰8的内螺纹由G5”改为558UN2B,细牙改为粗牙,同时螺纹长度由40MM增大到60MM,增大了螺纹的抗剪切强度;0030如图2、图3所示,为防止防转销9脱落,对前端塞1和后端塞结构10进行了重新设计,增加了圆台结构,保证了拖车在运输过程中防转销不脱落;0031如图8所示,为防止气瓶的转动,加宽了气瓶与框架的捆绑带5,由50MM加宽到100MM,从而增大了气瓶与捆绑带之间的摩擦力。同时固定气瓶用螺栓14加粗,由M202改为M272,为防止钢带在拉紧状态下角钢变形,固定螺栓用的角钢改为槽钢15。上下两层气瓶分别加了固定钢带。0032以上的结构改进不但可以有效防止气瓶转动,也提高了气瓶的使用寿命,连接法兰的使用寿命。防止所有连接处的泄漏使得高压气体半挂车的安全得到保证,而且在相同的运输成本下,可多装气体,对用户比较经济。说明书CN102139710ACN102139715A1/3页6图1图2图3图4图5说明书附图CN102139710ACN102139715A2/3页7图6图7图8说明书附图CN102139710ACN102139715A3/3页8图9图10说明书附图CN102139710A。

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