陶瓷-钢铁特种复合衬板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110028303.0

申请日:

2011.01.26

公开号:

CN102139362A

公开日:

2011.08.03

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B22D 19/00申请公布日:20110803|||实质审查的生效IPC(主分类):B22D 19/00申请日:20110126|||公开

IPC分类号:

B22D19/00

主分类号:

B22D19/00

申请人:

潘起雄

发明人:

潘起雄

地址:

528400 广东省中山市五桂山镇南桥工业区中山市华山特种陶瓷有限公司

优先权:

专利代理机构:

广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205

代理人:

张海文

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内容摘要

本发明公开了一种陶瓷-钢铁特种复合衬板,其特征在于其包括金属衬板,所述金属衬板内通过铸造或翻砂工艺将特种陶瓷块浇铸到金属衬板中,特种陶瓷块与金属衬板融合成一整体;本发明以具有良好抗冲击性和抗震动性的金属板材如铸铁、铸钢或灰铁板材为骨架,以耐磨性能好、成本较低的陶瓷作为镶嵌物,并通过将特种陶瓷块悬置于金属板材熔融液中,再冷却成型,从而将两者的性能有机结合成一体,使本发明具有良好的热稳定性、抗冲击性和抗震动性,且其洛氏硬度HRA达85以上,耐磨性能好,成本较低。

权利要求书

1: 陶瓷-钢铁特种复合衬板, 其特征在于其包括金属衬板, 所述金属衬板内通过铸造 或翻砂工艺将特种陶瓷块浇铸到金属衬板中, 特种陶瓷块与金属衬板融合成一整体。
2: 根据权利要求 1 所述的陶瓷-钢铁特种复合衬板, 其特征在于所述特种陶瓷块是通 过 1700±50℃的温度高温烧结而成。
3: 根据权利要求 1 所述的陶瓷-钢铁特种复合衬板, 其特征在于所述特种陶瓷块通过 如下浇注方法镶嵌在金属板内 : 将特种陶瓷块固定悬置在模具中, 将熔融的金属液浇铸在 模具内, 熔融金属液冷却凝固后即得到特种陶瓷块与金属衬板融合成一整体的陶瓷-钢铁 特种复合衬板。
4: 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的陶瓷-钢铁特种复合衬板, 其特征在于金属衬板为 铸铁、 铸钢或灰铁等金属材质。

说明书


陶瓷-钢铁特种复合衬板

    【技术领域】
     本发明涉及一种衬板, 陶瓷-钢铁特种复合衬板。背景技术
     工业供料系统中的料斗、 料槽等设备为防止设备本体磨损, 提高使用寿命, 均在料 流经过的部位设置耐磨衬板。目前耐磨衬板采用的材质有铸钢衬板、 橡胶陶瓷复合衬板等 等, 铸钢衬板的抗冲击性和抗震动性好, 不容易破碎和脱落, 但其耐磨性能较差, 成本也较 高; 橡胶陶瓷复合衬板是在橡胶上镶嵌陶瓷板, 其特点是耐磨性能好, 成本较低, 但是抗冲 击性和抗震动性差, 且不耐温。陶瓷板容易从橡胶板上脱落。针对上述问题, 本申请人开发 了一种陶瓷-钢铁特种复合衬板, 以提高衬板的综合性能。发明内容
     为了克服现有技术的不足, 本发明提供一种综合性能好的陶瓷-钢铁特种复合衬 板。
     本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 陶瓷-钢铁特种复合衬板, 其特征在于其包括金属衬板, 所述金属衬板内通过铸造或 翻砂工艺将特种陶瓷块浇铸到金属衬板中, 特种陶瓷块与金属衬板融合成一整体。
     本发明采用的特种陶瓷块是在 1700±50℃高温烧结而成, 通过在 90% 以上的三氧 化二铝中加入稀土金属, 如三氧化二钇, 氧化铑等独特配方生产。 特种陶瓷块可通过如下浇 注方法镶嵌在金属板内 : 将特种陶瓷块固定悬置在模具中, 将熔融的金属液浇注在模具内, 熔融金属液冷却凝固后即得到特种陶瓷块与金属板材融合成一整体的陶瓷-钢铁特种复 合衬板。
     上述金属衬板可采用铸铁、 铸钢或灰铁等金属材料。
     本发明采用的特种陶瓷块可采用主要由如下重量百分含量的材料制备而成 : 90% 左右的 Al2O3 及三氧化二铑、 氧化亿、 分散剂, 其中分散剂为无色或淡黄色液体。 特种陶瓷块 有很好的耐磨性能和热稳定性。
     本发明的有益效果是 : 本发明以具有良好抗冲击性和抗震动性的金属衬板如铸 铁、 铸钢或灰铁板材等金属为骨架, 以耐磨性能好的陶瓷作为镶嵌物, 并通过将特种陶瓷块 悬置于金属衬板熔融液中, 再冷却成型, 从而将两者的性能有机结合, 使本发明具有优良的 热稳定性、 抗冲击性, 抗震动性和耐高温。 附图说明
     下面结合附图和实施例对本发明进一步说明 : 图 1 是本发明的结构示意图 ; 图 2 是本发明的剖视示意图。具体实施方式
     参照图 1、 图 2, 本发明公开的陶瓷-钢铁特种复合衬板, 包括金属衬板 1, 金属板 材 1 内通过浇铸或翻砂等工艺镶嵌有若干个特种陶瓷块 2, 且特种陶瓷块 2 与金属衬板 1 融合成一整体, 金属衬板的形状可制成方形、 多边形或其它形状, 也可根据料斗、 料槽等设 备的内部形状确定, 该金属衬板可采用铸铁、 铸钢或灰铁等金属材料, 铸铁优选采用球墨 铸铁, 其中球墨铸铁的熔点达 1600 ℃, 铸钢的熔点达 1700 ℃, 而灰铁的熔点也达 1200 - 1300℃。 特种陶瓷块可制成圆柱形、 方块形等等形状, 特种陶瓷块可主要采用由如下重量百 分含量的材料制备而成 : 90% 左右的 Al 2O3 及三氧化二铑、 氧化亿、 分散剂, 其中分散剂为无 色或淡黄色液体, 特种陶瓷块具有良好耐磨性能、 耐高温性能和热稳定性。 采用上述陶瓷材 料制成的特种陶瓷块能耐 1700℃以上的高温。
     本发明以具有良好抗冲击性和抗震动性的金属衬板如铸铁、 铸钢或灰铁板材等金 属为骨架, 以耐磨性能好的陶瓷作为镶嵌物, 从而将两者的性能有机融合, 因此本发明具有 良好的热稳定性、 抗冲击性和抗震动性且耐高温, 其洛氏硬度 HRA 达 85 以上, 耐磨性能好, 可直接将本发明焊接在料斗、 料槽等设备内, 从而便于本发明的安装。
     并且, 本发明采用的特种陶瓷块是通过如下方法镶嵌在金属板内 : 将特种陶瓷块 固定悬置在模具中, 将熔融的金属液浇注在模具内, 使熔融金属液冷却凝固后即可, 这样金 属板材与特种陶瓷块融合成一整体, 特种陶瓷块不容易从金属板材中脱落, 同时金属板材 对特种陶瓷块也起到保护作用, 使特种陶瓷块不容易破碎, 能适应于各种工况条件。
     以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明, 但本发明创造并不限于所述实施 例, 本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出各种等同变形或替换, 这些 等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102139362A43申请公布日20110803CN102139362ACN102139362A21申请号201110028303022申请日20110126B22D19/0020060171申请人潘起雄地址528400广东省中山市五桂山镇南桥工业区中山市华山特种陶瓷有限公司72发明人潘起雄74专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人张海文54发明名称陶瓷钢铁特种复合衬板57摘要本发明公开了一种陶瓷钢铁特种复合衬板,其特征在于其包括金属衬板,所述金属衬板内通过铸造或翻砂工艺将特种陶瓷块浇铸到金属衬板中,特种陶瓷块与金属衬板融合成一整体;本发明以具有良好抗冲。

2、击性和抗震动性的金属板材如铸铁、铸钢或灰铁板材为骨架,以耐磨性能好、成本较低的陶瓷作为镶嵌物,并通过将特种陶瓷块悬置于金属板材熔融液中,再冷却成型,从而将两者的性能有机结合成一体,使本发明具有良好的热稳定性、抗冲击性和抗震动性,且其洛氏硬度HRA达85以上,耐磨性能好,成本较低。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102139366A1/1页21陶瓷钢铁特种复合衬板,其特征在于其包括金属衬板,所述金属衬板内通过铸造或翻砂工艺将特种陶瓷块浇铸到金属衬板中,特种陶瓷块与金属衬板融合成一整体。2根据权利要求1所述的陶瓷钢铁特种复合衬板,其。

3、特征在于所述特种陶瓷块是通过170050的温度高温烧结而成。3根据权利要求1所述的陶瓷钢铁特种复合衬板,其特征在于所述特种陶瓷块通过如下浇注方法镶嵌在金属板内将特种陶瓷块固定悬置在模具中,将熔融的金属液浇铸在模具内,熔融金属液冷却凝固后即得到特种陶瓷块与金属衬板融合成一整体的陶瓷钢铁特种复合衬板。4根据权利要求1或2或3所述的陶瓷钢铁特种复合衬板,其特征在于金属衬板为铸铁、铸钢或灰铁等金属材质。权利要求书CN102139362ACN102139366A1/2页3陶瓷钢铁特种复合衬板技术领域0001本发明涉及一种衬板,陶瓷钢铁特种复合衬板。背景技术0002工业供料系统中的料斗、料槽等设备为防止设。

4、备本体磨损,提高使用寿命,均在料流经过的部位设置耐磨衬板。目前耐磨衬板采用的材质有铸钢衬板、橡胶陶瓷复合衬板等等,铸钢衬板的抗冲击性和抗震动性好,不容易破碎和脱落,但其耐磨性能较差,成本也较高;橡胶陶瓷复合衬板是在橡胶上镶嵌陶瓷板,其特点是耐磨性能好,成本较低,但是抗冲击性和抗震动性差,且不耐温。陶瓷板容易从橡胶板上脱落。针对上述问题,本申请人开发了一种陶瓷钢铁特种复合衬板,以提高衬板的综合性能。发明内容0003为了克服现有技术的不足,本发明提供一种综合性能好的陶瓷钢铁特种复合衬板。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是陶瓷钢铁特种复合衬板,其特征在于其包括金属衬板,所述金属衬板内通过。

5、铸造或翻砂工艺将特种陶瓷块浇铸到金属衬板中,特种陶瓷块与金属衬板融合成一整体。0005本发明采用的特种陶瓷块是在170050高温烧结而成,通过在90以上的三氧化二铝中加入稀土金属,如三氧化二钇,氧化铑等独特配方生产。特种陶瓷块可通过如下浇注方法镶嵌在金属板内将特种陶瓷块固定悬置在模具中,将熔融的金属液浇注在模具内,熔融金属液冷却凝固后即得到特种陶瓷块与金属板材融合成一整体的陶瓷钢铁特种复合衬板。0006上述金属衬板可采用铸铁、铸钢或灰铁等金属材料。0007本发明采用的特种陶瓷块可采用主要由如下重量百分含量的材料制备而成90左右的AL2O3及三氧化二铑、氧化亿、分散剂,其中分散剂为无色或淡黄色液。

6、体。特种陶瓷块有很好的耐磨性能和热稳定性。0008本发明的有益效果是本发明以具有良好抗冲击性和抗震动性的金属衬板如铸铁、铸钢或灰铁板材等金属为骨架,以耐磨性能好的陶瓷作为镶嵌物,并通过将特种陶瓷块悬置于金属衬板熔融液中,再冷却成型,从而将两者的性能有机结合,使本发明具有优良的热稳定性、抗冲击性,抗震动性和耐高温。附图说明0009下面结合附图和实施例对本发明进一步说明图1是本发明的结构示意图;图2是本发明的剖视示意图。说明书CN102139362ACN102139366A2/2页4具体实施方式0010参照图1、图2,本发明公开的陶瓷钢铁特种复合衬板,包括金属衬板1,金属板材1内通过浇铸或翻砂等工。

7、艺镶嵌有若干个特种陶瓷块2,且特种陶瓷块2与金属衬板1融合成一整体,金属衬板的形状可制成方形、多边形或其它形状,也可根据料斗、料槽等设备的内部形状确定,该金属衬板可采用铸铁、铸钢或灰铁等金属材料,铸铁优选采用球墨铸铁,其中球墨铸铁的熔点达1600,铸钢的熔点达1700,而灰铁的熔点也达12001300。特种陶瓷块可制成圆柱形、方块形等等形状,特种陶瓷块可主要采用由如下重量百分含量的材料制备而成90左右的AL2O3及三氧化二铑、氧化亿、分散剂,其中分散剂为无色或淡黄色液体,特种陶瓷块具有良好耐磨性能、耐高温性能和热稳定性。采用上述陶瓷材料制成的特种陶瓷块能耐1700以上的高温。0011本发明以具。

8、有良好抗冲击性和抗震动性的金属衬板如铸铁、铸钢或灰铁板材等金属为骨架,以耐磨性能好的陶瓷作为镶嵌物,从而将两者的性能有机融合,因此本发明具有良好的热稳定性、抗冲击性和抗震动性且耐高温,其洛氏硬度HRA达85以上,耐磨性能好,可直接将本发明焊接在料斗、料槽等设备内,从而便于本发明的安装。0012并且,本发明采用的特种陶瓷块是通过如下方法镶嵌在金属板内将特种陶瓷块固定悬置在模具中,将熔融的金属液浇注在模具内,使熔融金属液冷却凝固后即可,这样金属板材与特种陶瓷块融合成一整体,特种陶瓷块不容易从金属板材中脱落,同时金属板材对特种陶瓷块也起到保护作用,使特种陶瓷块不容易破碎,能适应于各种工况条件。0013以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出各种等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。说明书CN102139362ACN102139366A1/1页5图1图2说明书附图CN102139362A。

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