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1、10申请公布号CN102151895A43申请公布日20110817CN102151895ACN102151895A21申请号201110024691522申请日20110124B23D45/00200601B23Q5/10200601B23Q3/06200601B23Q11/1020060171申请人常州腾龙汽车零部件股份有限公司地址213149江苏省常州市武进区经济开发区延政西路腾龙路1号72发明人葛恒超74专利代理机构北京市惠诚律师事务所11353代理人雷志刚54发明名称腰型圆弧槽割槽机57摘要本发明涉及一种半圆管割槽机械，尤其是一种腰型圆弧槽割槽机，它包括工作台、割槽机构、工件夹持机构。
2、、割槽进给机构和冷却机构。割槽机构包括动力机构、割槽刀具和刀具轴托架。由动力机构传递动力给割槽刀具，使割槽刀具旋转进行割槽作业；工件夹持机构包括工件夹持手、动力传递关节和动力装置，动力由动力装置经动力传递关节将力传递给工件夹持手，动力夹持手工作抱紧工件，达到夹紧目的。割槽进给机构包括进给手轮、传动丝杠和拖板。由手轮带动传动丝杠，动力经由传动丝杠带动拖板实现前后移动。本发明解决了半圆管弧面径向切割圆弧槽或腰型圆弧槽便捷、高效、精准的技术问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN102151895A1/1页21一种腰型圆弧槽割槽机，其特。
3、征是包括工作台1、割槽机构、用来夹持工件的工件夹持机构5和割槽进给机构，割槽机构包括具有割槽刀具4的刀具轴2、用来传递动力给刀具轴2以使割槽刀具4旋转进行割槽作业的动力机构10和用来支承刀具轴2的刀具轴托架3，动力机构10和刀具轴托架3固定安装在工作台1上；割槽进给机构包括进给手轮12、拖板6和安装在工作台1上的传动丝杠7，手轮固定套装在传动丝杠7的一端，拖板6底面装有螺母，螺母套装在传动丝杠7上，并与传动丝杠7配合；拖板6上装有工件夹持机构5。2根据权利要求1所述的腰型圆弧槽割槽机，其特征是所述的工件夹持机构5包括用来抱紧工件的工件夹持手51、动力传递关节52和动力装置53，动力传递关节52。
4、一端与工件夹持手51连接、另一端与动力装置53连接。3根据权利要求2所述的腰型圆弧槽割槽机，其特征是所述的动力装置53为气缸或液压缸。4根据权利要求1所述的腰型圆弧槽割槽机，其特征是所述的动力机构10包括电机101和传动机构102，刀具轴2与传动机构102的输出轴联接。5根据权利要求1所述的腰型圆弧槽割槽机，其特征是所述的冷却机构包括有冷却液箱、泵、冷却液主管8和与割槽刀具4数量相同的喷液支管9，喷液支管9与冷却液主管8相连通，喷液支管9的出液口对向刀具轴2上的割槽刀具4。权利要求书CN102151895A1/2页3腰型圆弧槽割槽机技术领域0001本发明涉及一种半圆管割槽机械，尤其是一种腰型圆。
5、弧槽割槽机，专用于对工件的半圆管弧面径向切割圆弧槽或腰型圆弧槽。背景技术0002在机械加工领域，圆弧槽的加工多采用车床或铣床类设备加工，而对于多道连续半圆弧槽特别是腰型圆弧加工，该类设备的加工效率低下或功能不够无法加工，或刚性不足无法加工，尺寸精度也不容易控制，无法达到理想的效果。在现有的设备中还没有针对此类产品专门研发的加工机械，特别是在汽车工业非常发达零部件加工需求旺盛的今天，很多异型非对称旋转类零件上要求加工小半径的多个连续半圆弧槽的工艺要求是一个瓶颈，现迫切需要一种能够解决高装夹效率、高装夹刚性、高切屑刚性、高尺寸精度和表面粗糙度等复杂加工条件要求的设备，以解决目前这一加工困境。发明内。
6、容0003本发明要解决的技术问题是提供一种腰型圆弧槽割槽机，专门用于加工异型非对称旋转类零件上的多个小半径连续半圆弧槽，达到对此类槽加工的高装夹效率、高装夹刚性、高切屑刚性、高尺寸精度和表面粗糙度等复杂加工条件要求。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种腰型圆弧槽割槽机，包括工作台、割槽机构、用来夹持工件的工件夹持机构和割槽进给机构，割槽机构包括具有割槽刀具的刀具轴、用来传递动力给刀具轴以使割槽刀具旋转进行割槽作业的动力机构和用来支承刀具轴的刀具轴托架，动力机构和刀具轴托架固定安装在工作台上；割槽进给机构包括进给手轮、拖板和安装在工作台上的传动丝杠，手轮固定套装在传动丝杠的一端，拖。
7、板底面装有螺母，螺母套装在传动丝杠上，并与传动丝杠配合；拖板上装有工件夹持机构。0005为使工件装夹方便、快捷，所述的工件夹持机构包括用来抱紧工件的工件夹持手、动力传递关节和动力装置，动力传递关节一端与工件夹持手连接、另一端与动力装置连接。0006为使工件装夹可靠，且夹紧力适中，当工件为铝或其他有色金属时，避免夹持力过大而损坏工件，所述的动力装置为气缸或液压缸。0007为使割槽机构具有高加工效率，所述的动力机构包括电机和传动机构，刀具轴与传动机构输出轴联接。0008为进一步提高加工效率，提高割槽刀具的使用寿命，所述的冷却机构包括有冷却液箱、泵、冷却液主管和与割槽刀具数量相同的喷液支管，喷液支管。
8、与冷却液主管相连通，喷液支管的出液口对向刀具轴上的割槽刀具。0009本发明的有益效果是本发明的腰型圆弧槽割槽机，专门用于加工异型非对称旋转类零件上的多个小半径连续半圆弧槽，达到对此类槽加工的高装夹效率、高装夹刚性、高切屑刚性、高尺寸精度和表面粗糙度等复杂加工条件要求。说明书CN102151895A2/2页4附图说明0010下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。0011图1是本发明的腰型圆弧槽割槽机的实施例的俯视结构示意图；0012图2是图1的AA剖视图；0013图3是带腰型圆弧槽的工件的结构示意图；0014图4是图3的EE剖视图。0015图中1工作台，2刀具轴，3刀具轴托架，4割槽刀具，5。
9、工件夹持机构，51工件夹持手，52动力传递关节，53动力装置，6拖板，7传动丝杠，8冷却液主管，9喷液支管，10动力机构，101电机，102传动机构，11工件，12进给手轮。具体实施方式0016如图1和图2所示的本发明的腰型圆弧槽割槽机的具体实施例，包括工作台1、割槽机构、用来夹持工件的工件夹持机构5和割槽进给机构，割槽机构包括具有割槽刀具4的刀具轴2、用来传递动力给刀具轴2以使割槽刀具4旋转进行割槽作业的动力机构10和用来支承刀具轴2的刀具轴托架3，动力机构10包括电机101和传动机构102，刀具轴2与传动机构102的输出轴联接。动力机构10和刀具轴托架3固定安装在工作台1上；割槽进给机构包。
10、括进给手轮12、拖板6和安装在工作台1上的传动丝杠7，手轮固定套装在传动丝杠7的一端，拖板6底面装有螺母，螺母套装在传动丝杠7上，并与传动丝杠7配合；拖板6上装有工件夹持机构5。0017工件夹持机构5包括用来抱紧工件的工件夹持手51、动力传递关节52和动力装置53，动力传递关节52一端与工件夹持手51连接、另一端与动力装置53连接。动力装置53为气缸。0018冷却机构包括有冷却液箱、泵、冷却液主管8和与割槽刀具4数量相同的喷液支管9，喷液支管9与冷却液主管8相连通，喷液支管9的出液口对向刀具轴2上的割槽刀具4。0019在本实施例中，工件夹持手51为一对，分别一致地固定坐落于拖板6的两头，工件夹持手51由上、下扼构成，下扼为固定扼，上扼为动力扼并与动力传递关节52铰接，气缸通过杠杆原理顶动上扼从而使上、下扼配合夹住工件11。说明书CN102151895A1/3页5图1说明书附图CN102151895A2/3页6图2图3说明书附图CN102151895A3/3页7图4说明书附图。