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1、10申请公布号CN102152402A43申请公布日20110817CN102152402ACN102152402A21申请号201110026262122申请日20110125B28D1/00200601B24B19/2220060171申请人黄桂芳地址350005福建省福州市台江区鳌兴路133号鳌峰苑15座506室72发明人黄桂芳74专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊54发明名称超薄石板加工方法及其复合板的生产工艺57摘要本发明涉及一种超薄石板加工方法，其特征在于，按如下步骤进行A预置薄石板；B将薄石板置于底册均布有负压吸附孔道的定位平台上，启动真空设备抽吸，使。
2、薄石板在负压吸附力的作用下定位机架平台上，而后进行薄石板表面平面上定厚及磨光加工。本发明通过负压加工形式，能有效提升石板的薄化加工质量及成品率，从而提升超薄石板复合板的加工质量，大大方便了墙面或地面的装饰，节省了大量的施工时间。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102152402A1/1页21一种超薄石板加工方法，其特征在于，按如下步骤进行A预置薄石板；B将薄石板置于底册均布有负压吸附孔道的定位平台上，启动真空设备抽吸，使薄石板在负压吸附力的作用下定位机架平台上，而后进行薄石板表面平面上定厚及磨光加工。2一种超薄石板复合板的生产工。
3、艺，其特征在于，按如下步骤进行A预备超薄石板和环氧酚醛层压玻璃布板；B在超薄石板上表面涂上环氧改性胶；C在环氧改性胶上铺上玻纤格栅布；D在玻纤格栅布上再涂上环氧改性胶；E最后在环氧改性胶上铺上环氧酚醛层压玻璃布板，压实固化即可。3根据权力要求2所属的超薄石板复合板的生产工艺，其特征在于所述复合板包括树脂或塑料底板和固设于底板上的超薄石板。4根据权力要求2或3所属的超薄石板复合板的生产工艺，其特征在于所述超薄石板厚度在05MM6MM之间。5根据权力要求2或3所属的超薄石板复合板的生产工艺，其特征在于所述底板厚度在01MM3MM之间。6根据权力要求2或3所属的超薄石板复合板的生产工艺，其特征在于所。
4、述复合板总厚度在8MM以下。7根据权力要求2或3所属的超薄石板复合板的生产工艺，其特征在于所述底板为环氧酚醛层压玻璃布板。8根据权力要求2或3所属的超薄石板复合板的生产工艺，其特征在于所述超薄石板为大理石或花岗石薄板。9根据权力要求2或3所属的超薄石板复合板的生产工艺，其特征在于所述底板与超薄石板之间设有胶接层，所述胶接层为涂覆有环氧改性胶的玻纤格栅布。10根据权力要求2所属的超薄石板复合板的生产工艺，其特征在于所述涂胶在常温下进行，涂胶厚度在002MM1MM之间。权利要求书CN102152402A1/2页3超薄石板加工方法及其复合板的生产工艺技术领域0001本发明涉及一种石板材加工，特别涉及。
5、一种超薄石板加工方法及其复合板的生产工艺。背景技术0002目前在石板材进行薄化加工过程时，往往由于板材固定时存在松动，容易造成石板材表面加工不平整，加工出来的石板材质量不佳。除此之外，大理石板材和花岗石板材属高档装饰材料，目前被广泛用于宾馆、展览馆、影剧院、商场、机场、车站等公共建筑的室内栏杆、窗台板、台面等部位。但在住宅装饰中很少用大理石板材或花岗石板材做墙面装饰，主要是因为以往大理石或花岗石板材的重量重，施工极其不方便。因此，针对上述问题是本发明的研究目的。发明内容0003本发明的目的在于提供一种超薄石板加工方法，有利于在石板薄化加工时保持石板的固定，提升加工质量。0004本发明的特征在于。
6、一种超薄石板加工方法，其特征在于，按如下步骤进行A预置薄石板；B将薄石板置于底册均布有负压吸附孔道的定位平台上，启动真空设备抽吸，使薄石板在负压吸附力的作用下定位机架平台上，而后进行薄石板表面平面上定厚及磨光加工。0005本发明的另一目的在于提供一种超薄石板复合板的生产工艺，制得的该超薄石板复合板有利于板材墙面的施工。0006本发明的另一特征在于一种超薄石板复合板的生产工艺，其特征在于，按如下步骤进行A预备超薄石板和环氧酚醛层压玻璃布板；B在超薄石板上表面涂上环氧改性胶；C在环氧改性胶上铺上玻纤格栅布；D在玻纤格栅布上再涂上环氧改性胶；E最后在环氧改性胶上铺上环氧酚醛层压玻璃布板，压实固化即可。
7、。0007本发明的优点本发明通过负压加工形式，能有效提升石板的薄化加工质量及成品率，从而提升超薄石板复合板的加工质量，大大方便了墙面或地面的装饰，节省了大量的施工时间。附图说明0008图1为本发明超薄石材加工示意图。0009图2本发明超薄石板复合板实施例结构示意图。说明书CN102152402A2/2页4具体实施方式0010参考图1和图2，一种超薄石板加工方法，按如下步骤进行A预置薄石板；B将薄石板7置于底册均布有负压吸附孔道5的定位平台6上，启动真空设备抽吸，使薄石板在负压吸附力的作用下定位机架平台上，而后进行薄石板上表面平面上定厚及磨光加工。0011一种超薄石板复合板的生产工艺，按如下步骤。
8、进行A预备超薄石板和环氧酚醛层压玻璃布板；B在超薄石板上表面涂上环氧改性胶；C在环氧改性胶上铺上玻纤格栅布；D在玻纤格栅布上再涂上环氧改性胶；E最后在环氧改性胶上铺上环氧酚醛层压玻璃布板，压实固化即可。0012上述复合板包括树脂或塑料底板1和固设于底板上的超薄石板2。0013上述超薄石板厚度在05MM6MM之间。0014上述底板厚度在01MM3MM之间。0015上述复合板总厚度在8MM以下。0016上述底板为环氧酚醛层压玻璃布板。0017上述超薄石板为大理石或花岗石薄板。0018上述底板与超薄石板之间设有胶接层3，所述胶接层为涂覆有环氧改性胶的玻纤格栅布4。0019上述涂胶在常温下进行，涂胶厚度在002MM1MM之间。0020以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。说明书CN102152402A1/1页5图1图2说明书附图。