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1、10申请公布号CN102466123A43申请公布日20120523CN102466123ACN102466123A21申请号201010543145822申请日20101103F16P3/04200601B21D55/0020060171申请人郭国奇地址323700浙江省龙泉市查田镇墩头村前大路018号72发明人郭国奇54发明名称机械压力机冲压安全装置57摘要本发明属于机械压力加工技术领域，尤其是涉及一种机械压力机冲压安全装置，它是由气动装置I、感应开关、压力机体、上模具体、下模具体、气动装置II、压力机离合器操作杆、踏板开关及电器箱组成，其特征在于气动装置I与下模具体连接，感应开关装在气动。
2、装置I上，气动装置II与压力机离合器操作杆连接，踏板开关与电器箱电器连接，电器箱装在压力机体上，上模具体装在压力机体上。本发明采用机械运动与电器控制结合，提高了压力机安全性能、提升了冲压加工生产效率。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种机械压力机冲压安全装置，由气动装置I、感应开关、压力机体、上模具体、下模具体、气动装置II、压力机离合器操作杆、踏板开关及电器箱组成，其特征在于气动装置I与下模具体连接，感应开关装在气动装置I上，气动装置II与压力机离合器操作杆连接，踏板开关与电器箱电器连接。
3、，电器箱装在压力机体上，上模具体装在压力机体上。权利要求书CN102466123A1/2页3机械压力机冲压安全装置技术领域0001本发明属于机械压力加工技术领域，尤其是涉及一种机械压力机冲压安全装置。背景技术0002压力加工是机械制造的基础工艺之一，在工业生产中占有重要地位。而机械压力机属于机械工业重点产品，是机械工业中量大面广的工作母机，广泛用于冲裁、落料、弯曲、折边、浅拉伸及其他冷冲压工序，是汽车、家用电器、仪器仪表、摩托车、轻工、拖拉机、国防工业、化工容器、电子等行业必备的关键设备。机械压力机在操作时存在许多危险因素，主要体现在冲压、剪切、挤压、冲击等方面。目前国内生产的机械压力机普遍没。
4、有配置齐全的安全装置，且在设计和制造过程中没有充分考虑机器在使用过程中可能出现的危险；同时我国目前的冲压工艺及装备水平还比较低，随机附带的自动送料装置很少，工件的送料、卸料基本上都是由操作者手工进行，而机械压力机的工作频率又比较高开式可倾压力机每分钟次数高达60次，有的高达180次，操作工人在高频次的重复紧张工作中，时常出现断手伤臂情况，有的甚至危及生命，因此机械压力机冲压的安全问题一直被人们所关注。虽然机械压力机安全装置较多，例如感应装置、辅助钳子等，但是这些安全装置安全性不好、生产效率又较低。发明内容0003本发明的目的提供一种机械压力机冲压安全装置，用于解决现有机械压力机冲压安全装置存在。
5、上述技术缺陷，该装置是采用机械运动与电器控制结合，提高了机械压力机安全性能、提升了压力加工生产效率。0004为了达到上述目的本发明所采用技术方案是所述的一种机械压力机冲压安全装置，由气动装置I、感应开关、压力机体、上模具体、下模具体、气动装置II、压力机离合器操作杆、踏板开关、电器箱等组成，其特征在于气动装置I与下模具体连接，感应开关装在气动装置I上，气动装置II与压力机离合器操作杆连接，踏板开关与电器箱电器连接，电器箱装在压力机体上，上模具体装在压力机体上，电器箱内有微型接触器CJ常开触点CJ1、时间继电器1ST常闭延时断开触点1ST1、微型接触器CJ、时间继电器1ST、气动装置I线圈、微型。
6、接触器1CJ常开触点1CJ1、时间继电器2ST常闭延时断开触点2ST1、微型接触器1CJ、时间继电器2ST、气动装置I线圈T2等元件。该装置工作原理，在安全区完成上料，脚采踏板开关通过时间继电器3秒钟控制气动装置I将下模具体移动到加工区，下模具体与感应开关接触通过时间继电器1秒钟使气动装置II开始工作，压力机上上模具体下滑加工工件。通过时间继电器控制，先气动装置II复位后，再气动装置I复位，完成一个工作循环，如此循环往复运动。采用一个气动装置带动下模具体在上料区与加工区水平运动，另一个气动装置带动压力机离合器操作杆带动上模具上下运动，这样在操作压力机时实现了安全区与加工区分开，达到了安全操作，。
7、同时提高了生产效率。0005本发明有益效果是，该装置采用机械运动与电器控制结合，机械运动是实现加工说明书CN102466123A2/2页4过程，电器控制是控制机械运动程序，从而提高了机械压力机安全性能，提升了压力加工生产效率。附图说明0006图1是本发明气动安全装置结构示意图；0007图2是本发明气动装置I电器线路图；0008图3是本发明气动装置II电器线路图。0009图中，1气动装置I，2感应开关，3压力机体，4上模具体，5加工区，6下模具体，7安全区，8气动装置II，9压力机离合器操作杆，10踏板开关，11电器箱，12微型接触器CJ常开触点CJ1，13时间继电器1ST常闭延时断开触点1ST。
8、1，14微型接触器CJ，15时间继电器1ST，16气动装置I线圈T1，17微型接触器1CJ常开触点1CJ1，18时间继电器2ST常闭延时断开触点2ST1，19微型接触器1CJ，20时间继电器2ST，21气动装置I线圈T2。具体实施方式0010下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明0011如附图1、附图2及附图3所示，本发明的机械压力机冲压安全装置，由气动装置I1、感应开关2、压力机体3、上模具体4、下模具体6、气动装置II8、压力机离合器操作杆9、踏板开关10、电器箱11等组成，其特征在于气动装置I1与下模具体6连接，感应开关2装在气动装置I1上，气动装置II8与压力机离合器操作杆9连接。
9、，踏板开关10与电器箱11电器连接，电器箱11装在压力机体3上，上模具体4装在压力机体3上，电器箱11内有微型接触器CJ14常开触点CJ112、时间继电器1ST15常闭延时断开触点1ST113、微型接触器CJ14、时间继电器1ST15、气动装置I线圈T116、微型接触器1CJ19常开触点1CJ117、时间继电器2ST20常闭延时断开触点2ST118、微型接触器1CJ19、时间继电器2ST20、气动装置II线圈T221等元件。该安全装置是采用机械运动与电器控制来实现的，工作时，在安全的上料区7完成上料，脚采踏板开关10使K1闭合微型接触器CJ14通电常开触点CJ112闭合，时间继电器1ST15开。
10、始工作，常闭延时断开触点1ST113闭合3秒，气动装置I线圈T116通电气缸带动下模具体6运动到加工区5，下模具体6与感应开关2接触使K2闭合闭合微型接触器1CJ17通电常开触点1CJ117闭合，时间继电器2ST20开始工作，常闭延时断开触点2ST118闭合1秒，气动装置II线圈T221通电气缸带动压力机离合器操作杆9离合器啮合，使压力机上上模具体4下滑加工工件。气动装置II的延时开关1秒后断开，气缸带动压力机离合器操作杆9复位。气动装置I的延时开关3秒后断开，气缸带动下模具体6复位，完成一个工作循环，如此循环往复运动。说明书CN102466123A1/1页5图1图2图3说明书附图CN102466123A。