后清洗试剂.pdf

《后清洗试剂.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《后清洗试剂.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102471591A43申请公布日20120523CN102471591ACN102471591A21申请号201080035145522申请日2010070609167829220090813EPC08L101/00200601C11D3/3720060171申请人亨斯迈先进材料（瑞士）有限公司地址瑞士巴塞尔72发明人比安卡玛丽亚普罗佐贾思明克罗耳斯特凡诺普兰多74专利代理机构上海胜康律师事务所31263代理人李献忠54发明名称后清洗试剂57摘要一种组合物包括A由至少一种烯属不饱和含氮杂环化合物通过聚合反应得到的均聚物或者共聚物和B聚乙烯亚胺，该组合物适合用于印花过的或者染。

2、过色的纺织材料的后清洗，尤其是用活性染料染过色的或者印花过的棉纤维。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2012020886PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0596432010070687PCT申请的公布数据WO2011/018279EN2011021751INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页1/1页21一种组合物，该组合物包括A由至少一种烯属不饱和含氮杂环化合物通过聚合反应得到的均聚物或者共聚物和B聚乙烯亚胺。2根据权利要求1所述的组合物，所述组合物含有作为组分A的聚合物，该聚合物通过N乙烯基吡咯烷酮的均聚。

3、反应或者N乙烯基咪唑和N乙烯基吡咯烷酮的共聚反应制得。3根据权利要求1或者2所述的组合物，所述组合物含有作为组分A的N乙烯基咪唑/N乙烯基吡咯烷酮共聚物。4根据权利要求13中任一项所述的组合物，所述组合物含有作为组分B的改性的聚乙烯亚胺。5根据权利要求4所述的组合物，所述组合物含有作为组分B的部分酰胺化的或部分烷氧基化的聚乙烯亚胺。6根据权利要求5所述的组合物，所述组合物包括通过聚乙烯亚胺与羧酸、酸酐、酯、氯化物或酰胺反应产生的部分酰胺化的聚乙烯亚胺，所述部分酰胺化的聚乙烯亚胺作为组分B。7根据权利要求5所述的组合物，所述组合物包括通过聚乙烯亚胺与环氧乙烷反应产生的部分乙氧基化的聚乙烯亚胺，所。

4、述部分酰胺化的聚乙烯亚胺作为组分B。8用于印花或染色的纺织材料的后清洗方法，该方法包括使用含有根据权利要求17中任一项所述组合物的水溶液处理所述印花过的或染过色的纺织材料。9根据权利要求8所述的方法，其中，所述水溶液的温度是5070。10根据权利要求8或者9所述的方法，其中，所述水溶液的PH值是1012。11根据权利要求810中的任一项所述的方法，其中，所述纺织材料是用活性染料印花过的或者染过色的。权利要求书CN102471591A1/4页3后清洗试剂技术领域0001本发明涉及含有衍生自N乙烯基杂环的聚合物和聚乙烯亚胺的组合物，以及用于印花或染色的纺织材料的后清洗AFTERCLEARING方法。

5、。背景技术0002使用活性染料或直接染料SUBSTANTIVEDYES染色或印花纤维素纤维，通常需要重复在高达98温度的水浴中的漂洗步骤。因此，部分染料被清除，该部分染料仅仅是松散地结合在纤维素的表面，而且会导致其他织物的污染。0003出于经济和生态方面的原因，需要减少漂洗步骤的次数，并且降低漂洗水浴的温度。0004美国专利NO6039768描述了把活性染料或直接染料固定在纤维素纤维材料上的方法，该方法包括在染色之前、之中和之后用含有诸如乙烯基咪唑/乙烯基吡咯烷酮共聚物之类的N乙烯基N杂环化合物的共聚物溶液LIQUOR处理纤维。然而，这种方法获得的染色坚牢度性能，不能符合最高的要求。0005如。

6、今发现，可以通过对染色后的纤维素纤维用含有N乙烯基N杂环的至少一种均聚物或者共聚物和至少一种聚乙烯亚胺的溶液进行后清洗，克服上述缺点。发明内容0006因此本发明涉及的组合物包括A由至少一种烯属不饱和含氮杂环化合物通过聚合反应得到的均聚物或者共聚物和B聚乙烯亚胺。0007适合作为本发明组合物组分A的均聚物一般可以通过以合适的方式聚合烯属不饱和含氮杂环化合物来制备。0008适用于制备组分A中均聚物或共聚物的烯属不饱和氮含杂环是，例如，吡咯，吡咯烷，吡啶，喹啉，异喹啉，嘌呤，吡唑，咪唑，三唑，四唑，吲嗪，哒嗪，嘧啶，吡嗪，吲哚，异吲哚，噁唑，噁唑烷酮，噁唑烷，吗啉，哌嗪，哌啶，异噁唑，噻唑，异噻唑，。

7、吲哚酚INDOXYLE，吲哚醌，二氧吲哚和乙内酰脲类以及它们的衍生物。0009适合作为本发明组合物组分A的共聚物可以，在至少有一种能进一步共聚的单体存在的情况下，通过不饱和含氮杂环的聚合反应而制备。0010能进一步共聚的单体可以是其它含氮杂环或其他不饱和化合物，例如，乙烯胺，烯丙基胺ALLYAMINE，丙烯酸，甲基丙烯酸，丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯，醋酸乙烯酯，丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺。0011所述聚合物的制备可以通过本身已知的方法进行，例如，由离子或者，优选是基团，引发的相应单体的聚合反应，所述相应单体的聚合反应例如在溶液悬浮液或乳液中进行。这种聚合反应优选是在具有作为自由基链引发剂的过氧化氢。

8、、过硫酸盐或者诸如K2S2O8或偶氮二异丁腈之类的偶氮化合物的溶液中进行，该自由基链引发剂的含量可为占所用的说明书CN102471591A2/4页4单体重量的000510WT。0012优选地，本发明组合物含有作为组分A的聚合物，该聚合物通过N乙烯基吡咯烷酮的均聚反应或者N乙烯基咪唑和N乙烯基吡咯烷酮的共聚反应制得。0013尤其优选的是，作为组分A的聚合物，特别是由60100摩尔，优选为7090摩尔的N乙烯基吡咯烷酮和040摩尔，优选是1030摩尔的N乙烯基咪唑的共聚反应制得。0014不取决于溶液的比例LIQUORRATIO，本发明组分A的均聚物或共聚物的通常用量，按纺织材料重量计，为活性成分A。

9、CTIVECONTENT重量的00140WT，优选是00220WT，以及尤其优选，是0825WT。0015适合用作组分B的聚乙烯亚胺同样可以根据已知的方法制备。0016纯聚乙烯亚胺PEI的分子量MW重均WEIGHTAVERAGE为约200克/摩尔至约5,000,000克/摩尔，其由高活性的氮杂环丙烷在酸催化下开环加成聚合而成。0017通过这种方法获得的支化聚合物，具有初级、二级和三级的氨基，并可以改性，例如，与羧酸或诸如氯化物、酯类、酸酐或酰胺之类的羧酸衍生物反应，于是形成部分酰氨化的PEI。0018进一步改性的聚乙烯亚胺可以通过PEI与诸如环氧乙烷或环氧丙烷之类的环氧烷反应制备，从而产生部分。

10、乙氧基化或丙氧基化的聚乙烯亚胺。0019这种纯的或改性过的PEI是有市售的，例如，名称LUPASOL由巴斯夫提供或EPOMIN由NIPPONSHOKUBAI提供的商品。0020优选地，本发明组合物含有改性的聚乙烯亚胺作为组分B，特别是部分酰胺化的或部分烷氧基化的聚乙烯亚胺。0021在进一步优选的实施例中，本发明组合物包含作为组分B的部分酰胺化的聚乙烯亚胺，其可以通过聚乙烯亚胺与羧酸、酸酐、酯、氯化物或酰胺反应获得。0022在进一步优选的实施例中，本发明组合物包含作为组分B的部分乙氧基化的聚乙烯亚胺，其可以通过聚乙烯亚胺与环氧乙烷反应获得。0023不取决于溶液的比例，组分B的PEI的通常用量，按。

11、纺织材料的重量计，是活性成分重量的00140WT，优选是00520WT，以及尤其优选，是01025WT。0024组分A和B含量的比率可在宽的范围内变化。优选地，组分A的含量占组分AB总重量的20WT80WT，更优选是3070WT，尤其优选是4060WT。0025与此相对应的是，组分B的含量占组分AB总重量的20WT80WT，更优选是3070WT，尤其优选是4060WT。0026本发明进一步的目的是用于印花或染色的纺织材料的后清洗的方法，所述纺织材料优选是纤维素织物纤维材料，该方法包括使用含有上述组合物的水溶液AQUEOUSLIQUOR处理所述印花过的或染过色的纺织材料。0027本发明方法的实施。

12、优选，先用传统方式对纤维素纤维材料染色，然后再用含有包括含量为如上所述的组分A及B的组合物的新配制的水溶液进行后清洗。然后，可以对染过色的纤维素纤维材料进行脱水，而不需要进行任何额外的漂洗工艺和传统的干燥。0028纤维素纤维材料可以是，例如，再生纤维素、或优选是天然纤维素、经典的粘胶短纤维、粘胶丝、大麻纤维、亚麻纤维、黄麻纤维、或优选是棉花，和也可以是诸如棉/锦纶混说明书CN102471591A3/4页5纺或优选是棉/涤纶混纺之类的合成纤维与纤维混纺。0029纺织品可以任何表现形式使用，例如以宽松层叠LOOSESTACK的形式，所述宽松层叠的形式全部或部分地由原生或再生的纤维素、纱、筒子纱、绞。

13、纱、梭织WOVENS、针织或毡构成。0030染色的所述是采用直接染料，或优选是用活性染料，所有合适的传统的直接和活性染料，例如在COLOURINDEX，第三版1971年及其标题为“直接染料”和“活性染料”的附录中所描述的那些染料。0031所述染料的典型例子是，含有磺酸基团的单偶氮化合物、多偶氮POLYAZO化合物、金属络合偶氮METALCOMPLEXAZO化合物、蒽醌、酞菁、甲FORMAZANE或二噁嗪染料，如果是活性染料，其携带至少一个纤维活性基团，例如卤代三嗪基HALOTRIAZINYL或乙烯磺酰自由基。0032用染料对纤维素纤维材料的染色可以通过传统方式进行，通过竭染EXHAUSTPRO。

14、CESS或诸如轧染或印花及随后的固色之类的两步法。0033采用直接染料的染色优选是在中性到酸性PH环境下进行竭染。0034采用活性染料的染色优选是在纤维上进行竭染或随后有固色步骤的轧染。固色可以通过传统方式实现，经典的是通过汽蒸法STEAMPROCESS或者热熔法THERMOSOLPROCESS的热作用或者，优选通过冷轧堆方法实现，浸渍的纤维材料优选是在常温下保存。0035之后，被染色的材料通常是用清水在高温下漂洗，例如在4080，优选是在5070。0036后处理优选是由竭染法进行。浴比可在较大范围内选择，通常是13140，优选是，15120。0037不需要特别的设备。它可以使用，例如，通常的。

15、染色设备，例如开放浴槽OPENBATH，绞盘染槽，卷染机，或桨喷射PADDLEJET或循环设备。0038该方法可以方便地在4080温度范围内进行，并且优选是5070温度范围内进行。处理时间通常是10100分钟，并且优选是3060分钟。所述溶液的PH值范围通常是813，并且优选是1012。0039除了包含组分A和B的组合物之外，所述溶液还可以包含其它传统的添加剂，通常是诸如氯化钠或硫酸钠之类的电解质、分散剂、润湿剂和消泡剂。0040所述新型的方法提供了活性染料或直接染料对纤维素纤维材料进行染色或者印花，该方法得到的纤维素纤维材料具有出色的对湿处理的色牢度，例如耐水洗和水的色牢度以及耐氯的色牢度，。

16、并且对得色量、色泽或日晒色牢度特性无不利影响。0041尽管各种传统的后处理方法几乎都在沸腾温度下进行的，但是要成功地进行根据本发明的后清洗方法，中等温度6080就足够了。0042此外，相较于传统的现有技术方法，漂洗步骤的数量能够得到减少。0043下述例子更详细地阐述发明。具体实施方式实施例10044一块10克重的漂白棉经编针织物用蓝色活性染料亨斯迈提供的NOVACRONBLUE说明书CN102471591A4/4页6FNR在浴比为11020BZT的条件下以竭染法进行染色。染过色的材料从染液中取出，并在60的水浴中漂洗10分钟。然后，染过色的棉经编织物片用新配制的水溶液在60处理10分钟，该新配。

17、制的水溶液包括含有由20MOLN乙烯基咪唑和80MOLN乙烯吡咯烷酮制备的10WTN乙烯基咪唑/N乙烯吡咯烷酮共聚物的2克/升的水溶液，以及含有50WT的分子量重均MW为750,000G/MOL的改性的支化PEI的PH值为11的05克/升的水溶液。随后，织物在水浴中漂洗三次，每次在60下持续10分钟。最后，该产品在含有0520克/升乙酸的漂洗浴中在60下持续处理10分钟。残浴RESIDUALBATH是无色的。实施例2对照0045一块10克重的漂白棉经编针织物用蓝色活性染料亨斯迈提供的NOVACRONBLUEFNR在浴比为11020BZT的条件下以竭染法进行染色。染过色的材料从染液中取出，并在40的水浴中漂洗10分钟。然后，染过色的棉经编织物片在含有0520克/升醋酸的漂洗浴中在70处理10分钟。随后，它用含有2克/升市售皂洗剂改性聚丙烯酸的水溶液在98处理10分钟。此后，经编织物片在80水浴中漂洗10分钟，然后在60处理10分钟，以及最后在40处理10分钟。残浴是略带颜色的。0046染过色的样本用标准方法ISO105E01进行一些色牢度性能的测试。结果列于表1。表1说明书CN102471591A。