带消音风舌的风机机壳.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010543203.7

申请日:

2010.11.15

公开号:

CN102465921A

公开日:

2012.05.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F04D 29/42申请公布日:20120523|||公开

IPC分类号:

F04D29/42; F04D29/66

主分类号:

F04D29/42

申请人:

南通大通宝富风机有限公司

发明人:

周淑云

地址:

226010 江苏省南通市经济技术开发区通盛大道88号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种带消音风舌的风机机壳,包括两边平行的侧板、位于侧板边缘与侧板连接的蜗板,蜗板弯曲处凹陷成风舌,所述蜗板弯曲处设置成70°倾斜角,所述风舌处采用吸声材料填充,吸声材料密封于穿孔板和封板之间,所述穿孔板形状制作成与蜗板弯曲处吻合且焊接固定于蜗板上,所述封板与穿孔板两端连接且密封吸声材料。本发明的风机机壳通过设置蜗板倾斜角以及在风舌处设置吸声材料,不但能节省降噪空间,而且可以获得更直接的降噪效果,从而有效地减少了噪声对人们生活环境和身体健康带来的不良影响。

权利要求书

1: 一种带消音风舌的风机机壳, 包括两边平行的侧板 (1)、 位于侧板 (1) 边缘且与侧板 (1) 连接的蜗板 (2), 蜗板弯曲处凹陷成风舌 (3), 其特征在于 : 所述蜗板 (2) 弯曲处设置成 70°倾斜角, 所述风舌 (3) 处采用吸声材料 (4) 填充, 吸声材料 (4) 密封于穿孔板 (5) 和封 板 (6) 之间, 所述穿孔板 (5) 形状制作成与蜗板 (2) 弯曲处吻合且焊接固定于蜗板 (2) 上, 所述封板 (6) 与穿孔板 (5) 两端连接且密封吸声材料 (4)。
2: 根据权利要求 1 所述的带消音风舌的风机机壳, 其特征在于 : 所述吸声材料 (4) 是 含有三聚氰胺脂成分的阻燃泡沫材料。
3: 根据权利要求 1 所述的带消音风舌的风机机壳, 其特征在于 : 所述穿孔板 (5) 的穿 孔率和板厚不同。

说明书


带消音风舌的风机机壳

    【技术领域】
     本发明涉及一种风机机壳, 具体涉及一种带消音风舌的风机机壳。背景技术 风机作为一种输送空气的叶轮机械, 被广泛的应用于多种工业生产和生活领域, 然而风机在运转过程中都会发出相应的噪声, 从而给人们的生活环境和身体健康带来一定 程度的影响。 传统的控制风机噪声的方法包括在风机进出口处安装阻性消声器或采用消声 隔音箱等, 这类降噪方法虽然有明显的降噪效果, 但存在受到空间限制的缺陷。 采取在风机 机壳的风舌处设置吸声材料, 不但能节省空间, 而且可以获得更直接的降噪效果。
     发明内容 发明目的 : 本发明的目的在于提供一种带消音风舌的风机机壳, 以提高降噪效果, 节省空间。
     技术方案 : 为达到上述目的, 本发明提供了一种带消音风舌的风机机壳, 包括两边 平行的侧板、 位于侧板边缘且与侧板连接的蜗板, 蜗板弯曲处凹陷成风舌, 所述蜗板弯曲处 设置成 70°倾斜角, 所述风舌处采用吸声材料填充, 吸声材料密封于穿孔板和封板之间, 所 述穿孔板形状制作成与蜗板弯曲处吻合且焊接固定于蜗板上, 所述封板与穿孔板两端连接 且密封吸声材料。
     所述吸声材料是含有三聚氰胺脂成分的阻燃泡沫材料, 其化学成份为三聚氰胺 脂, 内部是复杂的三维网结构, 并且彼此连通, 这一特性使泡沫材料具有良好的吸声特性。
     所述穿孔板的穿孔率和板厚不同, 可以控制消声器的频谱性能, 使其在需要的频 率范围内获得良好的消声效果, 当气流经过小孔时、 喷气噪声的频谱就会移向高频或超高 频, 使频谱中的可听声成分明显降低, 从而减少对人的干扰和伤害。
     有益效果 : 本发明的风机机壳通过科学发置机壳蜗板角度, 将蜗板弯曲处设置成 70°倾斜角, 从而将噪声降低到最小, 并在风舌处设置泡沫吸声材料, 代替了传统的对风机 设备和环境有害的玻璃丝棉材料, 阻燃泡沫柔韧性极强, 化学成份为三聚氰胺脂, 内部是复 杂的三维网结构, 并且彼此连通, 这一特性使泡沫材料具有良好的吸声特性。 密封阻燃泡沫 的穿孔板根据选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深, 可以控制消声器的频谱性能, 使其在 需要的频率范围内获得良好的消声效果, 从而有效地减少了噪声对人们的生活环境和身体 健康带来的不良影响, 节省了降噪空间并获得更直接的降噪效果。
     附图说明
     图 1 是本发明的结构示意图 ; 图 2 是本发明风舌处填充物的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明 :
     如附图所示的带消音风舌的风机机壳, 包括两边平行的侧板 1、 位于侧板 1 边缘且 与侧板 1 连接的蜗板 2, 以及风机叶片风舌 3, 所述蜗板 2 弯曲处设置成 70°倾斜角, 所述风 舌 3 处采用吸声材料 4 填充, 吸声材料 4 密封于穿孔板 5 和封板 6 内, 所述穿孔板 5 形状制 作成与蜗板 2 弯曲处吻合且焊接固定于蜗板 2 上, 所述封板 6 与穿孔板 5 两端连接且密封 吸声材料 4。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102465921A43申请公布日20120523CN102465921ACN102465921A21申请号201010543203722申请日20101115F04D29/42200601F04D29/6620060171申请人南通大通宝富风机有限公司地址226010江苏省南通市经济技术开发区通盛大道88号72发明人周淑云54发明名称带消音风舌的风机机壳57摘要本发明公开了一种带消音风舌的风机机壳,包括两边平行的侧板、位于侧板边缘与侧板连接的蜗板,蜗板弯曲处凹陷成风舌,所述蜗板弯曲处设置成70倾斜角,所述风舌处采用吸声材料填充,吸声材料密封于穿孔板和封板之间,所述穿孔板形状。

2、制作成与蜗板弯曲处吻合且焊接固定于蜗板上,所述封板与穿孔板两端连接且密封吸声材料。本发明的风机机壳通过设置蜗板倾斜角以及在风舌处设置吸声材料,不但能节省降噪空间,而且可以获得更直接的降噪效果,从而有效地减少了噪声对人们生活环境和身体健康带来的不良影响。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种带消音风舌的风机机壳,包括两边平行的侧板1、位于侧板1边缘且与侧板1连接的蜗板2,蜗板弯曲处凹陷成风舌3,其特征在于所述蜗板2弯曲处设置成70倾斜角,所述风舌3处采用吸声材料4填充,吸声材料4密封于穿孔板5。

3、和封板6之间,所述穿孔板5形状制作成与蜗板2弯曲处吻合且焊接固定于蜗板2上,所述封板6与穿孔板5两端连接且密封吸声材料4。2根据权利要求1所述的带消音风舌的风机机壳,其特征在于所述吸声材料4是含有三聚氰胺脂成分的阻燃泡沫材料。3根据权利要求1所述的带消音风舌的风机机壳,其特征在于所述穿孔板5的穿孔率和板厚不同。权利要求书CN102465921A1/2页3带消音风舌的风机机壳技术领域0001本发明涉及一种风机机壳,具体涉及一种带消音风舌的风机机壳。背景技术0002风机作为一种输送空气的叶轮机械,被广泛的应用于多种工业生产和生活领域,然而风机在运转过程中都会发出相应的噪声,从而给人们的生活环境和身。

4、体健康带来一定程度的影响。传统的控制风机噪声的方法包括在风机进出口处安装阻性消声器或采用消声隔音箱等,这类降噪方法虽然有明显的降噪效果,但存在受到空间限制的缺陷。采取在风机机壳的风舌处设置吸声材料,不但能节省空间,而且可以获得更直接的降噪效果。发明内容0003发明目的本发明的目的在于提供一种带消音风舌的风机机壳,以提高降噪效果,节省空间。0004技术方案为达到上述目的,本发明提供了一种带消音风舌的风机机壳,包括两边平行的侧板、位于侧板边缘且与侧板连接的蜗板,蜗板弯曲处凹陷成风舌,所述蜗板弯曲处设置成70倾斜角,所述风舌处采用吸声材料填充,吸声材料密封于穿孔板和封板之间,所述穿孔板形状制作成与蜗。

5、板弯曲处吻合且焊接固定于蜗板上,所述封板与穿孔板两端连接且密封吸声材料。0005所述吸声材料是含有三聚氰胺脂成分的阻燃泡沫材料,其化学成份为三聚氰胺脂,内部是复杂的三维网结构,并且彼此连通,这一特性使泡沫材料具有良好的吸声特性。0006所述穿孔板的穿孔率和板厚不同,可以控制消声器的频谱性能,使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果,当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频,使频谱中的可听声成分明显降低,从而减少对人的干扰和伤害。0007有益效果本发明的风机机壳通过科学发置机壳蜗板角度,将蜗板弯曲处设置成70倾斜角,从而将噪声降低到最小,并在风舌处设置泡沫吸声材料,代替了传统的对风机。

6、设备和环境有害的玻璃丝棉材料,阻燃泡沫柔韧性极强,化学成份为三聚氰胺脂,内部是复杂的三维网结构,并且彼此连通,这一特性使泡沫材料具有良好的吸声特性。密封阻燃泡沫的穿孔板根据选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深,可以控制消声器的频谱性能,使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果,从而有效地减少了噪声对人们的生活环境和身体健康带来的不良影响,节省了降噪空间并获得更直接的降噪效果。附图说明0008图1是本发明的结构示意图;0009图2是本发明风舌处填充物的结构示意图。具体实施方式说明书CN102465921A2/2页40010下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明0011如附图所示的带消音风舌的风机机壳,包括两边平行的侧板1、位于侧板1边缘且与侧板1连接的蜗板2,以及风机叶片风舌3,所述蜗板2弯曲处设置成70倾斜角,所述风舌3处采用吸声材料4填充,吸声材料4密封于穿孔板5和封板6内,所述穿孔板5形状制作成与蜗板2弯曲处吻合且焊接固定于蜗板2上,所述封板6与穿孔板5两端连接且密封吸声材料4。说明书CN102465921A1/1页5图1图2说明书附图CN102465921A。

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