《一种用于多种底材的高附着力涂料及其制备方法和应用.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种用于多种底材的高附着力涂料及其制备方法和应用.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102477246A43申请公布日20120530CN102477246ACN102477246A21申请号201010562701622申请日20101125C09D163/00200601C09D163/02200601C09D7/12200601B05D7/0020060171申请人上海涂料有限公司上海造漆厂地址201108上海市闵行区光华路521号72发明人李斌张耀东张盛74专利代理机构上海华工专利事务所31104代理人应云平朱平54发明名称一种用于多种底材的高附着力涂料及其制备方法和应用57摘要本发明涉及一种用于多种底材上具有高附着力的涂料及其制备方法和应用。该涂料。
2、按重量份计百分比组成如下环氧树脂2030、颜色粉料3040、填充粉料1020，助剂58、混合溶剂1530。所述的环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A聚合反应而成，分子量在5004000。并有固含量为40重量聚酰胺固化剂与之配套。本发明还提供了适用于多种底材上具有高附着力涂料的制备方法和应用。本发明涂料是通过含有环氧树脂等原料的组分与聚酰胺固化剂进行固化交联，同时配合助剂的作用，最终达到适用于镀锌板、铝板、玻璃钢、碳素钢等多种底材上具有高附着力底漆要求。适合各种环境、各种施工条件下在多种底材上施工使用。51INTCL权利要求书1页说明书6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页。
3、说明书6页1/1页21一种用于多种底材的高附着力涂料，按重量份计该涂料百分比组成如下环氧树脂2030颜料粉料3040填充粉料1020助剂58混合溶剂1530；其中，所述的颜料粉料为选自二氧化钛粉、二噁嗪紫颜料、酞菁蓝色颜料和三磷酸二氢铝白色颜料中的一种或几种；所述的填充粉料为选自滑石粉、超细硫酸钡和超细云母粉中的一种或几种；所述的助剂为选自红日有限公司生产的B30H液、辽宁宁省盖州市化工厂生产的KH560助剂、路博润公司生产的2062树脂、毕克公司生产的BYK16中的一种或几种。2根据权利要求1所述的涂料，其特征在于所述的环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A聚合反应而成，分子量在5004000。3根。
4、据权利要求1所述的涂料，其特征在于所述的混合溶剂按重量份计百分比组成如下二甲苯2540甲苯3040丁醇1525乙醇310。4一种根据权利要求13所述涂料的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤A、将总添加量7080重量的环氧树脂、颜料、填充料、总添加量7590重量的混合溶剂加入搅拌槽，搅拌，至没有生粉出现，混合均匀后进行研磨，直至漆浆细度小于15UM，得到色浆；B、将总添加量30重量20专利的环氧树脂、助剂和总添加量2510重量的混合溶剂加入配漆槽，搅拌；C、将步骤A中的色浆加入步骤B中的配漆槽中，即得到适用于多种底材的高附着力涂料。5一种根据权利要求15所述的涂料的应用，将所述的涂料与固。
5、含量40重量聚酰胺固化剂按重量比61的比例混合后用于镀锌板、铝板、玻璃钢、碳素钢等多种底材上的涂装底漆。权利要求书CN102477246A1/6页3一种用于多种底材的高附着力涂料及其制备方法和应用技术领域0001本发明涉及一种用于镀锌板、铝板、玻璃钢、碳素钢等多种底材上具有高附着力的涂料及其制备方法和应用。背景技术0002随着我国客车制造业的快速发展，客车产品逐渐根据结构、价格等方面的特点而形成系列化。随着我国客车制造商对自主研发工作的持续性开展及研发费用的持续性投入，目前，我国的客车制造业在客车质量、性能等方面均已达到国际水平。同时随着科技的发展，新材料的不断出现，客车车身的材料也由原先单一。
6、的冷轧钢变为油镀锌板、铝板和玻璃钢等多种材料相结合。对于客车制造商而言，新材料的应用为其带来了新的进步，但伴随这些新进步的同时也面对了新的工艺挑战和管理挑战，例如，在这些不同底材上，每一种底材都需使用其对口的专用底漆时不仅会使涂装生产工序变得繁琐，而且极易搞混，导致出现质量问题。为了减少生产工序，一种能适用于镀锌板、铝板、玻璃钢、碳素钢等多种底材，且能满足各种施工条件并能提供高附着力的底漆对客车制造业来说则显得至关重要。0003本发明所涉及的涂料正是在此市场背景下。该涂料通过含有环氧树脂等原料的组分与聚酰胺固化剂进行固化交联，同时配合特殊助剂的作用，最终达到适用于镀锌板、铝板、玻璃钢、碳素钢等。
7、多种底材上具有高附着力的底漆要求。发明内容0004本发明的目的之一是，提供一种适用于多种底材的高附着力涂料。0005本发明的目的之二是，提供一种适用于多种底材的高附着力涂料的制备方法。0006本发明的目的之三是，提供一种适用于多种底材的高附着力的涂料应用。0007为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种适用于多种底材的高附着力涂料，按重量份计该涂料百分比组成如下0008环氧树脂2003000009颜料粉料3004000010填充粉料1002000011助剂50800012混合溶剂150300。0013其中，所述的颜料粉料为选自二氧化钛粉、二噁嗪紫颜料、酞菁蓝色颜料和三磷酸二氢铝白色颜料中的一。
8、种或几种；0014所述的填充粉料为选自滑石粉、超细硫酸钡和超细云母粉中的一种或几种；0015所述的助剂为选自红日有限公司生产的B30H液、辽宁宁省盖州市化工厂生产的KH560助剂、路博润公司LUBRIZOLSPECIALITYCHEMICALSCOLTD生产的2062树脂、毕克公司BYKCHEMICGMBH生产的BYK16中的一种或几种。0016所述的环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A聚合反应而成，分子量在5004000。说明书CN102477246A2/6页40017所述的助剂B30H液是一种由聚乙烯醇和丁醛生成的聚乙烯醇缩丁醛，KH56助剂是硅偶联剂，助剂2062树脂是环氧磷酸酯，助剂BYK1。
9、61是含颜料亲和基团的嵌段共聚物。0018所述的混合溶剂按重量份计百分比组成如下0019二甲苯25400020甲苯30400021丁醇15250022乙醇310。0023为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是一种制备涂料的方法，包括以下步骤0024A、将总添加量7080重量的环氧树脂、颜料、填充料、总添加量7590重量的混合溶剂加入搅拌槽，搅拌，至没有生粉出现，混合均匀后进行研磨，直至漆浆细度小于15UM，得到色浆；0025B、将总添加量30重量20重量的环氧树脂、助剂和总添加量2510重量混合溶剂加入配漆槽，搅拌；0026C、将步骤A中的色浆加入步骤B中的配漆槽中，即得到适用于多种底材。
10、的高附着力涂料。0027为实现上述第三个目的，本发明采取的技术方案是将所述的涂料与固含量40重量聚酰胺固化剂按重量比61的比例混合后用于镀锌板、铝板、玻璃钢、碳素钢等多种底材上的涂装底漆。0028适用多种底材的高附着力涂料的性能技术指标和测试方法如下0029将环氧树脂总添加量的7080重量、颜料、填充料、总添加量7590重量的混合溶剂加入搅拌槽，快速搅拌半小时，至没有生粉出现，混合均匀后进行研磨，直至漆浆细度小于15UM，放入配漆槽，加入总添加量3020重量的环氧树脂、助剂和总添加量2510重量的混合溶剂，搅拌均匀后与固含量40重量聚酰胺固化剂按重量比61的比例混合进行性能测试。结果见表100。
11、30表10031说明书CN102477246A3/6页50032本发明优点在于00331、本发明涂料是通过含有环氧树脂等原料的组分与聚酰胺固化剂进行固化交联，同时配合特殊助剂的作用，最终达到适用于镀锌板、铝板、玻璃钢、碳素钢等多种底材上具有高附着力的底漆要求。00342、涂料适合各种环境、各种施工条件下在多种底材上施工使用。具体实施方式0035下面对本发明提供的一种适用于多种底材上具有高附着力涂料及其制备方法和应用的具体实施方式做详细说明。0036实施例10037称取173克环氧树脂，135克金红石型二氧化钛粉，05克二噁嗪紫粉，036克型酞菁蓝粉，1685克三聚磷酸二氢铝白色颜料，15225。
12、克滑石粉，019克BYK161毕克公司BYKCHEMICGMBH，95克二甲苯、675克甲苯和597克丁醇，搅拌均匀，然后进行研磨至细度15M以下成色浆，备用。将48克环氧树脂，37克助剂2062树脂路博润公司说明书CN102477246A4/6页6LUBRIZOLSPECIALITYCHEMICALSCOLTD，15克KH560助剂辽宁省盖州市化工厂，72克B30H助剂红日有限公司，264克甲苯和144克乙醇混合均匀，在搅拌下将研磨好的色浆慢慢加入上述预混好料的容器中，即得涂料溶液，取样上述涂料溶液与配套固含量40重量聚酰胺固化剂按重量比61的比例混合在金属样板表面进行涂装后快速烘干成膜，性。
13、能测试参数见表2合格后进行过滤，包装。0038表200390040实施例20041称取170克环氧树脂，130克金红石型二氧化钛粉，03克二噁嗪紫粉，02克型酞菁蓝粉，160克三聚磷酸二氢铝白色颜料，150克硫酸钡，03克BYK161毕克公司BYKCHEMICGMBH，99克二甲苯、69克甲苯和618克丁醇，搅拌均匀，然后进行研磨至细度15M以下成色浆，备用。将53克环氧树脂，38克助剂2062树脂路博润公司LUBRIZOLSPECIALITYCHEMICALSCOLTD，17克KH560助剂辽宁省盖州市化工厂，9克B30H助剂红日有限公司，274克甲苯和15克乙醇混合均匀，在搅拌下将研磨好的。
14、色浆慢慢加入上述预混好料的容器中，即得涂料溶液，取样上述涂料溶液与配套固含量40重量聚酰胺固化剂按重量比61的比例混合在金属样板表面进行涂装后快速烘干成膜，性能测试参数见表3合格后进行过滤，包装。0042表3说明书CN102477246A5/6页700430044实施例30045称取180克环氧树脂，140克金红石型二氧化钛粉，06克二噁嗪紫粉，05克型酞菁蓝粉，170克三聚磷酸二氢铝白色颜料，154克云母粉，04克BYK161毕克公司BYKCHEMICGMBH，925克二甲苯、60克甲苯和525克丁醇，搅拌均匀，然后进行研磨至细度15M以下成色浆，备用。将55克环氧树脂，38克助剂2062树。
15、脂路博润公司LUBRIZOLSPECIALITYCHEMICALSCOLTD，17克KH560助剂辽宁省盖州市化工厂，8克B30H助剂红日有限公司，19克甲苯和125克乙醇混合均匀，在搅拌下将研磨好的色浆慢慢加入上述预混好料的容器中，即得涂料溶液，取样上述涂料溶液与配套固含量40重量聚酰胺固化剂按重量比61的比例混合在金属样板表面进行涂装后快速烘干成膜，性能测试参数见表4合格后进行过滤，包装。0046表4说明书CN102477246A6/6页800470048本发明的高附着力涂料是通过在生产时加入具有促进附着力的助剂，采用高速流水线涂装工艺，固化后在镀锌板、铝板、玻璃钢、碳素钢等各种底材上均可达到优异附着力性能的效果，并适合于在各种环境、各种施工条件下施工使用。0049以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。说明书CN102477246A。