喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110058251.1

申请日:

2011.03.11

公开号:

CN102477048A

公开日:

2012.05.30

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C07D 498/20申请公布日:20120530|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 498/20申请日:20110311|||公开

IPC分类号:

C07D498/20; C09K9/02

主分类号:

C07D498/20

申请人:

天津孚信科技有限公司

发明人:

孟继本; 庞美丽; 韩杰

地址:

300457 天津市经济技术开发区第四大街80号天大科技园C8楼四层

优先权:

2010.11.23 CN 201010554270.9

专利代理机构:

天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210

代理人:

胡安朋

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内容摘要

本发明含喹啉环螺噁嗪类光致变色化合物及其制备方法,涉及有机光致变色材料,本发明的化合物具有以下化学结构通式:式中:R1=CH3;本发明的含喹啉环螺噁嗪类光致变色化合物制备方法是:(1)6-羟基喹啉的合成;(2)5-亚硝基-6-羟基喹啉的合成;(3)5-亚硝基-6-羟基喹啉金属络合物的合成;(4)喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的合成。本发明化合物的制备方法简单,制备成本低,该化合物具有比现有螺噁嗪类光致变色化合物更好的耐疲劳度和色泽,更宽的适用范围和更高的产率。

权利要求书

1: 喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物, 其特征在于具有以下化学结构通式 : 式中 : R1 = CH3 ;
2: 权利要求 1 所述喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的制备方法, 其特征在于步骤如 下: 第一步, 6- 羟基喹啉的合成 在 100mL 四口瓶中, 加入七水硫酸铁
3: 39g、 对氨基酚 10.9g 和对硝基酚 8.35g, 再加入 溶于 29mL 甘油中的 6.2g 硼酸于该四口瓶中, 搅拌, 升温至 70℃, 停止加热, 滴加质量百分 比浓度为 98%的硫酸 13mL, 继续加热至沸腾状态保持 8 ~ 10 小时, 结束反应, 然后用质量 百分比浓度为 30%的 NaOH 水溶液调节该体系物的 pH 值为 5 ~ 6.5, 抽滤得产物 6- 羟基喹 啉, 产率为 61% ; 第二步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉的合成 将由第一步制得的 6- 羟基喹啉 2g 溶于 30mL 质量百分比浓度为 2%的 NaOH 水溶液中, 冷却至零度, 搅拌下加入 NaNO21g, 再滴加质量百分比浓度为 18%的硫酸 6 ~ 8mL, 继续搅拌 10 ~ 20 分钟, 抽滤得产品 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉, 产率为 58% ; 第三步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉金属络合物的合成 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉金属络合物中的金属为 Zn 或 Cu, 下面的 M = Zn 或 Cu。 搅拌下将溶有 2mmol 的 MCl2 的 10mL 水溶液滴加到溶有 5mmol 的由第二步制得的 5- 亚 硝基 -6- 羟基喹啉的 30 ~ 40mL 的四氢呋喃和水混合溶液中, 四氢呋喃与水的体积比为 2 1 ∶ 1, 搅拌 10 ~ 20 分钟, 抽滤得产物 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉金属络合物, 产率为 98% ; 第四步, 喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的合成 在 50mL 的三口瓶或四口瓶中, 加入由第三步制得的 1mmol 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉金 属络合物, 再加入 10 ~ 20mL 三氯乙烯、 乙醇、 甲醇或 1, 4- 二氧六环溶剂, 再搅拌加入 3 ~ 4mmol 的 R2H, 搅拌加热回流 1.5 ~ 3 小时, 然后滴加 1 ~ 2mmol R1 取代的 3, 3- 二甲基 -2- 亚 甲基吲哚啉和与前面所用溶剂对应相同的 10 ~ 20mL 三氯乙烯、 乙醇、 甲醇或 1, 4- 二氧六 环溶剂, 回流 7 ~ 10 小时, TLC 跟踪监测, 反应终止后用重结晶或者柱层析分离, 得固体产 物, 即为喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物。

说明书


喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物及其制备方法

    技术领域 本发明的技术方案涉及有机光致变色材料, 具体地说是喹啉并螺噁嗪类光致变色 化合物及其制备方法。
     背景技术 螺噁嗪类光致变色化合物可用于光信息存储材料, 防伪识别材料, 生物分子 活性的光调控, 自显影感光胶片和全息摄影材料诸多先进的技术领域。CN1629249 公 开了 6′ - 杂环取代螺噁嗪类光致变色化合物及其制备方法 ; 《Synthesis, 2010, 15, 3418-3422》 披露了用形成锌络合物的工艺方法来合成取代螺噁嗪类光致变色化合物的方 法; JP07,132,667 和 EP0316,980 也报道了螺噁嗪类光致变色化合物的相关信息。现有的 螺噁嗪类光致变色化合物的耐疲劳度、 色泽和适用范围仍较低, 都有待进一步提高, 因此有 必要研发新的螺噁嗪类光致变色化合物。
     发明内容 本发明所要解决的技术问题是 : 提供喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物及其制备方 法, 该化合物具有色泽鲜艳、 消色速度快、 耐疲劳度好和应用面更广的特点。
     本发明解决该技术问题所采用的技术方案是 : 喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物, 具有以下化学结构通式 :
     式中 : R1 = CH3 ;
     上述喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的制备方法, 其步骤如下 : 第一步, 6- 羟基喹啉的合成在 100mL 四口瓶中, 加入七水硫酸铁 3.39g、 对氨基酚 10.9g 和对硝基酚 8.35g, 再 加入溶于 29mL 甘油中的 6.2g 硼酸于该四口瓶中, 搅拌, 升温至 70℃, 停止加热, 滴加质量百 分比浓度为 98%的硫酸 13mL, 继续加热至沸腾状态保持 8 ~ 10 小时, 结束反应, 然后用质 量百分比浓度为 30%的 NaOH 水溶液调节该体系物的 pH 值为 5 ~ 6.5, 抽滤得产物 6- 羟基 喹啉, 产率为 61% ;
     第二步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉的合成
     将由第一步制得的 6- 羟基喹啉 2g 溶于 30mL 质量百分比浓度为 2%的 NaOH 水溶 液中, 冷却至零度, 搅拌下加入 NaNO21g, 再滴加质量百分比浓度为 18%的硫酸 6 ~ 8mL, 继 续搅拌 10 ~ 20 分钟, 抽滤得产品 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉, 产率为 58% ;
     第三步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉金属络合物的合成
     5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉金属络合物中的金属为 Zn 或 Cu, 下面的 M = Zn 或 Cu,
     搅拌下将溶有 2mmol 的 MCl2 的 10mL 水溶液滴加到溶有 5mmol 的由第二步制得的 5 亚硝基 -6- 羟基喹啉的 30 ~ 40mL 的四氢呋喃和水混合溶液中, 四氢呋喃与水的体积比为 1 ∶ 1, 搅拌 10 ~ 20 分钟, 抽滤得产物 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉金属络合物, 产率为 98% ;
     第四步, 喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的合成
     在 50mL 的三口瓶或四口瓶中, 加入由第三步制得的 1mmol 5- 亚硝基 -6- 羟基喹 啉金属络合物, 再加入 10 ~ 20mL 三氯乙烯、 乙醇、 甲醇或 1, 4- 二氧六环溶剂, 再搅拌加入 3 ~ 4mmol 的 R2H, 搅拌加热回流 1.5 ~ 3 小时, 然后滴加 1 ~ 2mmol R1 取代的 3, 3- 二甲 基 -2- 亚甲基吲哚啉和与前面所用溶剂对应相同的 10 ~ 20mL 三氯乙烯、 乙醇、 甲醇或 1, 4- 二氧六环溶剂, 回流 7 ~ 10 小时, TLC 跟踪监测, 反应终止后用重结晶或者柱层析分离, 得固体产物, 即为喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物。
     上述喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的制备方法, 所用到的原料反应物和溶剂均 可通过商购获得。
     上述喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的制备方法, 所用反应物的量按等比例扩大 或缩小所得到的结果相同, 也在本发明的要求保护范围之内。
     本发明的有益效果是 :
     在螺噁嗪类光致变色化合物研发的现有技术中, 很少涉及喹啉并螺噁嗪类类化合 物, 特别是尚未看到在喹啉并螺噁嗪母体上 6′位连有氮杂环的光致变色化合物的文献报 道。
     本发明的喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物具有色泽鲜艳、 消色速度快、 耐疲劳度 好和应用范围更广的特点。
     本发明的喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物, 可用于光信息存储材料, 防伪识别材 料, 生物分子活性的光调控, 自显影感光胶片和全息摄影材料等技术领域。
     本发明的喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物制备方法简单, 制备成本低。 具体实施方式
     实施例 1
     制备 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 吗啉 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁 嗪光致变色化合物。
     第一步, 6- 羟基喹啉的合成
     在 100mL 四口瓶中, 分别加入七水硫酸铁 3.39g, 对氨基酚 10.9g 和对硝基酚 8.35g, 再加入溶于 29mL 甘油中的 6.2g 硼酸于该四口瓶中, 搅拌, 升温至 70℃, 停止加热, 滴 加质量百分比浓度为 98%的硫酸 13mL, 继续加热至沸腾状态保持 8 小时, 反应结束后用质 量百分比浓度为 30%的 NaOH 水溶液调节该体系物的 pH 值为 5, 抽滤得产物 6- 羟基喹啉, 产率为 61% ;
     第二步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉的合成
     将由第一步制得的 6- 羟基喹啉 2g 溶于 30mL 质量百分比浓度为 2%的 NaOH 水溶 液中, 冷却至零度, 搅拌下加入 NaNO21g, 再滴加质量百分比浓度为 18%的硫酸 6mL, 继续搅 拌 10 分钟, 抽滤得产品 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉, 产率为 58% ;
     第三步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Zn 络合物的合成
     搅拌下将溶有 2mmol 的 ZnCl2 的 10mL 水溶液滴加到溶有 5mmol 的由第二步制得 的 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉的 30mL 的四氢呋喃和水混合溶液中, 四氢呋喃与水的体积比为 1 ∶ 1, 继续搅拌 10 分钟, 抽滤得产物 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Zn 络合物, 产率为 98% ;
     第四步, 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 吗啉 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物的合成
     在 50mL 的三口瓶中, 加入由第三步制得的 1mmol 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Zn 络合物, 再加入 15mL 乙醇溶剂, 再搅拌加入 3.5mmol 的吗啉, 搅拌加热回流 2.2 小时, 然后滴加 1mmol 1, 3, 3- 三甲基 -2- 亚甲基吲哚啉和 15mL 乙醇溶剂, 回流 8 小时, TLC 跟踪监测, 反应 终止后用重结晶分离, 得固体产物, 即为 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 吗啉 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 1 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物, 产率为 74%; m.p.216 ~ 217℃; HNMR(CDCl3) : δ(ppm) = 1.36(3H, S, -CH3), 1.37(3H, S, -CH3), 2.76(3H, S, -NCH3), 3.36 ~ 3.43(4H, m, 2X-NCH2-), 3.99 ~ 4.02(4H, m, 2X-OCH2-), 7.62(1H, S, H-2’ ), 6.58 ~ 8.87(8H, m, AγH) ; + MS(ESI)m/z : 415.21[M+H] 。
     实施例 2
     制备 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 哌啶 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁 嗪光致变色化合物。
     第一步, 同实施例 1 ;
     第二步, 同实施例 1 ;
     第三步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Cu 络合物的合成
     搅拌下将溶有 2mmol 的 CuCl2 的 10ml 水溶液滴加到溶有 5mmol 的由第二步制得 的 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉的 30mL 的四氢呋喃和水混合溶液中, 四氢呋喃与水的体积比为 1 ∶ 1, 继续搅拌 10 分钟, 抽滤得产物 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Cu 络合物, 产率为 98%。 第四步, 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 哌啶 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物的合成
     在 50mL 的三口瓶中, 加入由第三步制得的 1mmol 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Cu 络合 物, 再加入 10mL 1, 4- 二氧六环溶剂再搅拌加入 3mmol 的哌啶, 搅拌加热回流 1.5 小时, 然 后滴加 1mmol 1, 3, 3- 三甲基 -2- 亚甲基吲哚啉和 10mL 1, 4- 二氧六环溶剂, 回流 7 小时, TLC 跟踪监测, 反应终止后用柱层析分离, 得固体产物, 即为 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 哌啶 - 螺 吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物, 产率为 73% ; m.p.200 ~ 1 202 ℃ ; HNMR(CDCl3) : δ(ppm) = 1.35(3H, S, -CH3), 1.37(3H, S, -CH3), 1.61 ~ 1.66(2H, m, -CH2-), 1.84 ~ 1.85(4H, m, -CH2), 2.76(3H, S, -NCH3), 3.31 ~ 3.32(4H, m, 2X-NCH2-), + 7.58(1H, S, H-2’ ), 6.58 ~ 8.83(8H, m, AγH) ; MS(ESI)m/z : 413.21[M+H] 。
     实施例 3
     制备 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 哌嗪 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁 嗪光致变色化合物。
     第一步, 同实施例 1 ;
     第二步, 同实施例 1 ;
     第三步, 同实施例 1 ;
     第四步, 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 哌嗪 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物的合成
     在 50mL 的四口瓶中, 加入由第三步制得的 1mmol 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Zn 络 合物, 再加入 15mL 乙醇溶剂, 再搅拌加入 3.5mmol 的哌嗪, 搅拌加热回流 2 小时, 然后滴加 1.5mmol 1, 3, 3- 三甲基 -2- 亚甲基吲哚啉和 15mL 乙醇溶剂, 回流 8 小时, TLC 跟踪监测, 反 应终止后用重结晶分离, 得固体产物, 即为 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 哌嗪 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 1 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物, 产率为 35%; m.p.179 ~ 182℃; HNMR(CDCl3) : δ(ppm) = 1.35(3H, S, -CH3), 1.37(3H, S, -CH3), 1.82(1H, S, NH), 2.77(3H, S, -NCH3), 3.16 ~ 3.23(4H, m, 2X-NCH2-), 3.36 ~ 3.42(4H, m, 2X-NCH2-), 7.60(1H, S, H-2’ ), 6.58 ~ + 8.85(8H, m, AγH) ; MS(ESI)m/z : 414.22[M+H] 。
     实施例 4
     制备 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 四氢吡咯 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物。
     第一步, 6- 羟基喹啉的合成
     在 100mL 四口瓶中, 分别加入七水硫酸铁 3.39g, 对氨基酚 10.9g 和对硝基酚 8.35g, 再加入溶于 29mL 甘油中的 6.2g 硼酸于该四口瓶中, 搅拌, 升温至 70℃, 停止加热, 滴 加质量百分比浓度为 98%的硫酸 13mL, 继续加热至沸腾状态保持 9 小时, 反应结束后用质 量百分比浓度为 30%的 NaOH 水溶液调节该体系物的 pH 值为 6, 抽滤得产物 6- 羟基喹啉, 产率为 61% ;
     第二步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉的合成
     将由第一步制得的 6- 羟基喹啉 2g 溶于 30mL 质量百分比浓度为 2%的 NaOH 水溶 液中, 冷却至零度, 搅拌下加入 NaNO21g, 再滴加质量百分比浓度为 18%的硫酸 7mL, 继续搅 拌 15 分钟, 抽滤得产品 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉, 产率为 58% ;
     第三步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Cu 络合物的合成
     搅拌下将溶有 2mmol 的 CuCl2 的 10mL 水溶液滴加到溶有 5mmol 的由第二步制得 的 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉的 35mL 的四氢呋喃和水混合溶液中, 四氢呋喃与水的体积比为 1 ∶ 1, 继续搅拌 15 分钟, 抽滤得产物 5 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Cu 络合物, 产率为 98% ;
     第四步, 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 四氢吡咯 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物的合成
     在 50mL 的四口瓶中, 加入由第三步制得的 1mmol 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Cu 络 合物, 再加入 20mL 三氯乙烯溶剂, 再搅拌加入 4mmol 的四氢吡咯, 搅拌加热回流 3 小时, 然 后滴加 2mmol 1, 3, 3- 三甲基 -2- 亚甲基吲哚啉和 20mL 三氯乙烯溶剂, 回流 10 小时, TLC 跟踪监测, 反应终止后用柱层析分离, 得固体产物, 即为 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 四氢吡咯 - 螺 吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物, 产率为 26% ; m.p.181 ~ 1 182℃ ; HNMR(CDCl3) : δ(ppm) = 1.34(3H, S, -CH3), 1.38(3H, S, -CH3), 1.96 ~ 1.99(4H, m, 2X-CH2-), 2.77(3H, S, -NCH3), 3.75 ~ 3.76(4H, m, 2X-NCH2-), 7.46(1H, S, H-2’ ), 6.23 ~ 8.76(8H, m, AγH) ; MS(ESI)m/z : 399.3[M+H]+。
     实施例 5
     制备 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 吲哚啉 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物。
     第一步, 同实施例 4 ;
     第二步, 同实施例 4 ;
     第三步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Zn 络合物的合成
     搅拌下将溶有 2mmol 的 ZnCl2 的 10mL 水溶液滴加到溶有 5mmol 的由第二步制得 的 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉的 35mL 的四氢呋喃和水混合溶液中, 四氢呋喃与水的体积比为 1 ∶ 1, 继续搅拌 15 分钟, 抽滤得产物 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Zn 络合物, 产率为 98% ;
     第四步, 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 吲哚啉 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][14] 噁嗪光致变色化合物的合成
     在 50mL 的三口瓶中, 加入由第三步制得的 1mmol 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Zn 络 合物, 再加入 20mL 三氯乙烯溶剂, 再搅拌加入 4mmol 的吲哚啉, 搅拌加热回流 3 小时, 然 后滴加 2mmol 1, 3, 3- 三甲基 -2- 亚甲基吲哚啉和 20mL 三氯乙烯溶剂, 回流 10 小时, TLC 跟踪监测, 反应终止后用柱层析分离, 得固体产物, 即为 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 吲哚啉 - 螺 吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物产率为 32 % ; m.p.222 ~ 1 224℃ ; HNMR(CDCl3) : δ(ppm) = 1.36(3H, S, -CH3), 1.37(3H, S, -CH3), 2.79(3H, S, -NCH3), 3.21(2H, t, Aγ-CH2-), 4.14 ~ 4.30(2H, m, -NCH2-), 7.64(H, S, H-2’ ), 6.58 ~ 8.91(12H, + m, AγH) ; MS(ESI)m/z : 447.2[M+H] 。
     实施例 6
     制备 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 四氢异喹啉 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物。
     第一步, 6- 羟基喹啉的合成
     在 100mL 四口瓶中, 分别加入七水硫酸铁 3.39g, 对氨基酚 10.9g 和对硝基酚 8.35g, 再加入溶于 29mL 甘油中的 6.2g 硼酸于该四口瓶中, 搅拌, 升温至 70℃, 停止加热, 滴加质量百分比浓度为 98%的硫酸 13mL, 继续加热至沸腾状态保持 10 小时, 反应结束后用 质量百分比浓度为 30%的 NaOH 水溶液调节该体系物的 pH 值为 6.5, 抽滤得产物 6- 羟基喹 啉, 产率为 61% ;
     第二步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉的合成
     将由第一步制得的 6- 羟基喹啉 2g 溶于 30mL 质量百分比浓度为 2%的 NaOH 水溶 液中, 冷却至零度, 搅拌下加入 NaNO21g, 再滴加质量百分比浓度为 18%的硫酸 8mL, 继续搅 拌 20 分钟, 抽滤得产品 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉, 产率为 58% ;
     第三步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Zn 络合物的合成
     搅拌下将溶有 2mmol 的 ZnCl2 的 10mL 水溶液滴加到溶有 5mmol 的由第二步制得 的 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉的 40mL 的四氢呋喃和水混合溶液中, 四氢呋喃与水的体积比为 1 ∶ 1, 继续搅拌 20 分钟, 抽滤得产物 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Zn 络合物, 产率为 98% ;
     第四步, 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 四氢异喹啉 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b] [1, 4] 噁嗪光致变色化合物的合成
     在 50mL 的四口瓶中, 加入由第三步制得的 1mmol 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Zn 络 合物, 再加入 15mL 甲醇溶剂, 再搅拌加入 3.5mmol 的四氢异喹啉, 搅拌加热回流 2 小时, 然 后滴加 1.5mmol 1, 3, 3- 三甲基 -2- 亚甲基吲哚啉和 15mL 甲醇溶剂, 回流 9 小时, TLC 跟 踪监测, 反应终止后用重结晶分离, 得固体产物, 即为 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 四氢异喹啉 - 螺 吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物, 产率为 30% ; m.p.192 ~ 1 194℃ ; HNMR(CDCl3) : δ(ppm) = 1.35(3H, S, -CH3), 1.37(3H, S, -CH3), 2.77(3H, S, -NCH3), 3.10(2H, t, Aγ-CH2-), 3.79 ~ 3.91(2H, m, NCH2-), 4.53 ~ 4.62(2H, m, -NCH2-), 7.60(1H, + S, H-2’ ), 6.58 ~ 8.86(12H, m, AγH) ; MS(ESI)m/z : 461.2[M+H] 。
     实施例 7
     制备 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 二乙胺基 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物。
     第一步, 同实施例 6 ;
     第二步, 同实施例 6 ;
     第三步, 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Cu 络合物的合成
     搅拌下将溶有 2mmol 的 CuCl2 的 10mL 水溶液滴加到溶有 5mmol 的由第二步制得 的 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉的 40mL 的四氢呋喃和水混合溶液中, 四氢呋喃与水的体积比为 1 ∶ 1, 继续搅拌 20 分钟抽, 滤得产物 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Cu 络合物, 产率为 98% ;
     第四步, 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 二乙胺基 - 螺吲哚啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物的合成
     在 50mL 的四口瓶中, 加入由第三步制得的 1mmol 5- 亚硝基 -6- 羟基喹啉 Cu 络 合物, 再加入 15mL 甲醇溶剂, 再搅拌加入 3mmol 的二乙胺, 搅拌加热回流 2 小时, 然后滴 加 2mmol 1, 3, 3- 三甲基 -2- 亚甲基吲哚啉和 15mL 甲醇溶剂, 回流 7 小时, TLC 跟踪监 测, 反应终止后用柱层析分离, 得固体产物, 即为 1, 3, 3- 三甲基 -6’ - 二乙胺基 - 螺吲哚 啉 -2, 3’ -[3H] 喹啉并 [2, 1-b][1, 4] 噁嗪光致变色化合物, 产率为 26% ; m.p.94 ~ 96℃ ;
     1HNMR(CDCl3) : δ(ppm) = 1.11(6H, t, 2×-CH3), 1.35(3H, S, -CH3), 1.37(3H, S, -CH3), 2.78(3H, S, -NCH3), 3.53 ~ 3.59(4H, m, 2×NCH2-), 7.56(1H, S, H-2’ ), 6.58 ~ 8.82(8H, m, + AγH) ; MS(ESI)m/z : 401.22[M+H] 。
     上述所有实施例中, 所用到的原料反应物和溶剂均可通过商购获得。11

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1、10申请公布号CN102477048A43申请公布日20120530CN102477048ACN102477048A21申请号201110058251122申请日20110311201010554270920101123CNC07D498/20200601C09K9/0220060171申请人天津孚信科技有限公司地址300457天津市经济技术开发区第四大街80号天大科技园C8楼四层72发明人孟继本庞美丽韩杰74专利代理机构天津翰林知识产权代理事务所普通合伙12210代理人胡安朋54发明名称喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物及其制备方法57摘要本发明含喹啉环螺噁嗪类光致变色化合物及其制备方法,涉及有机。

2、光致变色材料,本发明的化合物具有以下化学结构通式式中R1CH3;本发明的含喹啉环螺噁嗪类光致变色化合物制备方法是16羟基喹啉的合成;25亚硝基6羟基喹啉的合成;35亚硝基6羟基喹啉金属络合物的合成;4喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的合成。本发明化合物的制备方法简单,制备成本低,该化合物具有比现有螺噁嗪类光致变色化合物更好的耐疲劳度和色泽,更宽的适用范围和更高的产率。66本国优先权数据51INTCL权利要求书2页说明书8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页1/2页21喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物,其特征在于具有以下化学结构通式式中R1CH3;2权利要求1所述喹。

3、啉并螺噁嗪类光致变色化合物的制备方法,其特征在于步骤如下第一步,6羟基喹啉的合成在100ML四口瓶中,加入七水硫酸铁339G、对氨基酚109G和对硝基酚835G,再加入溶于29ML甘油中的62G硼酸于该四口瓶中,搅拌,升温至70,停止加热,滴加质量百分比浓度为98的硫酸13ML,继续加热至沸腾状态保持810小时,结束反应,然后用质量百分比浓度为30的NAOH水溶液调节该体系物的PH值为565,抽滤得产物6羟基喹啉,产率为61;第二步,5亚硝基6羟基喹啉的合成将由第一步制得的6羟基喹啉2G溶于30ML质量百分比浓度为2的NAOH水溶液中,冷却至零度,搅拌下加入NANO21G,再滴加质量百分比浓度。

4、为18的硫酸68ML,继续搅拌1020分钟,抽滤得产品5亚硝基6羟基喹啉,产率为58;第三步,5亚硝基6羟基喹啉金属络合物的合成5亚硝基6羟基喹啉金属络合物中的金属为ZN或CU,下面的MZN或CU。搅拌下将溶有2MMOL的MCL2的10ML水溶液滴加到溶有5MMOL的由第二步制得的5亚硝基6羟基喹啉的3040ML的四氢呋喃和水混合溶液中,四氢呋喃与水的体积比为权利要求书CN102477048A2/2页311,搅拌1020分钟,抽滤得产物5亚硝基6羟基喹啉金属络合物,产率为98;第四步,喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的合成在50ML的三口瓶或四口瓶中,加入由第三步制得的1MMOL5亚硝基6羟基喹啉。

5、金属络合物,再加入1020ML三氯乙烯、乙醇、甲醇或1,4二氧六环溶剂,再搅拌加入34MMOL的R2H,搅拌加热回流153小时,然后滴加12MMOLR1取代的3,3二甲基2亚甲基吲哚啉和与前面所用溶剂对应相同的1020ML三氯乙烯、乙醇、甲醇或1,4二氧六环溶剂,回流710小时,TLC跟踪监测,反应终止后用重结晶或者柱层析分离,得固体产物,即为喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物。权利要求书CN102477048A1/8页4喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物及其制备方法技术领域0001本发明的技术方案涉及有机光致变色材料,具体地说是喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物及其制备方法。背景技术0002螺噁嗪类光致变色化。

6、合物可用于光信息存储材料,防伪识别材料,生物分子活性的光调控,自显影感光胶片和全息摄影材料诸多先进的技术领域。CN1629249公开了6杂环取代螺噁嗪类光致变色化合物及其制备方法;SYNTHESIS,2010,15,34183422披露了用形成锌络合物的工艺方法来合成取代螺噁嗪类光致变色化合物的方法;JP07,132,667和EP0316,980也报道了螺噁嗪类光致变色化合物的相关信息。现有的螺噁嗪类光致变色化合物的耐疲劳度、色泽和适用范围仍较低,都有待进一步提高,因此有必要研发新的螺噁嗪类光致变色化合物。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物及其制备方法,。

7、该化合物具有色泽鲜艳、消色速度快、耐疲劳度好和应用面更广的特点。0004本发明解决该技术问题所采用的技术方案是喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物,具有以下化学结构通式00050006式中0007R1CH3;00080009上述喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的制备方法,其步骤如下0010第一步,6羟基喹啉的合成0011说明书CN102477048A2/8页50012在100ML四口瓶中,加入七水硫酸铁339G、对氨基酚109G和对硝基酚835G,再加入溶于29ML甘油中的62G硼酸于该四口瓶中,搅拌,升温至70,停止加热,滴加质量百分比浓度为98的硫酸13ML,继续加热至沸腾状态保持810小时,结束反应。

8、,然后用质量百分比浓度为30的NAOH水溶液调节该体系物的PH值为565,抽滤得产物6羟基喹啉,产率为61;0013第二步,5亚硝基6羟基喹啉的合成00140015将由第一步制得的6羟基喹啉2G溶于30ML质量百分比浓度为2的NAOH水溶液中,冷却至零度,搅拌下加入NANO21G,再滴加质量百分比浓度为18的硫酸68ML,继续搅拌1020分钟,抽滤得产品5亚硝基6羟基喹啉,产率为58;0016第三步,5亚硝基6羟基喹啉金属络合物的合成00175亚硝基6羟基喹啉金属络合物中的金属为ZN或CU,下面的MZN或CU,00180019搅拌下将溶有2MMOL的MCL2的10ML水溶液滴加到溶有5MMOL。

9、的由第二步制得的5亚硝基6羟基喹啉的3040ML的四氢呋喃和水混合溶液中,四氢呋喃与水的体积比为11,搅拌1020分钟,抽滤得产物5亚硝基6羟基喹啉金属络合物,产率为98;0020第四步,喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的合成00210022在50ML的三口瓶或四口瓶中,加入由第三步制得的1MMOL5亚硝基6羟基喹啉金属络合物,再加入1020ML三氯乙烯、乙醇、甲醇或1,4二氧六环溶剂,再搅拌加入34MMOL的R2H,搅拌加热回流153小时,然后滴加12MMOLR1取代的3,3二甲基2亚甲基吲哚啉和与前面所用溶剂对应相同的1020ML三氯乙烯、乙醇、甲醇或1,4二氧六环溶剂,回流710小时,TLC。

10、跟踪监测,反应终止后用重结晶或者柱层析分离,得固体产物,即为喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物。0023上述喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的制备方法,所用到的原料反应物和溶剂均可通过商购获得。说明书CN102477048A3/8页60024上述喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物的制备方法,所用反应物的量按等比例扩大或缩小所得到的结果相同,也在本发明的要求保护范围之内。0025本发明的有益效果是0026在螺噁嗪类光致变色化合物研发的现有技术中,很少涉及喹啉并螺噁嗪类类化合物,特别是尚未看到在喹啉并螺噁嗪母体上6位连有氮杂环的光致变色化合物的文献报道。0027本发明的喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物具有色泽鲜艳、消。

11、色速度快、耐疲劳度好和应用范围更广的特点。0028本发明的喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物,可用于光信息存储材料,防伪识别材料,生物分子活性的光调控,自显影感光胶片和全息摄影材料等技术领域。0029本发明的喹啉并螺噁嗪类光致变色化合物制备方法简单,制备成本低。具体实施方式0030实施例10031制备1,3,3三甲基6吗啉螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物。0032第一步,6羟基喹啉的合成0033在100ML四口瓶中,分别加入七水硫酸铁339G,对氨基酚109G和对硝基酚835G,再加入溶于29ML甘油中的62G硼酸于该四口瓶中,搅拌,升温至70,停止加热,滴加质量百分比浓度为。

12、98的硫酸13ML,继续加热至沸腾状态保持8小时,反应结束后用质量百分比浓度为30的NAOH水溶液调节该体系物的PH值为5,抽滤得产物6羟基喹啉,产率为61;0034第二步,5亚硝基6羟基喹啉的合成0035将由第一步制得的6羟基喹啉2G溶于30ML质量百分比浓度为2的NAOH水溶液中,冷却至零度,搅拌下加入NANO21G,再滴加质量百分比浓度为18的硫酸6ML,继续搅拌10分钟,抽滤得产品5亚硝基6羟基喹啉,产率为58;0036第三步,5亚硝基6羟基喹啉ZN络合物的合成0037搅拌下将溶有2MMOL的ZNCL2的10ML水溶液滴加到溶有5MMOL的由第二步制得的5亚硝基6羟基喹啉的30ML的四。

13、氢呋喃和水混合溶液中,四氢呋喃与水的体积比为11,继续搅拌10分钟,抽滤得产物5亚硝基6羟基喹啉ZN络合物,产率为98;0038第四步,1,3,3三甲基6吗啉螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物的合成00390040在50ML的三口瓶中,加入由第三步制得的1MMOL5亚硝基6羟基喹啉ZN络合说明书CN102477048A4/8页7物,再加入15ML乙醇溶剂,再搅拌加入35MMOL的吗啉,搅拌加热回流22小时,然后滴加1MMOL1,3,3三甲基2亚甲基吲哚啉和15ML乙醇溶剂,回流8小时,TLC跟踪监测,反应终止后用重结晶分离,得固体产物,即为1,3,3三甲基6吗啉螺吲哚啉2。

14、,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物,产率为74;MP216217;1HNMRCDCL3PPM1363H,S,CH3,1373H,S,CH3,2763H,S,NCH3,3363434H,M,2XNCH2,3994024H,M,2XOCH2,7621H,S,H2,6588878H,M,AH;MSESIM/Z41521MH。0041实施例20042制备1,3,3三甲基6哌啶螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物。0043第一步,同实施例1;0044第二步,同实施例1;0045第三步,5亚硝基6羟基喹啉CU络合物的合成0046搅拌下将溶有2MMOL的CUCL2的10ML水。

15、溶液滴加到溶有5MMOL的由第二步制得的5亚硝基6羟基喹啉的30ML的四氢呋喃和水混合溶液中,四氢呋喃与水的体积比为11,继续搅拌10分钟,抽滤得产物5亚硝基6羟基喹啉CU络合物,产率为98。0047第四步,1,3,3三甲基6哌啶螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物的合成00480049在50ML的三口瓶中,加入由第三步制得的1MMOL5亚硝基6羟基喹啉CU络合物,再加入10ML1,4二氧六环溶剂再搅拌加入3MMOL的哌啶,搅拌加热回流15小时,然后滴加1MMOL1,3,3三甲基2亚甲基吲哚啉和10ML1,4二氧六环溶剂,回流7小时,TLC跟踪监测,反应终止后用柱层析分离,。

16、得固体产物,即为1,3,3三甲基6哌啶螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物,产率为73;MP200202;1HNMRCDCL3PPM1353H,S,CH3,1373H,S,CH3,1611662H,M,CH2,1841854H,M,CH2,2763H,S,NCH3,3313324H,M,2XNCH2,7581H,S,H2,6588838H,M,AH;MSESIM/Z41321MH。0050实施例30051制备1,3,3三甲基6哌嗪螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物。0052第一步,同实施例1;0053第二步,同实施例1;0054第三步,同实施例1;说明。

17、书CN102477048A5/8页80055第四步,1,3,3三甲基6哌嗪螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物的合成00560057在50ML的四口瓶中,加入由第三步制得的1MMOL5亚硝基6羟基喹啉ZN络合物,再加入15ML乙醇溶剂,再搅拌加入35MMOL的哌嗪,搅拌加热回流2小时,然后滴加15MMOL1,3,3三甲基2亚甲基吲哚啉和15ML乙醇溶剂,回流8小时,TLC跟踪监测,反应终止后用重结晶分离,得固体产物,即为1,3,3三甲基6哌嗪螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物,产率为35;MP179182;1HNMRCDCL3PPM1353H,S,CH。

18、3,1373H,S,CH3,1821H,S,NH,2773H,S,NCH3,3163234H,M,2XNCH2,3363424H,M,2XNCH2,7601H,S,H2,6588858H,M,AH;MSESIM/Z41422MH。0058实施例40059制备1,3,3三甲基6四氢吡咯螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物。0060第一步,6羟基喹啉的合成0061在100ML四口瓶中,分别加入七水硫酸铁339G,对氨基酚109G和对硝基酚835G,再加入溶于29ML甘油中的62G硼酸于该四口瓶中,搅拌,升温至70,停止加热,滴加质量百分比浓度为98的硫酸13ML,继续加热至沸腾。

19、状态保持9小时,反应结束后用质量百分比浓度为30的NAOH水溶液调节该体系物的PH值为6,抽滤得产物6羟基喹啉,产率为61;0062第二步,5亚硝基6羟基喹啉的合成0063将由第一步制得的6羟基喹啉2G溶于30ML质量百分比浓度为2的NAOH水溶液中,冷却至零度,搅拌下加入NANO21G,再滴加质量百分比浓度为18的硫酸7ML,继续搅拌15分钟,抽滤得产品5亚硝基6羟基喹啉,产率为58;0064第三步,5亚硝基6羟基喹啉CU络合物的合成0065搅拌下将溶有2MMOL的CUCL2的10ML水溶液滴加到溶有5MMOL的由第二步制得的5亚硝基6羟基喹啉的35ML的四氢呋喃和水混合溶液中,四氢呋喃与水。

20、的体积比为11,继续搅拌15分钟,抽滤得产物5亚硝基6羟基喹啉CU络合物,产率为98;0066第四步,1,3,3三甲基6四氢吡咯螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物的合成0067说明书CN102477048A6/8页90068在50ML的四口瓶中,加入由第三步制得的1MMOL5亚硝基6羟基喹啉CU络合物,再加入20ML三氯乙烯溶剂,再搅拌加入4MMOL的四氢吡咯,搅拌加热回流3小时,然后滴加2MMOL1,3,3三甲基2亚甲基吲哚啉和20ML三氯乙烯溶剂,回流10小时,TLC跟踪监测,反应终止后用柱层析分离,得固体产物,即为1,3,3三甲基6四氢吡咯螺吲哚啉2,33H喹啉并2。

21、,1B1,4噁嗪光致变色化合物,产率为26;MP181182;1HNMRCDCL3PPM1343H,S,CH3,1383H,S,CH3,1961994H,M,2XCH2,2773H,S,NCH3,3753764H,M,2XNCH2,7461H,S,H2,6238768H,M,AH;MSESIM/Z3993MH。0069实施例50070制备1,3,3三甲基6吲哚啉螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物。0071第一步,同实施例4;0072第二步,同实施例4;0073第三步,5亚硝基6羟基喹啉ZN络合物的合成0074搅拌下将溶有2MMOL的ZNCL2的10ML水溶液滴加到溶有5M。

22、MOL的由第二步制得的5亚硝基6羟基喹啉的35ML的四氢呋喃和水混合溶液中,四氢呋喃与水的体积比为11,继续搅拌15分钟,抽滤得产物5亚硝基6羟基喹啉ZN络合物,产率为98;0075第四步,1,3,3三甲基6吲哚啉螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B14噁嗪光致变色化合物的合成00760077在50ML的三口瓶中,加入由第三步制得的1MMOL5亚硝基6羟基喹啉ZN络合物,再加入20ML三氯乙烯溶剂,再搅拌加入4MMOL的吲哚啉,搅拌加热回流3小时,然后滴加2MMOL1,3,3三甲基2亚甲基吲哚啉和20ML三氯乙烯溶剂,回流10小时,TLC跟踪监测,反应终止后用柱层析分离,得固体产物,即为1,3,3。

23、三甲基6吲哚啉螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物产率为32;MP222224;1HNMRCDCL3PPM1363H,S,CH3,1373H,S,CH3,2793H,S,NCH3,3212H,T,ACH2,4144302H,M,NCH2,764H,S,H2,65889112H,M,AH;MSESIM/Z4472MH。说明书CN102477048A7/8页100078实施例60079制备1,3,3三甲基6四氢异喹啉螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物。0080第一步,6羟基喹啉的合成0081在100ML四口瓶中,分别加入七水硫酸铁339G,对氨基酚109G。

24、和对硝基酚835G,再加入溶于29ML甘油中的62G硼酸于该四口瓶中,搅拌,升温至70,停止加热,滴加质量百分比浓度为98的硫酸13ML,继续加热至沸腾状态保持10小时,反应结束后用质量百分比浓度为30的NAOH水溶液调节该体系物的PH值为65,抽滤得产物6羟基喹啉,产率为61;0082第二步,5亚硝基6羟基喹啉的合成0083将由第一步制得的6羟基喹啉2G溶于30ML质量百分比浓度为2的NAOH水溶液中,冷却至零度,搅拌下加入NANO21G,再滴加质量百分比浓度为18的硫酸8ML,继续搅拌20分钟,抽滤得产品5亚硝基6羟基喹啉,产率为58;0084第三步,5亚硝基6羟基喹啉ZN络合物的合成00。

25、85搅拌下将溶有2MMOL的ZNCL2的10ML水溶液滴加到溶有5MMOL的由第二步制得的5亚硝基6羟基喹啉的40ML的四氢呋喃和水混合溶液中,四氢呋喃与水的体积比为11,继续搅拌20分钟,抽滤得产物5亚硝基6羟基喹啉ZN络合物,产率为98;0086第四步,1,3,3三甲基6四氢异喹啉螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物的合成00870088在50ML的四口瓶中,加入由第三步制得的1MMOL5亚硝基6羟基喹啉ZN络合物,再加入15ML甲醇溶剂,再搅拌加入35MMOL的四氢异喹啉,搅拌加热回流2小时,然后滴加15MMOL1,3,3三甲基2亚甲基吲哚啉和15ML甲醇溶剂,回流9。

26、小时,TLC跟踪监测,反应终止后用重结晶分离,得固体产物,即为1,3,3三甲基6四氢异喹啉螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物,产率为30;MP192194;1HNMRCDCL3PPM1353H,S,CH3,1373H,S,CH3,2773H,S,NCH3,3102H,T,ACH2,3793912H,M,NCH2,4534622H,M,NCH2,7601H,S,H2,65888612H,M,AH;MSESIM/Z4612MH。0089实施例70090制备1,3,3三甲基6二乙胺基螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物。0091第一步,同实施例6;0092第。

27、二步,同实施例6;说明书CN102477048A108/8页110093第三步,5亚硝基6羟基喹啉CU络合物的合成0094搅拌下将溶有2MMOL的CUCL2的10ML水溶液滴加到溶有5MMOL的由第二步制得的5亚硝基6羟基喹啉的40ML的四氢呋喃和水混合溶液中,四氢呋喃与水的体积比为11,继续搅拌20分钟抽,滤得产物5亚硝基6羟基喹啉CU络合物,产率为98;0095第四步,1,3,3三甲基6二乙胺基螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物的合成00960097在50ML的四口瓶中,加入由第三步制得的1MMOL5亚硝基6羟基喹啉CU络合物,再加入15ML甲醇溶剂,再搅拌加入3MM。

28、OL的二乙胺,搅拌加热回流2小时,然后滴加2MMOL1,3,3三甲基2亚甲基吲哚啉和15ML甲醇溶剂,回流7小时,TLC跟踪监测,反应终止后用柱层析分离,得固体产物,即为1,3,3三甲基6二乙胺基螺吲哚啉2,33H喹啉并2,1B1,4噁嗪光致变色化合物,产率为26;MP9496;1HNMRCDCL3PPM1116H,T,2CH3,1353H,S,CH3,1373H,S,CH3,2783H,S,NCH3,3533594H,M,2NCH2,7561H,S,H2,6588828H,M,AH;MSESIM/Z40122MH。0098上述所有实施例中,所用到的原料反应物和溶剂均可通过商购获得。说明书CN102477048A11。

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