变频冰箱制冷控制方法、装置和变频冰箱技术领域
本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种变频冰箱制冷控制方法、一种
变频冰箱制冷控制装置、以及一种具有该变频冰箱制冷控制装置的变频冰箱。
背景技术
随着冰箱变频技术的发展，变频冰箱越来越多的走进了人们的生活。在
现有的变频冰箱中，变频冰箱的压缩机仍然需要经常的开停，即压缩机的开
停频率仍然较高，压缩机的频繁启动会导致使用寿命减少、噪音大等问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种变频冰箱制冷控制方法、一种变频冰箱
制冷控制装置、以及一种具有该变频冰箱制冷控制装置的变频冰箱，旨在解
决现有变频冰箱压缩机的开停频率仍然较高的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供的一种变频冰箱制冷控制方法，所述变频
冰箱包括第一制冷间室和第二制冷间室，所述变频冰箱制冷控制方法包括以
下步骤：
获取所述第一制冷间室的第一温度T1和所述第二制冷间室的第二温度
T2，并判断所述第一温度T1与预设的所述第一制冷间室的第一开机温度Ton1、
第一关机温度Toff1，以及所述第二温度T2与预设的所述第二制冷间室的第二
开机温度Ton2、第二关机温度Toff2之间的大小关系；
当Toff1≤T1≤Ton1，且Toff2≤T2≤Ton2时，以当所述第二制冷间室由所述
第二温度T2自然回升至所述第二开机温度Ton2时，所述第一制冷间室由所述
第一温度T1进入所述第一关机温度Toff1为目标，计算压缩机的第一目标运行
频率Fa1；
控制所述压缩机以第一目标运行频率Fa1运行而对所述第一制冷间室制
冷，直至所述第一制冷间室进入所述第一关机温度Toff1和所述第二制冷间室
进入所述第二开机温度Ton2中的任一情况出现。
优选地，所述以当所述第二制冷间室由所述第二温度T2自然回升至所述
第二开机温度Ton2时，所述第一制冷间室由所述第一温度T1进入所述第一关
机温度Toff1为目标，计算压缩机的第一目标运行频率Fa1的步骤具体包括：
根据所述第二温度T2和所述第二开机温度Ton2计算获得所述第二制冷间
室由所述第二温度T2回升至所述第二开机温度Ton2的预期回温时间tn；
根据所述预期回温时间tn、所述第一温度T1和所述第一关机温度Toff1计
算获得所述第一制冷间室的预期降温速度Sn；
根据所述预期降温速度Sn计算获得所述压缩机的第一目标运行频率Fa1。
优选地，所述根据所述第二温度T2和所述第二开机温度Ton2计算获得所
述第二制冷间室由所述第二温度T2回升至所述第二开机温度Ton2的预期回温
时间tn的步骤之前还包括：
获取所述第二制冷间室自所述第二温度T2回升最小回温时间t后的第二
间室温度T2’；
用于计算获得所述第二制冷间室由所述第二温度T2回升至所述第二开机
温度Ton2的预期回温时间tn的公式为：tn＝(T2-Ton2)/(T2-T2’)*t；
用于计算获得所述第一制冷间室的预期降温速度Sn的公式为：
Sn＝(T1-Toff1)/tn；
所述根据所述预期降温速度Sn计算获得所述压缩机的第一目标运行频率
Fa1的步骤之前还包括：
获取所述变频冰箱所处的室内环境的环境温度Ta；
用于计算获得所述压缩机的第一目标运行频率Fa1的公式为：
Fa1＝Fref+(Ta-Tref)*α2；
其中Tref为与Ta相关度最高的基准环境温度，Fref为预设的所述变频冰箱
在Tref下的基准运行频率，α＝[(Ta－Tref)/tn－Sn]/tn2。
优选地，所述控制所述压缩机以第一目标运行频率Fa1运行而对所述第一
制冷间室制冷，直至所述第一制冷间室进入所述第一关机温度Toff1和所述第
二制冷间室进入所述第二开机温度Ton2中的任一情况出现的步骤之后还包括：
切换至对所述第二制冷间室制冷；
以当所述第一制冷间室自然回升至所述第一开机温度Ton1时，所述第二
制冷间室进入所述第二关机温度Toff2为目标，计算所述压缩机的第二目标运
行频率Fa2；
控制所述压缩机以第二目标运行频率Fa2运行而对所述第二制冷间室制
冷，直至所述第二制冷间室进入所述第二关机温度Toff2和所述第一制冷间室
进入所述第一开机温度Ton1中的任一情况出现。
优选地，在所述获取所述第一制冷间室的第一温度T1和所述第二制冷间
室的第二温度T2，并判断所述第一温度T1与预设的所述第一制冷间室的第一
开机温度Ton1、第一关机温度Toff1，以及所述第二温度T2与预设的所述第二
制冷间室的第二开机温度Ton2、第二关机温度Toff2之间的大小关系的步骤之
后，所述变频冰箱制冷控制方法还包括：
当T1＞Ton1，且T2＜Ton2时，控制所述压缩机以最大运行频率Fmax运行，
并对所述第一制冷间室制冷，以将所述第一制冷间室制冷至第一开机温度之
下；
当T1＜Ton1，且T2＞Ton2时，控制所述压缩机以最大运行频率Fmax运行，
并对所述第二制冷间室制冷，以将所述第二制冷间室制冷至第二开机温度之
下；
当T2＞Ton2，且T1＞Ton1时，控制所述压缩机以最大运行频率Fmax运行而
对所述第一制冷间室和所述第二制冷间室进行交替切换制冷，直至所述第一
制冷间室进入第一开机温度Ton1之下，以及所述第二制冷间室进入第二开机
温度Ton2之下。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种变频冰箱制冷控制装置，所
述变频冰箱包括第一制冷间室和第二制冷间室，所述变频冰箱制冷控制装置
包括：
获取模块，用于获取所述第一制冷间室的第一温度T1和所述第二制冷间
室的第二温度T2，并用于判断所述第一温度T1与预设的所述第一制冷间室的
第一开机温度Ton1、第一关机温度Toff1，以及所述第二温度T2与预设的所述
第二制冷间室的第二开机温度Ton2、第二关机温度Toff2之间的大小关系；
计算模块，用于在Toff1≤T1≤Ton1，且Toff2≤T2≤Ton2时，以当所述第二
制冷间室由所述第二温度T2自然回升至所述第二开机温度Ton2时，所述第一
制冷间室由所述第一温度T1进入所述第一关机温度Toff1为目标，计算压缩机
的第一目标运行频率Fa1；
控制模块，用于控制所述压缩机以第一目标运行频率Fa1运行而对所述第
一制冷间室制冷，直至所述第一制冷间室进入所述第一关机温度Toff1和所述
第二制冷间室进入所述第二开机温度Ton2中的任一情况出现。
优选地，所述计算模块具体包括：
第一计算单元，用于根据所述第二温度T2和所述第二开机温度Ton2计算
获得所述第二制冷间室由所述第二温度T2回升至所述第二开机温度Ton2的预
期回温时间tn；
第二计算单元，用于根据所述预期回温时间tn、所述第一温度T1和所述
第一关机温度Toff1计算获得所述第一制冷间室的预期降温速度Sn；
第三计算单元，用于根据所述预期降温速度Sn计算获得所述压缩机的第
一目标运行频率Fa1。
优选地，所述获取模块还用于获取所述第二制冷间室自所述第二温度T2
回升最小回温时间t后的第二间室温度T2’，以及用于获取所述变频冰箱所处
的室内环境的环境温度Ta；
用于计算获得所述第二制冷间室由所述第二温度T2回升至所述第二开机
温度Ton2的预期回温时间tn的公式为：tn＝(T2-Ton2)/(T2-T2’)*t；
用于计算获得所述第一制冷间室的预期降温速度Sn的公式为：
Sn＝(T1-Toff1)/tn；
用于计算获得所述压缩机的第一目标运行频率Fa1的公式为：
Fa1＝Fref+(Ta-Tref)*α2；
其中Tref为与Ta相关度最高的基准环境温度，Fref为预设的所述变频冰箱
在Tref下的基准运行频率，α＝[(Ta－Tref)/tn－Sn]/tn2。
优选地，所述控制模块还用于在控制所述压缩机以第一目标运行频率Fa1
运行而对所述第一制冷间室制冷，直至所述第一制冷间室进入所述第一关机
温度Toff1和所述第二制冷间室进入所述第二开机温度Ton2中的任一情况出现
之后，切换至对所述第二制冷间室制冷；
所述计算模块还用于在所述控制模块切换至对所述第二制冷间室制冷之
后，以当所述第一制冷间室自然回升至所述第一开机温度Ton1时，所述第二
制冷间室进入所述第二关机温度Toff2为目标，计算所述压缩机的第二目标运
行频率Fa2；
所述控制模块还用于控制所述压缩机以第二目标运行频率Fa2运行而对所
述第二制冷间室制冷，直至所述第二制冷间室进入所述第二关机温度Toff2和
所述第一制冷间室进入所述第一开机温度Ton1中的任一情况出现。
优选地，所述控制模块还用于当T1＞Ton1，且T2＜Ton2时，控制所述压缩
机以最大运行频率Fmax运行，并对所述第一制冷间室制冷，以将所述第一制
冷间室制冷至第一开机温度之下；并用于当T1＜Ton1，且T2＞Ton2时，控制所
述压缩机以最大运行频率Fmax运行，并对所述第二制冷间室制冷，以将所述
第二制冷间室制冷至第二开机温度之下；以及用于当T2＞Ton2，且T1＞Ton1
时，控制所述压缩机以最大运行频率Fmax运行而对所述第一制冷间室和所述
第二制冷间室进行交替切换制冷，直至所述第一制冷间室进入第一开机温度
Ton1之下，以及所述第二制冷间室进入第二开机温度Ton2之下。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种变频冰箱，包括所述的变频
冰箱制冷控制装置。
本发明所提供的变频冰箱制冷控制方法通过以当第二制冷间室由第二温
度T2自然回升至第二开机温度Ton2时，第一制冷间室由第一温度T1进入第一
关机温度Toff1为目标，计算获得压缩机的第一目标运行频率Fa1，并控制压缩
机以第一目标运行频率Fa1运行而对第一制冷间室制冷，直至第一制冷间室进
入第一关机温度Toff1和第二制冷间室进入第二开机温度Ton2中的任一情况出
现，，如此，一方面在该变频冰箱正常运行的过程中，能保持该两个制冷间室
内各自的实时温度位于各自对应的恒温区内，从而满足用户的使用需求；另
一方面在该变频冰箱正常运行的过程中，能保持压缩机以较低的运行频率运
行而最大限度降低压缩机的开停频率，从而有效降低压缩机频繁启动所造成
的磨损而延长压缩机的使用寿命，并有效降低压缩机频繁启动所造成的噪音。
附图说明
图1为本发明变频冰箱制冷控制方法一实施例的流程示意图；
图2为图1中步骤S30的细化流程示意图；
图3为图2中步骤S31的细化流程示意图；
图4为本发明变频冰箱制冷控制方法另一实施例的流程示意图；
图5为本发明变频冰箱制冷控制装置一实施例的功能模块示意图；
图6为图5中计算模块的细分功能模块示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步
说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限
定本发明。
本发明提供一种变频冰箱制冷控制方法。
在本发明中，该变频冰箱的压缩机的运行频率可调，压缩机的运行频率
越高，该变频冰箱制冷系统的制冷效率就越高。该变频冰箱具有第一制冷间
室和第二制冷间室(该两个制冷间室可以为冷冻室和冷藏室)，并在每一制冷
间室中都设有用于实时监测对应制冷间室内实时温度的温度传感器。本实施
例中，根据对应制冷间室所储藏物品的温度需要，对每一制冷间室设有对应
的目标温度区域，该对应的目标温度区域上限为对应开机温度，下限为对应
关机温度，具体地，当对应制冷间室的温度高于对应开机温度时，压缩机需
要对对应制冷间室进行制冷，而当对应制冷间室的温度低于对应关机温度时，
压缩机无需对对应制冷间室进行制冷；由于每个制冷间室的功能可能不一致，
故不同制冷间室的对应开机温度通常是不一致的，不同制冷间室的对应关机
温度通常也是不一致的；例如，通常地，冷冻室的开机温度低于冷藏室的开
机温度，以及，冷冻室的关机温度也低于冷藏室的关机温度。
本发明中，该变频冰箱的压缩机在同一时刻只为两个制冷间室中的一个
制冷间室提供冷量。为便于描述该变频冰箱制冷控制方法的控制规律，对每
一制冷间室的实时温度进行温度区间定义：当一制冷间室内的实时温度位于
对应开机温度和对应关机温度之间时，定义该制冷间室处于恒温区，用户需
要该制冷间室的实时温度保持在该恒温区内；当一制冷间室内的实时温度小
于对应关机温度时，定义该制冷间室处于升温区，用户需要该制冷间室的实
时温度升温至恒温区；而当一制冷间室内的实时温度大于对应开机温度时，
定义该制冷间室处于降温区，用户需要该制冷间室的实时温度降温至恒温区。
参照图1至图3，图1为本发明变频冰箱制冷控制方法一实施例的流程示意
图；图2为图1中步骤S30的细化流程示意图；图3为图2中步骤S31的细化流程
示意图。
在一实施例中，该变频冰箱制冷控制方法包括：
步骤S10，获取第一制冷间室的第一温度T1和第二制冷间室的第二温度
T2；
步骤S20，判断第一温度T1与预设的第一制冷间室的第一开机温度Ton1、
第一关机温度Toff1，以及第二温度T2与预设的第二制冷间室的第二开机温度
Ton2、第二关机温度Toff2之间的大小关系；
步骤S30当Toff1≤T1≤Ton1，且Toff2≤T2≤Ton2时，以当第二制冷间室由
第二温度T2自然回升至第二开机温度Ton2时，第一制冷间室由第一温度T1
进入第一关机温度Toff1为目标，调整压缩机的运行频率对第一制冷间室制冷，
直至第一制冷间室进入第一关机温度Toff1和第二制冷间室进入第二开机温度
Ton2中的任一情况出现。
本实施例中，当该变频冰箱开启后，其控制系统会从每一制冷间室中的
温度传感器获取对应制冷间室的实时温度，并将对应制冷间室的实时温度与
对应制冷间室的对应开机温度和对应关机温度进行大小比较。当Toff1≤T1≤
Ton1，且Toff2≤T2≤Ton2时，即当第一制冷间室和第二制冷间室均处于各自对
应的恒温区时，以当第二制冷间室由第二温度T2自然回升至第二开机温度Ton2
时，第一制冷间室由第一温度T1进入第一关机温度Toff1为目标，调整压缩机
的运行频率对第一制冷间室制冷，直至第一制冷间室进入第一关机温度Toff1
和第二制冷间室进入第二开机温度Ton2中的任一情况出现。
本实施例中，具体地，步骤S30包括：
步骤S31，以当第二制冷间室由第二温度T2自然回升至第二开机温度Ton2
时，第一制冷间室由第一温度T1进入第一关机温度Toff1为目标，计算压缩机
的第一目标运行频率Fa1；
步骤S32，控制压缩机以第一目标运行频率Fa1运行而对第一制冷间室制
冷，直至第一制冷间室进入第一关机温度Toff1和第二制冷间室进入第二开机
温度Ton2中的任一情况出现。
在本实施例中，进一步地，步骤S31包括：
步骤S311，根据第二温度T2和第二开机温度Ton2计算获得第二制冷间室
由第二温度T2回升至第二开机温度Ton2的预期回温时间tn；
步骤S312，根据预期回温时间tn、第一温度T1和第一关机温度Toff1计算
获得第一制冷间室的预期降温速度Sn；优选地，用于计算获得第一制冷间室
的预期降温速度Sn的公式为：Sn＝(T1-Toff1)/tn；
步骤S313，根据预期降温速度Sn计算获得压缩机的第一目标运行频率
Fa1。
本实施例中，要实现在第二制冷间室自然回温至第二开机温度Ton2的时
间内，将第一制冷间室制冷至第一关机温度Toff1，即需要通过实时控制压缩
机的运行频率，使得将第一制冷间室制冷至第一关机温度Toff1的预期时间等
于第二制冷间室自然回温至第二开机温度Ton2的预期时间(tn)，其关键在于
需要确定其压缩机在这个过程中的第一目标运行频率Fa1，本实施例通过计算
获得的第一制冷间室的预期降温速度Sn来进一步计算确定当前时刻所对应的
压缩机第一目标运行频率Fa1。
本实施例中，该变频冰箱的控制系统通过以当第二制冷间室由第二温度
T2自然回升至第二开机温度Ton2时，第一制冷间室由第一温度T1进入第一关
机温度Toff1为目标，计算获得压缩机的第一目标运行频率Fa1，并控制压缩机
以第一目标运行频率Fa1运行而对第一制冷间室制冷，直至第一制冷间室进入
第一关机温度Toff1和第二制冷间室进入第二开机温度Ton2中的任一情况出现，
如此，一方面在该变频冰箱正常运行的过程中，能保持该两个制冷间室内各
自的实时温度位于各自对应的恒温区内，从而满足用户的使用需求；另一方
面在该变频冰箱正常运行的过程中，能保持压缩机以较低的运行频率运行而
最大限度降低压缩机的开停频率，从而有效降低压缩机频繁启动所造成的磨
损而延长压缩机的使用寿命，并有效降低压缩机频繁启动所造成的噪音而提
升用户使用体验。
在本实施例中，进一步地，在步骤S3111之前，步骤S31还包括：
步骤S314，获取所述第二制冷间室自所述第二温度T2回升最小回温时间
t后的第二间室温度T2’。
本实施例中，最小回温时间t是指在经过该最小回温时间t之后，对应制
冷间室在自然回温的情况下，温度传感器能检测到对应制冷间室实时温度的
变化(通常地，最小回温时间t是一个经验值，且只要该变频冰箱的对应制冷
间室的容积和目标温度区域确定之后，可经过有限次试验确定)，当然，通常
地，对应制冷间室在最小回温时间t内所回升的温度值远小于对应制冷间室所
需要回升的温度值，换而言之，对于对应制冷间室所需要回升的温度值来说，
对应制冷间室在最小回温时间t内所回升的温度值是可以忽略不计的，如此，
用于计算获得第二制冷间室由第二温度T2回升至第二开机温度Ton2的预期回
温时间tn的公式为：tn＝(T2-Ton2)/(T2-T2’)*t。当然，在本发明的其他实施例
中，还可以通过先测量第二制冷间室自然回升预设温度值所需要的时间，再
估算获得第二制冷间室由第二温度T2回升至第二开机温度Ton2的预期回温时
间tn。
在本实施例中，进一步地，在步骤S312之后，步骤S313之前，步骤S31
还包括：
步骤S315，获取该变频冰箱所处的室内环境的环境温度Ta。
本实施例中，对于该变频冰箱的制冷机组来说，当该变频冰箱所处的室
内环境的环境温度Ta不同时，其压缩机在相同的运行频率下具有不同的制冷
效率。本实施例中，为该变频冰箱选取若干个基准环境温度，并通过试验的
方式确定该变频冰箱在每一基准环境温度下的基准运行频率(例如，在试验
过程中，将该变频冰箱所处的室内环境温度稳定在某一基准环境温度，通过
对压缩机进行变频控制，直至该压缩机在某一运行频率下，该变频冰箱的各
制冷间室均维持在各自对应的恒温区，则该运行频率为该基准环境温度下的
基准运行频率)，且将所确定的基准运行频率预设在该变频冰箱中；通常地，
该若干个基准环境温度为5℃、10℃、16℃、25℃、32℃、38℃、43℃，与之
相对应的基准运行频率为F5、F10、F16、F25、F32、F38、F43。本实施例中，压
缩机的目标运行频率Fa＝Fref+(Ta-Tref)*α2，其中Tref为与Ta相关度最高的基准
环境温度，Fref为预设的该变频冰箱在Tref下的基准运行频率。显然前面所提
到的Tref为与Ta相关度最高的基准环境温度具体是指：当该变频冰箱所处的
室内环境的环境温度Ta恰巧等于某一基准环境温度Tref时，有Fref＝Fa，此时，
压缩机的目标运行频率Fa直接为对应的基准运行频率Fref；而当环境温度Ta
不等于某一基准环境温度Tref时，选择在数值上最接近该环境温度Ta的那个
基准环境温度Tref作为基准环境温度Tref，即当该变频冰箱所处的室内环境的
环境温度Ta落在某一基准环境温度Tref的周围时，此时需要通过偏移量
ΔF＝(Ta-Tref)*α2来矫正压缩机的目标运行频率Fa，其中α为变频变化加速度，
且α≥0，具体地，α＝[(Ta－Tref)/tn－Sn]/tn2，其中tn为第二制冷间室自然回温
至所述第二开机温度Ton2的预期回温时间，Sn为第一制冷间室制冷至所述第
一关机温度Toff1的预期降温速度。本实施例中，当第一制冷间室和第二之间
间室都处于恒温区，且压缩机对第一制冷间室制冷的过程中，压缩机会维持
第一目标运行频率Fa1运行直至第一制冷间室进入第一关机温度Toff1和第二制
冷间室进入第二开机温度Ton2中的任一情况出现。
另外，由于对于确定的压缩机，其运行频率不能无限地降低和无限地升
高，即压缩机具有最低运行频率Fmin和最大运行频率Fmax，故在本实施例中，
具体地，当计算所得的压缩机目标运行频率Fa小于压缩机的最低运行频率Fmin
时，控制压缩机以最低运行频率Fmin运行；而当计算所得的压缩机目标运行
频率Fa大于压缩机的最大运行频率Fmax时，控制压缩机以最大运行频率Fmax
运行，以实现最大程度上提高压缩机的开机率，降低压缩机的开停频率。
参照图4，图4为本发明变频冰箱制冷控制方法另一实施例的流程示意图。
在前述实施例的基础上，进一步地，该空调室外机电机的控制方法在步
骤S30之后，还包括：
步骤S40，切换至对第二制冷间室制冷，并以当第一制冷间室自然回升至
第一开机温度Ton1时，第二制冷间室进入第二关机温度Toff2为目标，调整压
缩机的运行频率，直至第二制冷间室进入第二关机温度Toff2和第一制冷间室
进入第一开机温度Ton1中的任一情况出现。
本实施例中，具体地，步骤S40包括：
步骤S41，切换至对所述第二制冷间室制冷；
步骤S42，以当所述第一制冷间室自然回升至所述第一开机温度Ton1时，
所述第二制冷间室进入所述第二关机温度Toff2为目标，计算所述压缩机的第
二目标运行频率Fa2；
步骤S43，控制所述压缩机以第二目标运行频率Fa2运行而对所述第二制
冷间室制冷，直至所述第二制冷间室进入所述第二关机温度Toff2和所述第一
制冷间室进入所述第一开机温度Ton1中的任一情况出现。
本实施例中，在压缩机以第一目标运行频率Fa1运行而对第一制冷间室制
冷的过程中，当第一制冷间室进入第一关机温度Toff1和第二制冷间室进入第
二开机温度Ton2中的任一情况出现时，该变频冰箱的控制系统会将压缩机切
换至对第二制冷间室制冷，并以当第一制冷间室自然回升至第一开机温度Ton1
时，第二制冷间室进入第二关机温度Toff2为目标，实时计算压缩机的第二目
标运行频率Fa2，以使其控制系统控制压缩机以该第二目标运行频率Fa2运行
而对第二制冷间室制冷，直至第二制冷间室进入第一关机温度Toff2和第一制
冷间室进入第一开机温度Ton1中的任一情况出现；此过程中，第一制冷间室
是出于自然回温状态的。在此过程中，具体地，先获取该变频冰箱所处的室
内环境的环境温度Ta0、第一制冷间室的即时温度T10、第二制冷间室的即时
温度T20、以及第一制冷间室自温度T10回升最小回温时间t0后的第一间室温
度T1’，并通过公式tn0＝(T10-Ton1)/(T10-T1’)*t0计算获得第一制冷间室自温度
T10自然回温至第一开机温度Ton1的预期回温时间tn0；再通过公式Sn0＝(T20-
Toff2)/tn0计算获得第二制冷间室由温度T20制冷至第二关机温度Toff2的预期降
温速度Sn0；最后通过公式Fa2＝Fref0+(Ta0-Tref0)*α02(α0＝[(Ta0－Tref0)/tn0－Sn0]/tn02)
计算获得的压缩机此时的第二目标运行频率Fa2。
进一步地，该空调室外机电机的控制方法在步骤S30之后，还包括：
步骤S50，切换至对第一制冷间室制冷，并以当第二制冷间室自然回升至
第二开机温度Ton2时，第一制冷间室进入第一关机温度Toff1为目标，调整压
缩机的运行频率，直至第一制冷间室进入第一关机温度Toff1和第二制冷间室
进入第二开机温度Ton2中的任一情况出现。
本实施例中，重复运行以上步骤S40和步骤S50，以使压缩机以低运行频
率持续运行，换而言之，该变频冰箱的控制系统采用交替切换制冷的方式对
第一制冷间室和第二制冷间室进行制冷，整个交替切换制冷的过程中，其控
制系统实时计算压缩机的目标运行频率Fa，且计算过程是以当该两个制冷间
室中的一个制冷间室内实时温度进入对应开机温度时另一制冷间室内实时温
度进入对应关机温度为目标的，如此，一方面在该变频冰箱正常运行的过程
中，能保持该两个制冷间室内各自的实时温度位于各自对应的恒温区内，从
而满足用户的使用需求；另一方面在该变频冰箱正常运行的过程中，能保持
压缩机以较低的运行频率运行而最大限度降低压缩机的开停频率，从而有效
降低压缩机频繁启动所造成的磨损而延长压缩机的使用寿命，并有效降低压
缩机频繁启动所造成的噪音而提升用户使用体验。
需要强调的是，在本发明的其他实施例中，该变频冰箱还可具有第三制
冷间室(比如变温室)、第四制冷间室等，即该变频冰箱可具有三个以上的制
冷间室，类似地，在该三个以上的制冷间室均处于恒温区时，可通过对不同
(三个以上)制冷间室进行交替切换制冷的方式对该三个以上制冷间室进行
制冷，并通过调整压缩机的运行频率，以保证其中任一制冷间室内实时温度
进入对应开机温度或者对应关机温度时，其余制冷间室内实时温度在对应开
机温度和对应关机温度之间，如此使得在不同制冷间室保持在恒温区的情况
下压缩机能以较低的运行频率持续运行，从而有效降低压缩机频繁启动所造
成的磨损而延长压缩机的使用寿命，并有效降低压缩机频繁启动所造成的噪
音而提升用户使用体验。
在本实施例中，进一步地，该空调室外机电机的控制方法在步骤S20之
后，还包括：
步骤S60，当T1＞Ton1，和/或T2＞Ton2时，控制压缩机以最大运行频率
Fmax运行，并对第一制冷间室和/或第二制冷间室制冷，以将第一制冷间室和/
或第二制冷间室制冷至对应的制冷间室的对应开机温度之下；并在执行步骤
S60后，重新执行步骤S10。
在本实施例中，当所述第一温度T1大于所述第一开机温度Ton1，而所述
第二温度T2小于所述第二开机温度Ton2时，即当该变频冰箱的第一制冷间室
处于降温区时，其控制系统将控制压缩机以最大运行频率Fmax运行，并对第
一制冷间室制冷，以将第一制冷间室制冷至第一开机温度Ton1之下，即将第
一制冷间室制冷至恒温区；或者，当所述第二温度T2大于所述第二开机温度
Ton2，而所述第一温度T1小于所述第一开机温度Ton1时，即当该变频冰箱的第
二制冷间室处于降温区时，其控制系统将控制压缩机以最大运行频率Fmax运
行，并对第二制冷间室制冷，以将第二制冷间室制冷至第二开机温度Ton2之
下，即将第二制冷间室制冷至恒温区。特别地，当所述第一温度T1大于所述
第一开机温度Ton1，且所述第二温度T2大于所述第二开机温度Ton2时，即当
该变频冰箱的第一制冷间室和第二制冷间室都处于降温区时，其控制系统将
控制压缩机以最大运行频率Fmax运行，并以交替切换制冷的方式轮流对第一
制冷间室和第二制冷间室制冷，以将第一制冷间室和第二制冷间室在接近同
一时刻制冷至对应的制冷间室的对应开机温度之下，此过程具体如下：首先，
确定该变频冰箱各制冷间室的制冷优先级，简单地，在压缩机不运行的情况
下，获取各制冷间室的对应回温速度V，以第一制冷间室为例，获取第一制
冷间室的当前温度T01，经过最小回温时间t00后再获取第一制冷间室的温度
T01’，则第一制冷间室的第一回温速度为V1＝(T01’-T01)/t00，回温速度越大的制
冷优先级越高；接着该变频冰箱按照各制冷间室的制冷优先级顺序和各制冷
间室的最小制冷时间开始工作，并计算出各制冷间室制冷至对应开机温度之
下的制冷时间，根据各制冷间室制冷至对应开机温度之下的制冷时间实时分
配第一制冷间室和第二制冷间室各自的轮流制冷时间；然后，再按照上述的
各自轮流制冷时间交替切换第一制冷间室和第二制冷间室进行制冷。
本实施例中，当该变频冰箱的第一制冷间室和/或第二制冷间室处于降温
区时，其控制系统控制压缩机以最大运行频率Fmax运行，以使第一制冷间室
和/或第二制冷间室能快速下降到对应的恒温区而满足用户的储藏需要。
在本实施例中，进一步地，该空调室外机电机的控制方法在步骤S20之
后，还包括：
步骤S70，当T1＜Toff1，和/或T2＜Toff2时，压缩机停止对第一制冷间室
和/或第二制冷间室制冷，以使第一制冷间室和/或第二制冷间室的对应温度自
然回温至对应关机温度之上；并在执行步骤S70后，重新执行步骤S10。
在本实施例中，当所述第一温度T1小于所述第一关机温度Toff1，而第二
制冷间室位于恒温区时，其控制系统将控制压缩机停止对第一制冷间室制冷，
以使第一制冷间室的第一温度自然回温至第一关机温度Toff1之上，即让第一
制冷间室制冷自然回温至恒温区；或者，所述第二温度T2小于所述第二关机
温度Toff2，而第一制冷间室位于恒温区时，其控制系统将控制压缩机停止对
第二制冷间室制冷，以使第二制冷间室的第二温度自然回温至第二关机温度
Toff2之上，即将第二制冷间室制冷至恒温区。特别地，当所述第一温度T1小
于所述第一关机温度Toff1，且所述第二温度T2小于所述第二关机温度Toff2时，
即当该变频冰箱的第一制冷间室和第二制冷间室都处于升温区时，其控制系
统将控制压缩机停机，以节省该变频冰箱的能耗。
本发明进一步提供一种变频冰箱制冷控制装置。
参照图4和图5，图4为本发明变频冰箱制冷控制装置一实施例的功能模块
示意图；图5为图4中计算模块的细分功能模块示意图。
在本实施例中，该变频冰箱制冷控制装置包括：
获取模块10，用于获取第一制冷间室的第一温度T1和第二制冷间室的第
二温度T2，并用于判断第一温度T1与预设的第一制冷间室的第一开机温度
Ton1、第一关机温度Toff1，以及第二温度T2与预设的第二制冷间室的第二开机
温度Ton2、第二关机温度Toff2之间的大小关系；
计算模块20，用于在Toff1≤T1≤Ton1，且Toff2≤T2≤Ton2时，以当第二制
冷间室由第二温度T2自然回升至第二开机温度Ton2时，第一制冷间室由第一
温度T1进入第一关机温度Toff1为目标，计算压缩机的第一目标运行频率Fa1；
控制模块30，用于控制压缩机以第一目标运行频率Fa1运行而对第一制冷
间室制冷，直至第一制冷间室进入第一关机温度Toff1和第二制冷间室进入第
二开机温度Ton2中的任一情况出现。
本实施例中，当该变频冰箱开启后，获取模块10会从每一制冷间室中的
温度传感器获取对应制冷间室的实时温度，并将对应制冷间室的实时温度与
对应制冷间室的对应开机温度和对应关机温度进行大小比较。当Toff1≤T1≤
Ton1，且Toff2≤T2≤Ton2时，即当第一制冷间室和第二制冷间室均处于各自对
应的恒温区时，计算模块20以当第二制冷间室由第二温度T2自然回升至第二
开机温度Ton2时，第一制冷间室由第一温度T1进入第一关机温度Toff1为目标，
计算压缩机的第一目标运行频率Fa1，控制模块30则控制压缩机以第一目标
运行频率Fa1运行而对第一制冷间室制冷，直至第一制冷间室进入第一关机温
度Toff1和第二制冷间室进入第二开机温度Ton2中的任一情况出现。
在本实施例中，进一步地，计算模块20具体包括：
第一计算单元21，用于根据第二温度T2和第二开机温度Ton2计算获得第
二制冷间室由第二温度T2回升至第二开机温度Ton2的预期回温时间tn；
第二计算单元22，用于根据预期回温时间tn、第一温度T1和第一关机温
度Toff1计算获得第一制冷间室的预期降温速度Sn；优选地，用于计算获得第
一制冷间室的预期降温速度Sn的公式为：Sn＝(T1-Toff1)/tn；
第三计算单元23，用于根据预期降温速度Sn计算获得压缩机的第一目标
运行频率Fa1。
本实施例中，要实现在第二制冷间室自然回温至第二开机温度Ton2的时
间内，将第一制冷间室制冷至第一关机温度Toff1，即需要通过控制模块30实
时控制压缩机的运行频率，使得将第一制冷间室制冷至第一关机温度Toff1的
预期时间等于第二制冷间室自然回温至第二开机温度Ton2的预期时间(tn)，
其关键在于需要确定其压缩机在这个过程中的第一目标运行频率Fa1，本实施
例通过计算获得的第一制冷间室的预期降温速度Sn来进一步计算确定当前时
刻所对应的压缩机第一目标运行频率Fa1。
本实施例中，该变频冰箱的计算模块20通过以当第二制冷间室由第二温
度T2自然回升至第二开机温度Ton2时，第一制冷间室由第一温度T1进入第一
关机温度Toff1为目标，计算获得压缩机的第一目标运行频率Fa1，并通过控制
模块30控制压缩机以第一目标运行频率Fa1运行而对第一制冷间室制冷，直
至第一制冷间室进入第一关机温度Toff1和第二制冷间室进入第二开机温度
Ton2中的任一情况出现，如此，一方面在该变频冰箱正常运行的过程中，能保
持该两个制冷间室内各自的实时温度位于各自对应的恒温区内，从而满足用
户的使用需求；另一方面在该变频冰箱正常运行的过程中，能保持压缩机以
较低的运行频率运行而最大限度降低压缩机的开停频率，从而有效降低压缩
机频繁启动所造成的磨损而延长压缩机的使用寿命，并有效降低压缩机频繁
启动所造成的噪音而提升用户使用体验。
在本实施例中，进一步地，获取模块10还用于获取第二制冷间室自第二
温度T2回升最小回温时间t后的第二间室温度T2’。
本实施例中，最小回温时间t是指在经过该最小回温时间t之后，对应制
冷间室在自然回温的情况下，温度传感器能检测到对应制冷间室实时温度的
变化(通常地，最小回温时间t是一个经验值，且只要该变频冰箱的对应制冷
间室的容积和目标温度区域确定之后，可经过有限次试验确定)，当然，通常
地，对应制冷间室在最小回温时间t内所回升的温度值远小于对应制冷间室所
需要回升的温度值，换而言之，对于对应制冷间室所需要回升的温度值来说，
对应制冷间室在最小回温时间t内所回升的温度值是可以忽略不计的，如此，
用于计算获得第二制冷间室由第二温度T2回升至第二开机温度Ton2的预期回
温时间tn的公式为：tn＝(T2-Ton2)/(T2-T2’)*t。当然，在本发明的其他实施例
中，还可以通过先由获取模块10获取第二制冷间室自然回升预设温度值所需
要的时间，再由第一计算单元21估算获得第二制冷间室由第二温度T2回升至
第二开机温度Ton2的预期回温时间tn。
在本实施例中，进一步地，获取模块10还用于获取该变频冰箱所处的室
内环境的环境温度Ta。
本实施例中，对于该变频冰箱的制冷机组来说，当该变频冰箱所处的室
内环境的环境温度Ta不同时，其压缩机在相同的运行频率下具有不同的制冷
效率。本实施例中，为该变频冰箱选取若干个基准环境温度，并通过试验的
方式确定该变频冰箱在每一基准环境温度下的基准运行频率(例如，在试验
过程中，将该变频冰箱所处的室内环境温度稳定在某一基准环境温度，通过
对压缩机进行变频控制，直至该压缩机在某一运行频率下，该变频冰箱的各
制冷间室均维持在各自对应的恒温区，则该运行频率为该基准环境温度下的
基准运行频率)，且将所确定的基准运行频率预设在该变频冰箱中；通常地，
该若干个基准环境温度为5℃、10℃、16℃、25℃、32℃、38℃、43℃，与之
相对应的基准运行频率为F5、F10、F16、F25、F32、F38、F43。本实施例中，压
缩机的目标运行频率Fa＝Fref+(Ta-Tref)*α2，其中Tref为与Ta相关度最高的基准
环境温度，Fref为预设的该变频冰箱在Tref下的基准运行频率。显然前面所提
到的Tref为与Ta相关度最高的基准环境温度具体是指：当该变频冰箱所处的
室内环境的环境温度Ta恰巧等于某一基准环境温度Tref时，有Fref＝Fa，此时，
压缩机的目标运行频率Fa直接为对应的基准运行频率Fref；而当环境温度Ta
不等于某一基准环境温度Tref时，选择在数值上最接近该环境温度Ta的那个
基准环境温度Tref作为基准环境温度Tref，即当该变频冰箱所处的室内环境的
环境温度Ta落在某一基准环境温度Tref的周围时，此时需要通过偏移量Δ
F＝(Ta-Tref)*α2来矫正压缩机的目标运行频率Fa，其中α为变频变化加速度，
且α≥0，具体地，α＝[(Ta－Tref)/tn－Sn]/tn2，其中tn为第二制冷间室自然回温
至所述第二开机温度Ton2的预期回温时间，Sn为第一制冷间室制冷至所述第
一关机温度Toff1的预期降温速度。本实施例中，当第一制冷间室和第二之间
间室都处于恒温区，且压缩机对第一制冷间室制冷的过程中，控制模块30将
控制压缩机维持第一目标运行频率Fa1运行直至第一制冷间室进入第一关机温
度Toff1和第二制冷间室进入第二开机温度Ton2中的任一情况出现。
另外，由于对于确定的压缩机，其运行频率不能无限地降低和无限地升
高，即压缩机具有最低运行频率Fmin和最大运行频率Fmax，在本实施例中，具
体地，当计算模块20计算所得的压缩机目标运行频率Fa小于压缩机的最低运
行频率Fmin时，控制模块30控制压缩机以最低运行频率Fmin运行；而当计算
模块20计算所得的压缩机目标运行频率Fa大于压缩机的最大运行频率Fmax
时，控制模块30控制压缩机以最大运行频率Fmax运行，以实现最大程度上提
高压缩机的开机率，降低压缩机的开停频率。
在本实施例中，进一步地，控制模块30还用于在控制压缩机以第一目标
运行频率Fa1运行而对第一制冷间室制冷，直至第一制冷间室进入第一关机温
度Toff1和第二制冷间室进入第二开机温度Ton2中的任一情况出现之后，切换
至对第二制冷间室制冷；
计算模块20还用于在控制模块30切换至对第二制冷间室制冷之后，以
当第一制冷间室自然回升至第一开机温度Ton1时，第二制冷间室进入第二关
机温度Toff2为目标，计算压缩机的第二目标运行频率Fa2；
控制模块30还用于控制压缩机以第二目标运行频率Fa2运行而对第二制
冷间室制冷，直至第二制冷间室进入第二关机温度Toff2和第一制冷间室进入
第一开机温度Ton1中的任一情况出现。
本实施例中，在压缩机以第一目标运行频率Fa1运行而对第一制冷间室制
冷的过程中，当第一制冷间室进入第一关机温度Toff1和第二制冷间室进入第
二开机温度Ton2中的任一情况出现时，该变频冰箱的控制模块30会将压缩机
切换至对第二制冷间室制冷，同时计算模块20以当第一制冷间室自然回升至
第一开机温度Ton1时，第二制冷间室进入第二关机温度Toff2为目标，实时计
算压缩机的第二目标运行频率Fa2，以使控制模块30控制压缩机以该第二目
标运行频率Fa2运行而对第二制冷间室制冷，直至第二制冷间室进入第一关机
温度Toff2和第一制冷间室进入第一开机温度Ton1中的任一情况出现；此过程
中，第一制冷间室是出于自然回温状态的。在此过程中，具体地，先获取模
块10获取该变频冰箱所处的室内环境的环境温度Ta0、第一制冷间室的即时
温度T10、第二制冷间室的即时温度T20、以及第一制冷间室自温度T10回升最
小回温时间t0后的第一间室温度T1’，然后计算模块20通过公式tn0＝(T10-
Ton1)/(T10-T1’)*t0计算获得第一制冷间室自温度T10自然回温至第一开机温度
Ton1的预期回温时间tn0；接着计算模块20再通过公式Sn0＝(T20-Toff2)/tn0计算
获得第二制冷间室由温度T20制冷至第二关机温度Toff2的预期降温速度Sn0；
最后通过公式Fa2＝Fref0+(Ta0-Tref0)*α02(α0＝[(Ta0－Tref0)/tn0－Sn0]/tn02)计算获得
的压缩机此时的第二目标运行频率Fa2。
在本实施例中，当第一制冷间室和第二制冷间室都处于恒温区时，控制
模块30采用交替切换制冷的方式对第一制冷间室和第二制冷间室进行制冷，
整个交替切换制冷的过程中，计算模块20实时计算压缩机的目标运行频率Fa，
控制模块30以实时计算获得的目标运行频率Fa调整压缩机的运行，以使得第
一制冷间室和第二制冷间室都维持在恒温区，如此，一方面在该变频冰箱正
常运行的过程中，能保持该两个制冷间室内各自的实时温度位于各自对应的
恒温区内，从而满足用户的使用需求；另一方面在该变频冰箱正常运行的过
程中，能保持压缩机以较低的运行频率运行而最大限度降低压缩机的开停频
率，从而有效降低压缩机频繁启动所造成的磨损而延长压缩机的使用寿命，
并有效降低压缩机频繁启动所造成的噪音而提升用户使用体验。
需要强调的是，在本发明的其他实施例中，该变频冰箱还可具有第三制
冷间室(比如变温室)、第四制冷间室等，即该变频冰箱可具有三个以上的制
冷间室，类似地，在该三个以上的制冷间室均处于恒温区时，可通过控制模
块30对不同(三个以上)制冷间室进行交替切换制冷的方式对该三个以上制
冷间室进行制冷，并调整压缩机的运行频率，以使得其中一制冷间室内实时
温度进入对应开机温度或者对应关机温度时，其余制冷间室内实时温度在对
应开机温度和对应关机温度之间，如此使得在不同制冷间室保持在恒温区的
情况下压缩机能以较低的运行频率持续运行，从而有效降低压缩机频繁启动
所造成的磨损而延长压缩机的使用寿命，并有效降低压缩机频繁启动所造成
的噪音而提升用户使用体验。
在本实施例中，进一步地，当T1＞Ton1，和/或T2＞Ton2时，控制模块30
还用于控制压缩机以最大运行频率Fmax运行，并对第一制冷间室和/或第二制
冷间室制冷，以将第一制冷间室和/或第二制冷间室制冷至对应的制冷间室的
对应开机温度之下。
本实施例中，当所述第一温度T1大于所述第一开机温度Ton1，而所述第
二温度T2小于所述第二开机温度Ton2时，即当该变频冰箱的第一制冷间室处
于降温区时，控制模块30将控制压缩机以最大运行频率Fmax运行，并对第一
制冷间室制冷，以将第一制冷间室制冷至第一开机温度Ton1之下，即将第一
制冷间室制冷至恒温区；或者，当所述第二温度T2大于所述第二开机温度Ton2，
而所述第一温度T1小于所述第一开机温度Ton1时，即当该变频冰箱的第二制
冷间室处于降温区时，控制模块30将控制压缩机以最大运行频率Fmax运行，
并对第二制冷间室制冷，以将第二制冷间室制冷至第二开机温度Ton2之下，
即将第二制冷间室制冷至恒温区。特别地，当所述第一温度T1大于所述第一
开机温度Ton1，且所述第二温度T2大于所述第二开机温度Ton2时，即当该变
频冰箱的第一制冷间室和第二制冷间室都处于降温区时，控制模块30将控制
压缩机以最大运行频率Fmax运行，并通过制冷切换模块30以交替切换制冷的
方式轮流对第一制冷间室和第二制冷间室制冷，以将第一制冷间室和第二制
冷间室在接近同一时刻制冷至对应的制冷间室的对应开机温度之下。
本实施例中，当该变频冰箱的第一制冷间室和/或第二制冷间室处于降温
区时，控制模块30控制压缩机以最大运行频率Fmax运行，以使第一制冷间室
和/或第二制冷间室能快速下降到对应的恒温区而满足用户的储藏需要。
在本实施例中，进一步地，当T1＜Toff1，和/或T2＜Toff2时，控制模块30
还用于控制压缩机停止对第一制冷间室和/或第二制冷间室制冷，以使第一制
冷间室和/或第二制冷间室的对应温度自然回温至对应关机温度之上。
在本实施例中，当所述第一温度T1小于所述第一关机温度Toff1，而第二
制冷间室位于恒温区时，控制模块30将控制压缩机停止对第一制冷间室制冷，
以使第一制冷间室的第一温度自然回温至第一关机温度Toff1之上，即让第一
制冷间室制冷自然回温至恒温区；或者，所述第二温度T2小于所述第二关机
温度Toff2，而第一制冷间室位于恒温区时，控制模块30将控制压缩机停止对
第二制冷间室制冷，以使第二制冷间室的第二温度自然回温至第二关机温度
Toff2之上，即将第二制冷间室制冷至恒温区。特别地，当所述第一温度T1小
于所述第一关机温度Toff1，且所述第二温度T2小于所述第二关机温度Toff2时，
即当该变频冰箱的第一制冷间室和第二制冷间室都处于升温区时，控制模块
30将控制压缩机停机，以节省该变频冰箱的能耗。
本发明还进一步提供一种变频冰箱。
在一实施例中，该变频冰箱包括前述实施例中的变频冰箱制冷控制装置。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是
利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间
接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。