一种纱线筒包装技术领域
本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种纱线筒包装。
背景技术
在现有技术中，纱线筒的包装通常采用包装袋(比如麻袋)直接包装，
或者通过纸板作为隔层包装并进行外围封装，这两种方式的包装不仅不方便
运输，并且还会导致在运输或转移的过程纱线筒出现异位，彼此相互撞击或
者受到外部冲击力的影响从而导致纱线质量下降，甚至会引起纱线筒上的纱
线断头，非常不方便后续使用，损耗比较大，运输成本也比较高。为此，需
要开发一种纱线筒的包装，确保纱线筒在运输或者转移的过程中不会布线纱
线筒之间相互碰撞会收到外力导致纱线质量下降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种纱线
筒包装。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种纱线筒包装，包括多个
衬板，每个所述衬板的上表面上设有若干第一凹槽，每个所述衬板的下表面
设有与所述第一凹槽数量相同并一一对应的第二凹槽，所述第一凹槽与所述
第二凹槽一一上下对齐连通，并在所述衬板上形成与所述第一凹槽数量相同
的通孔，多个所述衬板依次层叠，将所述待包装纱线筒固定在相邻的两个所
述衬板中之间，且所述待包装纱线筒的上端嵌入上层所述衬板的第二凹槽
内，待所述包装纱线筒的下端嵌入下层所述衬板的第一凹槽内，形成包装整
体。
本发明的有益效果是：本发明的一种纱线筒包装，克服了传统方式中纱
线筒在运输过程中出现异位导致纱线筒相互碰撞而影响纱线质量的缺陷，确
保纱线筒在保证整体内牢固放置，有效提高了包装效率和纱线的筒运输效
率，降低了运输损耗，节省了运输成本，结构简单，成本低廉，非常适合大
面积推广使用。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步：所述第一凹槽为圆柱形，所述第二凹槽为圆台状，且所述第一
凹槽与所述第二凹槽共轴线。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得上下层纱线筒的
重心在同一竖直方向，可以提高所述包装整体的稳定性，同时也可以降低所
述衬板的错位受力风险，延长其使用寿命。
进一步：所述第一凹槽的直径大于所述第二凹槽的最大直径，且所述第
二凹槽的深度大于所述第一凹槽的深度。
上述进一步方案的有益效果是：通过这种方式可以将待包装的纱线筒牢
固的固定在两层所述衬板之间，由于纱线筒的重心偏低，提高将第二凹槽的
深度设置为大于所述第一凹槽的深度，可以使得所述待包装纱线筒更加稳
定，不会出现脱出的现象。
进一步：所述待包装纱线筒呈圆台状，且所述第一凹槽的直径与所述待
包装纱线筒的底端端面直径相等，所述第二凹槽的内壁与所述待包装纱线筒
的顶端外侧面相匹配。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得所述待包装纱线
筒的牢固的固定在相邻的两层所述衬板之间，不会出现晃动，更加稳固。
进一步：所述第一凹槽的内壁上设有至少多个凸起。
上述进一步方案的有益效果是：通过所述凸起可以用于防止所述待包装
纱线筒在运输途中脱出而造成相互挤压和碰撞，导致纱线质量下降甚至出现
纱线断头，有效降低了纱线在运输过程中的损耗。
进一步：多个所述凸起均匀分布在所述第一凹槽的内壁上。
上述进一步方案的有益效果是：通过对所述凸起均布设置，可以使得所
述待包装纱线筒下端不会轻易的脱出，进一步加强包装的稳定性，提高纱线
筒包装的牢固性。
进一步：所述第二凹槽的内壁表面设有防滑层。
上述进一步方案的有益效果是：通过所述防滑层可以防止所述待包装纱
线筒水平转动，减缓上下两端对应的所述第一凹槽和第二凹槽出现松动的情
况，延长其使用寿命，提高纱线筒运输的稳定性。
进一步：所述防滑层为表面为波纹状的弹性泡沫材料。
上述进一步方案的有益效果是：弹性泡沫材料成本低廉，防滑效果较好，
实用性较强。
进一步：所述包装整体的外周面通过外包装层紧固。
上述进一步方案的有益效果是：通过所述外包装层可以对所述包装整体
进行进一步加固，防止在运输过程中出现倾倒。
进一步：所述包装层为防水塑料膜。
上述进一步方案的有益效果是：所述防水塑料膜可以防止在雨水天气运
输时雨水大湿纱线，引起纱线霉变等缺陷。
附图说明
图1为本发明的衬垫俯视图；
图2为本发明的衬垫仰视图；
图3为本发明的衬垫剖面图；
图4为本发明的包装整体剖面图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、衬板，2、第一凹槽，3、第二凹槽，4、包装整体，5、凸起，6、防
滑层，7、外包装层，8、待包装纱线筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本
发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1、2、3、4所示，一种纱线筒包装，包括多个衬板1，每个所述衬
板1的上表面上设有若干第一凹槽2，每个所述衬板1的下表面设有与所述
第一凹槽2数量相同并一一对应的第二凹槽3，所述第一凹槽2与所述第二
凹槽3一一上下对齐连通，并在所述衬板1上形成与所述第一凹槽2数量相
同的通孔，多个所述衬板1依次层叠，将所述待包装纱线筒8固定在相邻的
两个所述衬板1中之间，且所述待包装纱线筒8的上端嵌入上层所述衬板1
的第二凹槽3内，所述待包装纱线筒8的下端嵌入下层所述衬板1的第一凹
槽2内，形成包装整体4。
需要指出的是，本实施例中，所述衬板采用硬度较硬且重量较轻的纸板
或者是纤维板，确保所述衬板1能够将待包装的纱线筒牢固固定，并且保证
所述衬板1方便转移，降低人工劳动强度。
另外，在实际操作过程中，在所述包装整体4中，由于最上层的所述衬
板1上方没有放置待包装的纱线筒，所以最上层的所述衬板1只需在下表面
开设所述第二凹槽3，无需在所述衬板1的上表面开设所述第一凹槽2。同
理，由于最下层的所述衬板1的下方没有放置待包装的纱线筒，所述最下层
的所述衬板1只需在上边面开设所述第一凹槽2，无需在所述衬板的下表面
开设所述第二凹槽3。
本实施例中，所述第一凹槽2为圆柱形，所述第二凹槽3为圆台状，且
所述第一凹槽2与所述第二凹槽3共轴线。通过这种方式可以使得上下层纱
线筒的重心在同一竖直方向，可以提高所述包装整体4的稳定性，同时也可
以降低所述衬板1的错位受力风险，延长其使用寿命。
优选地，所述第一凹槽2的直径大于所述第二凹槽3的最大直径，且所
述第二凹槽3的深度大于所述第一凹槽2的深度。通过这种方式可以将待包
装的纱线筒牢固的固定在两层所述衬板1之间，由于纱线筒的重心偏低，提
高将第二凹槽3的深度设置为大于所述第一凹槽2的深度，可以使得所述待
包装纱线筒8更加稳定，不会出现脱出的现象。
本实施例中，所述待包装纱线筒8呈圆台状，且所述第一凹槽2的直径
与所述待包装纱线筒8的底端端面直径相等，所述第二凹槽3的内壁与所述
待包装纱线筒8的顶端外侧面相匹配。通过这种方式可以使得所述待包装纱
线筒8的牢固的固定在相邻的两层所述衬板1之间，不会出现晃动，更加稳
固。
优选地，所述第一凹槽2的内壁上设有至少多个凸起5。通过所述凸起
5可以用于防止所述待包装纱线筒8在运输途中脱出而造成相互挤压和碰
撞，导致纱线质量下降甚至出现纱线断头，有效降低了纱线在运输过程中的
损耗。
优选地，多个所述凸起5均匀分布在所述第一凹槽2的内壁上。通过对
所述凸起4均布设置，可以使得所述待包装纱线筒8下端不会轻易的脱出，
进一步加强包装的稳定性，提高纱线筒包装的牢固性。
本实施例中，所述第二凹槽3的内壁表面设有防滑层6。通过所述防滑
层6可以防止所述待包装纱线筒8水平转动，减缓上下两端对应的所述第一
凹槽2和第二凹槽3出现松动的情况，延长其使用寿命，提高纱线筒运输的
稳定性。
优选地，所述防滑层6为表面为波纹状的弹性泡沫材料。弹性泡沫材料
成本低廉，防滑效果较好，实用性较强。
本实施例中，所述包装整体4的外周面通过外包装层7紧固。通过所述
外包装层7可以对所述包装整体4进行进一步加固，防止在运输过程中出现
倾倒。
优选地，所述包装层7为防水塑料膜。所述防水塑料膜可以防止在雨水
天气运输时雨水大湿纱线，引起纱线霉变等缺陷。这里，所述防水塑料膜的
厚度为1.2-1.5mm。
本发明的一种纱线筒包装，克服了传统方式中纱线筒在运输过程中出现
异位导致纱线筒相互碰撞而影响纱线质量的缺陷，确保纱线筒在保证整体内
牢固放置，有效提高了包装效率和纱线的筒运输效率，降低了运输损耗，节
省了运输成本，结构简单，成本低廉，非常适合大面积推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明
的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发
明的保护范围之内。