一种具有加热保温效果的循环热水泵技术领域
本发明涉及一种具有加热保温效果的循环热水泵。
背景技术
循环热水泵是在ISG、ISW型管道离心泵的基础上研究开发的新一代节能、
环保管道泵。循环热水泵具有性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美
观等特点，广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉
高温热水增压循环输送及城市采暖系统用循环用泵。
现有的循环热水泵的种类品牌很多，但是大部分的循环热水泵的能耗损失
较大，增加了成本。由于循环热水泵在输送热水过程中由于管道的距离较远，
导致热水在输送过程中热量大量的散失，使得输送到目的地的水温达不到所需
要求。而且在循环热水泵的工作过程中，电动机由于转动产生热量，在现有设
计中没有对这些热量进行回收再利用，而是直接排放到空气中，造成了资源的
浪费。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种具有加热保温效果
的循环热水泵的技术方案，通过改进电动机的内部设计，增加集热罩和导热板，
将电动机产生的热量进行收集，再通过导热管的作用，将热量传递到泵体内部，
使得泵体内的水温提高，减小由于管道输送距离而造成的水温差，同时通过加
热装置的设计，使得泵体内的水温温度得到保障，叶轮和搅拌盘的设计，可以
提高循环热水泵的输送效率，延长其使用寿命，当叶轮或者搅拌盘出现问题时，
另一个仍然可以发挥作用，使得热水可以继续被输送，提高了综合利用率。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种具有加热保温效果的循环热水泵，循环热水泵包括电动机、泵体、叶
轮和支撑底座，其特征在于：电动机包括电机壳、集热罩和电机轴，集热罩位
于电机壳的外侧，集热罩与电机壳相匹配，集热罩包括保温层和吸热层，集热
罩内设置有集热板，集热板上设置有导热管，导热管的下端位于泵体内，泵体
的左侧设置有进水口，进水口上设置有接管，接管包括管体、第一入水口和第
二入水口，管体的内部设置有过滤罩和密封钢板，过滤罩上设置有过滤孔，过
滤罩通过螺钉与管体的内壁相连接，密封钢板通过环形挡板与管体内壁相固定，
密封钢板上设置有橡胶垫，泵体的右侧设置有出水口，泵体的内部设置有加热
装置和温度计，加热装置包括加热板，加热板内设置有加热丝，叶轮的下方设
置有搅拌盘和隔板，搅拌盘包括上盖盘、下盖盘、内盘和叶片，隔板的两端设
置有限位凸块，隔板的中心处设置有进水孔，进水孔内设置有过滤筛网；集热
罩的设计，可以对电动机产生的热量进行回收利用，降低能耗的损失，通过吸
热层对电机壳散发的热量进行吸收，保温层可以有效防止集热罩吸收的热量散
发到空气中，进一步防止热量的损失，再通过集热板对吸热层中热量进行吸收，
最后通过导热管将热量传递到泵体内部，使得泵体内输送的水温可以得到提高，
降低由于管道距离而造成的水温差，使得输送到目的地的水的温度达到需要的
值，接管的设计，可以提高管道与进水口的连接紧密性，同时第一入水口和第
二入水口的设计，可以增大进水口的水量，加快循环热水泵的输送效率，过滤
罩的设计，可以通过过滤孔将输送来的水中的杂质颗粒等过滤，避免其进入到
泵体内部，造成泵体内部的堵塞，密封钢板的设计，可以防止循环热水泵出现
空转现象，而使得内部零件温度升高，造成损坏，当进入到接管中的水压达到
一定的值时，密封钢板才能够转动，使得水可以进入到循环热水泵中，橡胶垫
的设计，可以增大密封钢板与环形挡板之间的摩擦，使得两者之间的连接更加
的紧密，结合集热罩和导热管的设计，当集热罩收集的热量不能够使得水温上
升到所需值时，加热装置通过加热板内部的加热丝使得循环热水泵输送的水的
温度进一步的提高，使得水温达到需要的值，使用更加的方便，温度计的设计，
可以有效测量泵体内水的温度，通过温度计测量的值来控制加热装置的加热时
间长度，使得水的温升更加的科学，搅拌盘的设计，可以增大循环热水泵的工
作效率，通过搅拌盘和叶轮的双重作用，使得循环热水泵可以快速的输送热水，
缩短输送时间，进一步降低了热水在输送过程中的热量损失，同时搅拌盘还可
以延长循环热水泵的使用寿命，当叶轮或搅拌盘出现问题时，另一个可以继续
发挥作用，使得热水的输送不会中断，降低了经济损失，隔板与泵体内壁相连
接，通过隔板中心的进水孔，可以使得进水口的水可以进入到泵体内部，过滤
筛网的设计，可以将水中的杂质进一步的过滤，避免其造成出水口的堵塞，影
响输送效率。
进一步，进水口与出水口的中心线在同一水平线上，进水口与出水口中心
线的设计，有利于管道的连接，扩大了循环热水泵的使用范围，而且也有利于
循环热水泵的安装拆卸，使用更加的方便简单。
进一步，进水口上设置有放液孔，放液孔上设置有旋钮盖，放液孔的前端
设置有螺纹，螺纹与旋钮盖相匹配，放液孔的作用是用来放空泵体内的液体，
因为在天气很冷时，如果长时间不使用循环热水泵，泵体内的液体会结冰，导
致泵体出现龟裂现象，损伤循环热水泵，旋钮盖的设计，可以使得操作更加的
方便简单，螺纹的设计，使得旋钮盖与放液孔的连接更加的牢固可靠，提高了
连接处的紧密性。
进一步，电动机的内部设置有至少两个漏电保护装置，漏电保护装置的设
计，当电动机内部出现漏电情况时，漏电保护装置开始报警，提醒操作人员停
止循环热水泵的工作，以便及时解决问题，提高了安全性能，降低了事故的发
生率和经济损失。
进一步，电机壳上均匀设置有散热片，散热片上均匀设置有散热孔，散热
片的设计，可以加快电动机的散热，使得热量快速的被集热罩吸收，提高散热
速率，散热孔的设计，增加了散热片的散热面积，进一步提高了电动机的散热
效果，对电动机内部零件起到保护作用，延长了电动机的使用寿命。
进一步，保温层的材料为聚氨酯保温板材料，吸热层的材料为黑铬涂层，
保温层位于吸热层的外侧，聚氨酯保温板材料制作的保温层的保温效果好、制
作工艺简单，有效防止热量的散失，降低了能耗的损失，黑铬涂层制作的吸热
层的吸热效果好、抗高温性好，可以提高集热罩的吸热效率和对热量的利用率，
同时黑铬涂层的耐腐蚀性能好，延长集热罩的使用寿命。
进一步，出水口上设置有单向阀，单向阀的设计，可以防止循环热水泵在
停机工作时水流产生瞬间回流现象，导致泵体本身受损，对循环热水泵起到了
保护作用。
进一步，上盖盘的中心处设置有轴套孔，轴套孔的直径与电机轴的下端直
径相匹配，轴套孔的设计，不仅可以便于搅拌盘与电机轴的连接，简化了安装
步骤，而且可以防止搅拌盘与电机轴的连接处发生松动，降低事故的发生。
进一步，内盘位于上盖盘与下盖盘之间，上盖盘与内盘、下盖盘与内盘之
间均设置有叶片，内盘位置的设计，可以将搅拌盘分割成两层，当循环热水泵
工作时，两层内的叶片同时旋转工作，提高了循环热水泵的工作效率，结构设
计更加合理。
进一步，隔板通过限位凸块与泵体的内壁相连接，泵体的内壁上设置有限
位凹槽，限位凹槽与限位凸块相匹配，限位凸块与限位凹槽的设计，使得隔板
与泵体的连接更加的牢固可靠，防止隔板由于水流的冲击力而发生松动，影响
热水的输送，而且也便于隔板的安装和更换。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、集热罩的设计，可以对电动机产生的热量进行回收利用，降低能耗的损
失，通过吸热层对电机壳散发的热量进行吸收，保温层可以有效防止集热罩吸
收的热量散发到空气中，进一步防止热量的损失，再通过集热板对吸热层中热
量进行吸收，最后通过导热管将热量传递到泵体内部，使得泵体内输送的水温
可以得到提高，降低由于管道距离而造成的水温差，使得输送到目的地的水的
温度达到需要的值；
2、接管的设计，可以提高管道与进水口的连接紧密性，同时第一入水口和
第二入水口的设计，可以增大进水口的水量，加快循环热水泵的输送效率，过
滤罩的设计，可以通过过滤孔将输送来的水中的杂质颗粒等过滤，避免其进入
到泵体内部，造成泵体内部的堵塞，密封钢板的设计，可以防止循环热水泵出
现空转现象，而使得内部零件温度升高，造成损坏，当进入到接管中的水压达
到一定的值时，密封钢板才能够转动，使得水可以进入到循环热水泵中，橡胶
垫的设计，可以增大密封钢板与环形挡板之间的摩擦，使得两者之间的连接更
加的紧密；
3、结合集热罩和导热管的设计，当集热罩收集的热量不能够使得水温上升
到所需值时，加热装置通过加热板内部的加热丝使得循环热水泵输送的水的温
度进一步的提高，使得水温达到需要的值，使用更加的方便，温度计的设计，
可以有效测量泵体内水的温度，通过温度计测量的值来控制加热装置的加热时
间长度，使得水的温升更加的科学；
4、搅拌盘的设计，可以增大循环热水泵的工作效率，通过搅拌盘和叶轮的
双重作用，使得循环热水泵可以快速的输送热水，缩短输送时间，进一步降低
了热水在输送过程中的热量损失，同时搅拌盘还可以延长循环热水泵的使用寿
命，当叶轮或搅拌盘出现问题时，另一个可以继续发挥作用，使得热水的输送
不会中断，降低了经济损失；
5、隔板与泵体内壁相连接，通过隔板中心的进水孔，可以使得进水口的水
可以进入到泵体内部，过滤筛网的设计，可以将水中的杂质进一步的过滤，避
免其造成出水口的堵塞，影响输送效率。
本发明结构简单，实用性强，通过集热罩的设计，可以对电动机散发的热
量进行回收利用，降低了能耗的损失，同时接管的设计，不仅可以增大进水口
的进水量，使得管道连接更加的方便，而且可以有效防止循环热水泵出现空转
现象，延长了循环热水泵的使用寿命，搅拌盘的设计，可以增大循环热水泵的
传输效率，降低成本，提高了综合利用效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种具有加热保温效果的循环热水泵的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明中隔板的结构示意图；
图4为图2中I处的结构放大图；
图5为本发明中搅拌盘的结构示意图；
图6为本发明中接管的内部结构示意图。
图中：1-电动机；2-泵体；3-叶轮；4-支撑底座；5-电机壳；6-集热罩；
7-电机轴；8-保温层；9-吸热层；10-集热板；11-导热管；12-进水口；13-接
管；14-管体；15-第一入水口；16-第二入水口；17-过滤罩；18-密封钢板；19-
过滤孔；20-螺钉；21-环形挡板；22-出水口；23-温度计；24-加热板；25-加
热丝；26-搅拌盘；27-隔板；28-上盖盘；29-下盖盘；30-内盘；31-叶片；32-
限位凸块；33-进水孔；34-过滤筛网；35-放液孔；36-旋钮盖；37-散热片；38-
散热孔；39-单向阀；40-轴套孔。
具体实施方式
如图1至图6所示，为本发明一种具有加热保温效果的循环热水泵，包括
电动机1、泵体2、叶轮3和支撑底座4，电动机1的内部设置有至少两个漏电
保护装置，漏电保护装置的设计，当电动机1内部出现漏电情况时，漏电保护
装置开始报警，提醒操作人员停止循环热水泵的工作，以便及时解决问题，提
高了安全性能，降低了事故的发生率和经济损失，电动机1包括电机壳5、集热
罩6和电机轴7，电机壳5上均匀设置有散热片37，散热片37上均匀设置有散
热孔38，散热片37的设计，可以加快电动机1的散热，使得热量快速的被集热
罩6吸收，提高散热速率，散热孔38的设计，增加了散热片37的散热面积，
进一步提高了电动机1的散热效果，对电动机1内部零件起到保护作用，延长
了电动机1的使用寿命，集热罩6位于电机壳5的外侧，集热罩6与电机壳5
相匹配，集热罩6包括保温层8和吸热层9，保温层8的材料为聚氨酯保温板材
料，吸热层9的材料为黑铬涂层，保温层8位于吸热层9的外侧，聚氨酯保温
板材料制作的保温层8的保温效果好、制作工艺简单，有效防止热量的散失，
降低了能耗的损失，黑铬涂层制作的吸热层9的吸热效果好、抗高温性好，可
以提高集热罩6的吸热效率和对热量的利用率，同时黑铬涂层的耐腐蚀性能好，
延长集热罩6的使用寿命，集热罩6内设置有集热板10，集热板10上设置有导
热管11，导热管11的下端位于泵体2内，集热罩6的设计，可以对电动机1产
生的热量进行回收利用，降低能耗的损失，通过吸热层9对电机壳5散发的热
量进行吸收，保温层8可以有效防止集热罩6吸收的热量散发到空气中，进一
步防止热量的损失，再通过集热板10对吸热层9中热量进行吸收，最后通过导
热管11将热量传递到泵体2内部，使得泵体2内输送的水温可以得到提高，降
低由于管道距离而造成的水温差，使得输送到目的地的水的温度达到需要的值。
泵体2的左侧设置有进水口12，进水口12上设置有放液孔35，放液孔35
上设置有旋钮盖36，放液孔35的前端设置有螺纹，螺纹与旋钮盖36相匹配，
放液孔35的作用是用来放空泵体2内的液体，因为在天气很冷时，如果长时
间不使用循环热水泵，泵体2内的液体会结冰，导致泵体2出现龟裂现象，损
伤循环热水泵，旋钮盖36的设计，可以使得操作更加的方便简单，螺纹的设计，
使得旋钮盖36与放液孔35的连接更加的牢固可靠，提高了连接处的紧密性，
进水口12上设置有接管13，接管13包括管体14、第一入水口15和第二入水
口16，管体14的内部设置有过滤罩17和密封钢板18，过滤罩17上设置有过
滤孔19，过滤罩17通过螺钉20与管体14的内壁相连接，密封钢板18通过环
形挡板21与管体14内壁相固定，密封钢板18上设置有橡胶垫，接管13的设
计，可以提高管道与进水口12的连接紧密性，同时第一入水口15和第二入水
口16的设计，可以增大进水口12的水量，加快循环热水泵的输送效率，过滤
罩17的设计，可以通过过滤孔19将输送来的水中的杂质颗粒等过滤，避免其
进入到泵体2内部，造成泵体2内部的堵塞，密封钢板18的设计，可以防止循
环热水泵出现空转现象，而使得内部零件温度升高，造成损坏，当进入到接管
13中的水压达到一定的值时，密封钢板18才能够转动，使得水可以进入到循环
热水泵中，橡胶垫的设计，可以增大密封钢板18与环形挡板21之间的摩擦，
使得两者之间的连接更加的紧密。
泵体2的右侧设置有出水口22，出水口22上设置有单向阀39，单向阀39
的设计，可以防止循环热水泵在停机工作时水流产生瞬间回流现象，导致泵体2
本身受损，对循环热水泵起到了保护作用，进水口12与出水口22的中心线在
同一水平线上，进水口12与出水口22中心线的设计，有利于管道的连接，扩
大了循环热水泵的使用范围，而且也有利于循环热水泵的安装拆卸，使用更加
的方便简单。
泵体2的内部设置有加热装置和温度计23，加热装置包括加热板24，加热
板24内设置有加热丝25，结合集热罩6和导热管11的设计，当集热罩6收集
的热量不能够使得水温上升到所需值时，加热装置通过加热板24内部的加热丝
25使得循环热水泵输送的水的温度进一步的提高，使得水温达到需要的值，使
用更加的方便，温度计23的设计，可以有效测量泵体2内水的温度，通过温度
计23测量的值来控制加热装置的加热时间长度，使得水的温升更加的科学。
叶轮3的下方设置有搅拌盘26和隔板27，搅拌盘26包括上盖盘28、下盖
盘29、内盘30和叶片31，上盖盘28的中心处设置有轴套孔40，轴套孔40的
直径与电机轴7的下端直径相匹配，轴套孔40的设计，不仅可以便于搅拌盘26
与电机轴7的连接，简化了安装步骤，而且可以防止搅拌盘26与电机轴7的连
接处发生松动，降低事故的发生，内盘30位于上盖盘28与下盖盘29之间，上
盖盘28与内盘30、下盖盘29与内盘30之间均设置有叶片31，内盘30位置的
设计，可以将搅拌盘26分割成两层，当循环热水泵工作时，两层内的叶片31
同时旋转工作，提高了循环热水泵的工作效率，结构设计更加合理，搅拌盘26
的设计，可以增大循环热水泵的工作效率，通过搅拌盘26和叶轮3的双重作用，
使得循环热水泵可以快速的输送热水，缩短输送时间，进一步降低了热水在输
送过程中的热量损失，同时搅拌盘26还可以延长循环热水泵的使用寿命，当叶
轮3或搅拌盘26出现问题时，另一个可以继续发挥作用，使得热水的输送不会
中断，降低了经济损失，隔板27的两端设置有限位凸块32，隔板27的中心处
设置有进水孔33，进水孔33内设置有过滤筛网34，隔板27与泵体2内壁相连
接，通过隔板27中心的进水孔33，可以使得进水口12的水可以进入到泵体2
内部，过滤筛网34的设计，可以将水中的杂质进一步的过滤，避免其造成出水
口22的堵塞，影响输送效率，隔板27通过限位凸块32与泵体2的内壁相连接，
泵体2的内壁上设置有限位凹槽，限位凹槽与限位凸块32相匹配，限位凸块32
与限位凹槽的设计，使得隔板27与泵体2的连接更加的牢固可靠，防止隔板27
由于水流的冲击力而发生松动，影响热水的输送，而且也便于隔板27的安装和
更换。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何
以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换
或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。