一种纺织线导向润滑治具技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织线导向润滑治具。
背景技术
在纺织生产过程中，需要多次对纺织线进行导向，纺织线经导向后行走至
指定位置以便实现纺织生产各道工序的全自动化。但是目前的导向技术常常让
经导向后的纺织线处于放松的状态，在行走过程中摆动幅度较大，容易打结，
或和相邻的纺织线、其他的设备零件纠缠在一起，工人们常常需要停下机器，
重新对打结的纺织线进行梳理才能恢复正常生产，大大降低了纺织生产的效
率。而且，纺织线经过多次处理工序，极容易变得手感粗糙，间接降低了纺织
品的良品率。
发明内容
本发明的目的在于提出一种纺织线导向润滑治具，在对纺织线准确导向的
同时使纺织线行走顺畅，摆动幅度小且对纺织线进行润滑，大大提高了纺织生
产的效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种纺织线导向润滑治具，包括内部设置空腔的导向平台，所述导向平台
设置入线端、引线装置和出线板，所述入线端和出线板分别设置于导向平台的
对应两侧面，引线装置位于入线端和出线板之间，所述入线端沿导向平台的上
表面边缘线均匀设置多个缺口，所述出线板的下部固定于导向平台侧面，所述
出线板的上部对应多个缺口设置多个槽口，所述引线装置的下部设置于导向平
台内部空腔，引线装置的上部伸出导向平台且对应所述多个槽口设置多个破
口，所述破口底面略高于缺口底面，所述槽口底面略高于破口底面，入线端的
缺口底面、引线装置的破口底面和出线板的槽口底面均经过同一个平面，所述
缺口、破口和槽口的内壁均设置柔软层；
所述破口底面设置通孔，导向平台内部空腔设置润滑辊，润滑辊的第一轴
头和第二轴头分别与导向平台内部空腔的对应两内壁连接，润滑辊的第一轴头
伸出导向平台且连接一电机，润滑辊的上表面和所述破口底面几乎贴合，润滑
辊位于内部设置润滑油的油槽内，油槽设置于导向平台内部空腔，当润滑辊滚
动时，润滑辊带起油槽中的润滑油通过所述破口底面的通孔浸入位于破口的纺
织线，以便对纺织线进行润滑。
其中，所述导向平台的底部设置支撑柱，所述支撑柱连接电动伸缩杆。
其中，所述导向平台的底部设置支撑柱，所述支撑柱连接齿轮旋转机构和
卡紧机构，当导向平台旋转至需要角度，卡紧机构伸出以便卡紧齿轮旋转机
构。
其中，所述导向平台的四角设置用于固定锁紧的螺孔。
其中，所述入线端的缺口底面和出线板的槽口底面均设置锯齿结构。
其中，所述柔软层为硅胶层或橡胶层。
本发明的有益效果在于：一种纺织线导向润滑治具，包括内部设置空腔的
导向平台，所述导向平台设置入线端、引线装置和出线板，所述入线端和出线
板分别设置于导向平台的对应两侧面，引线装置位于入线端和出线板之间，所
述入线端沿导向平台的上表面边缘线均匀设置多个缺口，所述出线板的下部固
定于导向平台侧面，所述出线板的上部对应多个缺口设置多个槽口，所述引线
装置的下部设置于导向平台内部空腔，引线装置的上部伸出导向平台且对应所
述多个槽口设置多个破口，所述破口底面略高于缺口底面，所述槽口底面略高
于破口底面，入线端的缺口底面、引线装置的破口底面和出线板的槽口底面均
经过同一个平面，所述缺口、破口和槽口的内壁均设置柔软层；所述破口底面
设置通孔，导向平台内部空腔设置润滑辊，润滑辊的第一轴头和第二轴头分别
与导向平台内部空腔的对应两内壁连接，润滑辊的第一轴头伸出导向平台且连
接一电机，润滑辊的上表面和所述破口底面几乎贴合，润滑辊位于内部设置润
滑油的油槽内，油槽设置于导向平台内部空腔，当润滑辊滚动时，润滑辊带起
油槽中的润滑油通过所述破口底面的通孔浸入位于破口的纺织线，以便对纺织
线进行润滑。纺织线由入线端的缺口引入导向平台，通过引线装置的破口后，
再由出线板的槽口引出导向平台，通过上述结构可引导纺织线行走至任意指定
位置，实现对纺织线的准确导向。入线端的缺口、引线装置的破口和出线板的
槽口两两相互对应设置且底面均经过同一个和水平面呈一定向上倾斜角度的平
面，通过上述结构，纺织线在行走过程中由于自重而紧贴缺口、破口和槽口的
底面行走，促使纺织线与缺口、破口和槽口外壁的柔软层发生轻量摩擦，轻量
摩擦产生的阻力限制了纺织线的活动范围，抵消了大部分纺织线的非指定方向
的运动，降低了纺织线在行走过程中的摆动幅度，引线装置的下部还设置润滑
辊，润滑辊带动润滑油通过破口底面的通孔浸入位于破口的纺织线，对纺织线
进行润滑。可见该纺织线导向润滑治具，在对纺织线准确导向的同时使纺织线
行走顺畅，摆动幅度小且对纺织线进行润滑，大大提高了纺织生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描
述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是
本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的
前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的纺织线导向润滑治具的结构示意图。
图2是本发明实施例提供的纺织线导向润滑治具的剖面结构示意图。
附图标记说明如下：
1-导向平台；2-入线端；3-引线装置；4-出线板；5-缺口；
6-槽口；7-破口；8-润滑辊；9-油槽。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清
楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发
明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，其是本发明实施例提供的纺织线导向润滑治具的结构示意
图。本发明实施例提供的纺织线导向润滑治具，可应用于各类纺织设备。
一种纺织线导向润滑治具，包括内部设置空腔的导向平台1，所述导向平
台1设置入线端2、引线装置3和出线板4，所述入线端2和出线板4分别设置
于导向平台1的对应两侧面，引线装置3位于入线端2和出线板4之间，所述
入线端2沿导向平台1的上表面边缘线均匀设置多个缺口5，所述出线板4的下
部固定于导向平台1侧面，所述出线板4的上部对应多个缺口5设置多个槽口
6，所述引线装置3的下部设置于导向平台1内部空腔，引线装置3的上部伸出
导向平台1且对应所述多个槽口6设置多个破口7，所述破口7底面略高于缺口
5底面，所述槽口6底面略高于破口7底面，入线端2的缺口5底面、引线装置
3的破口7底面和出线板4的槽口6底面均经过同一个平面，所述缺口5、破口
7和槽口6的内壁均设置柔软层；
所述破口7底面设置通孔，导向平台1内部空腔设置润滑辊8，润滑辊8的
第一轴头和第二轴头分别与导向平台1内部空腔的对应两内壁连接，润滑辊8
的第一轴头伸出导向平台1且连接一电机，润滑辊8的上表面和所述破口7底
面几乎贴合，润滑辊8位于内部设置润滑油的油槽9内，油槽9设置于导向平
台1内部空腔，当润滑辊8滚动时，润滑辊8带起油槽9中的润滑油通过所述
破口7底面的通孔浸入位于破口7的纺织线，以便对纺织线进行润滑。
本发明提供的纺织线导向润滑治具，让纺织线由入线端2的缺口5引入导
向平台1，通过引线装置3的破口7后，再由出线板4的槽口6引出导向平台1，
通过上述结构可引导纺织线行走至任意指定位置，实现对纺织线的准确导向。
入线端2的缺口5、引线装置3的破口7和出线板4的槽口6两两相互对应设置
且底面均经过同一个和水平面呈一定向上倾斜角度的平面，通过上述结构，纺
织线在行走过程中由于自重而紧贴缺口5、破口7和槽口6的底面行走，促使纺
织线与缺口5、破口7和槽口6外壁的柔软层发生轻量摩擦，轻量摩擦产生的阻
力限制了纺织线的活动范围，抵消了大部分纺织线的非指定方向的运动，降低
了纺织线在行走过程中的摆动幅度，引线装置3的下部还设置润滑辊8，润滑辊
8带动润滑油通过破口7底面的通孔浸入位于破口7的纺织线，对纺织线进行润
滑。可见该纺织线导向润滑治具，在对纺织线准确导向的同时使纺织线行走顺
畅，摆动幅度小且对纺织线进行润滑，大大提高了纺织生产的效率。
请参考图2，其是本发明实施例提供的纺织线导向润滑治具的剖面结构示
意图。
其中，所述导向平台1的底部设置支撑柱，所述支撑柱连接电动伸缩杆。
电动伸缩杆让纺织线导向润滑治具适应于各种高度的纺织线导向需求，扩
大纺织线导向润滑治具的适用范围。
其中，所述导向平台1的底部设置支撑柱，所述支撑柱连接齿轮旋转机构
和卡紧机构，当导向平台1旋转至需要角度，卡紧机构伸出以便卡紧齿轮旋转
机构。
齿轮旋转机构和卡紧机构让纺织线导向润滑治具适应于各种角度的纺织线
导向需求，扩大纺织线导向润滑治具的适用范围。
其中，所述导向平台1的四角设置用于固定锁紧的螺孔。
导向平台1的四角分别设置螺孔，以方便导向平台1固定于各类纺织设备
的机台上，扩大纺织线导向润滑治具的适用范围。
其中，所述入线端2的缺口5底面和出线板4的槽口6底面均设置锯齿结
构。
锯齿结构起到进一步导向的作用，更好的限制了纺织线经过缺口5底面和
槽口6底面时的活动范围，抵消了大部分纺织线的非指定方向的运动，降低了
纺织线在行走过程中的摆动幅度。
其中，所述柔软层为硅胶层或橡胶层。
硅胶层或橡胶层的性能稳定，和纺织线长期摩擦也不易使纺织线产生毛
边，有利于提高纺织生产的良品率。
一种纺织线导向润滑治具，在对纺织线准确导向的同时使纺织线行走顺
畅，摆动幅度小且对纺织线进行润滑，大大提高了纺织生产的效率。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本
发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不
应理解为对本发明的限制。