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1、10申请公布号CN103147262A43申请公布日20130612CN103147262ACN103147262A21申请号201210339623222申请日20120914D06F71/32200601D06F71/3420060171申请人陈留柱地址435500湖北省黄冈市黄梅县黄梅镇水产街2巷19号72发明人陈留柱74专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人吴运林54发明名称安全节能型蒸汽熨烫工作台57摘要本发明涉及服装行业熨烫工作台的改进，是一种安全节能型蒸汽熨烫工作台，它设有机座、风机、控制器、熨烫台及熨烫模头，风机及控制器是安装在机座内，熨烫台是安装在机座的上方，熨。
2、烫模头是采用管型摇臂安装在熨烫台一侧的上方；特别是熨烫台的壳体内设有环形密封座，熨烫台壳体内的环形密封座上密封安装有凹槽汽室；熨烫模头的壳体内设有环形密封座，熨烫模头壳体内的环形密封座上密封安装有管状汽室；本发明解决了现有的电热管熨烫工作台所存在的电热管电能消耗大、电热管热能损耗大及电热管安全隐患大的问题，主要是用于现有的电热管熨烫工作台的改进。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页10申请公布号CN103147262ACN103147262A1/1页21一种安全节能型蒸汽熨烫工作台，它设有机座、风机、控制。
3、器、熨烫台及熨烫模头，风机及控制器是安装在机座内，熨烫台是安装在机座的上方，熨烫台是呈壳体构造，熨烫台的壳体内分别设有抽风室及抽风口，熨烫台位于抽风口的下方设有叶轮罩，风机上的叶轮是安装在叶轮罩内，熨烫台的上方辅设有海绵垫；熨烫模头是采用管型摇臂安装在熨烫台一侧的上方，熨烫模头设有金属面板及壳体，壳体内设有抽风室，熨烫模头壳体内的抽风室是采用管型摇臂与熨烫台上的抽风室连通；其特征是熨烫台的壳体内设有环形密封座，熨烫台壳体内的环形密封座上密封安装有凹槽汽室；凹槽汽室是由室体、金属面板、排汽管及进汽管组成，室体上方的周边设有止口，室体上设有凹槽，凹槽内设有若干个通风柱，每个通风柱上均设有贯通的通风。
4、孔，每个通风柱的上端均设有密封止口，金属面板的周边设有折边，金属面板上设有若干个安装孔，金属面板是以折边与室体周边上的止口配合安装，金属面板是以每个安装孔与室体上所对应的每个通风柱上的密封止口配合安装，并构成金属面板与室体凹槽之间的密封；排汽管是在室体的底部与室体上的凹槽连通，进汽管是在室体的一侧与室体上的凹槽连通，所述的凹槽汽室是以室体的底部与熨烫台壳体内的环形密封座构成密封安装，所述的海绵垫是辅设在凹槽汽室金属面板的上方；熨烫模头的壳体内设有环形密封座，熨烫模头壳体内的环形密封座上密封安装有管状汽室，管状汽室是由隔温室体及汽管组成，汽管是呈二行环绕布置镶嵌在隔温室体的上方，隔温室体位于汽管。
5、的周边设有若干个通风孔；熨烫模头上的金属面板上设有若干通孔，金属面板是安装在熨烫模头管状汽室的上方，并与管状汽室中的汽管接触，金属面板上的每个通孔是与管状汽室隔温室体上所对应的每个通风孔对正安装。2根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽熨烫工作台，其特征是所述的熨烫台上的叶轮罩设有排风口，叶轮罩上的排风口是延伸安装在机座后侧之外。3根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽熨烫工作台，其特征是所述的风机是与控制器连通。4根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽熨烫工作台，其特征是所述的凹槽汽室上的排汽管及进汽管是延伸安装在熨烫台壳体的外侧。5根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽熨烫工作台，其特征是所述的汽管在隔温。
6、室体上或是若干行环绕布置、或是若干列环绕布置、或是若干根环绕布置镶嵌在隔温室体上。6根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽熨烫工作台，其特征是所述的管状汽室中的汽管设有进排汽口，汽管的进排汽口是延伸安装在熨烫模头壳体的外侧。7根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽熨烫工作台，其特征是所述的熨烫台的壳体内或是安装有管状汽室，熨烫模头的壳体内或是安装有凹槽汽室。权利要求书CN103147262A1/3页3安全节能型蒸汽熨烫工作台0001技术领域本发明涉及服装行业熨烫工作台的改进，是一种安全节能型蒸汽熨烫工作台。0002背景技术现有技术电热管熨烫工作台是由机座、风机、熨烫台、熨烫模头及控制器组成，风机及控制。
7、器是布置在机座内，熨烫台是布置在机座的上方，熨烫台的腔体内分别设有电热管及抽风室，抽风室是与风机的叶轮罩相通，熨烫台位于电热管的上层依次辅设有金属网垫及海绵垫；熨烫模头是采用管型摇臂安装在熨烫台的一侧，熨烫模头的腔体内依次辅设有电热管、金属网垫及海绵垫，熨烫模头腔体内的抽风室是采用管型摇臂与熨烫台的抽风室连通；现有技术电热管熨烫工作台存在的问题是熨烫台及熨烫模头腔体内的电热管电能消耗大，风机抽风时熨烫台及熨烫模头腔体内电热管的热能损耗大及电热管的安全隐患大。0003发明内容本发明的目的就是要解决现有的电热管熨烫工作台所存在的电热管电能消耗大、电热管热能损耗大及电热管安全隐患大的问题，提供一种安。
8、全节能型蒸汽熨烫工作台。0004本发明的具体方案是一种安全节能型蒸汽熨烫工作台，它设有机座、风机、控制器、熨烫台及熨烫模头，风机及控制器是安装在机座内，熨烫台是安装在机座的上方，熨烫台是呈壳体构造，熨烫台的壳体内分别设有抽风室及抽风口，熨烫台位于抽风口的下方设有叶轮罩，风机上的叶轮是安装在叶轮罩内，熨烫台的上方辅设有海绵垫；熨烫模头是采用管型摇臂安装在熨烫台一侧的上方，熨烫模头设有金属面板及壳体，壳体内设有抽风室，熨烫模头壳体内的抽风室是采用管型摇臂与熨烫台上的抽风室连通；其特征是熨烫台的壳体内设有环形密封座，熨烫台壳体内的环形密封座上密封安装有凹槽汽室；凹槽汽室是由室体、金属面板、排汽管及进。
9、汽管组成，室体上方的周边设有止口，室体上设有凹槽，凹槽内设有若干个通风柱，每个通风柱上均设有贯通的通风孔，每个通风柱的上端均设有密封止口，金属面板的周边设有折边，金属面板上设有若干个安装孔，金属面板是以折边与室体周边上的止口配合安装，金属面板是以每个安装孔与室体上所对应的每个通风柱上的密封止口配合安装，并构成金属面板与室体凹槽之间的密封；排汽管是在室体的底部与室体上的凹槽连通，进汽管是在室体的一侧与室体上的凹槽连通，所述的凹槽汽室是以室体的底部与熨烫台壳体内的环形密封座构成密封安装，所述的海绵垫是辅设在凹槽汽室金属面板的上方；熨烫模头的壳体内设有环形密封座，熨烫模头壳体内的环形密封座上密封安装。
10、有管状汽室，管状汽室是由隔温室体及汽管组成，汽管是呈二行环绕布置镶嵌在隔温室体的上方，隔温室体位于汽管的周边设有若干个通风孔；熨烫模头上的金属面板上设有若干通孔，金属面板是安装在熨烫模头管状汽室的上方，并与管状汽室中的汽管接触，金属面板上的每个通孔是与管状汽室隔温室体上所对应的每个通风孔对正安装。0005本发明所述的熨烫台上的叶轮罩设有排风口，叶轮罩上的排风口是延伸安装在机座后侧之外。0006本发明所述的风机是与控制器连通。0007本发明所述的凹槽汽室上的排汽管及进汽管是延伸安装在熨烫台壳体的外侧。说明书CN103147262A2/3页40008本发明所述的汽管在隔温室体上或是若干行环绕布置、。
11、或是若干列环绕布置、或是若干根环绕布置镶嵌在隔温室体上。0009本发明所述的管状汽室中的汽管设有进排汽口，汽管的进排汽口是延伸安装在熨烫模头壳体的外侧。0010本发明所述的熨烫台的壳体内或是安装有管状汽室，熨烫模头的壳体内或是安装有凹槽汽室。0011本发明与现有的电热管熨烫工作台相比较，本发明是将凹槽汽室及管状汽室替代原结构熨烫台及熨烫模头壳体内的电热管，利用蒸汽热能直接加热金属面板，热能利用率得到提高，并且蒸汽热能替代电热管的电能，熨烫工作台的操作安全性能得到提高，解决了原结构所存在的电热管的电能消耗大及电热管安全隐患大的问题；本发明中的凹槽汽室及管状汽室中的通风孔是与汽室或汽管隔断，并直接。
12、构成工作台面与抽风室的连通，避免了风机将汽室或汽管上的热能抽除掉，解决了原结构所存在的电热管的热能损耗大的问题；本发明结构简单、效果显著、能效利用率高及安全可靠；本发明较好的解决了现有的电热管熨烫工作台所存在的电热管电能消耗大、电热管热能损耗大及电热管安全隐患大的问题。0012附图说明图1本发明结构主视图；图2本发明结构左视图；图3凹槽汽室结构主视图；图4凹槽汽室结构俯视图；图5熨烫模头结构主视图；图6熨烫模头结构俯视图；图中1熨烫模头，2管型摇臂，3熨烫台，4海绵垫，5凹槽汽室，6控制器，7抽风室，8环形密封座，9叶轮罩，10机座，11风机，12排风口，13抽风口，14室体，15凹槽，16通。
13、风柱，17通风孔，18金属面板，19安装孔，20排汽管，21进汽管，22进排汽口，23金属面板，24通孔，25管状汽室，26隔温室体，27汽管，28模头壳体，29环形密封座，30通风孔。0013具体实施方式实施例（详见图1、图2）一种安全节能型蒸汽熨烫工作台，它设有机座10、风机11、控制器6、熨烫台3及熨烫模头1，风机11及控制器6是安装在机座10内，熨烫台3是安装在机座10的上方，熨烫台3是呈壳体构造，熨烫台3的壳体内分别设有抽风室7及抽风口13，熨烫台3位于抽风口13的下方设有叶轮罩9，风机11上的叶轮是安装在叶轮罩9内，熨烫台3的上方辅设有海绵垫4；熨烫模头1是采用管型摇臂2安装在熨烫。
14、台3一侧的上方，熨烫模头1设有金属面板23及壳体28（详见图5、图6），壳体28内设有抽风室7，熨烫模头1壳体28内的抽风室7是采用管型摇臂2与熨烫台3上的抽风室7连通；特别是熨烫台3的壳体内设有环形密封座8，熨烫台3壳体内的环形密封座8上密封安装有凹槽汽室5；凹槽汽室5是由室体14、金属面板18、排汽管20及进汽管21组成（详见图3、图4），室体14上方的周边设有止口，室体14上设有凹槽15，本实施例在凹槽15内设有二十四个通风柱16，每个通风柱16上均设有贯通的通风孔17，每个通风柱16的上端均设有密封止口，金属面板18的周边设有折边，本实施例在金属面板18上设有二十四个安装孔19，金属面。
15、板18说明书CN103147262A3/3页5是以折边与室体14周边上的止口配合安装，金属面板18是以每个安装孔19与室体14上所对应的每个通风柱16上的密封止口配合安装，并构成金属面板18与室体14凹槽15之间的密封；排汽管20是在室体14的底部与室体14上的凹槽15连通，进汽管21是在室体14的一侧与室体14上的凹槽15连通，所述的凹槽汽室5是以室体14的底部与熨烫台3壳体内的环形密封座8构成密封安装，所述的海绵垫4是辅设在凹槽汽室5金属面板18的上方；熨烫模头1的壳体28内设有环形密封座29，熨烫模头1壳体28内的环形密封座29上密封安装有管状汽室25（详见图5、图6），管状汽室25是由。
16、隔温室体26及汽管27组成，汽管27是呈二行环绕布置镶嵌在隔温室体26的上方，本实施例在隔温室体26位于汽管27的周边设有四十二个通风孔30；本实施例在熨烫模头1上的金属面板23上设有四十二个通孔24，金属面板23是安装在熨烫模头1管状汽室25的上方，并与管状汽室25中的汽管27接触，金属面板23上的每个通孔24是与管状汽室25隔温室体26上所对应的每个通风孔30对正安装。0014本实施例所述的熨烫台3上的叶轮罩9设有排风口12（详见图2），叶轮罩9上的排风口12是延伸安装在机座10后侧之外。0015本实施例所述的风机11是与控制器6连通。0016本实施例所述的凹槽汽室5上的排汽管20及进汽管。
17、21是延伸安装在熨烫台3壳体的外侧（详见图2）。0017本实施例所述的汽管27在隔温室体26上或是若干行环绕布置、或是若干列环绕布置、或是若干根环绕布置镶嵌在隔温室体26上。0018本实施例所述的管状汽室25中的汽管27设有进排汽口22（详见图5、图6），汽管27的进排汽口22是延伸安装在熨烫模头1壳体28的外侧。0019本实施例所述的熨烫台3的壳体内或是安装有管状汽室25，熨烫模头1的壳体28内或是安装有凹槽汽室5。说明书CN103147262A1/4页6图1说明书附图CN103147262A2/4页7图2图3说明书附图CN103147262A3/4页8图4说明书附图CN103147262A4/4页9图5图6说明书附图CN103147262A。