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1、10申请公布号CN102817157A43申请公布日20121212CN102817157ACN102817157A21申请号201210326340422申请日20120905D03D15/00200601D06C7/02200601D06M11/79200601D06M11/50200601D06M11/76200601D06M15/53200601D06P1/38200601D06P3/60200601D06L1/12200601D06M101/4020060171申请人劲霸男装（上海）有限公司地址200333上海市普陀区云岭东路559弄19号6层72发明人王尚美陈剑冯凯邢会慈74专利代。
2、理机构厦门南强之路专利事务所35200代理人马应森54发明名称一种咖啡碳防护服装面料的加工方法57摘要一种咖啡碳防护服装面料的加工方法，涉及服装面料的加工方法。提供具有蓄热保暖、抑菌除臭、抗紫外线以及负离子发射功能的一种咖啡碳防护服装面料的加工方法。1）纺纱，2）纬纱前处理，3）经纱前处理，4）用活性染料对经纱上色；5）织造；6）后整理工艺；7）成品定型，得咖啡碳防护服装面料。借助天丝、棉和咖啡碳纤维3种材料不同的性能，充分利用棉和天丝良好的吸湿透气性，咖啡碳纤维的蓄热保暖、抑菌除臭、抗紫外线以及负离子发射功能，通过纺纱将棉和天丝混纺成纱染色并和咖啡碳纤维经过织造、后整理等相关工艺流程生产出一。
3、种新型的防护类服装面料。51INTCL权利要求书2页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页附图1页1/2页21一种咖啡碳防护服装面料的加工方法，其特征在于包括以下步骤1）纺纱，所述纺纱的纬纱为长丝，所述长丝为咖啡碳纤维加捻丝；所述纺纱的经纱为棉纤维和天丝混纺纱；2）纬纱前处理，所述纬纱前处理包括去油和精炼，进行去油和精炼的工艺配方为纯碱05G/L，硅酸钠110G/L，双氧水110G/L，渗透剂15G/L；3）经纱前处理，所述经纱前处理是将经纱中煮中漂工艺，然后再用活性染料对棉和天丝所制成的筒子纱染色；4）用活性染料对经纱上色；5）织造；6）后。
4、整理工艺；所述后整理工艺是对织造好的坯布进行水洗，去除织造加工过程中所附加的沾污物，提高植物的润湿性，以便后继加工更顺利；7）成品定型，得咖啡碳防护服装面料。2如权利要求1所述的一种咖啡碳防护服装面料的加工方法，其特征在于在步骤1）中，所述长丝的规格为20/36F；所述棉纤维和天丝混纺纱的规格为50棉、50天丝的2060支环锭纺纱线。3如权利要求1所述的一种咖啡碳防护服装面料的加工方法，其特征在于在步骤1）中，所述纺纱的具体方法为开清棉，梳棉，头并，二并，粗纱，细纱，后加工。4如权利要求1所述的一种咖啡碳防护服装面料的加工方法，其特征在于在步骤2）中，所述渗透剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚。5如权利要。
5、求1所述的一种咖啡碳防护服装面料的加工方法，其特征在于在步骤2）中，所述进行去油和精炼的工艺流程为先加入渗透剂，再分23次加入纯碱和硅酸钠，再升温至60，分2次加入双氧水，保温5MIN之后以15/MIN的升温速率升温至8090，保温30MIN后以2/MIN的降温速率降至80水洗。6如权利要求1所述的一种咖啡碳防护服装面料的加工方法，其特征在于在步骤3）中，所述前处理的工艺配方为NAOH2G/L，双氧水68G/L，稳定剂48G/L；渗透剂15G/L；所述稳定剂可采用硅酸钠；所述渗透剂可采用脂肪醇聚氧乙烯醚。7如权利要求1所述的一种咖啡碳防护服装面料的加工方法，其特征在于在步骤3）中，所述前处理的。
6、工艺流程为先加入渗透剂，再分23次加入纯碱和硅酸钠，再升温至60，分2次加入双氧水，保温5MIN之后以15/MIN的升温速率升温至8090，保温30MIN后以2/MIN的降温速率降至80水洗。8如权利要求1所述的一种咖啡碳防护服装面料的加工方法，其特征在于在步骤4）中，所述上色的工艺条件为浴比120；所述上色的工艺配方为匀染剂210G/L，渗透剂03G/L，食盐550G/L，纯碱520G/L，净洗剂12G/L；所述匀染剂可采用中纺化工ZJRH11匀染剂，所述渗透剂可采用脂肪醇聚氧乙烯醚；所述上色的工艺流程可为在40时加入匀染剂和渗透剂，混合均匀后加入染料，最后分2次加入食盐，以15/MIN的升。
7、温速率升温至70，保温3040MIN后加纯碱固色3040MIN，然后以15/MIN的速度降至室温水洗2次；最后加入皂片，升温至9095皂煮520MIN，水洗2次。9如权利要求1所述的一种咖啡碳防护服装面料的加工方法，其特征在于在步骤5）中，所述织造采用平纹组织织造；在步骤6）中，所述水洗的工艺条件可为浴比120，温权利要求书CN102817157A2/2页3度60，时间40MIN；所述水洗的配方为精练剂210G/L，平滑剂110G/L。10如权利要求1所述的一种咖啡碳防护服装面料的加工方法，其特征在于在步骤7）中，所述定型采用德国的门富士定型机对染色布进行定型；所述定型的工艺参数可为定型温度1。
8、50，定型机速度18码/MIN。权利要求书CN102817157A1/3页4一种咖啡碳防护服装面料的加工方法技术领域0001本发明涉及服装面料的加工方法，尤其是一种咖啡碳防护服装面料的加工方法。背景技术0002随着人们生活水平的提高和工作节奏的加快，对于服装防护功能的要求越来越高。单一功能的纺织品已不能满足人们的需要,而多功能整理的纺织品因其优良的性能正越来越受到人们的关注和喜爱。0003TENCEL（中文名天丝）是奥地利兰精公司推出的一种纤维素纤维，其完美的湿气管理、亲肤性等功能将成为高档服装的必然之选。0004咖啡碳纤维是台湾华楙生化科技股份有限公司利用咖啡渣能吸附异味、除湿导汗快、可循环。
9、利用的特点，把人们喝完咖啡后剩下的咖啡渣回收再利用，用咖啡渣为纤维原料，将咖啡渣经过高温煅烧处理后制成晶体（使晶体向与孔隙呈现最佳状态），再研磨成纳米粉体，采用特殊的生产工艺加工而成的一种新型环保纤维。0005而随着社会进步和工业化程度的日益提高，环境污染问题越来越严重，空气中负离子的数量也越来越少，但消费者对服装的要求却越来越高，不仅要求服装的视觉效果要好，甚至对于服装产品的功能性也变得越来越关注，故具有优良负离子发射功能的纤维产品必将受到消费者的日益关注。0006中国专利CN1603511公开一种具有生态抑菌透气保湿功能的针织面料加工方法及用途。包括以下工艺步骤坯布；漂白或染色；用壳聚醣整。
10、理剂浸轧或喷淋或浸渍针织面料；烘干定型；得成品。0007中国专利CN101550656公开一种新型柔滑针织面料的加工方法，包括以下加工步骤织造、精练漂白、生物酶洗、染色、过软、脱水、开幅、烘干、定型、预缩，在生物酶洗和染色工序之间加入液氨丝光工序，使整个加工步骤依次为织造、精练漂白、生物酶洗、液氨丝光、染色、过软、脱水、开幅、烘干、定型、预缩，在所述的液氨丝光工序中，将针织布以1060M/MIN的速度平幅进布到密封液氨丝光机内，进布的张力控制在25牛到350牛，并在进布时对针织布纬向扩幅。0008中国专利CN101748606A公开一种拒水透气纤维素纤维针织面料的加工方法，特点是它的整个工艺过。
11、程为布坯洗水、脱水亲水性整理脱水、烘干拒水性整理两次洗水脱水、烘干轧光定型成品。发明内容0009本发明的目的在于提供具有蓄热保暖、抑菌除臭、抗紫外线以及负离子发射功能的一种咖啡碳防护服装面料的加工方法。0010本发明包括以下步骤00111）纺纱，所述纺纱的纬纱为长丝，所述长丝为咖啡碳纤维加捻丝；所述纺纱的经纱为棉纤维和天丝混纺纱；说明书CN102817157A2/3页500122）纬纱前处理，所述纬纱前处理包括去油和精炼，进行去油和精炼的工艺配方为纯碱05G/L，硅酸钠110G/L，双氧水110G/L，渗透剂15G/L；00133）经纱前处理，所述经纱前处理是将经纱中煮中漂工艺，然后再用活性染。
12、料对棉和天丝所制成的筒子纱染色；00144）用活性染料对经纱上色；00155）织造；00166）后整理工艺；所述后整理工艺是对织造好的坯布进行水洗，去除织造加工过程中所附加的沾污物，提高植物的润湿性，以便后继加工更顺利；00177）成品定型，得咖啡碳防护服装面料。0018在步骤1）中，所述长丝的规格可为20/36F；所述棉纤维和天丝混纺纱的规格可为50棉、50天丝的2060支环锭纺纱线；所述纺纱的具体方法为传统工艺，具体工艺流程为开清棉，梳棉，头并，二并，粗纱，细纱，后加工；0019在步骤2）中，所述渗透剂可采用脂肪醇聚氧乙烯醚等；所述进行去油和精炼的工艺流程可为先加入渗透剂，再分23次加入纯。
13、碱和硅酸钠，再升温至60，分2次加入双氧水，保温5MIN之后以15/MIN的升温速率升温至8090，保温30MIN后以2/MIN的降温速率降至80水洗即可。0020在步骤3）中，所述前处理的工艺配方为NAOH2G/L，双氧水68G/L，稳定剂48G/L；渗透剂15G/L；所述稳定剂可采用硅酸钠等；所述渗透剂可采用脂肪醇聚氧乙烯醚等；0021所述前处理的工艺流程可为先加入渗透剂，再分23次加入纯碱和硅酸钠，再升温至60，分2次加入双氧水，保温5MIN之后以15/MIN的升温速率升温至8090，保温30MIN后以2/MIN的降温速率降至80水洗即可。0022在步骤4）中，所述上色的工艺条件可为浴比。
14、120；所述上色的工艺配方可为匀染剂210G/L，渗透剂03G/L，食盐550G/L，纯碱520G/L，净洗剂12G/L；所述匀染剂可采用中纺化工ZJRH11匀染剂等，所述渗透剂可采用脂肪醇聚氧乙烯醚等；所述上色的工艺流程可为在40时加入匀染剂和渗透剂，混合均匀后加入染料，最后分2次加入食盐，以15/MIN的升温速率升温至70，保温3040MIN后加纯碱固色3040MIN，然后以15/MIN的速度降至室温水洗2次；最后加入皂片（净洗剂），升温至9095皂煮520MIN，水洗2次；0023在步骤5）中，所述织造可采用平纹组织织造。0024在步骤6）中，所述水洗的工艺条件可为浴比120，温度60，。
15、时间40MIN；所述水洗的配方为精练剂210G/L，平滑剂110G/L。0025在步骤7）中，所述定型可采用德国的门富士定型机对染色布进行定型；所述定型的工艺参数可为定型温度150，定型机速度18码/MIN。0026与现有的同类工艺相比，本发明借助天丝（TENCEL）、棉和咖啡碳纤维3种材料不同的性能，充分利用棉和天丝良好的吸湿透气性，咖啡碳纤维的蓄热保暖、抑菌除臭、抗紫外线以及负离子发射功能，通过纺纱将棉和天丝混纺成纱染色并和咖啡碳纤维经过织造、后整理等相关工艺流程生产出一种新型的防护类服装面料。该防护类服装面料所生产的服装具有蓄热保暖、抑菌除臭、抗紫外线以及负离子发射功能，是一种良好的服装。
16、保健产品。说明书CN102817157A3/3页6经测试，防紫外线达到国标GB/T188302009纺织品防紫外线性能的评定。附图说明0027图1为工艺曲线图。0028图2为平纹组织的组织结构图。具体实施方式0029以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。00301）纺纱，所述纺纱的纬纱为长丝，所述长丝为咖啡碳纤维加捻丝，所述长丝的规格可为20/36F；所述纺纱的经纱为棉纤维和天丝混纺纱，所述棉纤维和天丝混纺纱的规格可为50棉、50天丝的32支环锭纺纱线；所述纺纱的具体方法为传统工艺，具体工艺流程为开清棉，梳棉，头并，二并，粗纱，细纱，后加工；00312）纬纱前处理，所述纬纱前处理包括去油。
17、和精炼0032具体进行去油和精炼的工艺配方为纯碱2G/L，硅酸钠6G/L，双氧水（H2O2）4G/L，渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚3G/L；工艺流程为先加入渗透剂，再分3次加入纯碱和硅酸钠，再升温至60，分2次加入双氧水，保温5MIN之后以15/MIN的升温速率升温至85，保温30MIN后以2/MIN的降温速率降至80水洗即可。00333）经纱前处理，所述经纱前处理是将经纱中煮中漂工艺，然后再用活性染料对棉和天丝所制成的筒子纱染色0034上述前处理的具体工艺配方为NAOH2G/L，H2O27G/L，稳定剂（硅酸钠）6G/L渗透剂（脂肪醇聚氧乙烯醚）3G/L；0035所述前处理的工艺流程为先加入渗透剂。
18、，再分3次加入纯碱和硅酸钠，再升温至60，分2次加入双氧水（H2O2），保温5MIN之后以15/MIN的升温速率升温至85，保温30MIN后以2/MIN的降温速率降至80水洗即可。00364）用活性染料对经纱上色，所述上色的工艺条件为浴比120；0037上述上色工艺配方为匀染剂6G/L，渗透剂2G/L，食盐35G/L，纯碱15G/L，净洗剂2G/L；0038所述上色的工艺流程为在40时加入匀染剂（中纺化工ZJRH11），渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚，混合均匀后加入染料，最后分2次加入食盐，以15/MIN的升温速率升温至70，保温40MIN后加纯碱固色30MIN，然后以15/MIN的速度降至室温水洗2。
19、次；最后加入皂片（净洗剂），升温至90皂煮20MIN，水洗2次；0039工艺曲线参见图1。00405）织造；所述织造可采用平纹组织织造，所述平纹组织的组织结构图如图2所示。00416）后整理工艺所述后整理工艺是对织造好的坯布进行水洗，去除织造加工过程中所附加的沾污物，提高植物的润湿性，以便后继加工更顺利；所述水洗的工艺条件为浴比120，温度60，时间40MIN；所述水洗的配方可为精练剂8/L，平滑剂9/L。00427）成品定型，得咖啡碳防护服装面料。所述定型可采用德国的门富士定型机对染色布进行定型；定型的工艺参数为定型温度150，定型机速度18码/MIN。说明书CN102817157A1/1页7图1图2说明书附图CN102817157A。