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1、10申请公布号CN102795428A43申请公布日20121128CN102795428ACN102795428A21申请号201210327521922申请日20120906B65D90/00200601B29C43/36200601B29C33/42200601B29C43/0220060171申请人程诚地址200086上海市虹口区四平路758弄19号2703室72发明人程诚54发明名称集装箱的地板及其制造方法和金属模具57摘要本发明涉及一种集装箱，尤其涉及该集装箱的地板及其制造方法和金属模具。本发明的集装箱的地板的材质为玻璃钢。该地板上设有若干凸起的肋条。所述肋条包括彼此平行的若干纵肋。
2、和若干横肋。所述纵肋内设有玻璃纤维钢筋。本发明的金属模具，由上模和下模构成，该模具的内型面与集装箱的地板的外形相应。在下模上对应地板上的肋条处设有玻璃纤维钢筋。本发明的集装箱的地板的制造方法，包括采用模具模压玻璃钢材料的步骤，所述模具由上模和下模构成，该模具的内型面与所述地板的外形相应。本发明可以节约木材的消耗，于环保极为有利；又由于玻璃钢的强度，其耐用性很持久。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种集装箱的地板，其特征是该地板的材质为玻璃钢。2如权利要求1所述的集装箱的地板，其特征是该地板。
3、上设有若干凸起的肋条。3如权利要求2所述的集装箱的地板，其特征是所述肋条包括彼此平行的若干纵肋和若干横肋。4如权利要求3所述的集装箱的地板，其特征是所述纵肋内设有玻璃纤维钢筋。5如权利要求2所述的集装箱的地板，其特征是所述肋条倾斜于矩形地板的一边并呈交叉状。6如权利要求15之一所述的集装箱的地板，其特征是该地板经模压工艺而成。7一种金属模具，其特征是由上模和下模构成，该模具的内型面与集装箱的地板的外形相应。8如权利要求7所述的金属模具，其特征是在下模上对应地板上的肋条处设有玻璃纤维钢筋。9一种集装箱的地板的制造方法，其特征是包括采用模具模压玻璃钢材料的步骤，所述模具由上模和下模构成，该模具的内。
4、型面与所述地板的外形相应。10如权利要求9所述的集装箱的地板的制造方法，其特征是所述模具的下模上对应地板上的肋条处设有玻璃纤维钢筋。权利要求书CN102795428A1/2页3集装箱的地板及其制造方法和金属模具技术领域0001本发明涉及一种集装箱，尤其涉及该集装箱的地板及其制造方法和金属模具。背景技术0002集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器，其底部设有支撑梁，该支撑梁上铺设地板，现有的集装箱的地板为熟木板。由于木板取自于木材，在所需地板量极大的情况下，必然会大量消耗难以再生的木材，于环保大为不利；而且，在货物的作用下，木材的强度会很快降低，23年后，不得不整体更换。
5、，使得地板的耐用性不足。此为现有技术的缺陷。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种集装箱的地板，它的使用可减少木材的消耗，有利于环保。0004本发明的集装箱的地板，其特征是该地板的材质为玻璃钢。0005该地板上设有若干凸起的肋条。0006所述肋条包括彼此平行的若干纵肋和若干横肋。0007所述纵肋内设有玻璃纤维钢筋。0008所述肋条倾斜于矩形地板的一边并呈交叉状。0009该地板经模压工艺而成。0010本发明还提供一种金属模具，其特征是由上模和下模构成，该模具的内型面与集装箱的地板的外形相应。0011在下模上对应地板上的肋条处设有玻璃纤维钢筋。0012本发明还提供一种集装箱的地板的制造方。
6、法，其特征是包括采用模具模压玻璃钢材料的步骤，所述模具由上模和下模构成，该模具的内型面与所述地板的外形相应。0013所述模具的下模上对应地板上的肋条处设有玻璃纤维钢筋。0014由于玻璃钢具有质轻而硬，机械强度高的特点，可以满足承载集装箱内载货物的要求，又由于制造玻璃钢的原料是化工产品，并不消耗木材，因此大量的集装箱地板的使用，可节约木材的消耗，于环保极为有利。又由于地板的整体强度得到了加强，其耐用性很持久。附图说明0015图1是本发明的集装箱的地板的立体图。0016图2是图1的地板的横向截面图。具体实施方式0017现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。说明书CN102795428A2/2。
7、页40018参看图1，本发明的集装箱的地板10，铺设于集装箱的底部的支撑梁上，起到拖载货物的作用，为利于环保，其材质选为玻璃钢。玻璃钢是国外在上世纪初开发的一种复合材料，即纤维强化塑料，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。0019由于玻璃钢具有质轻而硬，机械强度高的特点，可以满足承载集装箱内载货物的要求，又由于制造玻璃钢的原料是化工产品，并不消耗木材，因此大量的集装箱地板的使用，可节约木材的消耗，于环保极为有利。0020图1中，地板10是一矩形板，于地板10上设有复数个凸起的肋条，这种设计的优点是一方面加强了地板10的整体强度；另一方。
8、面，减小了地板10的平均厚度，节省了材料和成本。由于地板10的整体强度得到了加强，其耐用性很持久。所述肋条分为纵向排列的平行的纵肋11和横向排列的平行的横肋12，这种条件下，其制造的经济性最好。0021上述凸起的肋条位于地板的下表面，在地板的上表面上设有防滑装置，该防滑装置可以是复数个对称排列的点状凸起物等，以增大在地板表面作业时的摩擦力，防止滑倒。0022参看图2，纵肋11中设有玻璃纤维钢筋111，玻璃纤维钢筋111是以高强玻璃纤维为增强材料、合成树脂及辅助剂等为基体材料，经拉挤牵引成型的，它可以大大增强纵肋11的强度，进而提高地板10的整体强度。0023横肋12的设立使得地板10与支撑梁的。
9、接触更平稳。0024所述肋条倾斜于矩形板的一边并呈交叉状，是本发明的另一实施例，这种条件下也能使得地板10的整体强度得到显著增强。0025本发明的地板10在制造上有其特殊之处，不同于一般使用的挤压工艺和注塑工艺，本发明的地板10采用模压工艺。模具为钢模，分为上模和下模，在下模上对应位置预设玻璃纤维钢筋111，称量定量的玻璃钢，倒入模具内，在130度的温度下，采用1000吨2000吨的压力压模，待成型后即可获得本发明的地板10。0026以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。说明书CN102795428A1/1页5图1图2说明书附图CN102795428A。