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1、10申请公布号CN102658002A43申请公布日20120912CN102658002ACN102658002A21申请号201210145373922申请日20120511B01D53/18200601B01D53/78200601B01D53/5220060171申请人河北科技大学地址050018河北省石家庄市裕华东路70号72发明人赵文霞郭斌朱金仓任爱玲杜昭韩静段二红74专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人梁晓霏54发明名称一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法57摘要本发明涉及一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法，它先将可溶性铁盐按照质。
2、量百分比110溶于去离子水中制得铁盐溶液，然后将可溶性铜盐、EDTA二钠盐按照铁盐、铜盐、EDTA二钠盐的质量比为1511加入到所述铁盐溶液中，制得EDTA螯合铁铜复合吸收液，然后通入浓度为800PPM4000PPM的硫化氢气体进行吸收反应，本发明方法具有去除效率高、操作简单、反应条件温和，吸收液成本低，原料消耗量小，去除效率高，应用范围广等优点。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页1/1页21一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法，其特征是，它包括以下步骤；A制备EDTA螯合铁铜复合吸收液在常温下，首先将。
3、可溶性铁盐按照质量百分比110溶于去离子水中制得铁盐溶液，然后将可溶性铜盐、EDTA二钠盐加入所述铁盐溶液中，所述可溶性铁盐、可溶性铜盐、EDTA二钠盐的质量比为1511，在常温下搅拌至溶液中的固体全部溶解，或剩余固体不再溶解，静置30120分钟后过滤，即得EDTA螯合铁铜复合吸收液；B吸收净化硫化氢将步骤A所得的EDTA螯合铁铜复合吸收液加入到吸收装置中，然后将浓度为800PPM4000PPM的硫化氢气体通入到吸收装置中进行吸收净化处理，反应体系在常温常压下进行，所述硫化氢气体以8L/MIN的流速通入吸收装置中，每隔30MIN测定一次出口浓度，直至出口浓度变化不明显或不变为止，残余的硫化氢尾。
4、气采用氢氧化钠溶液进行吸收处理。2如权利要求1所述的一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法，其特征是，所述的可溶性铁盐为三氯化铁、硝酸铁或硫酸铁中的一种。3如权利要求1所述的一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法，其特征是，所述的可溶性铜盐为氯化铜、硝酸铜或硫酸铜中的一种。4如权利要求1所述的一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法，其特征是，所述铁盐溶液浓度为5。5如权利要求1所述的一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法，其特征是，所述搅拌的方式为机械搅拌。6如权利要求1所述的一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法，其特征是。
5、，所述过滤是真空抽滤。7如权利要求1所述的一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法，其特征是，所述硫化氢气体浓度为800PPM。权利要求书CN102658002A1/4页3一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法技术领域0001本发明属于大气治理技术领域，具体涉及一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法。背景技术0002目前，硫化氢（H2S）作为恶臭气体的主要成分之一，主要来源于石油化工行业、天然气行业、冶金业、硫酸制造业、垃圾处理厂和矿物加工行业等工业部门的生产过程。H2S的存在不仅会引起设备和管路的腐蚀、催化剂的中毒，而且能直接危害人体的健康，甚至危及生。
6、命。0003国际上对H2S处理技术的研究十分活跃。目前国内外脱硫技术已比较成熟，脱硫方法及脱硫工艺众多，主要有干法和湿法。干法净化H2S方法主要包括吸附法和膜分离法等，常用于低含硫气体的净化处理。较早对H2S的吸附主要采用的是活性炭。活性炭中的空腔对H2S的氧化起着重要的作用，另外，活性炭的表面特征如酸碱官能团的存在对氧化过程也很重要。湿法脱硫是利用某种溶液或溶剂脱出废气中的H2S，用于吸收的溶液或者溶剂再生后重复利用。根据作用机理又可分为物理吸收和化学吸收两种方法。常用的物理吸收溶剂有甲醇、丙烯碳酸酯等。作为物理吸收的溶剂一般具有吸收容量高、对不需要去除的气体溶解度小、操作温度下溶剂的稳定性。
7、好、不与气体成分反应、对环境和设备影响小等要求。化学吸收法是通过溶液中的有效成分与H2S发生化学反应，达到吸收去除H2S的目的，用于吸收的吸收液可再生使用。常见方法有碱液吸收法、氨法、催化氧化法等。0004无论是干法还是湿法脱硫，都存在一定的不足之处。干法脱硫效率不高，脱硫剂再生困难，硫容相对较低，主要适用于精细脱硫。湿法脱硫处理量大，脱硫效率高，可连续操作，但投资运行费用高，一般厂家难以承受。在湿法脱硫的新工艺中，络合铁法的开发是一个热点，该法具有吸收速度快、脱硫效率高、硫容量大、再生速度快、副反应少、成本低、无毒性等优点，但在实际应用中存在设备要求高，硫磺回收率不高，络合剂出现氧化降解等问。
8、题。发明内容0005本发明为解决现在技术中的问题，提供一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法，它具有去除效率高，体系的原料消耗量小。0006本发明采用以下技术方案予以实现0007本发明一种使用EDTA螯合铁铜复合体系吸收净化硫化氢的方法，它包括以下步骤；0008A制备EDTA螯合铁铜复合吸收液在常温下，首先将可溶性铁盐按照质量百分比110溶于去离子水中制得铁盐溶液，然后将可溶性铜盐、EDTA二钠盐加入所述铁盐溶液中，所述可溶性铁盐、可溶性铜盐、EDTA二钠盐的质量比为1511，在常温下搅拌至溶液中的固体全部溶解，或剩余固体不再溶解，静置30120分钟后过滤，即得EDTA螯合铁铜复。
9、说明书CN102658002A2/4页4合吸收液；0009B吸收净化硫化氢将步骤A所得的EDTA螯合铁铜复合吸收液加入到吸收装置中，然后将浓度为800PPM4000PPM的硫化氢气体通入到吸收装置中进行吸收净化处理，反应体系在常温常压下进行，所述硫化氢气体以8L/MIN的流速通入吸收装置中，每隔30MIN测定一次出口浓度，直至出口浓度变化不明显或不变为止，残余的硫化氢尾气采用氢氧化钠溶液进行吸收处理。0010优选的，所述的可溶性铁盐为三氯化铁、硝酸铁或硫酸铁中的一种。0011优选的，所述的可溶性铜盐包括氯化铜、硝酸铜或硫酸铜中的一种。0012优选的，所述铁盐溶液浓度为5。0013优选的，所述搅。
10、拌的方式为机械搅拌。0014优选的，所述过滤是真空抽滤。0015优选的，所述硫化氢气体浓度为800PPM，其中硫化氢气体浓度小于1000PPM时，界定为低浓度；硫化氢气体浓度在1000PPM至2000PPM时，界定为中等浓度；硫化氢气体浓度大于2000PPM时，界定为高浓度。0016本发明与现有技术相比具有以下显著的优点0017（1）本发明具有更为稳定的去除效率，同时体系的原料消耗量小。0018（2）本发明去除硫化氢气体效率高、吸收液再生率高，去除率达8098，吸收液再生率达6580，产物硫的回收率较高，可达到9098，纯度达到9599。0019（3）本发明对于H2S处理的浓度范围比较广泛，对。
11、于高、中、低三个浓度级别的H2S都有较好的去除效果。0020总之，本发明方法具有操作简单、反应条件温和，吸收液成本低，原料消耗小，去除效率高，应用范围广等优点。具体实施方式0021下面结合实施例对本发明作进一步的说明。0022实施例10023按照本发明方法，先制备出浓度为1的三氯化铁溶液，然后制得铁盐、铜盐、EDTA二钠盐质量比为111的EDTA螯合铁铜复合吸收液，处理的硫化氢气体浓度为800PPM4000PPM。经过8H常温下的反应，当处理硫化氢气体浓度为800PPM时，出口浓度为544PPM，去除率为932；当处理硫化氢气体浓度为2000PPM时，出口浓度为218PPM，去除率为891；当。
12、处理硫化氢气体浓度为4000PPM时，出口浓度为596PPM，去除率为851。0024实施例20025按照上述制备方法，先制备出浓度为1的三氯化铁溶液，然后制得铁盐铜盐EDTA二钠盐质量比为411的EDTA螯合铁铜复合吸收液，处理的硫化氢浓度为800PPM4000PPM。经过8H常温下的反应，当处理硫化氢气体浓度为800PPM时，出口浓度为28PPM，去除率为965；当处理硫化氢气体浓度为2000PPM时，出口浓度为98PPM，去除率为951；当处理硫化氢气体浓度为4000PPM时，出口浓度为500PPM，去除率为875。0026实施例30027按照上述制备方法，先制备出浓度为1的硝酸铁溶液，。
13、然后制得铁盐铜说明书CN102658002A3/4页5盐EDTA二钠盐质量比为511的EDTA螯合铁铜复合吸收液，处理的硫化氢浓度为800PPM4000PPM。经过8H常温下的反应，当处理硫化氢气体浓度为800PPM时，出口浓度为368PPM，去除率为954；当处理硫化氢气体浓度为2000PPM时，出口浓度为218PPM，去除率为891；当处理硫化氢气体浓度为4000PPM时，出口浓度为500PPM，去除率为875。0028实施例40029按照上述制备方法，先制备出浓度为5的三氯化铁溶液，然后制得铁盐铜盐EDTA二钠盐质量比为111的EDTA螯合铁铜复合吸收液，处理的硫化氢浓度为800PPM4。
14、000PPM。经过8H常温下的反应，当处理硫化氢气体浓度为800PPM时，出口浓度为216PPM，去除率为973；当处理硫化氢气体浓度为2000PPM时，出口浓度为98PPM，去除率为951；当处理硫化氢气体浓度为4000PPM时，出口浓度为604PPM，去除率为849。0030实施例50031按照上述制备方法，先制备出浓度为5的三氯化铁溶液，然后制得铁盐铜盐EDTA二钠盐质量比为411的EDTA螯合铁铜复合吸收液，处理的硫化氢浓度为800PPM4000PPM。经过8H常温下的反应，当处理硫化氢气体浓度为800PPM时，出口浓度为88PPM，去除率为989；当处理硫化氢气体浓度为2000PPM。
15、时，出口浓度为92PPM，去除率为954；当处理硫化氢气体浓度为4000PPM时，出口浓度为368PPM，去除率为908。0032实施例60033按照上述制备方法，先制备出浓度为5的硝酸铁溶液，然后制得铁盐铜盐EDTA二钠盐质量比为511的EDTA螯合铁铜复合吸收液，处理的硫化氢浓度为800PPM4000PPM。经过8H常温下的反应，当处理硫化氢气体浓度为800PPM时，出口浓度为368PPM，去除率为954；当处理硫化氢气体浓度为2000PPM时，出口浓度为218PPM，去除率为891；当处理硫化氢气体浓度为4000PPM时，出口浓度为368PPM，去除率为908。0034实施例70035按。
16、照上述制备方法，先制备出浓度为10的三氯化铁溶液，然后制得铁盐铜盐EDTA质量比为111的EDTA螯合铁铜复合吸收液，处理的硫化氢浓度为800PPM4000PPM。经过8H常温下的反应，当处理硫化氢气体浓度为800PPM时，出口浓度为464PPM，去除率为942；当处理硫化氢气体浓度为2000PPM时，出口浓度为168PPM，去除率为916；当处理硫化氢气体浓度为4000PPM时，出口浓度为556PPM，去除率为861。0036实施例80037按照上述制备方法，先制备出浓度为10的三氯化铁溶液，然后制得铁盐铜盐EDTA质量比为411的EDTA螯合铁铜复合吸收液，处理的硫化氢浓度为800PPM4。
17、000PPM。经过8H常温下的反应，当处理硫化氢气体浓度为800PPM时，出口浓度为152PPM，去除率为981；当处理硫化氢气体浓度为2000PPM时，出口浓度为124PPM，去除率为938；当处理硫化氢气体浓度为4000PPM时，出口浓度为368PPM，去除率为908。0038实施例90039按照上述制备方法，先制备出浓度为10的硝酸铁溶液，然后制得铁盐铜盐EDTA二钠盐质量比为511的EDTA螯合铁铜复合吸收液，处理的硫化氢浓度为800PPM4000PPM。经过8H常温下的反应，当处理硫化氢气体浓度为800PPM时，出口浓度为384PPM，去除率为952；当处理硫化氢气体浓度为2000PPM时，出口浓度为120PPM，去除说明书CN102658002A4/4页6率为940；当处理硫化氢气体浓度为4000PPM时，出口浓度为420PPM，去除率为895。说明书CN102658002A。