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1、10申请公布号CN102661291A43申请公布日20120912CN102661291ACN102661291A21申请号201210149207622申请日20120515F04D29/4420060171申请人张家港市恩达泵业有限公司地址215623江苏省苏州市张家港市现代农业示范园区红旗镇红旗中路29号72发明人刘正东刘怀志刘斌徐春晖黄菊兰74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫李艳54发明名称一种卧式泵的涡室结构57摘要本发明公开了一种卧式泵的涡室结构，在叶轮和泵体之间所形成的螺旋形流道内设置有分水片，分水片为螺旋形并沿流道设置，该分水片的沿流道内水流方。
2、向上的起始端与泵的基圆相切。由于采用了上述技术方案，本发明一种卧式泵的涡室结构，在大流量卧式泵泵体的螺旋形流道的适当位置，增加了一个分水装置，也就是将螺旋形流道分成两部分，这样减少了离心力大产生的噪声，也大大平衡了径向力，延长了电机轴承的使用寿命，使泵运行更可靠，减少了泵产生故障的可能，提高了泵的效率，从而也延长了泵的使用寿命。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21一种卧式泵的涡室结构，其特征在于在叶轮和泵体（1）之间所形成的螺旋形流道（3）内设置有分水片（2），所述的分水片（2）为螺旋形并沿流。
3、道（3）设置，该分水片（2）的沿流道（3）内水流方向上的起始端与泵的基圆相切。2根据权利要求1所述的一种卧式泵的涡室结构，其特征在于所述分水片（2）在垂直于螺旋形流道（3）轴线的截面上的投影为弧形，在该截面上以所述轴线上的点为原点的平面直角坐标系中，该弧形位于第二象限、第三象限和第四象限内。3根据权利要求2所述的一种卧式泵的涡室结构，其特征在于所述分水片（2）的位于第四象限内的一端与泵的基圆相切。4根据权利要求2所述的一种卧式泵的涡室结构，其特征在于所述分水片（2）的弧形投影的一端在第四象限的角平分线与Y轴负方向之间，所述分水片（2）的弧形投影的另一端在第二象限的角平分线与X轴负方向之间。权利。
4、要求书CN102661291A1/2页3一种卧式泵的涡室结构技术领域0001本发明涉及一种卧式泵，尤其涉及一种卧式泵的涡室结构。背景技术0002目前卧式泵设计一般都采用螺旋形卧式，截面通常采用梨型或矩型，从小流量泵到大流量泵通常都是此种结构，小型泵由于功率小所产生的径向力也相对较小，采用上述结构对泵本身影响较小，而大流量泵，例如数百、数千吨位以上的泵采用上述结构就存在严重的缺陷，除了噪声大，最主要的是产生的径向力大大缩短了电机轴承的寿命，从而影响了泵的质量。发明内容0003为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种卧式泵的涡室结构。0004为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是一种卧式泵的涡。
5、室结构，在叶轮和泵体之间所形成的螺旋形流道内设置有分水片，分水片为螺旋形并沿流道设置，该分水片沿流道内水流方向上的起始端与泵的基圆相切。0005进一步地，分水片在垂直于螺旋形流道轴线的截面上的投影为弧形，在该截面上以轴线上的点为原点的平面直角坐标系中，该弧形位于第二象限、第三象限和第四象限内。0006更进一步地，分水片的位于第四现象内的一端与泵的基圆相切。0007优选地，分水片的弧形投影的一端在第四象限的角平分线与Y轴负方向之间，分水片的弧形投影的另一端在第二象限的角平分线与X轴负方向之间。0008由于采用了上述技术方案，本发明一种卧式泵的涡室结构，在大流量卧式泵泵体的螺旋形流道的适当位置，增。
6、加了一个分水装置，也就是将螺旋形流道分成两部分，这样减少了离心力大产生的噪声，也大大平衡了径向力，延长了电机轴承的使用寿命，使泵运行更可靠，减少了泵产生故障的可能，提高了泵的效率，从而也延长了泵的使用寿命。附图说明0009附图1为本发明一种卧式泵的涡室结构的全剖示意图。0010图中标号为1、泵体；2、分水片；3、流道。具体实施方式0011下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0012从附图1的结构示意图可以看出，本发明提供了一种卧式泵的涡室结构，在叶轮和泵体1之间所形成的螺旋形流道3内设置。
7、有分水片2，分水片2为螺旋形并沿流道3设置，该分水片2的沿流道3内水流方向上的起始端与泵的基圆D3相切。说明书CN102661291A2/2页40013分水片2与卧式泵的泵体1一次铸造成型，防腐性能好，效率高。0014分水片2在垂直于螺旋形流道3轴线的截面上的投影为弧形，在该截面上以轴线上的点为原点的平面直角坐标系中，该弧形位于第二象限、第三象限和第四象限内。0015分水片2的位于第四象限内的一端与泵的基圆D3相切。0016分水片2的弧形投影的一端在第四象限的角平分线与Y轴负方向之间，分水片2的弧形投影的另一端在第二象限的角平分线与X轴负方向之间。0017这样大大克服了泵运转时产生的较大的径向力，减少了泵运转时的噪声，使泵转动更稳定、可靠，不易发生故障，有利于泵效的提高。0018以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。说明书CN102661291A1/1页5图1说明书附图CN102661291A。