一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010509461.3

申请日:

2010.10.18

公开号:

CN101972711A

公开日:

2011.02.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B03D 1/02申请日:20101018|||公开

IPC分类号:

B03D1/02; B03D1/012

主分类号:

B03D1/02

申请人:

中蓝连海设计研究院

发明人:

钱押林; 张红茹; 朱孔金; 刘星强

地址:

222004 江苏省连云港市新浦区朝阳西路51号

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司 32206

代理人:

刘喜莲

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内容摘要

本发明是一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于,取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆;矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、至少三次精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选使用的调整剂为木质素,捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,起泡剂为2号油。本发明工艺成功地实现了含炭泥质黄铁矿选矿富集,它具有分选效率高,工艺指标优,所得黄铁矿精矿质量高等优点。

权利要求书

1: 一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺, 其特征在于, 其步骤是 : (1) 取原料黄铁矿矿石, 经破碎磨矿使组成矿物单体解离, 然后加水调浆至重量百分比 浓度为 20-50%的矿浆 ; (2) 矿浆流入搅拌槽后, 向矿浆中分别加入调整剂、 捕收剂和起泡剂进行调浆 ; 调浆后 的物料进入浮选系统进行浮选, 浮选工艺为一次粗选、 至少三次精选、 一精中矿再选 ; 每个 作业根据需要加入调整剂、 捕收剂和气泡剂中一种或多种 ; 浮选时 : 粗选槽内产品为浮选 尾矿 1, 排出堆放, 粗选泡沫进行一次精选, 一次精选槽内产品即一精中矿进行再选, 再选槽 内产品为尾矿 2, 尾矿 2 和尾矿 1 合并排出堆放 ; 一次精选泡沫进行二次精选, 二次精选槽 内产品即二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业 ; 二次精选泡沫进行三次精选, 三次 精选槽内产品即三精中矿返回一精作业, 三次精选泡沫产品即为黄铁矿精矿产品 ; 浮选使 用的调整剂为木质素, 用量为 0.02-
2: 00kg/t 原矿, 捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药, 混合重量比为乙黄药∶丁黄药= 1-5 ∶ 1, 用量为 0.02-0.50kg/t 原矿, 起泡剂为 2 号油, 用 量为 0.01-0.20kg/t 原矿。 2. 根据权利要求 1 所述的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺, 其特征在于 : 将三次精选泡沫 进行四次精选, 四精中矿返回二精作业 ; 四次精选泡沫产品经浓缩、 过滤即得成品黄铁矿精 矿产品。
3: 根据权利要求 2 所述的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺, 其特征在于 : 将四次精选泡沫 进行五次精选, 五精中矿返回三精作业 ; 最终精选泡沫产品经浓缩、 过滤即得成品黄铁矿精 矿产品。
4: 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺, 其特征在于 : 原料黄 铁矿矿石的 S 品位为 10-20%, 有机碳 C 含量为 0.5-10%。
5: 根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺, 其特征在于 : 浮选使 用的调整剂木质素的用量为 0.5-1.00kg/t 原矿, 捕收剂乙黄药和丁黄药的混合黄药中, 混 合重量比为乙黄药∶丁黄药= 2-3 ∶ 1, 用量为 0.1-0.30kg/t 原矿, 起泡剂 2 号油的用量为 0.05-0.10kg/t 原矿。

说明书


一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺

    技术领域 本发明是一种硫化矿物浮选工艺, 特别是涉及一种适合含炭泥质以及煤系黄铁矿 的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺。
     背景技术 黄铁矿是我国工业用硫的重要资源, 是生产硫磺、 硫酸、 亚硫酸盐等基础化学产品 的重要原料。黄铁矿按照脉石矿物的类型可分为以硅酸盐脉石矿物为主的黄铁矿石、 以碳 酸盐脉石矿物为主的黄铁矿石和煤系黄铁矿石。我国黄铁矿资源丰富, 但富矿少, 贫矿多, 绝大多数都要通过选矿富集才能利用。目前中国采用的黄铁矿选矿方法主要是浮选法, 少 数采用重选法。 重选法一般采用螺旋溜槽、 跳汰和摇床进行选别, 适合处理粗粒嵌布的黄铁 矿, 对细粒嵌布的黄铁矿分选效率很差。浮选法一般采用黄药类捕收剂和 2# 油进行选别, 适合于选别以硅酸盐脉石矿物为主的黄铁矿石和以碳酸盐脉石矿物为主的黄铁矿石, 特别 适合选别细粒嵌布或浸染状黄铁矿, 但对于含较多炭泥质的黄铁矿以及煤系黄铁矿仅靠添 加黄药类捕收剂和 2# 油进行进行选别, 分选性很差, 甚至没有分选性, 主要原因是由于炭 泥质矿物颗粒细小, 比表面积大, 无选择性地吸附在矿物表面, 严重影响黄铁矿的正常浮 选, 使浮选过程恶化, 有些技术人员通过添加水玻璃来减轻炭泥质矿物对浮选过程的干扰, 但效果不明显, 迄今为止尚无有效的解决办法。
     发明内容 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足, 提供一种新的、 可操作性强、 浮选效率高的适合含炭泥质以及煤系黄铁矿的有效的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺。
     本发明所要解决的技术问题可以通过以下的技术方案来实现。 本发明是一种含炭 泥质黄铁矿的浮选工艺, 其特点是, 其步骤是 :
     (1) 取原料黄铁矿矿石, 经破碎磨矿使组成矿物单体解离, 然后加水调浆至重量百 分比浓度为 20-50%的矿浆 ;
     (2) 矿浆流入搅拌槽后, 向矿浆中分别加入调整剂、 捕收剂和起泡剂进行调浆 ; 调 浆后的物料进入浮选系统进行浮选, 浮选工艺为一次粗选、 至少三次精选、 一精中矿再选 ; 每个作业根据需要加入调整剂、 捕收剂和气泡剂中一种或多种 ; 浮选时 : 粗选槽内产品为 浮选尾矿 1, 排出堆放, 粗选泡沫进行一次精选, 一次精选槽内产品即一精中矿进行再选, 再 选槽内产品为尾矿 2, 尾矿 2 和尾矿 1 合并排出堆放 ; 一次精选泡沫进行二次精选, 二次精 选槽内产品即二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业 ; 二次精选泡沫进行三次精选, 三次精选槽内产品即三精中矿返回一精作业, 三次精选泡沫产品即为黄铁矿精矿产品 ; 浮 选使用的调整剂为木质素, 用量为 0.02-2.00kg/t 原矿, 捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合 黄药, 混合重量比为乙黄药∶丁黄药= 1-5 ∶ 1, 用量为 0.02-0.50kg/t 原矿, 起泡剂为 2 号 ( 浮选 ) 油, 用量为 0.01-0.20kg/t 原矿。
     以上所述的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺技术方案的优选技术方案是 :
     1、 可以将三次精选泡沫进行四次精选, 四精中矿返回二精作业 ; 四次精选泡沫产 品经浓缩、 过滤即得成品黄铁矿精矿产品。 还可以再将四次精选泡沫进行五次精选, 五精中 矿返回三精作业 ; 最终精选泡沫产品经浓缩、 过滤即得成品黄铁矿精矿产品。 这样可以按需 要得到更高品位的黄铁矿精矿。
     2、 本发明工艺的原料可以为普通的黄铁矿矿石原料, 优选适应于黄铁矿矿石的 S 品位为 10-20%, 有机碳 C 含量为 0.5-10%。也适用于其它品位含炭泥质黄铁矿的选矿。
     3、 浮 选 使 用 的 调 整 剂 木 质 素 的 用 量 优 选 为 0.5-1.00kg/t 原 矿, 捕收剂乙黄 药和丁黄药的混合黄药中, 混合重量比优选为乙黄药∶丁黄药= 2-3 ∶ 1, 用量优选为 0.1-0.30kg/t 原矿, 起泡剂 2 号油的用量优选为 0.05-0.10kg/t 原矿。 所述的 2 号 ( 浮选 ) 油也称松醇油, 它可以是现有技术中公开的任何一种浮选药剂 2 号 ( 浮选 ) 油, 也可以为市 售 2 号 ( 浮选 ) 油或者松醇油。
     与现有技术相比, 本发明工艺成功地实现了含炭泥质黄铁矿选矿富集, 它具有以 下优点 :
     (1) 采用木质素作为浮选调整剂, 有效地分散和抑制了炭泥质矿物, 减轻了其对浮 选过程的干扰 ; (2) 采取对一精中矿进行再选并排出尾矿 2, 给炭泥质矿物找出第二个出口, 有效 地减少了炭泥质矿物在闭路流程中恶性循环, 保证了浮选的正常进行 ;
     (3) 三精中矿、 四精中矿、 五精中矿隔作业返回, 保证了最终精矿的质量 ;
     (4) 采用混合黄药, 有效地利用了药剂之间的协同效应, 提高了药剂的捕收能力和 选择性, 保证了泡沫产品的质量和分选性 ;
     (5) 本发明工艺还具有分选效率高, 工艺指标优, 所得黄铁矿精矿质量高等优点。
     附图说明
     图 1 为本发明的一种工艺流程图。具体实施方式
     下面参照附图, 进一步描述本发明的具体技术实施方案。
     实施例 1。参照图 1。一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺, 其步骤是 :
     (1) 取原料黄铁矿矿石, 经破碎磨矿使组成矿物单体解离, 然后加水调浆至重量百 分比浓度为 20%的矿浆 ;
     (2) 矿浆流入搅拌槽后, 向矿浆中分别加入调整剂、 捕收剂和起泡剂进行调浆 ; 调 浆后的物料进入浮选系统进行浮选, 浮选工艺为一次粗选、 三次精选、 一精中矿再选 ; 每个 作业根据需要加入调整剂、 捕收剂和气泡剂中一种或多种 ; 浮选时 : 粗选槽内产品为浮选 尾矿 1, 排出堆放, 粗选泡沫进行一次精选, 一次精选槽内产品即一精中矿进行再选, 再选槽 内产品为尾矿 2, 尾矿 2 和尾矿 1 合并排出堆放 ; 一次精选泡沫进行二次精选, 二次精选槽 内产品即二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业 ; 二次精选泡沫进行三次精选, 三次 精选槽内产品即三精中矿返回一精作业, 三次精选泡沫产品即为黄铁矿精矿产品 ; 浮选使 用的调整剂为木质素, 用量为 0.02kg/t 原矿, 捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药, 混合 重量比为乙黄药∶丁黄药= 1 ∶ 1, 用量为 0.02kg/t 原矿, 起泡剂为 2 号油, 用量为 0.01kg/t 原矿。 实施例 2。参照图 1。一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺, 其步骤是 :
     (1) 取原料黄铁矿矿石, 经破碎磨矿使组成矿物单体解离, 然后加水调浆至重量百 分比浓度为 50%的矿浆 ;
     (2) 矿浆流入搅拌槽后, 向矿浆中分别加入调整剂、 捕收剂和起泡剂进行调浆 ; 调 浆后的物料进入浮选系统进行浮选, 浮选工艺为一次粗选、 三次精选、 一精中矿再选 ; 每个 作业根据需要加入调整剂、 捕收剂和气泡剂中一种或多种 ; 浮选时 : 粗选槽内产品为浮选 尾矿 1, 排出堆放, 粗选泡沫进行一次精选, 一次精选槽内产品即一精中矿进行再选, 再选槽 内产品为尾矿 2, 尾矿 2 和尾矿 1 合并排出堆放 ; 一次精选泡沫进行二次精选, 二次精选槽 内产品即二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业 ; 二次精选泡沫进行三次精选, 三次 精选槽内产品即三精中矿返回一精作业, 三次精选泡沫产品即为黄铁矿精矿产品 ; 浮选使 用的调整剂为木质素, 用量为 2.00kg/t 原矿, 捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药, 混合 重量比为乙黄药∶丁黄药= 5 ∶ 1, 用量为 0.50kg/t 原矿, 起泡剂为 2 号油, 用量为 0.20kg/ t 原矿。
     实施例 3。参照图 1。一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺, 其步骤是 : 将含炭泥质黄 铁矿矿石, 经破碎磨矿使组成矿物单体解离, 加水调浆至浓度为 30%的矿浆, 然后流入搅拌 槽, 再向矿浆中分别加入调整剂、 捕收剂和起泡剂进行调浆, 调浆后的物料进入浮选系统进 行浮选, 浮选工艺为一次粗选三次精选一精中矿再选, 粗选槽内产品为浮选尾矿 1, 排出堆 放, 粗选泡沫加入调整剂、 捕收剂和起泡剂调浆后进行一次精选, 一次精选槽内产品即一精 中矿加入调整剂、 捕收剂和起泡剂调浆后进行再选, 再选槽内产品为尾矿 2, 和尾矿 1 合并 排出堆放, 一次精选泡沫加入捕收剂和起泡剂调浆后进行二次精选, 二次精选槽内产品即 二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业, 二次精选泡沫加入捕收剂调浆后进行三次精 选, 三次精选槽内产品即三精中矿返回一精作业, 三次精选泡沫产品经浓缩、 过滤即得成品 黄铁矿精矿产品。本实施例中含炭泥质黄铁矿矿石的组成为 : S 品位为 16%, 有机碳 C 含量 为 3.0% ; 浮选使用的调整剂木质素用量为 0.60kg/t 原矿 ; 浮选使用的捕收剂为乙黄药和 丁黄药的混合黄药, 混合比例为乙黄药∶丁黄药= 3 ∶ 1, 用量为 0.30kg/t ; 浮选使用的起 泡剂为 2 号油, 用量为 0.15kg/t 原矿。
     实施例 4。参照图 1。一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺, 其步骤是 : 将含炭泥质黄 铁矿矿石, 经破碎磨矿使组成矿物单体解离, 加水调浆至浓度为 40%的矿浆, 然后流入搅拌 槽, 再向矿浆中分别加入调整剂、 捕收剂和起泡剂进行调浆, 调浆后的物料进入浮选系统进 行浮选, 浮选工艺为一次粗选四次精选一精中矿再选, 粗选槽内产品为浮选尾矿 1, 排出堆 放, 粗选泡沫加入调整剂、 捕收剂和起泡剂调浆后进行一次精选, 一次精选槽内产品即一精 中矿加入调整剂、 捕收剂和起泡剂调浆后进行再选, 再选槽内产品为尾矿 2, 和尾矿 1 合并 排出堆放, 一次精选泡沫加入捕收剂和起泡剂调浆后进行二次精选, 二次精选槽内产品即 二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业, 二次精选泡沫加入捕收剂调浆后进行三次精 选, 三次精选槽内产品即三精中矿返回一精作业, 三次精选泡沫加入捕收剂调浆后进行四 次精选, 四次精选槽内产品即四精中矿返回二精作业, 四次精选泡沫产品经浓缩、 过滤即得 成品黄铁矿精矿产品。本实施例中含炭泥质黄铁矿矿石的组成为 : S 品位为 13%, 有机碳 C 含量为 7.0% ; 浮选使用的调整剂木质素用量为 1.50kg/t 原矿 ; 浮选使用的捕收剂为乙黄
     药和丁黄药的混合黄药, 混合比例为乙黄药∶丁黄药= 4 ∶ 1, 用量为 0.15kg/t ; 浮选使用 的起泡剂为 2 号油, 用量为 0.10kg/t 原矿。
     实施例 5。参照图 1。一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺, 其步骤是 : 将含炭泥质黄 铁矿矿石, 经破碎磨矿使组成矿物单体解离, 加水调浆至浓度为 45%的矿浆, 然后流入搅拌 槽, 再向矿浆中分别加入调整剂、 捕收剂和起泡剂进行调浆, 调浆后的物料进入浮选系统进 行浮选, 浮选工艺为一次粗选五次精选一精中矿再选, 粗选槽内产品为浮选尾矿 1, 排出堆 放, 粗选泡沫加入调整剂、 捕收剂和起泡剂调浆后进行一次精选, 一次精选槽内产品即一精 中矿加入调整剂、 捕收剂和起泡剂调浆后进行再选, 再选槽内产品为尾矿 2, 和尾矿 1 合并 排出堆放, 一次精选泡沫加入捕收剂和起泡剂调浆后进行二次精选, 二次精选槽内产品即 二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业, 二次精选泡沫加入捕收剂调浆后进行三次精 选, 三次精选槽内产品即三精中矿返回一精作业, 三次精选泡沫加入捕收剂调浆后进行四 次精选, 四次精选槽内产品即四精中矿返回二精作业, 四次精选泡沫加入捕收剂调浆后进 行五次精选, 五次精选槽内产品即五精中矿返回三精作业, 五次精选泡沫产品经浓缩、 过滤 即得成品黄铁矿精矿产品。 本实施例中含炭泥质黄铁矿矿石的组成为 : S 品位为 10%, 有机 碳 C 含量为 9.0% ; 浮选使用的调整剂木质素用量为 1.90kg/t 原矿 ; 浮选使用的捕收剂为 乙黄药和丁黄药的混合黄药, 混合比例为乙黄药∶丁黄药= 5 ∶ 1, 用量为 0.08kg/t ; 浮选 使用的起泡剂为 2 号油, 用量为 0.07kg/t 原矿。 实施例 6。参照附图 1, 含炭泥质黄铁矿的浮选实验一 ( 如无特别说明, 工艺步骤 同实验例 1)。
     对于内蒙某含炭泥质黄铁矿试样, 原矿 S 品位为 15.29%, 有机碳 C 含量为 4.0%, 磨矿细度为 200 目 70%, 浮选浓度为 30%左右, 浮选粗选加入木质素 0.60kg/t, 混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 3 ∶ 1)0.15kg/t, 2# 油 0.07kg/t ; 一精加入木质素 0.07kg/t, 混合 黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 3 ∶ 1)0.04kg/t, 2# 油 0.01kg/t ; 再选加入木质素 0.03kg/t, 混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 3 ∶ 1)0.03kg/t, 2# 油 0.01kg/t ; 二精加入混合黄药 ( 乙 黄药∶丁黄药= 3 ∶ 1)0.02kg/t, 2# 油 0.01kg/t ; 三精加入混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药 = 3 ∶ 1)0.02kg/t ; 经一次粗选三次精选一精中矿再选闭路流程选别后可获得 S 品位为 43.94%, C 为 0.83%的优质磷精矿, S 回收率为 79.47%。
     实施例 7。含炭泥质黄铁矿的浮选实验二 ( 如无特别说明, 工艺步骤同实验例 4)。
     对于内蒙某含炭泥质黄铁矿试样, 原矿 S 品位为 15.15%, 有机碳 C 含量为 4.5%, 磨矿细度为 200 目 83%, 浮选浓度为 33%左右, 浮选粗选加入木质素 0.60kg/t, 混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 4 ∶ 1)0.12kg/t, 2# 油 0.04kg/t ; 一精加入木质素 0.05kg/t, 混合黄 药 ( 乙黄药∶丁黄药= 4 ∶ 1)0.04kg/t, 2# 油 0.02kg/t ; 再选加入木质素 0.03kg/t, 混 合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 4 ∶ 1)0.03kg/t, 2# 油 0.01kg/t ; 二精加入混合黄药 ( 乙黄 药∶丁黄药= 4 ∶ 1)0.02kg/t, 2# 油 0.01kg/t ; 三精加入混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 4 ∶ 1)0.02kg/t ; 四精加入混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 4 ∶ 1)0.01kg/t ; 经一次粗选四 次精选一精中矿再选闭路流程选别后可获得 S 品位为 45.92%, C 为 0.78%的优质磷精矿, S 回收率为 72.52%。
     实施例 8。含炭泥质黄铁矿的浮选实验二 ( 如无特别说明, 工艺步骤同实验例 5)。
     对于内蒙某含炭泥质黄铁矿试样, 原矿 S 品位为 15.03%, 有机碳 C 含量为 4.7%,
     磨矿细度为 200 目 83%, 浮选浓度为 35%左右, 浮选粗选加入木质素 0.70kg/t, 混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 4 ∶ 1)0.10kg/t, 2# 油 0.05kg/t ; 一精加入木质素 0.06kg/t, 混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 4 ∶ 1)0.05kg/t, 2# 油 0.02kg/t ; 再选加入木质素 0.02kg/t, 混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 4 ∶ 1)0.02kg/t, 2# 油 0.01kg/t ; 二精加入混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药 = 4 ∶ 1)0.02kg/t, 2# 油 0.01kg/t ; 三精加入混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 4 ∶ 1)0.02kg/ t; 四精加入混合黄药 ( 乙黄药∶丁黄药= 4 ∶ 1)0.02kg/t ; 五精加入混合黄药 ( 乙黄药∶ 丁黄药= 4 ∶ 1)0.01kg/t ; 经一次粗选五次精选一精中矿再选闭路流程选别后可获得 S 品 位为 48.39%, C 为 0.71%的优质磷精矿, S 回收率为 61.16%。

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1、10申请公布号CN101972711A43申请公布日20110216CN101972711ACN101972711A21申请号201010509461322申请日20101018B03D1/02200601B03D1/01220060171申请人中蓝连海设计研究院地址222004江苏省连云港市新浦区朝阳西路51号72发明人钱押林张红茹朱孔金刘星强74专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人刘喜莲54发明名称一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺57摘要本发明是一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于,取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆;矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别。

2、加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、至少三次精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选使用的调整剂为木质素,捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,起泡剂为2号油。本发明工艺成功地实现了含炭泥质黄铁矿选矿富集,它具有分选效率高,工艺指标优,所得黄铁矿精矿质量高等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图1页CN101972712A1/1页21一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于,其步骤是1取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆至重。

3、量百分比浓度为2050的矿浆;2矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、至少三次精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选时粗选槽内产品为浮选尾矿1,排出堆放,粗选泡沫进行一次精选,一次精选槽内产品即一精中矿进行再选,再选槽内产品为尾矿2,尾矿2和尾矿1合并排出堆放;一次精选泡沫进行二次精选,二次精选槽内产品即二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业;二次精选泡沫进行三次精选,三次精选槽内产品即三精中矿返回一精作业,三次精选泡沫产品即为黄铁矿精矿产品;浮选使用的调整剂为木质素,用。

4、量为002200KG/T原矿,捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,混合重量比为乙黄药丁黄药151,用量为002050KG/T原矿,起泡剂为2号油,用量为001020KG/T原矿。2根据权利要求1所述的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于将三次精选泡沫进行四次精选,四精中矿返回二精作业;四次精选泡沫产品经浓缩、过滤即得成品黄铁矿精矿产品。3根据权利要求2所述的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于将四次精选泡沫进行五次精选,五精中矿返回三精作业;最终精选泡沫产品经浓缩、过滤即得成品黄铁矿精矿产品。4根据权利要求1或2或3所述的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于原料黄铁矿矿石的S品位为1020,有机。

5、碳C含量为0510。5根据权利要求1或2或3所述的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于浮选使用的调整剂木质素的用量为05100KG/T原矿,捕收剂乙黄药和丁黄药的混合黄药中,混合重量比为乙黄药丁黄药231,用量为01030KG/T原矿,起泡剂2号油的用量为005010KG/T原矿。权利要求书CN101972711ACN101972712A1/5页3一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺技术领域0001本发明是一种硫化矿物浮选工艺,特别是涉及一种适合含炭泥质以及煤系黄铁矿的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺。背景技术0002黄铁矿是我国工业用硫的重要资源,是生产硫磺、硫酸、亚硫酸盐等基础化学产品的重要原料。黄铁矿按。

6、照脉石矿物的类型可分为以硅酸盐脉石矿物为主的黄铁矿石、以碳酸盐脉石矿物为主的黄铁矿石和煤系黄铁矿石。我国黄铁矿资源丰富,但富矿少,贫矿多,绝大多数都要通过选矿富集才能利用。目前中国采用的黄铁矿选矿方法主要是浮选法,少数采用重选法。重选法一般采用螺旋溜槽、跳汰和摇床进行选别,适合处理粗粒嵌布的黄铁矿,对细粒嵌布的黄铁矿分选效率很差。浮选法一般采用黄药类捕收剂和2油进行选别,适合于选别以硅酸盐脉石矿物为主的黄铁矿石和以碳酸盐脉石矿物为主的黄铁矿石,特别适合选别细粒嵌布或浸染状黄铁矿,但对于含较多炭泥质的黄铁矿以及煤系黄铁矿仅靠添加黄药类捕收剂和2油进行进行选别,分选性很差,甚至没有分选性,主要原因。

7、是由于炭泥质矿物颗粒细小,比表面积大,无选择性地吸附在矿物表面,严重影响黄铁矿的正常浮选,使浮选过程恶化,有些技术人员通过添加水玻璃来减轻炭泥质矿物对浮选过程的干扰,但效果不明显,迄今为止尚无有效的解决办法。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新的、可操作性强、浮选效率高的适合含炭泥质以及煤系黄铁矿的有效的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺。0004本发明所要解决的技术问题可以通过以下的技术方案来实现。本发明是一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特点是,其步骤是00051取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆至重量百分比浓度为2050的矿浆;00062。

8、矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、至少三次精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选时粗选槽内产品为浮选尾矿1,排出堆放,粗选泡沫进行一次精选,一次精选槽内产品即一精中矿进行再选,再选槽内产品为尾矿2,尾矿2和尾矿1合并排出堆放;一次精选泡沫进行二次精选,二次精选槽内产品即二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业;二次精选泡沫进行三次精选,三次精选槽内产品即三精中矿返回一精作业,三次精选泡沫产品即为黄铁矿精矿产品;浮选使用的调整剂为木质素,用量为002200KG/T原矿,捕。

9、收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,混合重量比为乙黄药丁黄药151,用量为002050KG/T原矿,起泡剂为2号浮选油,用量为001020KG/T原矿。0007以上所述的含炭泥质黄铁矿的浮选工艺技术方案的优选技术方案是说明书CN101972711ACN101972712A2/5页400081、可以将三次精选泡沫进行四次精选,四精中矿返回二精作业;四次精选泡沫产品经浓缩、过滤即得成品黄铁矿精矿产品。还可以再将四次精选泡沫进行五次精选,五精中矿返回三精作业;最终精选泡沫产品经浓缩、过滤即得成品黄铁矿精矿产品。这样可以按需要得到更高品位的黄铁矿精矿。00092、本发明工艺的原料可以为普通的黄铁矿矿石原料。

10、,优选适应于黄铁矿矿石的S品位为1020,有机碳C含量为0510。也适用于其它品位含炭泥质黄铁矿的选矿。00103、浮选使用的调整剂木质素的用量优选为05100KG/T原矿,捕收剂乙黄药和丁黄药的混合黄药中,混合重量比优选为乙黄药丁黄药231,用量优选为01030KG/T原矿,起泡剂2号油的用量优选为005010KG/T原矿。所述的2号浮选油也称松醇油,它可以是现有技术中公开的任何一种浮选药剂2号浮选油,也可以为市售2号浮选油或者松醇油。0011与现有技术相比,本发明工艺成功地实现了含炭泥质黄铁矿选矿富集,它具有以下优点00121采用木质素作为浮选调整剂,有效地分散和抑制了炭泥质矿物,减轻了其。

11、对浮选过程的干扰;00132采取对一精中矿进行再选并排出尾矿2,给炭泥质矿物找出第二个出口,有效地减少了炭泥质矿物在闭路流程中恶性循环,保证了浮选的正常进行;00143三精中矿、四精中矿、五精中矿隔作业返回,保证了最终精矿的质量;00154采用混合黄药,有效地利用了药剂之间的协同效应,提高了药剂的捕收能力和选择性,保证了泡沫产品的质量和分选性;00165本发明工艺还具有分选效率高,工艺指标优,所得黄铁矿精矿质量高等优点。附图说明0017图1为本发明的一种工艺流程图。具体实施方式0018下面参照附图,进一步描述本发明的具体技术实施方案。0019实施例1。参照图1。一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其。

12、步骤是00201取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆至重量百分比浓度为20的矿浆;00212矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、三次精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选时粗选槽内产品为浮选尾矿1,排出堆放,粗选泡沫进行一次精选,一次精选槽内产品即一精中矿进行再选,再选槽内产品为尾矿2,尾矿2和尾矿1合并排出堆放;一次精选泡沫进行二次精选,二次精选槽内产品即二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业;二次精选泡沫进行三次精选,三次精选槽内产品即三精中。

13、矿返回一精作业,三次精选泡沫产品即为黄铁矿精矿产品;浮选使用的调整剂为木质素,用量为002KG/T原矿,捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,混合重量比为乙黄药丁黄药11,用量为002KG/T原矿,起泡剂为2号油,用量为001KG/说明书CN101972711ACN101972712A3/5页5T原矿。0022实施例2。参照图1。一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其步骤是00231取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆至重量百分比浓度为50的矿浆;00242矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、三次。

14、精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选时粗选槽内产品为浮选尾矿1,排出堆放,粗选泡沫进行一次精选,一次精选槽内产品即一精中矿进行再选,再选槽内产品为尾矿2,尾矿2和尾矿1合并排出堆放;一次精选泡沫进行二次精选,二次精选槽内产品即二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业;二次精选泡沫进行三次精选,三次精选槽内产品即三精中矿返回一精作业,三次精选泡沫产品即为黄铁矿精矿产品;浮选使用的调整剂为木质素,用量为200KG/T原矿,捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,混合重量比为乙黄药丁黄药51,用量为050KG/T原矿,起泡剂为2号油,用量为020KG/T原矿。00。

15、25实施例3。参照图1。一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其步骤是将含炭泥质黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,加水调浆至浓度为30的矿浆,然后流入搅拌槽,再向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆,调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选三次精选一精中矿再选,粗选槽内产品为浮选尾矿1,排出堆放,粗选泡沫加入调整剂、捕收剂和起泡剂调浆后进行一次精选,一次精选槽内产品即一精中矿加入调整剂、捕收剂和起泡剂调浆后进行再选,再选槽内产品为尾矿2,和尾矿1合并排出堆放,一次精选泡沫加入捕收剂和起泡剂调浆后进行二次精选,二次精选槽内产品即二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业,二次精选。

16、泡沫加入捕收剂调浆后进行三次精选,三次精选槽内产品即三精中矿返回一精作业,三次精选泡沫产品经浓缩、过滤即得成品黄铁矿精矿产品。本实施例中含炭泥质黄铁矿矿石的组成为S品位为16,有机碳C含量为30;浮选使用的调整剂木质素用量为060KG/T原矿;浮选使用的捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,混合比例为乙黄药丁黄药31,用量为030KG/T;浮选使用的起泡剂为2号油,用量为015KG/T原矿。0026实施例4。参照图1。一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其步骤是将含炭泥质黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,加水调浆至浓度为40的矿浆,然后流入搅拌槽,再向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆。

17、,调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选四次精选一精中矿再选,粗选槽内产品为浮选尾矿1,排出堆放,粗选泡沫加入调整剂、捕收剂和起泡剂调浆后进行一次精选,一次精选槽内产品即一精中矿加入调整剂、捕收剂和起泡剂调浆后进行再选,再选槽内产品为尾矿2,和尾矿1合并排出堆放,一次精选泡沫加入捕收剂和起泡剂调浆后进行二次精选,二次精选槽内产品即二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业,二次精选泡沫加入捕收剂调浆后进行三次精选,三次精选槽内产品即三精中矿返回一精作业,三次精选泡沫加入捕收剂调浆后进行四次精选,四次精选槽内产品即四精中矿返回二精作业,四次精选泡沫产品经浓缩、过滤即得成品黄铁矿精矿产品。

18、。本实施例中含炭泥质黄铁矿矿石的组成为S品位为13,有机碳C含量为70;浮选使用的调整剂木质素用量为150KG/T原矿;浮选使用的捕收剂为乙黄说明书CN101972711ACN101972712A4/5页6药和丁黄药的混合黄药,混合比例为乙黄药丁黄药41,用量为015KG/T;浮选使用的起泡剂为2号油,用量为010KG/T原矿。0027实施例5。参照图1。一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其步骤是将含炭泥质黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,加水调浆至浓度为45的矿浆,然后流入搅拌槽,再向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆,调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选五次精。

19、选一精中矿再选,粗选槽内产品为浮选尾矿1,排出堆放,粗选泡沫加入调整剂、捕收剂和起泡剂调浆后进行一次精选,一次精选槽内产品即一精中矿加入调整剂、捕收剂和起泡剂调浆后进行再选,再选槽内产品为尾矿2,和尾矿1合并排出堆放,一次精选泡沫加入捕收剂和起泡剂调浆后进行二次精选,二次精选槽内产品即二精中矿和再选泡沫产品合并返回粗选作业,二次精选泡沫加入捕收剂调浆后进行三次精选,三次精选槽内产品即三精中矿返回一精作业,三次精选泡沫加入捕收剂调浆后进行四次精选,四次精选槽内产品即四精中矿返回二精作业,四次精选泡沫加入捕收剂调浆后进行五次精选,五次精选槽内产品即五精中矿返回三精作业,五次精选泡沫产品经浓缩、过滤。

20、即得成品黄铁矿精矿产品。本实施例中含炭泥质黄铁矿矿石的组成为S品位为10,有机碳C含量为90;浮选使用的调整剂木质素用量为190KG/T原矿;浮选使用的捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,混合比例为乙黄药丁黄药51,用量为008KG/T;浮选使用的起泡剂为2号油,用量为007KG/T原矿。0028实施例6。参照附图1,含炭泥质黄铁矿的浮选实验一如无特别说明,工艺步骤同实验例1。0029对于内蒙某含炭泥质黄铁矿试样,原矿S品位为1529,有机碳C含量为40,磨矿细度为200目70,浮选浓度为30左右,浮选粗选加入木质素060KG/T,混合黄药乙黄药丁黄药31015KG/T,2油007KG/T;一精。

21、加入木质素007KG/T,混合黄药乙黄药丁黄药31004KG/T,2油001KG/T;再选加入木质素003KG/T,混合黄药乙黄药丁黄药31003KG/T,2油001KG/T;二精加入混合黄药乙黄药丁黄药31002KG/T,2油001KG/T;三精加入混合黄药乙黄药丁黄药31002KG/T;经一次粗选三次精选一精中矿再选闭路流程选别后可获得S品位为4394,C为083的优质磷精矿,S回收率为7947。0030实施例7。含炭泥质黄铁矿的浮选实验二如无特别说明,工艺步骤同实验例4。0031对于内蒙某含炭泥质黄铁矿试样,原矿S品位为1515,有机碳C含量为45,磨矿细度为200目83,浮选浓度为33。

22、左右,浮选粗选加入木质素060KG/T,混合黄药乙黄药丁黄药41012KG/T,2油004KG/T;一精加入木质素005KG/T,混合黄药乙黄药丁黄药41004KG/T,2油002KG/T;再选加入木质素003KG/T,混合黄药乙黄药丁黄药41003KG/T,2油001KG/T;二精加入混合黄药乙黄药丁黄药41002KG/T,2油001KG/T;三精加入混合黄药乙黄药丁黄药41002KG/T;四精加入混合黄药乙黄药丁黄药41001KG/T;经一次粗选四次精选一精中矿再选闭路流程选别后可获得S品位为4592,C为078的优质磷精矿,S回收率为7252。0032实施例8。含炭泥质黄铁矿的浮选实验二。

23、如无特别说明,工艺步骤同实验例5。0033对于内蒙某含炭泥质黄铁矿试样,原矿S品位为1503,有机碳C含量为47,说明书CN101972711ACN101972712A5/5页7磨矿细度为200目83,浮选浓度为35左右,浮选粗选加入木质素070KG/T,混合黄药乙黄药丁黄药41010KG/T,2油005KG/T;一精加入木质素006KG/T,混合黄药乙黄药丁黄药41005KG/T,2油002KG/T;再选加入木质素002KG/T,混合黄药乙黄药丁黄药41002KG/T,2油001KG/T;二精加入混合黄药乙黄药丁黄药41002KG/T,2油001KG/T;三精加入混合黄药乙黄药丁黄药41002KG/T;四精加入混合黄药乙黄药丁黄药41002KG/T;五精加入混合黄药乙黄药丁黄药41001KG/T;经一次粗选五次精选一精中矿再选闭路流程选别后可获得S品位为4839,C为071的优质磷精矿,S回收率为6116。说明书CN101972711ACN101972712A1/1页8图1说明书附图CN101972711A。

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