高温烘烤型色漆底漆及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010517219.0

申请日:

2010.10.22

公开号:

CN101962506A

公开日:

2011.02.02

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利实施许可合同备案的变更IPC(主分类):C09D 133/12合同备案号:2014510000137变更日:20150624变更事项:受让人变更前:成都展辰化工有限公司变更后:成都展辰涂料有限公司|||专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):C09D 133/12合同备案号:2014510000137让与人:上海展辰涂料有限公司受让人:成都展辰化工有限公司发明名称:高温烘烤型色漆底漆及其制备方法申请日:20101022申请公布日:20110202授权公告日:20130911许可种类:独占许可备案日期:20140822|||专利权的转移IPC(主分类):C09D 133/12变更事项:专利权人变更前权利人:上海展辰涂料有限公司变更后权利人:成都展辰化工有限公司变更事项:地址变更前权利人:201700 上海市青浦区崧泽大道8555号变更后权利人:611330 四川省成都市大邑县沙渠镇勤江社区登记生效日:20140827|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C09D 133/12变更事项:专利权人变更前:上海富臣化工有限公司变更后:上海展辰涂料有限公司变更事项:地址变更前:201700 上海市青浦区崧泽大道8555号变更后:201700 上海市青浦区崧泽大道8555号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 133/12申请日:20101022|||公开

IPC分类号:

C09D133/12; C09D161/20; C09D167/00; C09D7/12

主分类号:

C09D133/12

申请人:

上海富臣化工有限公司

发明人:

郑成; 李婷; 汤传平; 刘志刚

地址:

201700 上海市青浦区崧泽大道8555号

优先权:

专利代理机构:

上海德昭知识产权代理有限公司 31204

代理人:

缪利明

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内容摘要

本发明提供了一种高温烘烤型色漆底漆及其制备方法,将400~650份亚克力丙烯酸树酯加入到容器中,搅拌,加入用20~100份溶剂稀释好的1~10份分散剂,搅拌均匀;加入30~300份颜料,分散均匀,研磨至细度小于12μm;加入100~150份丁醚化氨基树脂、30~50份完全甲醚化氨基树脂、30~50份高羟基聚酯树脂、10~15份封闭型固化剂、10~15份附着力助剂、20~40份正丁醇,搅拌均匀即可得到本发明的高温烘烤型色漆底漆。本发明的高温烘烤型色漆底漆,可以调多种颜色,于高温烘烤固化后涂装弹性漆,附着力好、硬度高、不咬色、手感好、产品合格率高。

权利要求书

1: 一种高温烘烤型色漆底漆, 包括如下重量份数的组分 : 亚克力丙烯酸树酯 400 ~ 650 份 分散剂 1 ~ 10 份 颜料 30 ~ 300 份 溶剂 20 ~ 100 份 丁醚化氨基树脂 100 ~ 150 份 完全甲醚化氨基树脂 30 ~ 50 份 高羟基聚酯树脂 30 ~ 50 份 封闭型固化剂 10 ~ 15 份 附着力助剂 10 ~ 15 份 正丁醇 20 ~ 40 份。
2: 如权利要求 1 所述的高温烘烤型色漆底漆, 其特征在于, 所述亚克力丙烯酸树酯为 亚克力热固性丙烯酸树脂。
3: 如权利要求 1 所述的高温烘烤型色漆底漆, 其特征在于, 所述溶剂为丙二醇甲醚醋 酸酯或二甲苯。
4: 一种高温烘烤型色漆底漆的制备方法, 其特征在于, 包括如下步骤 : (a)、 将 400 ~ 650 份亚克力丙烯酸树酯加入到容器中, 搅拌, 加入用 20 ~ 100 份溶剂 稀释好的 1 ~ 10 份分散剂, 搅拌均匀 ; (b)、 搅拌中加入 30 ~ 300 份颜料, 分散均匀, 研磨至细度小于 12μm ; (c)、 搅拌中加入 100 ~ 150 份丁醚化氨基树脂、 30 ~ 50 份完全甲醚化氨基树脂、 30 ~ 50 份高羟基聚酯树脂、 10 ~ 15 份封闭型固化剂、 10 ~ 15 份附着力助剂、 20 ~ 40 份正丁醇, 搅拌均匀即可得到本发明的高温烘烤型色漆底漆。

说明书


高温烘烤型色漆底漆及其制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种高温烘烤型色漆底漆及其制备方法。背景技术 弹性漆又称橡胶漆, 类肤漆, 是一种手感漆, 常用于经常接触的物件表面, 如家用 电器、 电脑、 鼠标、 电动工具, 给人以柔和的质感, 是现在流行的一种油漆。可在基材表面喷 涂底漆后使用。
     目前, 在高温烘烤型色漆底漆上涂装弹性漆的施工方法一般都是湿喷湿, 即在基 材上喷涂底漆后, 在底漆未干时即喷涂弹性漆。 采用这种施工方法产品合格率低, 弹性漆手 感差, 色漆调色咬色, 产品色差大。 因为在生产过程中, 烤漆不高温烘烤是不反应的, 双组份 弹性漆手感喷涂在上面, 双组份弹性漆的溶剂会溶解底漆, 假如底漆有调色的话, 咬色看起 来会更明显, 底漆不烘干, 在生产过程中会出现尘点, 湿喷湿工艺是没法去检测的, 喷上双 组份弹性漆烘干后不能反工, 使产品合格率下降, 湿喷湿工艺会使底漆和双组份弹性漆会 咬在一起, 使手感变差。
     发明内容
     本发明的目的在于提供一种高温烘烤型色漆底漆, 在喷涂该底漆、 高温烘干后喷 涂弹性漆, 既有很好的附着力, 又不会咬底色, 手感好, 提高产品质量, 可以调配多种颜色。
     本发明的另一个目的在于提供该高温烘烤性色漆底漆的制备方法。
     本发明提供的高温烘烤型色漆底漆, 包括如下重量份数的组分 :
     亚克力丙烯酸树酯 400 ~ 650 份
     分散剂 1 ~ 10 份
     颜料 30 ~ 300 份
     溶剂 20 ~ 100 份
     丁醚化氨基树脂 100 ~ 150 份
     完全甲醚化氨基树脂 30 ~ 50 份
     高羟基聚酯树脂 30 ~ 50 份
     封闭型固化剂 10 ~ 15 份
     附着力助剂 10 ~ 15 份
     正丁醇 20 ~ 40 份。
     根据本发明, 所述亚克力丙烯酸树酯为亚克力热固性丙烯酸树脂。
     根据本发明, 所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯或二甲苯。
     本发明提供的高温烘烤型色漆底漆的制备方法, 包括如下步骤 :
     (a)、 将 400 ~ 650 份亚克力丙烯酸树酯加入到容器中, 搅拌, 加入用 20 ~ 100 份 溶剂稀释好的 1 ~ 10 份分散剂, 搅拌均匀 ;
     (b)、 搅拌中加入 30 ~ 300 份颜料, 分散均匀, 研磨至细度小于 12μm ;(c)、 搅拌中加入 100 ~ 150 份丁醚化氨基树脂、 30 ~ 50 份完全甲醚化氨基树脂、 30 ~ 50 份高羟基聚酯树脂、 10 ~ 15 份封闭型固化剂、 10 ~ 15 份附着力助剂、 20 ~ 40 份 正丁醇, 搅拌均匀即可得到本发明的高温烘烤型色漆底漆。
     本发明采用亚克力热固性丙烯酸树酯、 正丁醚化氨基树脂、 完全甲醚化氨基树脂、 高羟基聚酯树脂、 封闭型固化剂为主体反应树脂, 可以调制成各种色漆及闪光漆。
     采用热固性丙烯酸树酯和丁醚化氨基树脂完全反应、 完全甲醚化氨基树脂和热固 性丙烯酸树酯不完全反应、 高羟基聚酯树脂和封闭型固化剂反应, 使漆膜的硬度、 耐盐雾、 耐溶剂、 耐化性好, 与双组份弹性漆附着力好。采用本发明的高温烘烤型色漆底漆, 在喷涂 底漆后于 140 度高温烘烤 20 ~ 30min, 完全烘干后, 喷涂双组份弹性漆, 双组份弹性漆在烘 干的漆膜上有很好的附着力, 不会咬底色, 手感好, 产品在生产时稳定, 合格率高, 解决一直 以来在金属基材上使用弹性漆时所产生的手感差、 色漆调色咬色, 产品色差大、 合格率低的 缺陷。 具体实施方式
     实施例 1 高温烘烤型色漆黑色底漆的制备 高温烘烤型色漆黑色底漆, 包括如下重量份数的组分 :
     亚克力丙烯酸树酯 46-544 500 ~ 650 份
     分散剂 BYK163 3~8份
     颜料 MA-100 炭黑 30 ~ 40 份
     溶剂 PMA 20 ~ 30 份
     丁醚化氨基树脂 20SE 120 ~ 150 份
     完全甲醚化氨基树脂 303 30 ~ 50 份
     高羟基聚酯树脂 DBM535 30 ~ 50 份
     封闭型固化剂 3175 10 ~ 15 份
     附着力助剂 ADP 10 ~ 15 份
     正丁醇 20 ~ 40 份。
     制备过程如下 : 选择合适容器, 加入 500 ~ 650 份亚克力丙烯酸树酯 46-544, 慢机 (400-600 转 / 分 ) 搅拌中加入已用 20 ~ 30 份溶剂丙二醇甲醚醋酸酯 (PMA) 稀释好的 3 ~ 8 份分散剂 BYK163( 将 BYK163 加人 PMA 中 ), 搅拌均匀 ;
     慢机 (400-600 转 / 分 ) 搅拌中加入 30 ~ 40 份颜料 MA-100 炭黑, 快机 (1000-1200 转 / 分 ) 分散均匀, 研磨至细度合格小于 12um ;
     慢机 (400-600 转 / 分 ) 搅拌中加 120 ~ 150 份丁醚化氨基树脂 20SE、 30 ~ 50 份完全甲醚化氨基树脂 303、 30 ~ 50 份高羟基聚酯树脂 DBM535、 10 ~ 15 份封闭型固化剂 3175、 10 ~ 15 份附着力助剂 ADP、 以及 20 ~ 40 份正丁醇, 搅拌均匀得到高温烘烤型黑色底 漆。
     实施例 2 高温烘烤型色漆白色底漆的制备
     高温烘烤型色漆白色底漆, 包括如下重量份数的组分 :
     亚克力丙烯酸树酯 46-544 400 ~ 500 份
     分散剂 BYK104S 3~5份
     颜料 706 钛白粉 250 ~ 300 份
     溶剂 PMA 20 ~ 30 份
     丁醚化氨基树脂 20SE 100 ~ 120 份
     完全甲醚化氨基树脂 303 30 ~ 50 份
     高羟基聚酯树脂 DBM535 20 ~ 40 份
     封闭型固化剂 3175 10 ~ 15 份
     附着力助剂 ADP 10 ~ 15 份
     正丁醇 20 ~ 40 份。
     制备过程如下 : 选择合适容器, 加入 400 ~ 500 份亚克力丙烯酸树酯 46-544, 慢机 (400-600 转 / 分 ) 搅拌中加入用 20 ~ 30 份溶剂 PMA 稀释好的 3 ~ 5 份分散剂 BYK104S( 将 BYK163 加人 PMA 中 ), 搅拌均匀 ;
     慢机 (400-600 转 / 分 ) 搅拌中加入 250 ~ 300 份颜料 706 钛白粉, 快机 (1000-1200 转 / 分 ) 分散均匀, 研磨至细度小于 12um ;
     慢机 (400-600 转 / 分 ) 搅拌中加入 100 ~ 120 份丁醚化氨基树脂 20SE、 30 ~ 50 份完全甲醚化氨基树脂 303、 20 ~ 40 份高羟基聚酯树脂 DBM535、 10 ~ 15 份封闭型固化剂 3175、 10 ~ 15 份附着力助剂 ADP、 20 ~ 40 份正丁醇, 搅拌均匀得到高温烘烤型白色底漆。
     实施例 3 高温烘烤性色漆底漆的制备
     在已制备出各种颜色的底漆的基础上, 将两种不同颜色的底漆进行调和, 可获 得更多不同颜色的底漆。在本实施例中, 选择合适容器, 加入高温烘烤型色漆黑色底漆 600-700 份, 高温烘烤型色漆白色底漆 100-150 份, RB510 滑石粉 ( 益泰安 )100-150 份, 溶 剂二甲苯 XYL 50-100 份, 搅拌均匀, 分散至细度小于 30um。 即可得到高温烘烤性灰色底漆。
     在本发明的以上实施例中, 所述亚克力丙烯酸树脂为亚克力热固性丙烯酸树酯。 可知, 本发明采用亚克力热固性丙烯酸树酯、 正丁醚化氨基树脂、 完全甲醚化氨基树脂、 高 羟基聚酯树脂、 封闭型固化剂为主体反应树脂, 可以调制成各种色漆及闪光漆。 可以根据漆 膜的性能要求采用不同性能的亚克力热固性丙烯酸树酯, 所述分散剂可以根据所述颜料的 不同采用所需要的分散剂。
     此外, 以上原料均可以采用市售产品, 如立大化工有限公司牌号为 46-544 的所述 亚克力丙烯酸树脂 ; BYK 的 BYK163, BYK-104S 分散剂, 颜料可以采用市售产品, 用进口或国 产, 如杜邦、 大日精化等 ; 丁醚化氨基树脂可以采用长春的 20SE ; 完全甲醚化氨基树脂可以 采用 303 或拜耳的 066 ; 高羟基聚酯树脂可以采用立骅有限公司的 DBM-535 ; 封闭型固化剂 可以采用拜耳的 3175, 益泰安的 RB510 滑石粉。 本领域技术人员可知, 在制备本发明的高温 烘烤型色漆底漆时, 可采用其他同类产品进行等价替换。
     实施例 4 高温烘烤性色漆底漆的应用性能
     将实施例 1 ~ 3 制备的高温烘烤性色漆底漆分别喷涂至金属基材上, 于 140 度烘 烤 20 至 30 分钟, 烘干后喷涂双组份弹性漆, 测试其性能, 如表 1 所示。同时也采用湿喷湿 工艺喷涂测试结果, 如表 2 所示, 以市售底漆作为对照。由表 1 和标的测试结果可知, 本发 明的高温烘烤性色漆底漆, 附着力好、 手感好。
     表 1140 度烘干工艺测试结果
     5101962506 A CN 101962507说实施例 1 附着力 硬度 弹性手感 耐盐雾 颜色 好 H 好 24h 不变色明书实施例 3 好 H 好 24h 不变色 市售底漆 差 H 较差 24h 变色4/4 页实施例 2 好 H 好 24h 不变色
     表 2 湿喷湿工艺测试结果 实施例 1 附着力 硬度 弹性手感 耐盐雾 颜色 好 H 好 24h 不变色 实施例 2 好 H 好 24h 不变色 实施例 3 好 H 好 24h 变色 市售底漆 好 H 较差 24h 变色本发明的反应机理是利用丁醚化氨基树脂和亚克力丙烯酸树酯完全反应, 使漆膜 性能达到要求 ; 高羟基聚酯树脂和封闭型固化剂反应, 完全甲醚化氨基树脂和亚克力丙烯 酸树酯不反应, 使双组分弹漆可以咬到底漆。
     为了提高产品质量, 调配多种颜色, 特开发可烘烤弹性漆用底漆。 本发明采用亚克 力热固性丙烯酸树酯、 正丁醚化氨基树脂、 完全甲醚化氨基树脂、 高羟基聚酯树脂、 封闭型 固化剂为主体反应树脂, 调制成各种色漆及闪光漆。采用热固性丙烯酸树酯和丁醚化氨基 树脂完全反应、 完全甲醚化氨基树脂和热固性丙烯酸树酯不完全反应、 高羟基聚酯树脂和 封闭型固化剂反应, 使漆膜的硬度、 耐盐雾、 耐溶剂、 耐化性好, 使双组份弹性漆在烘干的漆 膜上有很好的附着力, 又不会咬底色, 手感好, 产品在生产时稳定。 本发明关键在于底漆 140 度高温 20 至 30min 完全烘烤干后, 喷涂双组份弹性漆有很好的附着力, 在金属底材上可喷 涂得到手感很好的漆膜, 解决一直以来金属底材上生产时所带来的附着力差、 手感差的缺 陷。
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1、10申请公布号CN101962506A43申请公布日20110202CN101962506ACN101962506A21申请号201010517219022申请日20101022C09D133/12200601C09D161/20200601C09D167/00200601C09D7/1220060171申请人上海富臣化工有限公司地址201700上海市青浦区崧泽大道8555号72发明人郑成李婷汤传平刘志刚74专利代理机构上海德昭知识产权代理有限公司31204代理人缪利明54发明名称高温烘烤型色漆底漆及其制备方法57摘要本发明提供了一种高温烘烤型色漆底漆及其制备方法,将400650份亚克力丙烯酸。

2、树酯加入到容器中,搅拌,加入用20100份溶剂稀释好的110份分散剂,搅拌均匀;加入30300份颜料,分散均匀,研磨至细度小于12M;加入100150份丁醚化氨基树脂、3050份完全甲醚化氨基树脂、3050份高羟基聚酯树脂、1015份封闭型固化剂、1015份附着力助剂、2040份正丁醇,搅拌均匀即可得到本发明的高温烘烤型色漆底漆。本发明的高温烘烤型色漆底漆,可以调多种颜色,于高温烘烤固化后涂装弹性漆,附着力好、硬度高、不咬色、手感好、产品合格率高。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页CN101962507A1/1页21一种高温烘烤型色漆底漆,包。

3、括如下重量份数的组分亚克力丙烯酸树酯400650份分散剂110份颜料30300份溶剂20100份丁醚化氨基树脂100150份完全甲醚化氨基树脂3050份高羟基聚酯树脂3050份封闭型固化剂1015份附着力助剂1015份正丁醇2040份。2如权利要求1所述的高温烘烤型色漆底漆,其特征在于,所述亚克力丙烯酸树酯为亚克力热固性丙烯酸树脂。3如权利要求1所述的高温烘烤型色漆底漆,其特征在于,所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯或二甲苯。4一种高温烘烤型色漆底漆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤A、将400650份亚克力丙烯酸树酯加入到容器中,搅拌,加入用20100份溶剂稀释好的110份分散剂,搅拌均匀;B、搅。

4、拌中加入30300份颜料,分散均匀,研磨至细度小于12M;C、搅拌中加入100150份丁醚化氨基树脂、3050份完全甲醚化氨基树脂、3050份高羟基聚酯树脂、1015份封闭型固化剂、1015份附着力助剂、2040份正丁醇,搅拌均匀即可得到本发明的高温烘烤型色漆底漆。权利要求书CN101962506ACN101962507A1/4页3高温烘烤型色漆底漆及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种高温烘烤型色漆底漆及其制备方法。背景技术0002弹性漆又称橡胶漆,类肤漆,是一种手感漆,常用于经常接触的物件表面,如家用电器、电脑、鼠标、电动工具,给人以柔和的质感,是现在流行的一种油漆。可在基材表面喷涂底。

5、漆后使用。0003目前,在高温烘烤型色漆底漆上涂装弹性漆的施工方法一般都是湿喷湿,即在基材上喷涂底漆后,在底漆未干时即喷涂弹性漆。采用这种施工方法产品合格率低,弹性漆手感差,色漆调色咬色,产品色差大。因为在生产过程中,烤漆不高温烘烤是不反应的,双组份弹性漆手感喷涂在上面,双组份弹性漆的溶剂会溶解底漆,假如底漆有调色的话,咬色看起来会更明显,底漆不烘干,在生产过程中会出现尘点,湿喷湿工艺是没法去检测的,喷上双组份弹性漆烘干后不能反工,使产品合格率下降,湿喷湿工艺会使底漆和双组份弹性漆会咬在一起,使手感变差。发明内容0004本发明的目的在于提供一种高温烘烤型色漆底漆,在喷涂该底漆、高温烘干后喷涂弹。

6、性漆,既有很好的附着力,又不会咬底色,手感好,提高产品质量,可以调配多种颜色。0005本发明的另一个目的在于提供该高温烘烤性色漆底漆的制备方法。0006本发明提供的高温烘烤型色漆底漆,包括如下重量份数的组分0007亚克力丙烯酸树酯400650份0008分散剂110份0009颜料30300份0010溶剂20100份0011丁醚化氨基树脂100150份0012完全甲醚化氨基树脂3050份0013高羟基聚酯树脂3050份0014封闭型固化剂1015份0015附着力助剂1015份0016正丁醇2040份。0017根据本发明,所述亚克力丙烯酸树酯为亚克力热固性丙烯酸树脂。0018根据本发明,所述溶剂为丙。

7、二醇甲醚醋酸酯或二甲苯。0019本发明提供的高温烘烤型色漆底漆的制备方法,包括如下步骤0020A、将400650份亚克力丙烯酸树酯加入到容器中,搅拌,加入用20100份溶剂稀释好的110份分散剂,搅拌均匀;0021B、搅拌中加入30300份颜料,分散均匀,研磨至细度小于12M;说明书CN101962506ACN101962507A2/4页40022C、搅拌中加入100150份丁醚化氨基树脂、3050份完全甲醚化氨基树脂、3050份高羟基聚酯树脂、1015份封闭型固化剂、1015份附着力助剂、2040份正丁醇,搅拌均匀即可得到本发明的高温烘烤型色漆底漆。0023本发明采用亚克力热固性丙烯酸树酯、。

8、正丁醚化氨基树脂、完全甲醚化氨基树脂、高羟基聚酯树脂、封闭型固化剂为主体反应树脂,可以调制成各种色漆及闪光漆。0024采用热固性丙烯酸树酯和丁醚化氨基树脂完全反应、完全甲醚化氨基树脂和热固性丙烯酸树酯不完全反应、高羟基聚酯树脂和封闭型固化剂反应,使漆膜的硬度、耐盐雾、耐溶剂、耐化性好,与双组份弹性漆附着力好。采用本发明的高温烘烤型色漆底漆,在喷涂底漆后于140度高温烘烤2030MIN,完全烘干后,喷涂双组份弹性漆,双组份弹性漆在烘干的漆膜上有很好的附着力,不会咬底色,手感好,产品在生产时稳定,合格率高,解决一直以来在金属基材上使用弹性漆时所产生的手感差、色漆调色咬色,产品色差大、合格率低的缺陷。

9、。具体实施方式0025实施例1高温烘烤型色漆黑色底漆的制备0026高温烘烤型色漆黑色底漆,包括如下重量份数的组分0027亚克力丙烯酸树酯46544500650份0028分散剂BYK16338份0029颜料MA100炭黑3040份0030溶剂PMA2030份0031丁醚化氨基树脂20SE120150份0032完全甲醚化氨基树脂3033050份0033高羟基聚酯树脂DBM5353050份0034封闭型固化剂31751015份0035附着力助剂ADP1015份0036正丁醇2040份。0037制备过程如下选择合适容器,加入500650份亚克力丙烯酸树酯46544,慢机400600转/分搅拌中加入已用。

10、2030份溶剂丙二醇甲醚醋酸酯PMA稀释好的38份分散剂BYK163将BYK163加人PMA中,搅拌均匀;0038慢机400600转/分搅拌中加入3040份颜料MA100炭黑,快机10001200转/分分散均匀,研磨至细度合格小于12UM;0039慢机400600转/分搅拌中加120150份丁醚化氨基树脂20SE、3050份完全甲醚化氨基树脂303、3050份高羟基聚酯树脂DBM535、1015份封闭型固化剂3175、1015份附着力助剂ADP、以及2040份正丁醇,搅拌均匀得到高温烘烤型黑色底漆。0040实施例2高温烘烤型色漆白色底漆的制备0041高温烘烤型色漆白色底漆,包括如下重量份数的组。

11、分0042亚克力丙烯酸树酯46544400500份0043分散剂BYK104S35份说明书CN101962506ACN101962507A3/4页50044颜料706钛白粉250300份0045溶剂PMA2030份0046丁醚化氨基树脂20SE100120份0047完全甲醚化氨基树脂3033050份0048高羟基聚酯树脂DBM5352040份0049封闭型固化剂31751015份0050附着力助剂ADP1015份0051正丁醇2040份。0052制备过程如下选择合适容器,加入400500份亚克力丙烯酸树酯46544,慢机400600转/分搅拌中加入用2030份溶剂PMA稀释好的35份分散剂BY。

12、K104S将BYK163加人PMA中,搅拌均匀;0053慢机400600转/分搅拌中加入250300份颜料706钛白粉,快机10001200转/分分散均匀,研磨至细度小于12UM;0054慢机400600转/分搅拌中加入100120份丁醚化氨基树脂20SE、3050份完全甲醚化氨基树脂303、2040份高羟基聚酯树脂DBM535、1015份封闭型固化剂3175、1015份附着力助剂ADP、2040份正丁醇,搅拌均匀得到高温烘烤型白色底漆。0055实施例3高温烘烤性色漆底漆的制备0056在已制备出各种颜色的底漆的基础上,将两种不同颜色的底漆进行调和,可获得更多不同颜色的底漆。在本实施例中,选择合。

13、适容器,加入高温烘烤型色漆黑色底漆600700份,高温烘烤型色漆白色底漆100150份,RB510滑石粉益泰安100150份,溶剂二甲苯XYL50100份,搅拌均匀,分散至细度小于30UM。即可得到高温烘烤性灰色底漆。0057在本发明的以上实施例中,所述亚克力丙烯酸树脂为亚克力热固性丙烯酸树酯。可知,本发明采用亚克力热固性丙烯酸树酯、正丁醚化氨基树脂、完全甲醚化氨基树脂、高羟基聚酯树脂、封闭型固化剂为主体反应树脂,可以调制成各种色漆及闪光漆。可以根据漆膜的性能要求采用不同性能的亚克力热固性丙烯酸树酯,所述分散剂可以根据所述颜料的不同采用所需要的分散剂。0058此外,以上原料均可以采用市售产品,。

14、如立大化工有限公司牌号为46544的所述亚克力丙烯酸树脂;BYK的BYK163,BYK104S分散剂,颜料可以采用市售产品,用进口或国产,如杜邦、大日精化等;丁醚化氨基树脂可以采用长春的20SE;完全甲醚化氨基树脂可以采用303或拜耳的066;高羟基聚酯树脂可以采用立骅有限公司的DBM535;封闭型固化剂可以采用拜耳的3175,益泰安的RB510滑石粉。本领域技术人员可知,在制备本发明的高温烘烤型色漆底漆时,可采用其他同类产品进行等价替换。0059实施例4高温烘烤性色漆底漆的应用性能0060将实施例13制备的高温烘烤性色漆底漆分别喷涂至金属基材上,于140度烘烤20至30分钟,烘干后喷涂双组份。

15、弹性漆,测试其性能,如表1所示。同时也采用湿喷湿工艺喷涂测试结果,如表2所示,以市售底漆作为对照。由表1和标的测试结果可知,本发明的高温烘烤性色漆底漆,附着力好、手感好。0061表1140度烘干工艺测试结果0062说明书CN101962506ACN101962507A4/4页6实施例1实施例2实施例3市售底漆附着力好好好差硬度HHHH弹性手感好好好较差耐盐雾24H24H24H24H颜色不变色不变色不变色变色0063表2湿喷湿工艺测试结果0064实施例1实施例2实施例3市售底漆附着力好好好好硬度HHHH弹性手感好好好较差耐盐雾24H24H24H24H颜色不变色不变色变色变色0065本发明的反应机。

16、理是利用丁醚化氨基树脂和亚克力丙烯酸树酯完全反应,使漆膜性能达到要求;高羟基聚酯树脂和封闭型固化剂反应,完全甲醚化氨基树脂和亚克力丙烯酸树酯不反应,使双组分弹漆可以咬到底漆。0066为了提高产品质量,调配多种颜色,特开发可烘烤弹性漆用底漆。本发明采用亚克力热固性丙烯酸树酯、正丁醚化氨基树脂、完全甲醚化氨基树脂、高羟基聚酯树脂、封闭型固化剂为主体反应树脂,调制成各种色漆及闪光漆。采用热固性丙烯酸树酯和丁醚化氨基树脂完全反应、完全甲醚化氨基树脂和热固性丙烯酸树酯不完全反应、高羟基聚酯树脂和封闭型固化剂反应,使漆膜的硬度、耐盐雾、耐溶剂、耐化性好,使双组份弹性漆在烘干的漆膜上有很好的附着力,又不会咬底色,手感好,产品在生产时稳定。本发明关键在于底漆140度高温20至30MIN完全烘烤干后,喷涂双组份弹性漆有很好的附着力,在金属底材上可喷涂得到手感很好的漆膜,解决一直以来金属底材上生产时所带来的附着力差、手感差的缺陷。说明书CN101962506A。

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